Batıcı Balık Yemi Makine

Batmakta Olan Balık Yem makineleri, çeşitli hammadde formülasyonlarından yüksek kaliteli, besin açısından eksiksiz ve lezzetli, suda dibe batan balık yemleri üretmek için koşullandırma ve ekstrüzyon teknolojilerini ustaca kullanır.

Batıcı balık yemi, çok çeşitli kullanım alanlarına sahiptir. Endonezyalı müşterilerimiz de bu yemi yüksek kaliteli karides yemi üretmek için kullanmaktadır. Elde edilen peletler hızla dibe çöker ve 10 saat sonra bile parçalanmaz.

Aşağıdaki makalede, şunları tanıtacağım: Batmakta Olan Balık Besleme makineleri hakkında daha ayrıntılı bilgi.

afiş  batırmalı balık yemi makinesi

Batırmalı Balık Yemi Makinesi Nedir?

— Richi Makine —

Yüzen yemlerin aksine, Batmakta Olan Balık Yem makineleri, hammaddeleri yüksek sıcaklıklarda sıkıştırarak yoğun peletler oluşturur. Suya atıldıklarında bu peletler hızla dibe çöker ve uzun süre stabil kalır. Bu peletler, dipte yaşayan balıkların, karideslerin ve yengeçlerin sindirimine ve beslenmesine daha iyi yardımcı olur.

Eğer arıyorsanız a yem pelet makinesi Çeşitli senaryolara uyum sağlayabilen bir makine arıyorsanız, bu çok işlevli batırmalı yem üretim makinesi tam size göre. Su ürünleri yemi üretmenin yanı sıra, çeşitli hayvancılık yemlerinin üretiminde de kullanılabilir. Hatta karışık yem üretimi için de kullanabilirsiniz. Örneğin, daha önce Cezayirli bir müşterimiz için 10T/H kapasiteli bir su ürünleri ve hayvancılık kombine üretim hattı tasarladık ve bu sayede gerçekten düşük yatırım maliyetiyle yüksek getiri elde etmesini sağladık.

İhtiyaçlarınızı bize bildirin; deneyimimiz ve uzmanlığımızla projenize özel çözümler sunabileceğimize ve size sorunsuz bir hizmet sağlayabileceğimize inanıyoruz.

Kullanım: Sazan, ot sazan, karakafa sazan, kedi balığı, tilapia vb.

Hammaddeler: pirinç kepeği, soya küspesi, ipekböceği pupa tozu, kepek, balık unu, arpa unu, mısır unu, vitaminler, kemik unu vb.

Üretim (ton/saat)

Parçacık boyutu (mm)

— Richi Makine —

batırmalı balık yemi makinesi
Alabalıklar
Atlantik somonu
Yayın balığı
karides
ıstakoz
yengeç

Üretilen peletler, suyla temas ettiğinde parçalanmadan nasıl batma etkisini sağlayabilir? Bunun için sadece yüksek performanslı bir yem pelet makinesi değil, aynı zamanda bilimsel temelli ve makul bir hammadde formülasyonu da gereklidir. Her iki şartın da karşılanması, balıkların sağlıklı bir şekilde büyümesine ve üremesine yardımcı olur ve su ürünleri yetiştiriciliğinden elde edilen kârı en üst düzeye çıkarır.

Protein hammaddeleri

Protein hammaddeleri

Protein, balıklar için amino asitlerin ana kaynağıdır; bu da balıkların bağışıklık sistemini güçlendirmeye ve hastalıkların ortaya çıkmasını azaltmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, protein yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında eşzamanlı olarak denatüre olur ve bu da suda hızla dibe batan sıkı ve homojen parçacıkların oluşmasına yol açar.

  • Hayvansal protein: Balık unu, karides unu, yengeç unu, et ve kemik unu vb.
  • bitkisel protein: Soya küspesi, yer fıstığı küspesi, pamuk tohumu küspesi vb.
  • içerik: Yüksek proteinli formüllerin değeri 38%-45% aralığına ulaşabilir. Proteinli suyun içeriği 28%-32% aralığındadır; bu, maliyet açısından daha avantajlıdır; ancak parçacıkların dibe çökmesini sağlamak için hafif malzemelerin özgül ağırlığının kontrol edilmesi önemlidir.
Enerji hammaddeleri

Enerji hammaddeleri

Dipte yaşayan balıklar genellikle geniş bir aktivite aralığına sahipken, orta ve üst katmanlarda yaşayan balıkların enerji ihtiyacı daha belirgindir. Tahıllar gibi nişasta bakımından zengin hammaddeler, balıklara bol miktarda enerji kaynağı sağlayabilir. Özellikle batıcı balık yemi makinesindeki peletleme işlemi sırasında, hammaddenin içindeki jelatinleşmiş nişasta, peletler için bir bağlayıcı görevi görür ve peletlerin suda sabit kalmasına yardımcı olur.

  • Enerji hammaddeleri: Mısır, kepek, buğday, kırık pirinç vb.
  • Formül içeriği: 30%-40%
İşlevsel ön karışımlar

İşlevsel ön karışımlar

Birçok balık, ihtiyaç duyduğu besin maddelerini besin kaynaklarından doğrudan alamadığından, genellikle dışarıdan besin takviyesine ihtiyaç duyar. Bu durum, özellikle yaşadıkları karanlığın görme yeteneklerini ve bağışıklık sistemlerini etkilediği dipte yaşayan balıklar için geçerlidir. Fonksiyonel bileşenler, bu balıklara normal büyüme ve beslenmeyi sağlamak için yeterli miktarda stres önleyici faktör sağlar. Ancak peletleme sürecinde, besin maddelerinin yem peletleri içinde eşit dağılımını sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü hayati önem taşır.

  • Başlıca: Vitaminler, mineraller, maya tozu, probiyotikler vb.
  • içerik: 3%-5%

Geçmişte, dibe batan balıkları beslemek için genellikle doğal yemler ve tarım ürünleri kullanılırdı; ancak bu yöntem besin açısından dengesiz olmakla kalmayıp, çoğu zaman israf yaratıyor ve suyu kirletiyordu. Günümüzde ise dibe batan balık yemi makineleriyle üretilen pelet yemler, bu sorunları etkili bir şekilde çözerek balıkların sağlıklı bir şekilde büyümesine yardımcı oluyor.

Daha hijyenik

Hamiler fabrikasına girmeden önce, hammaddeler üç katmanlı bir koşullandırma sisteminden geçer. İçerideki yüksek sıcaklıktaki buhar, tüm bakterileri etkili bir şekilde yok eder; bu da çiftlik balıklarının hastalıklara karşı daha dirençli olmasını sağlar ve hayatta kalma oranının artmasına yol açar.

Küf oluşumunu azaltın

Granülasyon işlemi sırasında, kurutma ve soğutma sonrasında nem içeriği kademeli olarak 12%’nin altına düşer. Bu durum, küf oluşumu ve çoğalması için uygun ortamı ortadan kaldırarak raf ömrünü etkili bir şekilde uzatır.

Yem israfını azaltın

Balıklar yemlerini ısırarak yemeyi severler. Yem gevşek yapıda ise, balıklar ona hafifçe dokunduklarında hemen etrafa dağılır; bu da israf ve su kirliliğine yol açar. Oysa balık yemi peletleri yüksek basınç altında sıkıştırıldığından daha yoğundur ve balıkların ısırması daha kolaydır; bu da daha temiz bir tüketim sağlar.

İyi su geçirmezlik

Batıcı balık yemi makinesi tarafından üretilen yem, suda 24 saatten fazla kalabilir. Bu, balıklara beslenmeleri için bolca zaman tanır. Az miktarda kalıntı kalsa bile, yem peletlerinin kendisi olgunlaşmış organik madde olduğundan, su mikroorganizmaları bunları doğal olarak ayrıştırarak uzun vadeli su kirliliğini önler.

Daha iyi sindirim

Üç katmanlı koşullandırıcı, yemi sadece derinlemesine sterilize etmekle kalmaz, aynı zamanda hammaddeleri yumuşatır ve parçalar. Bu, bağırsakları kısa olan balıkların fizyolojik özelliklerine mükemmel bir şekilde uygundur. Dolayısıyla balıklar, yemi yuttuktan sonra hızlı bir şekilde sindirebilir ve bu da bağırsakları üzerindeki yükü azaltır.

Esnek özelleştirme

Yem peletleri, yetiştirilen türlere ve büyüme aşamasına göre esnek bir şekilde özelleştirilebilir. Batıcı balık yemi pelet makineleri, 1 ila 12 mm arasında değişen, değiştirilebilir kalıp deliklerine sahiptir. Yavru balıklar için daha ince peletlere ihtiyaç duyulur; bu peletler, pelet haline getirildikten sonra tekrar öğütülerek üretilebilir.

besleme tipi batırmalı balık yemi pelet makinesi

Esnek Ayarlama – Çeşitli İhtiyaçları Karşılama 

  • Batırmalı balık yemi değirmeninin besleme ünitesi, hammaddelerin özelliklerine göre hızını ayarlayabilir; bu sayede sorunsuz bir çalışma sağlanır ve malzeme israfı azaltılır.
  • Balık yemi üretimi sırasında, ekipman farklı sıkıştırma oranlarına ayarlanabilir. Sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, peletler suda o kadar istikrarlı kalır.
  • Halka kalıbındaki delikler, farklı boyutlarda parçacıklar üretmek üzere özelleştirilebilir.
  • Parçacık uzunluğu da, genellikle çapın 1:1,5 ila 1:2 aralığında, kesici ile halka kalıp arasındaki mesafeyi değiştirerek kolayca ayarlanabilir.
odacıklı batırmalı balık yemi makinesi

Dayanıklılık – Aşınmanın Azaltılması ve Maliyetlerin Düşürülmesi 

  • Paslanmaz çelik temperleme ekipmanları, hammaddelerin neden olduğu aşınma ve korozyona karşı dayanıklıdır ve bu sayede ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.
  • Halka kalıp ve baskı silindiri, hammaddeyle sık sık temas ettikleri için 42CrMo alaşımlı çelikten imal edilmiştir. Bu sayede sık sık değiştirme ihtiyacı azalır ve dolayısıyla maliyetler düşer.
batırma besleme makinesinin motoru

Verimli ve İstikrarlı – Sorunsuz Üretimi Sağlamak

  • Siemens motorları son derece verimli ve enerji tasarrufludur; balık yem üretiminde genellikle 6P veya 8P motorlar kullanılır. Hızın düşürülmesi ve basıncın artırılması, daha kompakt peletlerin elde edilmesini sağlar.
  • Batırmalı balık yemi makinesinin tüm iskeleti kalınlaştırılmıştır; bu sayede 24 saat boyunca çalışsa bile yerinden oynamaz.
  • Şanzıman sistemi, yüksek hassasiyetli dişli taşlama teknolojisini kullanır; kayma olgusunu ortadan kaldırır ve kayışlı şanzımana kıyasla güç aktarımını daha sorunsuz hale getirir.
batma tipi yem pelet makinesi sıcaklık göstergesi

Koruma ve güvenlik önlemleri – üretimi daha güvenli hale getirmek

  • Batırmalı balık yemi üretim makinesinde bir güvenlik koruma cihazı bulunmaktadır. Üretim sırasında aşırı yüklenmeyi önlemek için güvenlik pimi otomatik olarak kırılır, ana ünitenin elektriğini keser ve güvenliği sağlar.
  • Balık yemi için en uygun karıştırma sıcaklığı 90-110 santigrat derece arasındadır. Batıcı balık yemi pelet makinesi, sıcaklığı sürekli olarak izlemek üzere bir sıcaklık ölçer kullanır; bu sayede operatörler, doğru peletleme işlemini sağlamak için buhar miktarını ve karıştırma süresini kolayca ayarlayabilirler.
batırmalı yem üretim makinesi Parametre tablosu arka planı

Halka kalıplı balık yemi değirmenlerinin yanı sıra, şunları da kullanabilirsiniz: yüzen balık yemi ekstrüder makineleri batıcı balık yemi üretmek için. Bununla birlikte, ekstrüderlere kıyasla balık yemi pelet makineleri daha düşük enerji tüketimi ve daha yüksek kapasiteye sahiptir; bu da onları, üretime öncelik veren ticari yem işleme süreçleri için daha uygun hale getirir.

Batan Balık Yemi Makineleri Üzerine Bir Vaka Çalışması

— Richi Makine —

RICHI Machinery’nin batıcı balık yemi makineleri, dünya çapında 140’tan fazla ülkede kurulmuş olup şu anda faaliyettedir. Ayrıca, bu makineler, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli balık yemi işleme tesisleri için çok yönlü çözümler sunmaktadır. İstikrarlı üretim hacmi ve yüksek kaliteli yem üretimi, 2.000’den fazla müşterinin yem üretimindeki gelişimini başarıyla desteklemiştir.

İngiltere 0,8-1,2 ton/saat Batıcı Balık Yemi Üretim Hattı 

İngiltere 0,8-1,2 ton/saat Batıcı Balık Yemi Üretim Hattı 

  • Yem türleri: Somon, alabalık
  • Hammadde: Balık unu, soya unu, buğday kepeği, balık yağı, premiks
  • Müşterinin Arka Planı ve İhtiyaçları: Müşteri, yerel bölgede küçük bir yem fabrikası işletmekte olup, esas olarak çevre bölgedeki hayvancılık çiftçileri için yem üretmektedir. Üretimin küçük ölçekli olması nedeniyle, müşteri enerji tüketiminin makul sınırlar içinde tutulduğu küçük ve kompakt bir sistem istemektedir.
  • Ekipman: SZLH350 batırılmış balık üretim makinesi, öğütücü, fırın
  • Parçacık çapı: 2-4 mm
  • Projenin enerji tüketimi: 35,37 kW
Rusya’da 1,5-2 ton kapasiteli batırılabilir yem üretim hattı

Rusya’da 1,5-2 ton/saat kapasiteli batırmalı yem üretim hattı

  • Projenin başlangıç saati: 16 Temmuz 2019
  • Yem türleri: Mersin balığı, sazan
  • Hammadde: Beyaz balık unu, kril unu, keten tohumu küspesi
  • Müşterinin Arka Planı ve İhtiyaçları: Müşteri, bölgede bir su ürünleri yetiştirme çiftliğine sahiptir. Son yıllarda, basit bir üretim hattı kurmak istemektedir. Üretilen yemin bir kısmı kendi ihtiyaçları için kullanılacak, geri kalanı ise gelirlerini artırmak amacıyla çevredeki su ürünleri yetiştirme çiftliklerine satılacaktır.
  • Ekipman: SZLH420 batıcı balık yemi pelet makinesi, öğütücü, döner eleme süzgeci, soğutucu
  • Parçacık çapı: 2–4 mm

Hindistan menşeli 4-5 ton/saat kapasiteli batırma tipi balık yemi üretim hattı

  • Projenin başlangıç saati: 26 Temmuz 2022
  • Hammadde: Formül, yetiştirilen türe göre değiştirilecektir.
  • Yem türleri: Tilapia, basa balığı, tavuk, ördek ve diğer kümes hayvanları
  • Ekipman: SZLH420 batırmalı balık yemi değirmeni, Hazırlayıcı, Eleme sistemi
  • Müşterinin Arka Planı: Orta ölçekli balık ve kümes hayvanları karma yetiştiriciliği çiftliği
  • özellikler: Kalıp açıklıkları, farklı yetiştirme türlerine uyacak şekilde kolayca değiştirilebilir. Bu sistem, çok türlü yetiştiriciliğe son derece uygundur.
  • Parçacık çapı:2-4 mm sucul hayvan yemi, 2-6 mm kümes hayvanı yemi
Norveç'in saatte 5 ton kapasiteli akıllı balık yemi üretim tesisi

Norveç’in saatte 5 ton kapasiteli akıllı batırmalı balık yemi tesisi

  • Müşterinin ihtiyaçları: Müşterinin, işgücü maliyetlerini azaltarak akıllı üretim yapabilen bir sucul balık yemi üretim hattına ihtiyacı var.
  • Yem türleri: Somon, morina ve diğer birçok soğuk su balığı türü
  • Ekipman: SZLH420 batırmalı balık yemi makinesi, PLC sistemi
  • Müşterinin Arka Planı: Orta ölçekli balık ve kümes hayvanları karma çiftliği, Otomatik Paketleme Terazisi
  • özellikler: Üretim hattı, granülasyon süreci sırasında ekipman sorunlarını takip edip izleyebilen ve arızalar konusunda zamanında uyarılar verebilen akıllı bir kurulum sistemi ile donatılmıştır; bu sayede, duruş sürelerinden kaynaklanan üretim kayıpları azaltılmaktadır.
  • Parçacık çapı: 3-6 mm

Batan balık yemi makinesi hattının gerçek videosu

Farklı üretim ihtiyaçları, farklı üretim hattı ekipmanları ve süreçleri gerektirir. Aşağıdaki videoda, hammadde işleme aşamasından bitmiş ürünün paketlenmesi ve nakliyesine kadar sucul balık yeminin tüm üretim sürecini anlamanıza yardımcı olmak amacıyla, üretim hattının tamamı ve gerçek hayattan proje örnekleri gösterilmektedir.

batırmalı balık yemi üretim hattı

RICHI Markalı Otomatik Balık Yemi Üretim Hattı

Batıcı balık yemi üretim süreci: Temizleme Bölümü → Öğütme Bölümü → Karıştırma Bölümü → Granülasyon Bölümü → Kurutma Bölümü → Soğutma Bölümü → Eleme Bölümü → Paketleme Bölümü

Öncelikle, hammaddeler geldikten sonra ideal granülasyon özelliklerine ulaşmak için temizleme ve öğütme işlemlerinden geçirilir. Kurutma gerektiren sıradan kümes hayvanı hammaddelerinin aksine, balık hammaddeleri çok kuru olduklarında iyi bir şekilde birbirine yapışmaz ve suda kolayca dağılır. Bu nedenle, hammaddeleri ideal nem seviyesine getirmek için nem ilave edilmesi gerekir; bu da ekstrüzyon ve granülasyon işlemlerini kolaylaştırır.

İşlenmiş hammaddeler, batıcı balık yemi makinesine girer. Hammaddelerin viskozitesini artırmak amacıyla ısıtıldıktan sonra, halka kalıp ve baskı silindirleri malzemeleri sıkıştırarak kalıp deliklerinden geçen şeritler haline getirir. Son olarak, bir kesici hammaddeyi eşit büyüklükte peletler halinde keser.

Üretilen granülleri kurutmamız gerekiyor, çünkü işleme sonrasında hâlâ belirli miktarda nem içeriyorlar. Eğer çok nemli kalırlarsa, depolama sırasında kolayca küflenebilirler. Kurutma işleminden sonra, granülleri soğuması ve sertleşmesi için bir soğutma odasına yerleştiriyoruz. Bu adım aynı zamanda granüllerin sertliğini artırmaya da yardımcı oluyor.

Son olarak, peletler tartılıp paketlenebilir. Hem otomatik hem de manuel paketleme seçenekleri sunuyoruz.

sık sorulan sorular logosu

Sık Sorulan Sorular

İşte sıkça sorulan bazı sorular. Cevapları öğrenmek için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Biraz balık yağı eklemek istersem, bunu peletleme işleminden önce mi yoksa sonra mı yapmalıyım?

Granülasyon işleminden sonra yağ ilave etmenizi öneririz.

Hammaddelerin yağ içeriği 8%’den az olmalıdır. Aşırı yağ, hammaddelerdeki nişasta ve proteini kaplayarak jelatinleşmeyi engeller ve suda batmayan gevşek yapılı peletlerin oluşmasına neden olur. Daha da önemlisi, batıcı balık yemi makinelerinde peletleme işlemi ekstrüzyon yoluyla gerçekleştirilir. Yağ bulaşması, baskı silindirlerinin hammaddeleri tutamamasına neden olarak yem verimini düşürebilir.

Peletler şekillendirildikten sonra üzerine yağ püskürtülür ve bu yağ yalnızca peletlerin yüzeyine yapışır. Bu işlem, peletlerin iç yapısına zarar vermez ve yem peletlerinin yüzeyinde, suya maruz kaldığında kolayca dağılmayan bir yağ tabakası oluşturur.

Küçük bir yem üretim işletmesi işletiyorum. Sadece batıcı balık yemi üretmek için bir pelet makinesi, öğütücü ve karıştırıcı satın alırsam, batıcı balık yemi üretebilir miyim?

Kesinlikle. Balık yemi hazırlamak için aşağıdaki dört koşulun sağlanması gerekir.

  • Hammaddelerin daha sıkı bir şekilde sıkıştırılabilmesi için yeterince ince olması gerekir. Genellikle 40-50 mesh aralığında olmaları gerekir. Yüksek kaliteli balık ve karides yemi üretmek istiyorsanız, hammaddelerin inceliği 80-90 mesh aralığında olmalıdır.
  • Her bir peletinde tutarlı bir kalite sağlamak için hammaddeleri iyice karıştırmalıyız. Bunu bir karıştırıcı kullanarak başarabiliriz. Ayrıca, pelet makinesinin kanatları da malzemeleri sürekli olarak havaya atıp dağıtarak karıştırma işlemini iyileştirmeye yardımcı olur.
  • Batıcı balık yemi peletleri için yeterli basınç gereklidir. Halka kalıbın sıkıştırma oranını ayarlayabilirsiniz; oran ne kadar yüksekse, basınç o kadar artar ve üretilen peletler o kadar sıkı olur. Batıcı yem yapmak için 1:16 ile 1:18 arasındaki bir oran seçebilirsiniz.
  • Hammaddeler uygun miktarda nişasta içermelidir. Nişasta işlenip ısıtıldığında doğal bir bağlayıcıya dönüşür; bu sayede granüller birbirine sıkıca yapışır ve suda uzun süre kalabilir.

Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?

Kümes hayvanları yemi pelet makinesi – daha iyi hizmet simgesi ok simgesi
keçi yemi pelet makinesi – neden RICHI icon1’i seçmelisiniz?
keçi yemi pelet makinesi: Neden RICHI icon2'yi seçmelisiniz?
Keçi yemi pelet makinesi: Neden RICHI’yi seçmelisiniz?
e-posta
WhatsApp
Fiyat Teklifi Alın!
bize ulaşın

Bize ulaşın

    * Bize sağladığınız bilgileri saklayacağız. Bu bilgileri yalnızca sorularınızı yanıtlamaya yardımcı olmak amacıyla kullanacağız. Bilgilerinizi üçüncü şahıslarla paylaşmayacağız.

    Scroll to Top