Hayvan Yemi Üretim Hattı
Hayvan yemi üretim hatları, toz yem, yem peletleri, ekstrüde yem ve premiksler gibi çeşitli yem türlerini işleyebilir. Sığır, koyun, at ve tavşan gibi çeşitli hayvan türleri için uygundur.
Hayvan yemi üretim hattı
RICHI hayvan yemi üretim hatları, 1-100 ton üretim kapasitesine sahiptir ve her büyüklükteki çiftlikler ile yem işleme tesisleri için uygundur.
Bir üretim hattı kurarken, birçok yatırımcı öncelikle şu soruları göz önünde bulundurur:
- Üretim hattının birden fazla hammaddeyi (mısır, buğday, soya küspesi, kepek, yonca, saman vb.) işlemesi gerekiyor mu?
- Farklı büyüme aşamalarına uygun çeşitli hayvan yemleri üretebilir mi?
- Gelecekte, üretim hattının tamamını yenilemeden üretimi esnek bir şekilde genişletmek istiyorlar mı?
- Bu üretim hattı, belirli ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir mi?
- Bu üretim ekipmanlarının kalitesi ve verimliliği nasıldır?
- Bu hayvan yemi üretim hattı Satış sonrası ve bakım hizmetleri sunuyor musunuz?
Yatırım maliyetleri
(Dolar)
10.000 – 3.000.000
Pelet boyutu
(mm)
1-12
Aklınızdaki şey, tam da RICHI hayvancılık yemi üretim hatlarının her zaman yaptığı şeydir. Çünkü sabit bir şablon kullanmıyoruz. Bunun yerine, müşterilerimizin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim çözümleri geliştiriyoruz.
Ahayvan yemi üretim hattıSistemlerimiz, kırma, karıştırma, peletleme, soğutma, eleme ve paketleme gibi çeşitli işlemleri içeren modüler bir tasarıma sahiptir. Profesyonel mühendislerimiz öncelikle üretim hedefleriniz, bütçeniz, hammaddeleriniz, atölye düzeniniz ve otomasyon düzeyiniz hakkında kapsamlı bir değerlendirme yapacaktır. Ancak bundan sonra ihtiyaçlarınızı karşılayan ekipman ve süreçleri seçeceğiz. Bu sayede, üretim gereksinimlerini karşılarken gereksiz yatırımlar en aza indirilir.
Özellikler ve Avantajlar
RICHI’nin hayvan yemi üretim hattı için özelleştirme sadece bir başlangıçtır. Üretim başladıktan sonra, tutarlı yem kalitesi, daha geniş bir ürün yelpazesi, daha yüksek üretim verimliliği ve daha güvenilir ekipman performansının meyvelerini toplayacaksınız.
Çok kategorili besleme
Pelet yem işlerken, farklı çiftlik hayvanlarının ihtiyaçlarını karşılamaya yetecek şekilde 1-12 mm boyut aralığında bir ürün elde edeceksiniz. Buna ek olarak hayvan yemi pelet makinesiAyrıca, yem ekstrüzyon makineleri de dahil olmak üzere eksiksiz bir peletleme ekipmanı yelpazesi sunuyoruz.
Yüksek kaliteli yem ürünleri
Sürecin her aşaması, her bir yem partisinin tutarlı bir görünüme ve dengeli bir besin değerine sahip olmasını sağlamak amacıyla optimize edilmiş ve iyileştirilmiştir. Standartlaştırılmış kaliteli ürünler, pazarda rekabet gücü kazanmanın anahtarı olacaktır.
Yüksek verimli üretim
Bir üretim hattı tasarlarken mühendisler, ekipman kapasitelerinin birbiriyle uyumlu olmasına özen gösterirler. Uygun bir konfigürasyon, kesintisiz ve istikrarlı bir üretim sağlar.
Otomatik çalışma
Tamamen otomatikleştirilmiş hayvan yemi üretim hattı, bir PLC sistemi tarafından kontrol edilecek; bu sayede tüm üretim hattının işleyişi gerçek zamanlı olarak izlenebilecek ve işçilik maliyetleri azaltılacaktır.
Mükemmel ekipman
Tüm ekipmanlar ulusal CE ve ISO kalite denetimlerinden geçmiştir. Sevkiyat öncesinde, çalışanlar ekipmanın kusursuz bir şekilde çalıştığından emin olmak için deneme çalıştırmaları gerçekleştirecektir.
RICHI’nin uzmanlık alanı sadece tamamen yeni üretim hatlarının kurulması değil; fabrika yenileme ve modernizasyon çalışmaları da RICHI’nin öne çıktığı alanlardır. Son 30 yıl boyunca bu konuda zengin bir pratik deneyim biriktirdik.
Çeşitli türlerdeki hayvan yemi üretim hatları
Hayvan yemi üretim hatları, domuzlar, sığırlar, koyunlar, atlar, tavşanlar ve develer dahil olmak üzere çeşitli hayvanlar için yem üretebilir. Formülü, hayvanların ırkına ve büyüme aşamasına göre esnek bir şekilde ayarlayabilirsiniz. Örneğin, genç hayvanlar daha fazla kalsiyum takviyesine ihtiyaç duyar. Sığır ve koyun gibi geviş getiren hayvanlar ise yonca ve saman gibi lif içeriği yüksek malzemelere ihtiyaç duyar.
Üretim tam olarak nasıl gerçekleştiriliyor? Bu iş, RICHI’nin profesyonel ekibi tarafından üstlenilebilir. Ekip, hammaddelerle deneme üretimleri gerçekleştirerek üretim süreçleri, ekipman konfigürasyonu ve parametre ayarlamaları gibi ayrıntıları belirleyecek ve hammaddelerdeki besin maddelerinin korunmasını en üst düzeye çıkaracaktır.
Birçok yem işleme tesisi, genellikle aynı üretim hattını kullanarak çeşitli yem türleri üretmektedir. Biz de bu alanda deneyime sahibiz. Aşağıda, yaygın olarak görülen bazı Hayvancılık Yemi Üretim Tesisleri türlerini tanıtacağız.
domuz yemi üretim hattı
Domuzlarda optimum büyüme oranlarını sağlamak için, yem işleme sürecinde hassas bir besin formülasyonu hayati önem taşır. Otomatik dozajlama sistemimiz, dozajlama hatalarını 0,5% sınırına kadar en aza indirerek her partide tutarlı beslenmeyi garanti eder.
sığır yemi üretim hattı
Sığır yemi üretiminde, lifli hammaddelerin işlenmesi hayati önem taşıyan bir konudur. Sığır yemi üretim hattıBu işlemler genellikle pelet oluşum hızını artırmak amacıyla öğütme ve hazırlama aşamalarını içerir.
Koyun yemi üretim hattı
Sığır yemine benzer, ancak pelet çapı genellikle daha küçüktür; genellikle 4-6 mm arasındadır.
At yemi üretim hattı
Atların solunum ve sindirim sistemleri son derece hassastır; bu nedenle bir at yemi pelet makinesi hammaddelerin sterilize edilmesi için kullanılabilir. Elde edilen peletler daha sonra toz içeriği daha az olan bir soğutma sistemine girecektir.
Tavşan yemi üretim hattı
Tavşan yemi formüllerinde saman unu oranı yüksektir; bu nedenle bunları pelet haline getirirken özel tavşan yemi pelet üretim makinesikullanılabilir. Bu makineler daha geniş peletleme odalarına ve daha güçlü ekstrüzyon kapasitesine sahiptir; bu sayede daha sıkı peletler elde edilir. Tavşanların kemirmesi için son derece uygundur.
Karışık Hayvan Yemi Üretim Hattı
Karma yem üretim hattı, bir temizleme prosesi, yem siloları ve tampon silolarla donatılacaktır. Ürün kalitesini sağlamak amacıyla farklı formülasyonlar arasındaki kalıntıları en aza indirecektir.
Hayvan yemi üretim hattı süreci
Genel olarak, eksiksiz bir yem işleme hattı tipik olarak hammadde temizleme, öğütme, karıştırma, peletleme, soğutma ve paketleme gibi aşamaları içerir. Ancak bazı aşamalar atlanabilir. Örneğin, premiksler veya tozlar işlenirken genellikle peletleme işlemi dahil edilmez. Kurutma ve öğütme gibi aşamalar da hammaddelerinizin durumuna bağlıdır.
Hammaddelerin temizlenmesi
Hammaddelerin temiz tutulması, yem peletleme sürecinin iyileştirilmesinde hayati önem taşıyan bir adımdır. Başlıca temizleme ekipmanlarımız arasında demir ayırıcılar, temizleme elekleri ve sabit mıknatıslı tamburlar bulunmaktadır. Bu ekipmanlar, hammaddelerdeki demir parçaları, taşları ve diğer yabancı maddeleri hızla ayıklayabilir.
Kırma Bölümü
Buradaki temel amaç, daha sonraki granülasyon işlemini kolaylaştırmak için hammaddeleri 3-5 mm boyutunda ince parçacıklara kırmaktır. Daha küçük parçacıklar gerekliyse, ikincil bir kırma işlemi gerekebilir.
Parti Oluşturma ve Karıştırma
Gerçek üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak, manuel veya otomatik malzeme dağıtımı seçenekleri mevcuttur. Dağıtım işleminden sonra, karıştırma aşamasında vitaminler, mineraller ve diğer eser elementler eklenebilir. Karıştırıcı, bu besin maddelerini her bir granülün içine eşit bir şekilde dağıtacaktır.
tahıl işleme süreci
Bu adım, yemin türüne bağlıdır. Toz yem bu aşamada elenip paketlenebilir. Ancak, yem peletleri üretiliyorsa, hayvan yemi pelet makinesiEkstrüderler ve benzeri makineler temel ekipmanlardır. Hazırlama işleminin ardından hammaddeler, baskı silindirleri ve halka kalıplar aracılığıyla homojen peletler halinde ekstrüde edilir.
Soğutma bölümü
Granüller makineden ilk çıktıklarında sıcaklıkları çok yüksektir ve sertlikleri standartlara uygun değildir; bu nedenle soğutulmaları gerekir. Bu aşamadaki ana ekipman bir soğutma makinesidir. Bu makine, granülleri soğutup katılaştırarak küflenmelerini ve çatlamalarını önler.
Ambalaj
Bu, hayvan yemi üretim hattının son aşamasıdır. Otomatik balyalama tartısı, bitmiş ürünü tartar. 10-50 kg aralığında farklı boyutlar arasından seçim yapabilirsiniz.
Hayvan yemi üretim hatlarında kullanılan ekipmanlar
Bu bölümde, kümes hayvanları yem üretim hatlarında kullanılabilecek ekipmanlar listelenmiştir. Elbette, bu ekipmanlarla sınırlı değildir. Daha fazla bilgi almak isterseniz, lütfen satış ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Kalıcı mıknatıslı silindir
Hammaddelerdeki demir kirliliklerini giderebilir.
- güç：0,75–1,5 kW
- Çıktı:15-50 ton/saat
saman öğütücü
Özellikle saman ve yonca gibi hafif malzemeleri öğütmek üzere tasarlanmıştır.
- Çıktı:0,5-6 T/H
- Güç:22-110 kW
Hayvan yemi karıştırıcısı
Granül, topaklı, pul, karışık ve viskoz malzemelerin karıştırılması için uygundur.
- Çıktı:250-2000 kg/paket
- Güç:5,5–30 kW
Hayvan yemi pelet makinesi
Çim içeren yemlerin işlenmesinde, pelet makineleri sorunsuz beslemeyi sağlamak için kemerlenme önleyici ve zorlamalı besleyicilerle donatılmıştır.
- Çıktı:：1-40 ton/saat
- Güç: 22-250 kW
Yem pelet soğutucusu
Soğutma havası ile malzemenin birbirine göre akışı, parçacıkların oda sıcaklığına kadar soğumasını sağlar.
- Çıktı:：1-40 ton/saat
- Güç:1,5–2,2 kW
Pelet Kırıcı
Genç hayvanlar için uygundur. Bütün peletleri 0,3-3 mm boyutunda parçalayın.
- Çıktı: 3-8 ton/saat
- Güç: 4–20 kW
Eleme makinesi
Temel işlevi, nihai ürünün kalitesini sağlamak amacıyla kırık veya şekli bozuk parçacıkları ayıklamaktır.
- Çıktı:：1,5-5,5 ton/saat
- Güç:3–40 kW
Otomatik paketleme makinesi
Mekanik cihazlar ve bir PLC akıllı sisteminden oluşan bu sistem, yüksek düzeyde otomasyona sahiptir.
- Çıktı: 6–8 torba/dk
- Güç:0,55–2,5 kW
Hayvan yemi üretim hattı proje örnekleri
Yüksek kaliteli bir üretim hattı ekipmanı üreticisi bulmak için, sadece söylediklerine kulak asmayın. Portföylerine bakın. RICHI, dünya çapında 140'tan fazla ülkedeki müşteriler için hayvan yemi üretim hatları tasarlamış ve kurmuştur. Dayanıklı ekipmanlar, bilimsel üretim süreçleri ve kapsamlı satış sonrası hizmetler, birçok müşterinin işe başlamasını ve kısa sürede istikrarlı kârlar elde etmesini sağlamıştır. Aşağıda bazı tipik vaka çalışmaları yer almaktadır. Daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki düğmeyi tıklayabilirsiniz.
3-4 ton/saat kapasiteli Uganda Hayvancılık Toz Yem Üretim Hattı
Bu üretim hattı, esas olarak toz halindeki domuz yemi üretmektedir. Müşteri, toplam domuz sayısı yaklaşık 6.000 olan yerel bir domuz yetiştiriciliği kooperatifidir. Satın alınan domuz yeminin sürekli artan maliyetiyle başa çıkabilmek için kooperatif, merkezi yem tedariki amacıyla bir hayvan yemi üretim hattı kurulmasına ortak yatırım yapmaya karar vermiştir.
RICHI, bu üretim hattını hassas bir dozajlama ve karıştırma sistemi ile donattı. Müşteri, yavru domuzlar, dişi domuzlar ve besi domuzlarının farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere yem formülasyonunu esnek bir şekilde ayarlayabilir.
Özbekistan’da 5-6 ton/saat Kapasiteli Hayvancılık Premiksi Üretim Hattı
Sığır ve koyun yemi işleme alanında faaliyet gösteren profesyonel bir tesis olan müşteri, RICHI’ye sığır ve koyunlara özel bir premiks üretim hattı kurmasını talep etti. Müşteri, özellikle çeşitli katkı maddelerinin karıştırılmasında homojenliğin belirli standartlara uymasını istedi. Sonuç olarak, bu karışım, enerji kaynaklı hammaddelerle birleştirilerek yüksek kaliteli tam yem üretilecektir.
Karıştırma sistemi, son derece verimli ve enerji tasarruflu olan çift şaftlı kanatlı bir karıştırıcı kullanmaktadır. Bu karıştırıcı, kireçtaşı tozu, dikalsiyum fosfat, tuz, eser elementler ve vitaminleri nispeten kısa bir sürede homojen bir şekilde karıştırabilmektedir.
Arjantin 3T/H Hayvan Yemi Üretim Hattı
Müşterinin hammaddeleri, esas olarak çeşitli sığır ve koyun pelet yemlerinin işlenmesinde kullanılan yaklaşık 50%-80% samanından oluşmaktadır.
Bu sığır yemi üretim hattının tasarımı sırasında hammadde hususlarına özel önem verilmiştir. Taze samanın kurutulmasını sağlamak için özel olarak bir kurutma sistemi eklenmiştir. Bununla birlikte, özel bir saman pelet makinesi Çeşitli yüksek lifli hammaddeleri kolaylıkla işleyen temel ekipmandır. Formülasyon ve ekstrüzyon işlemleri sayesinde besin açısından dengeli sığır ve koyun yemi üretilir.
Malavi’deki 2 ton/saat kapasiteli hayvan yemi üretim tesisi
Bu, Malavi'de bulunan bir yavru domuz yemi üretim hattıdır. Yavru domuzların sindirim sistemleri henüz tam olarak gelişmediğinden, yem peletlerinin besin açısından dengeli, kolay sindirilebilir ve lezzetli olması gerekir. Nihai ürün olan peletlerin çapı 1,5-2 mm arasındadır.
Üretim hattında iki aşamalı bir öğütme ve karıştırma süreci uygulanmaktadır. Üretimden sonra, peletler yeniden öğütülerek yavru domuzlar için daha uygun peletler elde edilir. Sadece emzirme dönemindeki domuz yavruları için değil. Müşteri yem formülünü ayarladıktan sonra, hem dişi domuzlar hem de besi domuzları için uygun yem peletleri aynı anda üretilir.
Afganistan 10T/H Hayvancılık ve Kümes Hayvanları Yem Üretim Hattı
Sadece tek kategorili yem üretim hatlarından daha fazlasını sunabiliyoruz. Bu, hem çiftlik hayvanları hem de kümes hayvanları için aynı anda yem üreten çok işlevli bir yem üretim hattıdır.
Üretim verimliliğini artırmak amacıyla, tüm hat bir PLC sistemi kullanmaktadır; bu sayede proses parametreleri tek tuşla ayarlanabilmektedir. Sığır, koyun ve tavuk yemi üretimi sorunsuz bir şekilde entegre edilmiştir, bu da arıza sürelerini en aza indirgemektedir.
Endonezya’da 1-2 ton/saat kapasiteli bir karma yem üretim hattı
RICHI, hem su ürünleri hem de hayvancılık yemleri için bir üretim hattı kurabilir. Endonezya’dan bir müşteri, hem yüzen balık yemi hem de hayvancılık yemini aynı anda üretmek istiyordu.
Bu üretim hattı çözümü, düşük maliyetli bir yatırım sağlarken esnek bir üretim imkanı sunar. Hayvan yemi ve balık yemi üretimi, aynı öğütme, karıştırma ve soğutma ekipmanlarını paylaşan ayrı hatlarda gerçekleştirilir. Ayrıca, balık yemi pelet üretim makinesi Düşük maliyetli tek vidalı bir ekstrüder kullanır. Basit yapısı ve kolay kullanımı, onu küçük ölçekli balık yemi üretimi için ideal bir seçenek haline getirir.
Hayvan yemi üretim hattı videosu
İşte size örnek olması amacıyla hayvancılık yemi üretim hatlarına ait bazı gerçek videolar.
Tanzanya 2-3 T/H Hayvancılık ve Hayvan Yemi Üretim Hattı
Özbekistan’da 10 ton/saat Kapasiteli Hayvan Yemi İşleme Hattı
Özel Hayvan Yemi Üretim Hattı Çözümleri
RICHI’nin özelleştirilmiş yem çözümleri, geleneksel yem üretim hatlarının ötesine uzanmaktadır. Eski üretim hatlarının yenilenmesi, yüksek kaliteli yem üretimi ve çok hatlı paralel üretim gibi her türlü özel projeyi hayata geçirdik. Aşağıda, farklı proses sistemlerini bir araya getirerek esnek ve verimli bir hayvancılık yemi üretim hattı oluşturmanın nasıl mümkün olduğunu göstereceğiz.
6 ton/saat Kapasiteli Tahıl Ekstrüzyon ve Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı
Yem Türü: Yüksek kaliteli domuz yemi peletleri
Üretim Süreci: Ham tahıl ekstrüzyonu – Kırma ve karıştırma – Peletleme – Soğutma ve eleme – Paketleme
Ana Ekipmanlar: 4 adet işlenmemiş tahıl ekstrüderi – Çekiçli değirmen (toz giderme sistemli) – Domuz yemi pelet makinesi (tek katmanlı koşullandırıcı) – Ters akımlı soğutucu – Titreşimli elek – Otomatik balyalama tartısı
Saatte 10 ton kapasiteli kümes hayvanları, çiftlik hayvanları ve su ürünleri yemi üretimi
Bu proje ayrıca mısır, buğday ve soya küspesi gibi çeşitli tahılların depolanması için toplam 4.800 ton depolama kapasitesine sahip altı adet 800T siloyu da içermektedir. Bu yapılandırma, müşterinin büyük hacimli ve çok çeşitlilikte yem üretimi konusundaki ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
İşlem Akışı: Temizleme – Birincil Kırma – Karıştırma – İkincil Kırma – İkincil Karıştırma – Peletleme (hayvan ve kümes hayvanları yemi için) – Ekstrüzyon (balık yemi peletleri için) – Kurutma – Soğutma ve Eleme – Paketleme
Ana Ekipmanlar: Çekiçli Değirmen – Hammadde Silosu – Çift Mil Karıştırıcı – Ultra İnce Öğütücü – Ters Akımlı Soğutucu – Sirkülasyonlu Kurutucu – Döner Eleme Teli – Otomatik Paketleme Tartısı
15-20 ton/saat kapasiteli eski hayvan yemi üretim hatlarının modernizasyonu
Mevcut kırma ve paketleme bölümleri hâlâ sorunsuz bir şekilde çalışabilmektedir. Modüler bir tasarım benimsedik ve ortasına karıştırma, peletleme, soğutma ve eleme bölümlerini ekledik.
Ana ekipmanlar: Çift şaftlı kanatlı karıştırıcı, hayvan yemi pelet makinesi, soğutucu, döner eleme eleği
Neden RICH’i Seçmelisiniz?
RICHI, hayvan yemi üretim hattı ekipmanları için kendi üretim tesislerini işletmekte ve güvenilir, birinci sınıf markaları titizlikle üretmektedir. Üretim hattınızın kurulumunu RICHI'ye emanet ettiğinizde, proses tasarımı, ekipman imalatı, inşaat mühendisliği danışmanlığı, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve nihai olarak standartlara uygun pelet üretimine kadar her şeyi biz üstleniriz; böylece zamandan, emekten ve endişeden tasarruf edersiniz!
RICHI Makine Yem konusunda uzman olup, çeşitli hammaddelerin işlenmesinde üstün performans gösterir. Tasarımcılarımız, belirli bileşenlere özel olarak uyarlanmış en uygun çözümler geliştirerek, her bir işlem aşamasının hammadde özelliklerinize mükemmel şekilde uyum sağlamasını ve peletleme verimliliğinin en üst düzeye çıkarılmasını garanti eder.
Mükemmelliğe Ulaştırılmış Üretim Süreçleri
RICHI, mekanik tasarım alanında yenilikçiliği ön planda tutmaktadır. Birinci nesil kayış tahrikli peletleme makinemizden altıncı nesil dişli kutusu doğrudan tahrik sistemine ve akıllı bulut kontrol sistemine kadar, her 18 ayda bir temel bir güncelleme gerçekleştiriyoruz. Yenilikçilik sayesinde, ton başına yem enerji tüketimini, işçilik maliyetlerini ve bakım maliyetlerini sektörün en düşük seviyelerine indirmenize yardımcı oluyoruz.
Profesyonel ve Titiz Süreç Tasarımı
RICHI, her tasarım detayına öncelik verir ve her proje lansmanına azami titizlikle yaklaşır. Titiz hesaplamalar ve hassas ölçümler sayesinde, verilerin en üst düzeyde doğruluğunu ve uygulanabilirliğini sağlıyoruz. Tartım, buhar ve hava beslemesi için çift yedekli sistemler, anında yedekleme olanağı sunarak hayvan yemi üretim hattının verimli çalışmasını garanti eder.
Özel Uyarlama Felsefesi
RICHI’nin nihai hedefi, her bir müşteri için en uygun hayvancılık yemi üretim hattı süreçlerini titizlikle tasarlayarak, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamaktır. Ekipmandan fabrika yerleşim planına kadar her şeyin tam olarak ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış olduğu kişiye özel hizmetlerden yararlanın; böylece yatırdığınız her doların verimi ve kârlılığı en üst düzeye çıkardığından emin olun.
Sık Sorulan Sorular
Hayvan yemi üretim hattı ekipmanlarının tedariki ve işletimi sırasında çeşitli sorunlar ortaya çıkabilir. Aşağıda, size yardımcı olacağını umduğumuz en yaygın sorunlardan bazıları yer almaktadır:
1. Bir hayvan yemi üretim hattının maliyeti ne kadardır?
+
Fiyatlar, üretim hacmine ve proses yapılandırmasına göre değişiklik gösterir. Genellikle $10.000 ile $3.000.000 arasında değişir.
| Kapasite | hayvan yemi üretim fiyatı (ABD doları) |
| 1-2 T/H | 10,000-50,000 |
| 3-4 ton/saat | 50,000-120,000 |
| 5-7 ton/saat | 70,000-250,000 |
| 8-10 ton/saat | 150,000-300,000 |
| 12-20 ton/saat | 250,000-580,000 |
| 25-40 ton/saat | 450,000-850,000 |
| 50-60 ton/saat | 900,000-1,400,000 |
| 60-80 ton/saat | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100 ton/saat | 2,000,000-30,00,000 |
Bu rakam, yalnızca tüm üretim hattının ekipman maliyetini kapsamaktadır. Üretim hattının toplam yatırım maliyetini hesaplamak istiyorsanız, arsa maliyetlerini, inşaat maliyetlerini, elektrik maliyetlerini ve hammadde maliyetlerini de hesaba katmanız gerekir. En kolay yol, doğrudan bizimle iletişime geçmektir. Böylece ayrıntılı ve doğru maliyet bilgileri alacaksınız.
2. Hayvan yemi üretim hatlarında işlenmeye uygun hammaddeler nelerdir?
+
Neredeyse hiçbir sınırlama yoktur. Üretim hattının tasarımında hayati öneme sahip faktörlerden biri hammaddelerdir. Toz halindeki hammaddelerin nem oranını peletleme için en uygun seviye olan -18%’ye düşürmek amacıyla öğütme ve kurutma işlemlerini uyguluyoruz.
Hayvan yemi genellikle mısır, buğday, kepek, soya küspesi, manyok unu, yonca, saman, vitaminler, mineraller ve balık unu gibi çeşitli hammaddelerden oluşur. Ayrıca sorgum, palmiye lifi ve böcek proteini gibi bazı bölgeye özgü hammaddeler de bulunmaktadır. Bu hammaddeler üzerinde testler yaptık ve bunları üretimde başarıyla kullandık.
Hammaddelerinizin üretime uygun olup olmadığı konusunda herhangi bir şüpheniz varsa, bunları test ettirmek üzere bize gönderebilirsiniz.
3. Bir üretim hattının kurulması ne kadar sürer?
+
Genellikle bu süreç 15-180 gün sürer. Üretim kapasitesi ne kadar yüksek ve proses konfigürasyonu ne kadar karmaşık olursa, gereken süre de o kadar uzar. 1-5 ton/saat kapasiteli küçük bir yem üretim hattı genellikle bir ay içinde tamamlanabilir. Ancak, siloları da içeren büyük bir üretim hattı söz konusu olduğunda, projenin tamamı 3-6 ay sürebilir.
4. Kurulum eğitimi var mı?
+
Evet, öncelikle, müşterilerimizin temel ekipman kurulumunu tamamlayabilmelerini sağlamak için ayrıntılı eğitim videoları ve kılavuzlar sunacağız. Gerekirse, kurulum rehberliği ve işletim eğitimi için deneyimli mühendislerimizi sahaya göndereceğiz. Genellikle, işletme ekibiniz 1-2 gün içinde üretim hattının işletim prosedürlerini tam olarak öğrenebilir.
5. Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
+
Tüm cihazlar 12 aylık garanti ve ömür boyu teknik destek ile birlikte sunulmaktadır.
