Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
Şunun yapısal bileşimi: Yüzen Balık Yemi Ekstrüderi
Yüzen balık yemi ekstrüzyon kalıplama makinesi, yukarıdan aşağıya doğru sırasıyla şu bileşenlerden oluşur: değişken frekanslı kemer kırma besleme sistemi, çift şaftlı diferansiyel modülatör, ekstrüzyon şişirme makinesi, sabit aralıklı yumuşak bıçaklı kesme cihazı ve Siemens ana elektrik sistemi.
Aşağıda, yüzen balık yemi ekstrüder makinesinin ayrıntılı resimleri yer almaktadır:
Çift Mil Diferansiyel Modülatörü
Ekstrüzyon Genişletici-Delik
Sabit Boşluklu Yumuşak Bıçaklı Kesme Cihazı
Siemens ana motoru
RICHI tipinde yüzen balık yemi ekstrüder makinesi, üstün korozyon direnci, orta seviye fiyatlandırma ve hızlı yatırım getirisi sunar.
Yüzen Balık Yemi Ekstrüderi Model Özellikleri
RICHI balık yemi ekstrüder makineleri, farklı müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış çeşitli peletleme makinesi modelleri sunmaktadır. Uygun modeli seçmek için lütfen aşağıdaki tabloya bakınız:
| Çift Vidalı Ekstruder | |||||
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Ana Motor Gücü (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Vida Çapı (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Besleme Gücü (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Kondansatör Gücü (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Saç Kremi Teknik Özellikleri | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Diferansiyel Koşullandırıcı Gücü (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diferansiyel Koşullandırıcı Teknik Özellikleri | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Çıkış (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Kuru Prosesli Tek Vidalı Ekstrüder | Islak Proses Tek Vidalı Ekstrüder | ||||
| Model | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Ana Motor Gücü (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Besleme Gücü (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Kesme Gücü (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Vida Çapı (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Toplam Boyutlar (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Çıkış (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Çift Vidalı Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesinin Detayları
Çalışma Prensibi
İşlenmiş toz halindeki malzemeler dikey siloya girer. Alt kısımda bulunan değişken frekanslı kemer kırıcı besleyici, yağ içeriği 7%’nin altında olan toz halindeki malzemeleri koşullandırıcıya taşır. Çift şaftlı diferansiyel koşullandırıcı, biri hızlı diğeri yavaş olmak üzere iki kanatlı şaft kullanarak malzemeleri doymuş buhar altında yoğurur, sterilize eder ve yüksek sıcaklıkta jelatinleştirir. Jelatinleştirilmiş macun kıvamındaki malzeme ekstrüdere girer.
Haznedeki ekstrüzyon vidası, malzemeyi ileriye doğru iter. Vidanın arka kısmındaki geniş ve ön kısmındaki dar diş aralığı nedeniyle, malzeme ilerlerken yüksek sıcaklık ve basınç altında sıkıştırılır. İkiz vidalar ayrıca sürtünme ve kesme kuvveti uygulayarak malzemenin pişme derecesini artırır. Ekstrüzyon işleminden sonra, hazır peletler ön kalıp deliklerinden hızla dışarı itilir. Peletler serbest kaldıklarında anında genleşir, ardından bıçakla kesilir ve bitmiş ürünler olarak düşer.
Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesinin Temel Teknolojisi
Kemer Kırıcı Yem Haznesi — Daha İnce Taneli Yem Üretimi
Balık yemi bileşenleri, ince parçacık boyutu, düşük yığın yoğunluğu ve yüksek yağ içeriği ile karakterize edilir; bu özellikleri nedeniyle haznelerde kemerleşme eğilimi oldukça yüksektir. Bu durum, hazneden boşaltım işlemini zorlaştırır. Yüzer tip balık yemi ekstrüder makinesi, değişken frekanslı bir kemer kırıcı besleyiciye sahiptir. Malzeme haznedeyken, çift çaplı silindirler zıt yönlerde dönerek topakları ve kemerleri zahmetsizce kırar. Bu sayede malzemenin koşullandırıcıya daha homojen, kontrollü ve sürekli bir şekilde girmesi sağlanır ve sonuçta daha ince taneli yem elde edilir.
Çift Mil Diferansiyel Kondisyoner — Daha Yüksek Jelatinleşme ve Pişirme Seviyelerine Ulaşmak
Koşullandırıcı içinde farklı hızlarda dönen iki kanatlı şaft bulunur; bu da değişken kesme kuvvetleri oluşturur. Bu sayede, tek şaftlı bir sistemde 15-20 saniye olan malzemenin kalma süresi 120-180 saniyeye uzar. Bu işlem, malzeme içindeki zararlı bakterileri ortadan kaldırır, koşullandırma ve jelatinleşmeyi iyileştirir ve sonraki ekstrüzyon işlemi için homojen, macun kıvamında bir malzeme sağlar. Sonuç olarak, üstün koşullandırma ve jelatinleşme seviyelerine sahip yüksek kaliteli yem elde edilir.
Çift Vidalı Ekstrüder — Balıklar İçin Daha Uygun Yem Üretimi
Balık yemi formülasyonları, yüksek yağ, nem, nişasta ve protein içeriğine sahiptir. Bununla birlikte, yemin kendisi de şu katı gereklilikleri karşılamalıdır: ≥24 saat yüzme süresi, 0,6 mm pelet boyutu, düşük tozlanma ve minimum jelatinleşme kalıntısı. Yüzen balık yemi ekstrüder makinesinde, çift vidalı ekstrüderin yüksek kesme bölgesi 1,5 m s⁻¹'e varan doğrusal hızlara ulaşır ve yağların, genleşmeyi engellemeden 1–2 μm'lik parçacıklar halinde nişastayı eşit bir şekilde kaplamasını sağlar. Bu sayede toz içeriği <1% olan pürüzsüz pelet yüzeyleri elde edilir. Silindir sıcaklıkları 180°C’ye kadar ulaşarak yüksek sterilizasyon oranları, düşük protein denatürasyonu ve balıklar için daha iyi sindirilebilirlik sağlar.
Yüksek Sıcaklık Odası – Üstün Su Kararlılığına Sahip Yem Üretimi
Ekstrüder, balık yemi peletleme sürecinde hayati öneme sahiptir ve çalışması yem kalitesini doğrudan etkiler. RICHI’nin yüzen tip balık yemi ekstrüderi, geliştirilmiş bir kontrol sistemi ve hazne yapısı kullanır; bu sayede yüksek sıcaklıklarda hazne içinde daha yüksek basınç sağlanır. Bu özellik, malzemenin sıkıştırılmasını artırır, yağın daha ince bir şekilde kapsüllenmesini sağlar ve peletlerin suda kalma süresini uzatır. Böylece elde edilen yem, suda daha uzun süre stabil kalır ve 8 saate kadar suda yüzer.
Yüzer Tip Yem Ekstrüder Makinelerinin Özellikleri ve Avantajları
Yüksek Üretim Kapasitesi
Çift vidalı ekstrüder, protein denatürasyonunun 70%-80% aralığında kontrol edildiği bir ortamda ≥99,999% sterilizasyon oranına ulaşır. Balıklar, tek vidalı ekstrüderlere kıyasla çift vidalı ekstrüderlerle üretilen yemlerde %3%-5% daha yüksek yem sindirilebilirlik oranı sergilemektedir.
Bu durum, yemlerin lezzetinin artmasına, büyümenin hızlanmasına, üreme kapasitesinin artmasına ve genel balık veriminin yükselmesine yol açar.
Üstün Kaliteli Malzemeler
Yüzen balık yemi ekstrüderinin ana gövdesi ve dişli kutusu tek parça olarak dökülmüştür. Birbirine geçen ikiz vidalar, 38CrMoAl nitrürlenmiş çelikten imal edilmiştir ve 58HRC–62HRC sertlik değerine ulaşmak için tam su verme işlemine tabi tutulmuştur. Bu, geleneksel 45 çeliğine kıyasla hizmet ömrünü 2–3 kat uzatır.
Eş yönlü dönüş sırasında, vidalar, malzemeleri zorla ileriye doğru iten kapalı bir C şeklinde bir hazne oluşturur.
Hassas Çıktı
Yüzen balık yemi ekstrüderi, yüksek sıcaklıklı buharla koşullandırma ve genişletilmiş bir hazneyi bir araya getirerek, malzemede üstün jelatinleşme ve sterilizasyon oranları sağlar.
0,6 mm kalıp deliklerine sahip aynı yönde dönen ikiz vidalar, küçük çaplarda bile yapısal bütünlüğünü koruyan, homojen renklere ve pürüzsüz bir yüzey kalitesine sahip yem peletleri üretir.
İlgili davalar ...'nin Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makineleri
Yüzer tip balık yemi ekstrüder makinelerimiz dünya çapında satılmaktadır. Aşağıda, Botsvana, Özbekistan, Güney Afrika, Tayland, Ukrayna ve Ekvador’a satılan peletleme makinelerinin örnekleri yer almaktadır.
Botsvana’da Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 100 kg/saat – 150 kg/saat
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: DGP50-B, 22 kW
- Pelet Özellikleri: 2-8 mm
Özbekistan'da Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 1 t/h
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: DGP90-B, 37 kW
- Pelet Özellikleri: 1,2–10 mm
Güney Amerika’da Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 300 kg/saat
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: DGP50–B, 11 kW
- Pelet Özellikleri: 2-10 mm
Tayland’daki Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 2 t/h
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: DGP160-B, 90 kW
- Pelet Özellikleri: 2-12 mm
Ukrayna’da Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 100 kg/saat – 150 kg/saat
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: DGP50-B, 22 kW
- Pelet Özellikleri: 3-6 mm
Ekvador’da Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi
- Çıkış: 3 t/h
- Ana Ünite Modeli ve Gücü: SPHS120*2, 110 kW
- Pelet Özellikleri: 2-12 mm
İlgili Videolar
Aşağıdaki iki videoda, RICHI balık ekstrüderleri tarafından üretilen peletler gösterilecek ve yüzen yem ekstrüderinin fiili uygulaması sergilenecektir.
RICHI Yüzen Balık Yemi Ekstrüder Makinesi, Üst Kalite Peletler Üretiyor
Rusya’daki RICHI Yüzen Balık Yemi Ekstrüder makinesi
Yüzen Balık Yemi Peletlerinin Ekstrüzyon Sürecinin Tamamı
Yüzen balık yemi ekstrüderi, genel üretim sürecinin yalnızca bir bileşenidir. Tüm üretim akışı sıralı bir yapıya sahiptir ve aşağıdaki yedi aşamaya ayrılabilir. Örnek olarak 1,8 t/saat – 2 t/saat kapasiteli bir yüzen balık yemi pelet üretim hattı ele alındığında, aşamalar şu şekilde analiz edilir:
Öğütme Bölümü
01
Mısır unu, soya küspesi ve diğer hammaddeler öğütme hunisine yerleştirilir ve öğütücü tarafından işlenir. Daha ince parçacık boyutları gerektiren balık yemi peletleri için ultra ince öğütücü kullanılır.
Karıştırma Bölümü
02
Karıştırıcı, üst kısmında ayrı bir besleme girişine sahiptir; bu sayede karıştırma haznesindeki malzemeler, karıştırıcıya birlikte giren yeni eklenen malzemelerle homojen bir şekilde karıştırılabilir.
Peletleme Bölümü
03
Ön işleme tabi tutulmuş hammadde, yüksek sıcaklıkta sıkıştırma işlemi için yüzer balık yemi ekstrüder makinesine girer ve bu sayede rengi homojen, yüzeyi pürüzsüz ve teknik özellikleri tutarlı peletler oluşur.
Kurutma Bölümü
04
Yüzen balık yemi ekstrüderinden çıkan peletleri, bitmiş peletler için gerekli nem oranına ulaşmak üzere kurutun.
Kaplama Bölümü
05
Nemli granüllerin henüz sıcakken üzerlerine yağ püskürtün; böylece yağın eşit şekilde emilmesini sağlayarak besin maddelerinin homojen bir şekilde dağılmasını sağlayın.
Eleme ve Soğutma Bölümü
06
Püskürtülen parçacıklar, sıcaklıklarının oda sıcaklığına düşürülmesi amacıyla soğutucuya girer; bu da sonraki eleme ve paketleme işlemlerini kolaylaştırır.
Ambalaj Bölümü
07
Yüksek kaliteli bitmiş granüller elenir ve ardından bitmiş ürün silosuna aktarılır. Daha sonra, rahat depolama ve nakliye için özel bir torbalama tartısı veya tam otomatik bir torbalama sistemi kullanılarak paketlenir.
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
RICHI yüzen balık yem ekstrüder makinesi hassas mühendislikle üretilmiş birinci sınıf ekipmanlar sunarak maliyet tasarrufu, iş gücü verimliliği, gönül rahatlığı, alan optimizasyonu ve hızlı yatırım getirisi sağlar!
Çok İşlevli Tasarım
RICHI Machinery, besleme sırasında tıkanmayı önlemek için değişken frekanslı besleyiciler kullanmaktadır. Kalın hazneli ön işleme süreci, yemin jelatinleşmesini ve pişirme verimliliğini artırmaktadır.
Değiştirilebilir kalıp yapısı sayesinde, vida kombinasyonlarını ve kesici hızlarını ayarlamak suretiyle aynı üretim hattında yüzen, batan ve yavaş batan yemlerin üretilmesine olanak tanır. Bu özellik, çeşitli balık türlerine ve yetiştirme modellerine uyum sağlarken, makine değiştirme sıklığını azaltır.
Üç Kat Verimlilik
RICHI Makine Siemens motorları kullanarak, yüzen balık yemi ekstrüzyon makinelerinin 0,5 T/H ile 10 T/H arasında tam üretim kapasitesini karşılayabilmesini sağlar.
Eşdeğer güce sahip modellere kıyasla, bu makineler 8%-12% enerji tasarrufu sağlar. ABB ve Schneider elektrikli kontrol sistemleriyle donatılmış olan bu makineler, tek tuşla çalıştırma özelliğine sahiptir ve bu sayede manuel işgücüne olan bağımlılığı azaltır. Bu tasarım, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve kullanım kolaylığını tek bir çözümde sorunsuz bir şekilde bir araya getirir.
Kanıtlanmış Uzmanlık
RICHI, 1.000'den fazla sucul yem üretim hattı projesine imza atmış olup, yüzen balık yemi ekstrüzyon makineleri 90'dan fazla ülkeye ihraç edilmiştir. Peru, Malezya, Suudi Arabistan ve diğer ülkelerdeki müşteriler arasında tekrar satın alma oranı 60%'yi aşmaktadır.
Dokunmatik ekranlı tarif yönetimi, homojen pelet oluşumu ve istikrarlı yüzdürme özelliğine sahip ekipmanımız, çiftliklerin yem dönüşüm oranlarını 0,15–0,2 oranında düşürmelerine yardımcı olur. Bu sayede balıklar daha az yem tüketir ve su ürünleri yetiştiriciliği maliyetleri azalır.
Sık Sorulan Sorular
Yüzen balık yemi ekstrüder makinesi satın alırken aklınıza birçok soru gelebilir. Cevapları bulmak için aşağıdaki sorulara göz atabilirsiniz:
Yüzen balık yemi ekstrüder makineleriyle hangi hammaddeler işlenebilir?
+
Yüzen balık yemlerinde yaygın olarak kullanılan hammaddeler arasında mısır unu, mısır glüteni unu, buğday unu, buğday glüteni, manyok unu, sorgum unu, balık unu, soya unu, soya küspesi, yer fıstığı küspesi, pamuk tohumu küspesi, kolza tohumu küspesi, kalamar küspesi, kril küspesi, kan küspesi, balık yağı, soya yağı, kolza yağı ve fosfolipidler. Tüm bu hammaddeler, RICHI’nin yüzen balık yemi ekstrüder kalıplama makinesi kullanılarak bitmiş peletlere işlenebilir.
Tek vidalı ve çift vidalı ekstrüderler arasında nasıl seçim yapılır?
+
0,3 T/H ile 1,2 T/H arasındaki üretim aralıkları için, bütçe kısıtlıysa tek vidalı ekstrüder uygun bir seçenektir. Ancak, üretim kapasitesi 1T/H'yi aşarsa, yağ veya tuz içeriği yüksek hammaddelerin işlenmesinde veya 0,6 mm'lik mikro peletlerin üretiminde çift vidalı ekstrüder kullanılması gerekir.
12% yağ içeriğine sahip yemler, balıklar tarafından yenilebilir mi?
+
Evet, ancak yağı 1-2 μm'lik parçacıklara emülsifiye etmek ve bu parçacıkların kabarcık duvarının oluşumunu engellememesini sağlamak için çift şaftlı diferansiyel modülasyon ve 60 bar'ı aşan yüksek basınç gereklidir.
1 T/H kapasiteli yüzer balık yemi ekstrüder makinesinin gerçek güç tüketimi ne kadardır?
+
75 kW’lık bir motoru örnek olarak ele alırsak, 85% yükünde malzeme tonu başına güç tüketimi 55-60 kW/h’ye ulaşmaktadır.
Yüzen balık yemi için ekstrüder kalıp deliklerinin hizmet ömrü ne kadardır?
+
38CrMoAl vakumla sertleştirilmiş kalıp delikleri, standart kayar besleme hatlarında 3000 saat dayanırken, ithal Cr12MoV kalıp delikleri 5000 saat dayanmaktadır.
Yüzen balık yemi ekstrüder makinesi, batıcı ve yüzen yemlerin üretimi arasında geçiş yapabilir mi?
+
Evet. Kalıp kafasını değiştirerek, ekstrüzyon koşullarını ayarlayarak, buhar hacmini değiştirerek ve kurutma sıcaklığını düzenleyerek, üretim 30 dakika içinde başka bir ürüne geçilebilir.
