飼料ペレット製造機
対象となる動物の種類
飼料ペレット製造機「RICHI」は、家畜用飼料、牛用飼料、反芻動物用飼料など、さまざまな動物用飼料の製造に使用できます。最高品質のペレット化を実現するよう細心の注意を払って製造されており、お客様にご満足いただけることをお約束します。 同時に、正確な配合を適用することで、動物に健康的で栄養価の高い飼料を供給し、肉・卵・乳の生産量増加という最終目標を効果的に達成します。.
動物 フィード ペレット製造機の機種
RICHIは、お客様の多様なニーズに応えるべく、モデルをきめ細かく分類しており、仕様、定格出力、消費電力、生産能力の異なるペレット製造機をご用意し、お客様のご要望に合わせてお選びいただけます。.
1～1.5トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：22
リングダイの内径（mm）：250
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：1.0～1.5
3～4トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：37
リングダイの内径（mm）：320
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：3～4
5～6トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：55
リングダイの内径（mm）：350
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：5～6
10～12トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：110
リングダイの内径（mm）：420
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：10～12
15～16トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：160
リングダイの内径（mm）：508
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：15～16
20～22トン/時の動物用飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：185
リングダイの内径（mm）：558
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：20～22
30～33トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：250
リングダイの内径（mm）：673
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：30～33
38～40トン/時の飼料ペレット製造機
主モーター出力（kW）：315
リングダイの内径（mm）：768
完成ペレットの直径（mm）：2～12
処理能力（TPH）：38～40
RICHI飼料ペレット製造機の利点と特徴
RICHI Machineryは、高精度な専任の研究開発チームを構築してきました。20年以上にわたり、独自の技術センターを設立し、基本設計から試作開発までをシームレスに進める体制を整えています。.
飼料用RICHIペレット製造機は、高品質な素材と独自の製造技術を採用し、幅広い用途、優れた操作性、そして豊富なカスタマイズオプションを備えたハイエンドな機械を提供します。.
幅広い用途
RICHI飼料ペレット製造機は、穀物、飼料作物、穀物・飼料作物の混合物、プレミックス、その他の微量添加物など、多様な原材料を処理します。.
簡単な操作
RICHI飼料ペレット製造機は、小規模から大規模までの生産能力に対応しています。PLCによるインテリジェント制御システムを搭載しており、スムーズな操作を実現します。.
複数のモデル
RICHI飼料ペレット製造機は、リングダイのサイズや生産能力に応じて複数のモデルが用意されており、お客様のニーズに合わせて最適なモデルと価格帯を自由に選択いただけます。.
フィード ペレット製造プラントのプロジェクト
飼料製造機械の購入には数多くの判断が必要であり、適切なペレタイザーをどのように選定すべきかという点は、多くのお客様にとって依然として大きな課題となっています。事例研究を参考にすれば、その答えが見つかるかもしれません。.
オーストラリアにおけるブロイラー用飼料ペレット製造プラント建設プロジェクト
顧客の要件：敷地面積が限られており、作業場の天井高にも制約があること。生産物は主に自家消費用であり、商業販売を目的としないこと。コスト管理と、自動化構成の簡素化。.
解決策：高さ4.5 m以下のスペース向けに、8×6 mの設置面積内に粉砕、混合、飼料ペレット製造機、冷却装置を垂直に積み重ねた「ミニモジュール」設計を採用； 梱包を500 kgの移動式サイロに置き換え、トラックへの直接積み込みを可能にしたことで、作業員2名分の削減と$12,000のコスト削減を実現した。粉砕機および冷却機の排出口に設置されたRQM-18集塵機により、排出量を30 mg/m³以下に抑え、オーストラリアの規制値である50 mg/m³を下回っている。.
- 生産能力：1～2トン／時間
- ペレット化原料：トウモロコシ、小麦、ソルガム、その他の穀物
- 本体モデルおよび出力：小型ペレットミル、22kW
- 設置期間：約20日間
01
[地名]における家禽用鶏飼料ペレット製造プラント建設プロジェクト ウズベキスタン
顧客の要件：既存の小型フラットダイ設備を更新し、生産能力を1時間あたり3～5トンに引き上げる。.
解決策：3～5 t/hの飼料ペレット製造機を設置する。1 m³のツインシャフトミキサーを追加する。バッチ処理用に500 kgのロスインウェイト式計量器を4台導入する（精度±0.2%）。 0.5 t/hのガスボイラーを備えた50 mm断熱コンディショナーは、20°Cの水を3分で0.4 MPaの蒸気に変換します。.
- 生産能力：3～5トン／時間
- ペレット化原料：トウモロコシ、小麦、大豆粕など。.
- 本体モデルおよび出力：SZLH320 ペレット製造機、37kW
- 設置期間：30日間
02
[地名]における牛用飼料ペレット製造プラント建設プロジェクト 南アフリカの
顧客の要件：牛用飼料の生産を完全自動化すること。原材料には50%牧草粉が含まれており、専用の設計が必要となる。.
解決策：可変周波数コンベアを備えた4枚のデブリッジングパドルにより、連続的な供給が確保されます。5.5 m/sの速度で稼働する110 kWのSZLH420飼料ペレット製造機は、50%草粉を使用した場合、10.2 t/hの生産量を維持します。 30×60クランブラーとSFJH153×2cロータリースクリーンは、2段階の速度制御が可能で、スクリーンの交換は10分で完了します。.
- 生産能力：10トン／時間
- ペレット化原料：トウモロコシ、大豆粕、50%牧草粕など。.
- 本体モデルおよび出力：SZLH420 ペレットミル、110kW
- 設置期間：60日間
03
米国における羊用飼料ペレット製造プラントのプロジェクト.
顧客の要件：牛、羊、鶏用の飼料を、高い効率、安定性、およびメンテナンスの容易さを兼ね備えて同時に生産すること。.
解決策：「デュアルバッチ混合＋シングルバッチペレット化」のレイアウトを導入した。2トンのバッチ混合ライン2基が、1台のSZLH420（110 kW）を共有している。 飼料ペレット製造機 バッチ間隔は4分です。空気輸送パイプラインには、パージ用の「3色」識別マークが設けられており、残留物を0.1‰以下に抑えています。造粒機のスピンドルおよびローラーベアリングにはオンライン温度センサーと振動センサーが設置されており、そのデータはクラウドプラットフォームに送信され、予知保全により年間ダウンタイムを2.5日以下に抑えています。.
- 生産能力：10トン／時間
- ペレット化原料：トウモロコシ、大豆粕、牧草粕など。.
- 本体モデルおよび出力：SZLH420 ペレット製造機、110kW
- 設置期間：約45日間
04
[地名]における家禽用ペレット飼料工場建設プロジェクト コロンビア
顧客の要件：安定性が高く、操作が容易な設備を備えた中規模の家禽用飼料工場を設立すること。.
解決策：37 kWのSZLH320飼料ペレット製造機は、3～4 t/hの生産能力を有しており、20時間の稼働で80 tの需要を満たすことができます。 主な特長として、30 kVAの電圧安定化装置（±15%の変動に対して±2%の安定化）、現地調達部品を採用したIEC規格モーター、およびサイロ下部に設置された25 kg用袋詰め機が挙げられます。.
- 生産能力：3～4トン／時間
- ペレット化原料：トウモロコシ、大豆粕など。.
- 本体モデルおよび出力：SZLH320 ペレット製造機、37kW
- 設置期間：約25日間
05
関連動画
次に、3本の動画をご紹介します。家禽用飼料ペレット製造機の外観を紹介する動画、羊用飼料ペレット製造機の製造工程を紹介する動画、そしてタンザニアの飼料ペレット製造機の稼働状況を紹介する動画です。.
家禽用飼料ペレット製造機の構造と外観
羊用飼料ペレット製造機の製造工程
飼料ペレット製造機 タンザニアで
関連機器
各種動物用飼料の製造工程は複雑かつ精巧であり、その完成には多くの場合、ペレット製造機だけでは不十分です。RICHIは、ペレット製造機および関連機器の製造を専門としています。補助機器が必要な場合は、以下のデータをご参照の上、お選びください。.
PLCバッチ秤量装置
RICHIバッチ秤は、有効容量0.2m³～6.0m³、計量範囲100Kg～3000Kgと、各メーカーの多様な生産ニーズに対応しています。.
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バッチ式スクリューコンベヤ
バッチ式スクリューコンベヤは、生産ライン内のサイロから材料を均一に排出します。処理能力は、最小で8～10m³/h、最大で70～80m³/hです。.
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クラッシャー
この破砕機は、主に5cm以下の原料を0.5～20mmに破砕します。その先進的な涙滴型の破砕室設計により、他モデルと比較して処理能力が25%向上しています。.
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ミキサー
配合・前処理済みの原料は、高品質で粒径が均一な最終ペレットを製造するために、徹底的な混合が必要です。RICHI社は、多様な要件に対応するため、SLHJ、SLHSJ、SLHY、STHJの4つのミキサーシリーズを開発し、各種モデルを取り揃えています。.
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冷却システム
造粒機から排出されるペレットの温度は約70°Cであり、そのまま包装するには十分な硬さがありません。冷却システムは、冷却によってペレットを硬化させ、その処理能力は1～40TPHの範囲です。.
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液体添加装置
液体添加設備には、液体計量システム、液体貯蔵タンク、および液体噴霧システムが含まれます。この統合ソリューションは、さまざまな液体添加プロセスにおけるあらゆる要件を完全に満たすものです。.
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乾燥シリンダー
RICHIは、バイオマス生産ラインにおいて、空気搬送システムを備えた水平乾燥シリンダーを採用しており、所定の含水率基準を満たす粒子のみが次の冷却工程へ送られるよう確保しています。.
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スクリーニングシステム
RICHIの選別システムは、原料の予備選別、不純物除去、および最終的なペレットの選別を網羅しています。このシステムにより、原料や完成したペレットを他の不純物から効率的に分離することができます。.
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包装システム
RICHIの包装システムは、バイオマスペレットの商品化において極めて重要な要素です。自動計量、効率的な包装、品質保護を通じて、製品が商業輸送および保管の基準を満たすことを保証します。.
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飼料ペレットの製造工程全体
動物用飼料の製造には、主にトウモロコシや小麦ふすまなどの原材料が使用され、ペレット化の過程で栄養素が添加されることで、さまざまなライフステージにある動物のニーズを満たす完成飼料が製造されます。製造工程全体は、原料穀物の受入・洗浄、粉砕、計量・混合、ペレット化・冷却、そして選別・包装の5つの段階から構成されています。.
穀物の受入および選別
01
原料穀物の受け入れおよび選別工程では、主に原料をふるいにかけて石、金属片、ほこりなどの不純物を取り除き、原料を精製します。.
研削
02
原料の粒子径を制御することは、ペレットの成形速度や硬度に大きな影響を与えます。そのため、粉砕工程では主に、原料を粒子径1～3mmの粉末に粉砕します。.
材料の混ぜ合わせ
03
混合の目的は、ビタミン、ミネラル、アミノ酸など、さまざまな栄養素を含む成分を混ぜ合わせ、均一な分布と一貫した栄養成分を確保することにあります。.
ペレット化と冷却
04
前処理済みの原料は、可変周波数フィーダーを介してコンディショナーに供給されます。高温の蒸気が混入され、原料の糊化、殺菌、加熱調理が行われます。その後、混合物はペレット成形室へと送られ、ペレットが成形されます。完成したペレットは、選別および包装の前に冷却機を通過する必要があります。.
選別と包装
05
選別工程では、主に規格外のかけらや余分な粉末を取り除くことで、最終的な包装製品におけるペレットの品質向上を図ります。.
よくある質問
飼料ペレット製造機のような大型機械を購入する際には、さまざまな問題に直面することは避けられません。以下の関連する質問への回答が、皆様の懸念事項の解決に役立つかもしれません。.
1. リングダイの開口径が2 mmと3 mmの場合、完成品にどの程度の違いが生じますか？
+
同一の配合および調整条件下では、2 mmのダイは3 mmのダイに比べて生産量が18～22%少なくなりますが、硬度は8～10%高くなります。 2 mmのリングダイはひよこ用飼料や魚用飼料に最適である一方、3 mmのダイは中～大型の家禽および豚向けの最も経済的なソリューションとなります。.
2. RICHIの5 t/h生産ラインの実際の処理能力はどれくらいですか？
+
75 kWのSZLH350飼料ペレット製造機を使用した場合、17%の水分含有量の鶏用飼料配合では、生産量は5.2 t/hに達します。30%の牧草ミールを含む原料配合の場合、生産量は4.3 t/hとなります。.
3. 私の原料の水分含有量は16%です。乾燥させる必要がありますか？
+
ペレット化に最適な含水率は15%～16%です。直接製造が可能です。.
4. 後で計算式を変更する場合、ダイリングの圧縮比も変更する必要がありますか？
+
デンプン含有量の高い配合の場合、飼料ペレット機のダイリングの圧縮比は1:8～1:10とし、繊維質や脂肪分が多い配合の場合は1:12～1:14とします。そうしないと、ペレットが緩くなってしまいます。 圧縮比の異なるダイリングを2種類用意しておくことをお勧めします。ダイの交換にはわずか10分しかかかりません。.
5. 400 V/50 Hzのペレット製造機と480 V/60 Hzのペレット製造機では、価格にどのくらいの差がありますか？
+
同じ37 kWのモデルの場合、60 Hzモーターには8%の追加料金が、電気制御盤には5%の追加料金がそれぞれ加算されます。.
6. 消耗部品のリストと、それらの年間消費量はどのようになっていますか？
+
SZLH350飼料ペレット製造機を例にとると、ローラーケーシングが年間2個、リングダイスが年間1～1.5個、カッティングブレードが年間4枚、安全ピンが年間6本必要です。摩耗部品の年間総費用は、機器価格の約3%～4%を占めます。.
7. 路線全体の建設スケジュールはどのようになっていますか？
+
1～2 t/hの生産ラインは15日、5 t/hのラインは25日、10 t/hのラインは45日を要します。これには機械、電気、蒸気設備の工事および試運転作業が含まれますが、土木工事は含まれません。.
8. 蒸気の調整に関する専門知識がなくても、テンパリング温度はどのように維持されるのでしょうか？
+
RICHI社の飼料ペレット製造機用標準自動蒸気バルブアセンブリは、80～85°C（許容誤差±2°C）のPID温度制御機能を備えています。現場での設置には、0.4 MPaのドライ蒸気供給のみが必要であり、システムが自動的に温度調整を行うため、経験の浅い担当者でも操作が可能です。.
9. 機械式輸出用木箱の積載能力はどのくらいですか？
+
合板製の木箱は5トンの圧力に耐え、コンテナ内で2段まで積み重ねることができます。一般貨物輸送の場合、底部に100mmの木材ブロックを追加することで、変形することなく3段まで積み重ねることが可能です。.
10. アフターサービスへの対応時間はどのくらいですか？
+
RICHI 機械‘飼料ペレット製造機向けの国内サービスでは、24時間以内の現場到着を保証しています。海外の代理店は、48時間以内の予備部品の発送を約束しています。リモートVPN診断は2時間以内に接続可能です。重大な故障が発生した場合は、技術者が72時間以内に出動します。.
