máy ép viên thức ăn chăn nuôi
Các loại động vật áp dụng
Máy ép viên thức ăn RICHI có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại thức ăn chăn nuôi khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở thức ăn cho gia súc, thức ăn cho bò và thức ăn cho động vật nhai lại. Máy được chế tạo tỉ mỉ để mang lại trải nghiệm ép viên chất lượng cao, đảm bảo sự hài lòng của quý khách. Đồng thời, việc áp dụng các công thức phối trộn chính xác giúp đảm bảo vật nuôi được cung cấp các bữa ăn lành mạnh và giàu dinh dưỡng, từ đó đạt được mục tiêu tối ưu là tăng sản lượng thịt, trứng và sữa.
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi RICHI có thể sản xuất thức ăn cho lợn, gà, vịt, bò, cừu, thỏ, lạc đà, ngựa và nhiều loại khác.
thức ăn cho vịt
thức ăn cho thỏ
thức ăn cho lạc đà
thức ăn cho ngựa
động vật nguồn cấp dữ liệu Các mẫu máy sản xuất viên nén
RICHI phân loại các mẫu máy một cách tỉ mỉ để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, cung cấp các loại máy ép viên với nhiều thông số kỹ thuật, công suất định mức, mức tiêu thụ năng lượng và công suất sản xuất khác nhau để quý khách lựa chọn.
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 1–1,5 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 22
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 250
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 1,0–1,5
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 3-4 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 37
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 320
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 3-4
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 5-6 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 55
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 350
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 5-6
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 10-12 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 110
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 420
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 10-12
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 15-16 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 160
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 508
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 15-16
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 20-22 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 185
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 558
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 20-22
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 30-33 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 250
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 673
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 30-33
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 38-40 tấn/giờ
Công suất động cơ chính (kW): 315
Đường kính trong của khuôn vòng (mm): 768
Đường kính viên nén thành phẩm (mm): 2–12
Công suất (TPH): 38-40
Ưu điểm và tính năng của máy ép viên thức ăn chăn nuôi RICHI
Công ty RICHI Machinery đã xây dựng một đội ngũ nghiên cứu và phát triển chuyên biệt với độ chính xác cao. Trong hơn 20 năm qua, chúng tôi đã thành lập một trung tâm công nghệ độc lập, giúp quá trình chuyển đổi từ thiết kế ý tưởng sang phát triển mẫu thử diễn ra một cách liền mạch.
Máy ép viên RICHI dùng trong ngành thức ăn chăn nuôi sử dụng nguyên liệu cao cấp và công nghệ sản xuất độc quyền để mang đến những thiết bị cao cấp với phạm vi ứng dụng rộng hơn, khả năng vận hành được cải thiện và nhiều tùy chọn tùy chỉnh hơn.
Ứng dụng rộng rãi
Máy ép viên thức ăn RICHI có khả năng chế biến nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau, bao gồm ngũ cốc, thức ăn thô xanh, hỗn hợp ngũ cốc và thức ăn thô xanh, hỗn hợp sẵn và các thành phần phụ gia nhỏ khác.
Vận hành dễ dàng
Máy ép viên thức ăn RICHI phù hợp với cả công suất sản xuất nhỏ và lớn. Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC, các máy này đảm bảo quá trình vận hành diễn ra dễ dàng.
Nhiều mô hình
Máy ép viên thức ăn RICHI có nhiều mẫu mã khác nhau tùy theo kích thước khuôn vòng và công suất sản xuất, giúp bạn có thể tự do lựa chọn mẫu máy và mức giá phù hợp với nhu cầu của mình.
nguồn cấp dữ liệu Các dự án nhà máy sản xuất viên nén
Việc mua máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đòi hỏi phải đưa ra nhiều quyết định, và việc xác định cách lựa chọn máy ép viên phù hợp vẫn là một thách thức lớn đối với nhiều khách hàng. Việc tham khảo các nghiên cứu điển hình có thể mang lại một số câu trả lời.
Dự án nhà máy sản xuất thức ăn viên cho gà thịt tại Úc
Yêu cầu của khách hàng: Diện tích khu đất hạn chế và chiều cao xưởng bị giới hạn; nguyên liệu chủ yếu phục vụ cho nhu cầu tự sử dụng, không nhằm mục đích bán thương mại; kiểm soát chi phí và cấu hình tự động hóa đơn giản.
Giải pháp: Áp dụng thiết kế “mô-đun nhỏ” xếp chồng theo chiều dọc các thiết bị nghiền, trộn, ép viên thức ăn chăn nuôi và làm mát trên diện tích 8×6 m dành cho các không gian có chiều cao ≤4,5 m; Thay thế bao bì bằng các silo di động 500 kg để xếp hàng trực tiếp lên xe tải, giúp tiết kiệm 2 nhân công và $12.000; các bộ thu bụi RQM-18 tại đầu ra của máy nghiền và máy làm mát đạt mức phát thải ≤30 mg/m³ — thấp hơn giới hạn 50 mg/m³ của Úc.
- Công suất sản xuất: 1-2 tấn/giờ
- Nguyên liệu sản xuất viên nén: Ngô, lúa mì, lúa miến và các loại ngũ cốc khác
- Mẫu và công suất của thiết bị chính: Máy ép viên nhỏ, 22 kW
- Thời gian lắp đặt: Khoảng 20 ngày
01
Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng viên cho gà tại Uzbekistan
Yêu cầu của khách hàng: Thay thế thiết bị khuôn phẳng cỡ nhỏ hiện có để nâng công suất sản xuất lên 3-5 tấn mỗi giờ.
Giải pháp: Lắp đặt máy ép viên thức ăn công suất 3–5 t/h; Bổ sung máy trộn trục đôi dung tích 1 m³; Sử dụng bốn cân trọng lượng mất mát 500 kg để định lượng (độ chính xác ±0,21 TP4T); Thiết bị điều hòa cách nhiệt 50 mm với nồi hơi khí công suất 0,5 t/h chuyển đổi nước ở 20°C thành hơi nước áp suất 0,4 MPa trong 3 phút.
- Công suất sản xuất: 3–5 tấn/giờ
- Nguyên liệu sản xuất viên nén: Ngô, lúa mì, bột đậu nành, v.v.
- Mẫu và công suất của thiết bị chính: Máy ép viên SZLH320, 37 kW
- Thời gian lắp đặt: 30 ngày
02
Dự án nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò tại Nam Phi
Yêu cầu của khách hàng: Đạt được quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi bò hoàn toàn tự động. Nguyên liệu thô bao gồm bột cỏ 50%, đòi hỏi phải có thiết kế chuyên biệt.
Giải pháp: 4 cánh khuấy tách khối kết hợp với băng tải tần số biến đổi đảm bảo quá trình cấp liệu liên tục. Máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH420 công suất 110 kW, vận hành ở tốc độ 5,5 m/s, duy trì công suất 10,2 t/h khi sử dụng bột cỏ 50%. Máy nghiền 30×60 và máy sàng quay SFJH153×2c có chế độ vận hành hai tốc độ và thời gian thay lưới sàng chỉ 10 phút.
- Công suất sản xuất: 10 tấn/giờ
- Nguyên liệu ép viên: Ngô, bột đậu nành, bột cỏ 50%, v.v.
- Mẫu và công suất của thiết bị chính: Máy ép viên SZLH420, 110 kW
- Thời gian lắp đặt: 60 ngày
03
Dự án nhà máy sản xuất thức ăn viên cho cừu tại Hoa Kỳ.
Yêu cầu của khách hàng: Sản xuất đồng thời thức ăn chăn nuôi cho bò, cừu và gà với hiệu suất cao, tính ổn định và dễ bảo trì.
Giải pháp: Áp dụng quy trình “trộn theo lô kép + ép viên theo lô đơn”. Hai dây chuyền trộn theo lô công suất 2 tấn mỗi dây chuyền cùng sử dụng một máy SZLH420 (110 kW) máy ép viên thức ăn chăn nuôi với khoảng thời gian xử lý từng mẻ là 4 phút. Hệ thống đường ống vận chuyển khí nén được trang bị hệ thống nhận diện “ba màu” để thực hiện quá trình xả khí, giúp đạt mức dư lượng ≤0,1‰. Các cảm biến nhiệt độ và rung động trực tuyến được lắp đặt trên trục máy tạo hạt và ổ bi con lăn, với dữ liệu được truyền lên nền tảng đám mây để thực hiện bảo trì dự đoán, đảm bảo thời gian ngừng hoạt động hàng năm ≤2,5 ngày.
- Công suất sản xuất: 10 tấn/giờ
- Nguyên liệu sản xuất viên nén: Ngô, bột đậu nành, bột cỏ, v.v.
- Mẫu và công suất của thiết bị chính: Máy ép viên SZLH420, 110 kW
- Thời gian lắp đặt: Khoảng 45 ngày
04
Dự án nhà máy sản xuất thức ăn viên cho gia cầm tại Colombia
Yêu cầu của khách hàng: Xây dựng một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô vừa, cần có thiết bị hoạt động ổn định và dễ vận hành.
Giải pháp: Máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH320 công suất 37 kW có năng suất 3-4 t/h; hoạt động trong 20 giờ có thể đáp ứng nhu cầu 80 t. Các tính năng bao gồm hệ thống ổn định điện áp 30 kVA (±2% trong phạm vi dao động ±15%), động cơ tiêu chuẩn IEC sử dụng linh kiện sản xuất trong nước, và máy đóng bao 25 kg đặt dưới silo.
- Công suất sản xuất: 3–4 tấn/giờ
- Nguyên liệu sản xuất viên nén: Ngô, bột đậu nành, v.v.
- Mẫu và công suất của thiết bị chính: Máy ép viên SZLH320, 37 kW
- Thời gian lắp đặt: Khoảng 25 ngày
05
Các video liên quan
Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu đến quý vị ba đoạn video: một đoạn video về hình dáng của máy ép viên thức ăn gia cầm, một đoạn video về quy trình sản xuất của máy ép viên thức ăn cừu, và một đoạn video về quá trình vận hành của máy ép viên thức ăn tại Tanzania.
Cấu tạo và hình dáng của máy ép viên thức ăn gia cầm
Quy trình hoạt động của máy ép viên thức ăn cho cừu
máy ép viên thức ăn chăn nuôi tại Tanzania
Thiết bị liên quan
Quy trình sản xuất các loại thức ăn chăn nuôi rất phức tạp và tinh vi, thường đòi hỏi nhiều hơn chỉ một máy ép viên để hoàn thành. RICHI chuyên sản xuất máy ép viên và các thiết bị liên quan. Nếu quý khách có nhu cầu về thiết bị phụ trợ, vui lòng tham khảo thông tin dưới đây để lựa chọn.
Cân định lượng PLC
Cân định lượng theo mẻ RICHI đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng của các nhà sản xuất, với công suất hiệu dụng dao động từ 0,2 m³ đến 6,0 m³ và dải trọng lượng từ 100 kg đến 3.000 kg.
Xem thêm →
Băng tải trục vít theo mẻ
Máy vận chuyển trục vít theo mẻ đảm bảo việc xả vật liệu đồng đều từ các silo trong các dây chuyền sản xuất. Công suất dao động từ tối thiểu 8–10 m³/h đến tối đa 70–80 m³/h.
Xem thêm →
Máy nghiền
Máy nghiền này chủ yếu nghiền các nguyên liệu có kích thước không quá 5 cm xuống còn 0,5–20 mm. Thiết kế buồng nghiền hình giọt nước tiên tiến của máy giúp tăng sản lượng lên 25% so với các mẫu máy khác.
Xem thêm →
Máy trộn
Nguyên liệu thô đã được định lượng và sơ chế cần được trộn kỹ lưỡng để đảm bảo sản phẩm viên cuối cùng có chất lượng cao và kích thước đồng đều. RICHI đã phát triển bốn dòng máy trộn — SLHJ, SLHSJ, SLHY và STHJ — với nhiều mẫu mã khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu đa dạng.
Xem thêm →
Hệ thống làm mát
Các viên nén khi ra khỏi máy tạo viên có nhiệt độ khoảng 70°C và chưa đủ độ cứng để đóng gói trực tiếp. Hệ thống làm mát giúp làm cứng các viên nén thông qua quá trình làm mát, với công suất dao động từ 1 đến 40TPH.
Xem thêm →
Thiết bị bổ sung chất lỏng
Thiết bị bổ sung chất lỏng bao gồm hệ thống định lượng chất lỏng, bồn chứa chất lỏng và hệ thống phun chất lỏng. Giải pháp tích hợp này đáp ứng đầy đủ mọi yêu cầu đối với các quy trình bổ sung chất lỏng khác nhau.
Xem thêm →
Trống sấy
RICHI sử dụng các trống sấy ngang kết hợp với hệ thống vận chuyển bằng khí trong các dây chuyền sản xuất sinh khối, đảm bảo chỉ những hạt đáp ứng tiêu chuẩn về độ ẩm mới được chuyển sang giai đoạn làm mát tiếp theo.
Xem thêm →
Hệ thống sàng lọc
Hệ thống sàng lọc của RICHI bao gồm các công đoạn sàng lọc nguyên liệu thô ban đầu, loại bỏ tạp chất và tách viên thành phẩm. Hệ thống này tách biệt hiệu quả nguyên liệu thô và viên thành phẩm khỏi các tạp chất khác.
Xem thêm →
Hệ thống đóng gói
Hệ thống đóng gói của RICHI là một thành phần quan trọng trong quá trình thương mại hóa viên nén sinh khối. Nhờ cơ chế định lượng tự động, quy trình đóng gói hiệu quả và việc bảo đảm chất lượng, hệ thống này đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vận chuyển và lưu trữ thương mại.
Xem thêm →
Quy trình sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh
Thức ăn chăn nuôi chủ yếu sử dụng các nguyên liệu thô như ngô và cám lúa mì, đồng thời bổ sung các chất dinh dưỡng trong quá trình ép viên để tạo ra sản phẩm thức ăn hoàn chỉnh, đáp ứng nhu cầu của các loài động vật khác nhau ở các giai đoạn phát triển khác nhau. Toàn bộ quy trình chế biến bao gồm năm công đoạn: tiếp nhận và làm sạch hạt thô, xay nghiền, định lượng và trộn, ép viên và làm mát, và sàng lọc và đóng gói.
Tiếp nhận và làm sạch ngũ cốc thô
01
Giai đoạn tiếp nhận và làm sạch ngũ cốc thô chủ yếu bao gồm việc sàng lọc nguyên liệu thô để loại bỏ các tạp chất như sỏi, vật thể kim loại và bụi, từ đó làm tinh chế nguyên liệu thô.
Mài
02
Việc kiểm soát kích thước hạt nguyên liệu có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ tạo viên và độ cứng của viên. Do đó, quá trình nghiền chủ yếu bao gồm việc nghiền nát nguyên liệu thành bột có kích thước hạt từ 1 đến 3 mm.
Trộn nguyên liệu
03
Mục đích của quá trình trộn là kết hợp các thành phần chứa các chất dinh dưỡng khác nhau, chẳng hạn như vitamin, khoáng chất và axit amin, nhằm đảm bảo sự phân bố đồng đều và hàm lượng dinh dưỡng ổn định.
Quá trình tạo viên và làm mát
04
Nguyên liệu thô đã qua sơ chế được đưa vào máy điều hòa thông qua một bộ cấp liệu tần số biến đổi. Hơi nước nhiệt độ cao được trộn vào để làm gelatin hóa, tiệt trùng và nấu chín nguyên liệu. Sau đó, hỗn hợp được chuyển đến buồng tạo viên để tạo thành viên. Các viên thành phẩm phải đi qua bộ làm mát trước khi được sàng lọc và đóng gói.
Kiểm tra và Đóng gói
05
Quá trình sàng lọc chủ yếu loại bỏ các mảnh vụn không đạt tiêu chuẩn và bột thừa, đảm bảo viên nén trong sản phẩm đóng gói cuối cùng có chất lượng cao hơn.
Các câu hỏi thường gặp
Khi mua các loại máy móc cỡ lớn như máy ép viên thức ăn chăn nuôi, việc gặp phải những vấn đề khác nhau là điều không thể tránh khỏi. Các câu trả lời cho những câu hỏi liên quan dưới đây có thể giúp giải quyết một số lo ngại của quý vị.
1. Sự khác biệt về sản phẩm thành phẩm giữa các kích thước lỗ khuôn vòng 2 mm và 3 mm có ý nghĩa như thế nào?
+
Trong cùng điều kiện công thức và xử lý, khuôn 2 mm cho sản lượng thấp hơn 18–22% so với khuôn 3 mm nhưng lại mang lại độ cứng cao hơn 8–10%. Khuôn vòng 2 mm là lựa chọn tối ưu cho thức ăn gà con hoặc thức ăn cá, trong khi khuôn 3 mm mang lại giải pháp kinh tế nhất cho gia cầm và heo cỡ trung bình đến lớn.
2. Công suất thực tế của dây chuyền sản xuất 5 t/h của RICHI là bao nhiêu?
+
Khi sử dụng máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH350 công suất 75 kW, sản lượng đạt 5,2 t/h với công thức thức ăn gà có độ ẩm 17%. Đối với công thức nguyên liệu chứa bột cỏ 30%, sản lượng là 4,3 t/h.
3. Nguyên liệu của tôi có độ ẩm là 16%. Có cần sấy khô không?
+
Độ ẩm tối ưu cho quá trình ép viên là 15%-16%. Có thể tiến hành sản xuất trực tiếp.
4. Nếu sau này tôi thay đổi công thức, liệu tôi có cần phải điều chỉnh lại tỷ số nén của vòng khuôn không?
+
Đối với các công thức có hàm lượng tinh bột cao, tỷ lệ nén của vòng khuôn trên máy ép viên thức ăn là 1:8–1:10; đối với các công thức có hàm lượng chất xơ hoặc chất béo cao, tỷ lệ này là 1:12–1:14. Nếu không, các viên thức ăn sẽ lỏng lẻo. Chúng tôi khuyến nghị nên dự trữ hai vòng khuôn có tỷ lệ nén khác nhau. Việc thay thế vòng khuôn chỉ mất 10 phút.
5. Sự chênh lệch giá giữa máy ép viên 400 V/50 Hz và máy ép viên 480 V/60 Hz là bao nhiêu?
+
Đối với cùng một mẫu máy công suất 37 kW, động cơ 60 Hz sẽ bị tính thêm phụ phí 8%, còn tủ điều khiển điện sẽ bị tính thêm phụ phí 5%.
6. Danh sách các bộ phận hao mòn của quý công ty là gì và mức tiêu hao hàng năm của chúng ra sao?
+
Lấy máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH350 làm ví dụ: 2 vỏ trục lăn/năm, 1–1,5 khuôn vòng/năm, 4 lưỡi cắt/năm, 6 chốt an toàn/năm. Tổng chi phí hàng năm cho các bộ phận hao mòn chiếm khoảng 3%–4% giá trị thiết bị.
7. Lịch trình lắp đặt cho toàn bộ tuyến là như thế nào?
+
Các dây chuyền sản xuất công suất 1-2 t/h cần 15 ngày, các dây chuyền công suất 5 t/h cần 25 ngày và các dây chuyền công suất 10 t/h cần 45 ngày. Thời gian này bao gồm các công việc cơ khí, điện, hơi nước và chạy thử, nhưng không bao gồm công tác xây dựng dân dụng.
8. Làm thế nào để duy trì nhiệt độ ủ mà không cần có chuyên môn về điều chỉnh hơi nước?
+
Bộ van hơi tự động tiêu chuẩn của RICHI dành cho máy ép viên thức ăn chăn nuôi được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ PID trong khoảng 80-85°C với độ dung sai ±2°C. Việc lắp đặt tại hiện trường chỉ yêu cầu nguồn cung cấp hơi khô ở áp suất 0,4 MPa; hệ thống tự động điều chỉnh để duy trì nhiệt độ ổn định, cho phép vận hành ngay cả bởi nhân viên chưa có kinh nghiệm.
9. Khả năng xếp chồng của các thùng xuất khẩu cơ khí là bao nhiêu?
+
Thùng gỗ dán có thể chịu được áp lực 5 tấn và có thể xếp chồng lên nhau thành 2 tầng trong container. Đối với vận chuyển hàng rời, việc thêm các khối gỗ dày 100 mm ở đáy thùng cho phép xếp chồng lên nhau thành 3 tầng mà không bị biến dạng.
10. Thời gian phản hồi dịch vụ hậu mãi là bao lâu?
+
Công ty Máy móc RICHI‘Dịch vụ hậu mãi trong nước dành cho máy ép viên thức ăn chăn nuôi đảm bảo sẽ có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ. Các đại lý nước ngoài cam kết vận chuyển phụ tùng thay thế trong vòng 48 giờ. Dịch vụ chẩn đoán từ xa qua VPN sẽ kết nối trong vòng 2 giờ. Đối với các sự cố nghiêm trọng, các kỹ sư sẽ lên đường trong vòng 72 giờ.
