ماكينة كريات العلف
أنواع الحيوانات القابلة للتطبيق
يمكن استخدام ماكينة RICHI لصنع كريات الأعلاف لإنتاج أعلاف حيوانية متنوعة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر علف الماشية وعلف الماشية وعلف المجترات. صُنعت بدقة متناهية لتقديم تجربة تكوير متميزة، مما يضمن رضاك. وفي الوقت نفسه، فإن استخدام تركيبات دقيقة يضمن حصول الحيوانات على وجبات صحية ومغذية، مما يحقق الهدف النهائي المتمثل في زيادة إنتاج اللحوم والبيض والحليب.
يمكن لصانعي كريات علف الحيوانات RICHI إنتاج علف الخنازير وعلف الدجاج وعلف البط وعلف الماشية وعلف الأغنام وعلف الأرانب وعلف الإبل وعلف الخيول وغيرها.
علف البط
علف الأرانب
علف الإبل
علف الخيول
حيوان الخلاصة نماذج ماكينات الحبيبات
تصنّف RICHI الموديلات بدقة لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة، حيث تقدم ماكينات الحبيبات بمواصفات مختلفة، وتصنيفات طاقة ومستويات استهلاك الطاقة وقدرات إنتاجية مختلفة لتختار منها ما يناسبك.
ماكينة كريات العلف 1-1.5 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 22
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 250
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإخراج (TPH): 1.0-1.5
3-4 أطنان/ساعة من 3-4 أطنان/ساعة من كريات العلف
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 37
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 320
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الناتج (TPH): 3-4
ماكينة كريات العلف 5-6 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 55
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 350
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
المخرجات (TPH): 5-6
ماكينة كريات العلف 10-12 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 110
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 420
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
المخرجات (TPH): 10-12
ماكينة كريات العلف 15-16 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 160
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 508
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
المخرجات (TPH): 15-16
جهاز تكوير العلف الحيواني 20-22 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 185
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 558
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الناتج (TPH): 20-22
صانع كريات العلف 30-33 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 250
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 673
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الناتج (TPH): 30-33
38-40 طن/ساعة من 38-40 طن/ساعة ماكينة كريات العلف
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 315
القطر الداخلي للقالب الدائري (مم): 768
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
المخرجات (TPH): 38-40
مزايا وخصائص ماكينات حبيبات الأعلاف RICHI
قامت ماكينات RICHI ببناء فريق بحث وتطوير عالي الدقة ومتخصص. وعلى مدار 20 عامًا، أنشأنا مركزًا تقنيًا مستقلاً، مما أتاح لنا التقدم السلس من التصميم النظري إلى تطوير النموذج الأولي.
يستخدم صانع الحبيبات RICHI للأعلاف مواد ممتازة وتقنيات تصنيع خاصة لتقديم آلات متطورة ذات تطبيقات أوسع نطاقًا وقابلية تشغيل محسّنة وخيارات تخصيص أكبر.
تطبيقات واسعة النطاق
تقوم ماكينات كريات العلف RICHI بمعالجة مواد خام متنوعة، بما في ذلك الحبوب والأعلاف ومزيج الحبوب والتخزين والخلطات المسبقة والمكونات المضافة الصغيرة الأخرى.
سهولة التشغيل
تغطي ماكينات الحبيبات العلفية RICHI كلاً من القدرات الإنتاجية الصغيرة والكبيرة، وهي مجهزة بأنظمة تحكم ذكية PLC، مما يضمن التشغيل دون عناء.
نماذج متعددة
تتوفر ماكينات كريات العلف RICHI في نماذج متعددة بناءً على حجم القالب الحلقي وسعة الإنتاج، مما يتيح لك حرية اختيار الطراز والسعر المناسبين لاحتياجاتك.
الخلاصة مشاريع مصانع الحبيبات
ينطوي شراء ماكينة تصنيع الأعلاف على اتخاذ العديد من القرارات، ولا يزال تحديد كيفية اختيار آلة التكوير المناسبة يمثل تحديًا كبيرًا للعديد من العملاء. قد توفر مراجعة دراسات الحالة بعض الإجابات.
مشروع مصنع كريات علف اللاحم في أستراليا
متطلبات العميل: مساحة محدودة للموقع وارتفاع محدود للورشة؛ تغذية للاستخدام الذاتي في المقام الأول، وليس للبيع التجاري؛ التحكم في التكلفة وتكوين أتمتة مبسطة.
الحل:تم اعتماد تصميم “وحدة صغيرة” تجميع معدات التكسير والخلط وماكينة كريات العلف ومعدات التبريد عموديًا في مساحة 8×6 م لمساحات بارتفاع 4.5 م؛ استبدال التعبئة بصوامع متنقلة سعة 500 كجم للتحميل المباشر بالشاحنات، مما يوفر 2 عامل و$12,000؛ مجمعات الغبار RQM-18 في منافذ الطحن والمبرد تحقق ≤30 مجم/م³ من الانبعاثات - أقل من الحد الأقصى للانبعاثات في أستراليا البالغ 50 مجم/م³.
- الطاقة الإنتاجية: 1-2 طن/ساعة
- مواد التكوير: الذرة والقمح والذرة الرفيعة والحبوب الأخرى
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: مطحنة الحبيبات الصغيرة، 22 كيلو وات
- فترة التركيب: 20 يوماً تقريباً
01
مشروع مصنع بيليه علف الدواجن والدجاج في أوزبكستان
متطلبات العميل: استبدال معدات القوالب المسطحة الصغيرة الموجودة لزيادة الطاقة الإنتاجية إلى 3-5 أطنان في الساعة.
الحل: تركيب ماكينة كريات العلف بقدرة 3-5 أطنان/ساعة؛ إضافة خلاط بعمود مزدوج بسعة 1 متر مكعب؛ استخدام أربعة موازين بوزن 500 كجم من حيث فقدان الوزن للخلط (دقة ± 0.2%)؛ مكيف معزول 50 مم مع غلاية غازية بسعة 0.5 طن/ساعة لتحويل الماء بدرجة حرارة 20 درجة مئوية إلى بخار 0.4 ميجا باسكال في 3 دقائق.
- الطاقة الإنتاجية: 3-5 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة والقمح ودقيق فول الصويا، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية وطاقتها: ماكينة الحبيبات SZLH320، 37 كيلو وات
- فترة التركيب: 30 يوماً
02
مشروع مصنع كريات علف الماشية في جنوب أفريقيا
متطلبات العميل: تحقيق إنتاج علف الماشية آليًا بالكامل. تحتوي المواد الخام على وجبة عشب 50%، مما يتطلب تصميمًا متخصصًا.
الحل: 4 مجاذيف لإزالة الجسر مع ناقلات متغيرة التردد تضمن التغذية المستمرة. تحافظ ماكينة تغذية الحبيبات SZLH420 بقوة 110 كيلوواط بسرعة 5.5 م/ثانية على 10.2 طن/ساعة مع مسحوق عشب 50%. تتميز آلة التكسير 30×60 والمصفاة الدوارة SFJH153×2c بتشغيل مزدوج السرعة واستبدال المصفاة في 10 دقائق.
- الطاقة الإنتاجية: 10 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، وجبة فول الصويا، وجبة عشب 50%، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية وطاقتها: مطحنة الحبيبات SZLH420، 110 كيلو وات
- فترة التركيب: 60 يوماً
03
مشروع مصنع كريات علف الأغنام في الولايات المتحدة الأمريكية.
متطلبات العميل: الإنتاج المتزامن لأعلاف الماشية والأغنام والدجاج بكفاءة عالية وثبات وسهولة الصيانة.
الحل:تم تنفيذ تخطيط “الخلط ثنائي الدُفعات + التكوير أحادي الدفعة”. خطان للخلط على دفعات بوزن 2 طن يشتركان في خط خلط واحد من طراز SZLH420 (110 كيلوواط) ماكينة كريات العلف بفاصل زمني للدفعات مدته 4 دقائق. تتميز خطوط أنابيب النقل الهوائية بتحديد “ثلاثي الألوان” للتطهير، مما يحقق بقايا ≤0.1 ‰. أجهزة استشعار درجة الحرارة والاهتزاز عبر الإنترنت مثبتة على محامل عمود الدوران والبكرات المحببة، مع تغذية البيانات في منصة سحابية للصيانة التنبؤية لضمان فترة تعطل سنوية ≤2.5 يوم.
- الطاقة الإنتاجية: 10 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، وجبة فول الصويا، وجبة العشب، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية وطاقتها: ماكينة الحبيبات SZLH420، 110 كيلو وات
- فترة التركيب: 45 يوماً تقريباً
04
مشروع مصنع أعلاف بيليه الدواجن في كولومبيا
متطلبات العميل: إنشاء مصنع أعلاف دواجن متوسط الحجم يتطلب معدات مستقرة وسهلة التشغيل.
الحل: توفر ماكينة كريات العلف SZLH320 بقدرة 37 كيلوواط 3-4 أطنان/ساعة؛ تشغيل لمدة 20 ساعة تلبي الطلب على 80 طنًا. تشمل الميزات تثبيت جهد 30 كيلو فولت أمبير (± 2% عند تقلبات ± 15%)، ومحركات IEC ذات أجزاء محلية، ومكيس 25 كجم تحت الصومعة.
- الطاقة الإنتاجية: 3-4 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، وجبة فول الصويا، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية وطاقتها: ماكينة الحبيبات SZLH320، 37 كيلو وات
- فترة التركيب: 25 يوماً تقريباً
05
فيديوهات ذات صلة
بعد ذلك، سنعرض لكم ثلاثة مقاطع فيديو: فيديو لظهور ماكينة تكوير علف الدواجن، وفيديو لعملية إنتاج ماكينة تكوير علف الأغنام، وفيديو لتشغيل ماكينة تكوير علف تنزانيا.
هيكل آلة تكوير علف الدواجن ومظهرها
عملية عمل ماكينة تكوير علف الأغنام
ماكينة كريات العلف في تنزانيا
المعدات ذات الصلة
إن عملية إنتاج الأعلاف الحيوانية المختلفة معقدة ومعقدة، وغالبًا ما تتطلب أكثر من مجرد ماكينة كريات لإكمالها. RICHI متخصصة في إنتاج ماكينات الحبيبات والمعدات ذات الصلة. إذا كنت تحتاج إلى معدات مساعدة، يرجى الرجوع إلى البيانات أدناه للاختيار.
مقياس الخلط PLC Batch Scale
تلبي موازين الخلط RICHI احتياجات الإنتاج المتنوعة لدى الشركات المصنعة، بسعات فعالة تتراوح بين 0.2 متر مكعب و6.0 متر مكعب، وتتراوح أوزانها بين 100 كجم و3000 كجم.
المزيد →
ناقل الخلط اللولبي
تضمن ناقلات الخلط الحلزونية تفريغ المواد بشكل موحد من الصوامع داخل خطوط الإنتاج. يتراوح الإنتاج من 8-10 م³/ساعة كحد أدنى إلى 70-80 م³/ساعة كحد أقصى.
المزيد →
كسارة
تعمل الكسارة في المقام الأول على تقليل المواد الخام التي لا يزيد حجمها عن 5 سم إلى 0.5-20 مم. يعمل تصميم حجرة التكسير المتقدم على شكل دمعة على تعزيز الإنتاج بمقدار 25% مقارنةً بالموديلات الأخرى.
المزيد →
خلاط
تتطلب المواد الخام المتناسبة والمجهزة مسبقًا خلطًا شاملاً لضمان الحصول على كريات نهائية عالية الجودة وموحدة الحجم. طورت RICHI أربع سلاسل من الخلاطات - SLHJ وSLHSJ وSLHY وSLHY وSTHJ - بطرازات مختلفة لتلبية المتطلبات المتنوعة.
المزيد →
نظام التبريد
الكريات الخارجة من المحبب تكون درجة حرارتها 70 درجة مئوية تقريبًا وتفتقر إلى الصلابة الكافية للتعبئة المباشرة. يعمل نظام التبريد على تقسيتها من خلال التبريد، بسعات تتراوح بين 1-40TPH.
المزيد →
معدات إضافة السوائل
تشمل معدات إضافة السوائل أنظمة قياس السوائل وخزانات تخزين السوائل وأنظمة رش السوائل. يعالج هذا الحل المتكامل جميع متطلبات عمليات إضافة السوائل المختلفة بشكل كامل.
المزيد →
أسطوانة التجفيف
تستخدم RICHI أسطوانات تجفيف أفقية مع أنظمة نقل الهواء في خطوط إنتاج الكتلة الحيوية، مما يضمن فقط الجسيمات التي تستوفي معايير محتوى الرطوبة الانتقال إلى مرحلة التبريد اللاحقة.
المزيد →
نظام الفحص
يشتمل نظام الفرز RICHI على الفرز الأولي للمواد الخام، وإزالة الشوائب، والفصل النهائي للكريات. يفصل بكفاءة المواد الخام والكريات النهائية عن الملوثات الأخرى.
المزيد →
نظام التغليف
يعد نظام التعبئة والتغليف RICHI عنصرًا حاسمًا لتسويق كريات الكتلة الحيوية. فمن خلال القياس الآلي والتعبئة الفعالة وحماية الجودة، يضمن استيفاء المنتجات لمعايير النقل والتخزين التجارية.
المزيد →
عملية إنتاج كريات العلف الكاملة
وتستخدم الأعلاف الحيوانية في المقام الأول المواد الخام مثل الذرة ونخالة القمح، مع دمج مغذيات إضافية أثناء التكوير لإنتاج علف نهائي يلبي احتياجات الحيوانات المختلفة في مراحل الحياة المختلفة. تتضمن عملية المعالجة بأكملها خمس مراحل: استلام الحبوب الخام وتنظيفها، والطحن، والخلط والخلط، والتكوير والتبريد، والغربلة والتعبئة.
قبول الحبوب الخام وتنظيفها
01
تتضمن مرحلة قبول الحبوب الخام وتنظيفها في المقام الأول غربلة المواد الخام لإزالة الشوائب مثل الأحجار والأجسام المعدنية والغبار، وبالتالي تنقية المواد الخام.
الطحن
02
يؤثر التحكم في حجم جسيمات المواد الخام بشكل كبير على معدل تكوين الكريات وصلابتها. ولذلك، يتضمن الطحن في المقام الأول سحق المادة الخام إلى مسحوق بحجم جسيمات يتراوح بين 1-3 مم.
خلط المكونات
03
والغرض من الخلط هو دمج العناصر التي تحتوي على مغذيات مختلفة، مثل الفيتامينات والمعادن والأحماض الأمينية، مما يضمن توزيعًا موحدًا ومحتوى غذائيًا متسقًا.
التكوير والتبريد
04
تدخل المواد الخام المعالجة مسبقًا إلى المكيف عبر مغذي متغير التردد. يتم خلط البخار عالي الحرارة لتهجين المواد وتعقيمها وطهيها. ثم ينتقل الخليط إلى غرفة التكوير لتشكيل الكريات. يجب أن تمر الكريات النهائية من خلال مبرد قبل الفرز والتعبئة.
الفحص والتعبئة والتغليف
05
تعمل عملية الفرز في المقام الأول على تصفية الأجزاء غير المطابقة والمسحوق الزائد، مما يضمن وجود كريات عالية الجودة في المنتج النهائي المعبأ.
الأسئلة الشائعة
عند شراء ماكينات كبيرة مثل ماكينات تكوير الأعلاف الحيوانية، فإن مواجهة العديد من المشكلات أمر لا مفر منه. قد تساعد الإجابات على الأسئلة التالية ذات الصلة في حل بعض مخاوفك.
1. ما مدى أهمية الفرق في المنتج النهائي بين فتحات القالب الحلقي 2 مم و3 مم؟
+
في ظل التركيبات والتكييفات المتطابقة، ينتج القالب 2 مم إنتاجًا أقل بمقدار 18-22% من القالب 3 مم ولكنه ينتج صلابة أعلى بمقدار 8-10%. يعتبر القالب الحلقي 2 مم هو الأمثل لتغذية الكتاكيت أو علف الأسماك، بينما يوفر القالب 3 مم الحل الأكثر اقتصادًا للدواجن المتوسطة إلى الكبيرة والخنازير.
2. ما هي الطاقة الإنتاجية الفعلية لخط إنتاج RICHI 5 طن/ساعة؟
+
باستخدام ماكينة كريات العلف SZLH350 بقدرة 75 كيلو وات، يصل الإنتاج إلى 5.2 طن/ساعة مع تركيبة علف الدجاج ذات الرطوبة 17%. بالنسبة لتركيبات المواد الخام التي تحتوي على وجبة عشب 30%، يبلغ الناتج 4.3 طن/ساعة.
3. تحتوي مادتي الخام على رطوبة 16%. هل تحتاج إلى تجفيف؟
+
الرطوبة المثلى للتكوير هي 15%-16%. الإنتاج المباشر ممكن.
4. إذا قمت بتغيير الصيغة لاحقًا، هل أحتاج إلى استبدال نسبة ضغط حلقة القالب؟
+
بالنسبة للتركيبات عالية النشا، تكون نسبة ضغط حلقة القالب لماكينة كريات العلف 1:8-1:10؛ أما بالنسبة للتركيبات عالية الألياف أو عالية الدهون، فتكون 1:12-1:14. وإلا فإن الكريات ستكون فضفاضة. نوصي بتخزين حلقتين من القوالب بنسب ضغط مختلفة. يستغرق استبدال القالب 10 دقائق فقط.
5. ما هو الفرق في السعر بين ماكينة الحبيبات 400 فولت/50 هرتز وماكينة الحبيبات 480 فولت/60 هرتز؟
+
بالنسبة لنفس الموديل 37 كيلوواط، يضيف المحرك 60 هرتز تكلفة إضافية قدرها 81 تيرابايت 4 تيرابايت، وتضيف خزانة التحكم الكهربائي تكلفة إضافية قدرها 51 تيرابايت 4 تيرابايت.
6. ما هي قائمة قطع الغيار البالية واستهلاكها السنوي؟
+
إذا أخذنا ماكينة كريات العلف SZLH350 كمثال: 2 من أغلفة اللفائف/سنوياً، و1-1.5 قالب حلقي/سنوياً، و4 شفرات قطع/سنوياً، و6 دبابيس أمان/سنوياً. يمثل إجمالي تكاليف قطع الغيار السنوية لقطع الغيار حوالي 3%-4% من سعر المعدات.
7. ما هو الجدول الزمني لتركيب الخط بأكمله؟
+
تتطلب خطوط الإنتاج من 1 إلى 2 طن/ساعة 15 يومًا، وتتطلب خطوط إنتاج 5 أطنان/ساعة 25 يومًا، وتتطلب خطوط إنتاج 10 أطنان/ساعة 45 يومًا. ويشمل ذلك الأعمال الميكانيكية والكهربائية والبخارية وأعمال التشغيل التجريبي، ولكن لا يشمل ذلك أعمال الإنشاءات المدنية.
8. كيف يتم الحفاظ على درجة حرارة التقسية دون خبرة في تعديل البخار؟
+
تتميز مجموعة صمامات البخار الأوتوماتيكية القياسية RICHI لماكينات تغذية الحبيبات بالتحكم في درجة حرارة PID عند 80-85 درجة مئوية مع تفاوت ± 2 درجة مئوية. لا يتطلب التركيب في الموقع سوى 0.4 ميجا باسكال من البخار الجاف؛ ويتكيف النظام تلقائيًا لتنظيم درجة الحرارة، مما يتيح التشغيل من قبل موظفين عديمي الخبرة.
9. ما هي سعة تكديس صناديق التصدير الميكانيكية؟
+
صناديق الخشب الرقائقي تتحمل 5 أطنان من الضغط ويمكن تكديسها بارتفاع 2 في الحاويات. بالنسبة للشحن بالبضائع السائبة فإن إضافة كتل خشبية 100 مم في القاعدة تسمح بالتكديس بارتفاع 3 أطنان دون تشويه.
10. ما هو وقت الاستجابة لما بعد البيع؟
+
ماكينات RICHI‘تضمن الخدمة المحلية لماكينات الحبيبات العلفية الوصول إلى الموقع في غضون 24 ساعة. يلتزم الوكلاء في الخارج بشحن قطع الغيار في غضون 48 ساعة. توصيل تشخيصات VPN عن بُعد في غضون ساعتين. بالنسبة للأعطال الكبرى، يغادر المهندسون في غضون 72 ساعة.
