RICHI Tek Durak Hizmet Merkezi

1995 yılında kurulan Henan RICHI Machinery, hassas granülatör üretimi ve ilgili ekipmanlar alanında 30 yılı aşkın bir süredir uzmanlığını geliştirmiştir. Hizmetlerimiz, tüm granülasyon üretim hattı projelerini kapsamakta olup, planlamadan tesis inşasına kadar sorunsuz, uçtan uca çözümler sunmaktayız.

Bize ulaşın

60.000 m²

Fabrika Alanı

2,000+

Hizmet Verilen Projeler

140+

Hizmet Verilen Ülkeler

10,000+

Satılan Makineler

RICHI, projenizi hayata geçirmenize nasıl yardımcı olur?

RICHI’nin hizmetleri, danışmanlıktan tesis inşasına kadar uçtan uca çözümler sunarak size zaman, emek ve paradan tasarruf ettirirken, her bir hammadde tanesinden elde edilen getiriyi en üst düzeye çıkarır. Sistematik hizmet süreçleri ve kişiye özel çözümler sayesinde RICHI, aşağıdaki temel aşamalarda makine seçiminize rehberlik eder:

Ön İhtiyaç Değerlendirmesi

RICHI, beş temel müşteri parametresini sistematik olarak toplar: üretim hedefleri (örn. saatlik/yıllık üretim), hammadde ve bitmiş ürün özellikleri, proje takvimi, bütçe aralığı ve özel öncelikler (enerji verimliliği, otomasyon, çevre mevzuatına uygunluk). Bu, ekipman seçiminin doğru bir şekilde yapılabilmesi için bir temel oluşturur.

Pazar Analizi Desteği

RICHI, 140’tan fazla ülkede edindiği 30 yıllık sektör uzmanlığı ve proje deneyiminden yararlanarak hedef odaklı pazar analizleri sunmaktadır. Örneğin, Özbekistan’ın tavukçuluk verilerini temel alarak, ilk kez yatırım yapacak kişilere saatte 3-5 ton kapasiteli broiler yemi üretim hatlarının pazar potansiyelini ve fizibilitesini değerlendirmelerinde destek oluyoruz.

Özel Çözüm Tasarımı

Fabrika yerleşim planından proses akışına ve ekipman konfigürasyonuna kadar uçtan uca tasarım hizmetleri sunuyoruz; 1 t/saat ile 100 t/saat arasındaki kapasiteler için kişiye özel özelleştirme imkânı sağlıyoruz. Ayarlanabilir unsurlar arasında ekipman rengi, motor markası, voltaj parametreleri, boyut özellikleri ve işlevsel modüller yer almakta olup, bu sayede gerçek anlamda anahtar teslimi projeler gerçekleştirilebiliyor.

Kalite Sertifikasyonu ve Testleri

CE/ISO/BV gibi uluslararası sertifikalara sahip olup, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar çok aşamalı kalite denetimleri uygulamaktadır. Müşteri gereksinimlerine göre sevkiyat öncesi yerinde testler yapılabilmekte ve test videoları sunulmaktadır. Kararlılığı sağlamak için ana bileşenlerde Siemens motorları ve SKF rulmanları gibi birinci sınıf uluslararası markalar kullanılmaktadır.

Yerinde Kurulum Eğitimi

Teknik personel, müşteri tesisinde ekipman kurulumu, devreye alma ve deneme üretimi süreçlerine rehberlik etmek üzere görevlendirilir. Sistematik operatör eğitimi, müşteri ekibinin üretim hattını bağımsız, güvenli ve verimli bir şekilde işletebilmesini sağlar.

Uzun Vadeli Satış Sonrası Destek

Modern bir satış sonrası yönetim sistemi, yedek parça tedarikini, düzenli bakım hizmetlerini ve ekipman onarım hizmetlerini tek elden sunmaktadır. Nakliye sırasında ekipman, cıvatalarla sabitlenir, çelik çerçevelerle güçlendirilir ve uzun mesafeli nakliye sırasında hiçbir hasar oluşmamasını sağlamak için su geçirmezlik önlemleriyle korunur.

Fiyat ve Hizmet

RICHI Pelet Makinesi Nasıl Seçilir?

Pelet makinesi, üretim sürecinin temel ekipmanıdır. En uygun temel ekipmanın seçilmesi, pelet projesinin işleyişinin sorunsuz olup olmayacağını ve elde edilen peletlerin yüksek kalitede olup olmayacağını belirler.

Önemli Seçim Kriterleri

RICHI Pelet Değirmenleri Daha Fazla Seçenek Sunuyor

Mekanik detay çiziminde boyutlar gösterilmiştir.

Çıkış kapasitesinin uyumlu hale getirilmesi yoluyla

Hammadde uyumluluğuna göre

Hayvan türlerine göre uyumluluk

Ayrıntılar gerçekten de her şeyi belirler.

Kolay Kullanım

Hızlı Peletleme

Üstün Kalitede Nihai Ürün

Ayrıntılar

Her bir pelet makinesini tasarlarken, sadece ürün kalitesine değil, aynı zamanda kullanıcı deneyimine de odaklanıyoruz.

Çıkış Uyumlaması

RICHI peletleme makineleri, çeşitli tesis boyutlarına uyum sağlamak üzere saatte 0,2 ila 40 ton arasında üretim kapasitesi sunar. İhtiyacınız olan üretim kapasitesini belirtmeniz yeterlidir; mühendislerimiz, ihtiyaçlarınıza en uygun peletleme makinesini sizin için seçecektir.

Hammadde Eşleştirme

Çeşitli uygulamalara yönelik farklı peletler, kendine özgü hammaddeler gerektirir. Her bir malzemenin özelliklerine göre özel olarak tasarlanmış peletleme makineleri geliştirerek, üstün kaliteli pelet üretimi için en uygun ekipman seçiminin yapılmasını sağlıyoruz.

Hayvan Türleri Eşleştirme

Yem pelet üretimi, farklı uygulama alanlarında birbirine benzer görünse de, aralarında ince operasyonel farklılıklar bulunmaktadır. RICHI, belirli hayvan yemi özelliklerine göre çeşitli peletleme makinesi türlerini akıllı bir şekilde tasarlayarak, besin gereksinimlerini tam olarak karşılayacak şekilde uyumu sağlar.

RICHI Güç

Birçok ülkede edindiği kapsamlı proje deneyimi sayesinde, RICHI Machinery, kanıtlanmış vaka çalışmalarına dayanan özel fabrika kurulum danışmanlığı sunarak geniş seçenekler, hızlı inşaat ve yüksek getiri sağlar.

RICHI Çözümleri

Özbekistan’da 10 TPH Kapribar Pelet Üretim Çözümü

RICHI tarafından Özbekistan’da kurulan saatte 10 ton kapasiteli kümes hayvanı yemi üretim hattı, Mayıs 2020’de devreye alınmıştır. Tasarım kapasitesi saatte 10-12 ton olup, fiili ölçülen kapasite 13 tona ulaşabilmektedir. Hat, 110 kW'lık halka kalıplı pelet makinesi gibi temel ekipmanlarla donatılmıştır.

+ Fiyat ve Hizmet

Endonezya’da 2 TPH kapasiteli karides yemi üretim çözümü

RICHI’nin Endonezyalı müşteriler için tasarladığı 2 ton/saat kapasiteli özel karides yemi üretim hattı, temel ekipman olarak yem ekstrüder makinesini kullanmaktadır. Bu hat, 1,2-2,5 mm boyutlarında yüzen karides yemi üretiminde uzmanlaşmıştır ve öğütme, karıştırma, ekstrüzyon ve kurutma modüllerini bir araya getirmektedir. PLC otomatik kontrol sistemine sahip olan bu hat, özellikle Litopenaeus vannamei yetiştiriciliği için tasarlanmıştır.

+ Fiyat ve Hizmet

Endonezya’da 1-2 TPH Odun Pelet Üretim Çözümü

RICHI’nin Endonezya’daki 1-2 ton/saat kapasiteli odun pelet üretim hattı 2018 yılında faaliyete geçmiştir. Hattın hammaddesi olarak kütükler ve mobilya fabrikası artıkları kullanılır; hat, yonga haline getirme, kırma, kurutma, peletleme, soğutma ve paketleme aşamalarından oluşan eksiksiz bir süreçten geçer. Otomatik üretim sağlamak üzere bir MZLH420 odun pelet makinesi ile donatılmıştır. Nihai ürün, 8 mm'lik yüksek kaliteli biyokütle peletleridir. Anahtar teslimi bir proje olarak, yerel temiz enerji piyasasındaki talebi etkin bir şekilde karşılamaktadır.

+ Fiyat ve Hizmet

RICHI Üretim Hattı Ekipmanları

Kendi pelet fabrikasını kurmak için sadece bir pelet makinesinden fazlası gerekir. Pelet üretimi, her biri kendine özgü yardımcı ekipman gerektiren bir dizi karmaşık süreci içerir. Aşağıda, üretim hattındaki beş temel ekipman yer almaktadır:

Kırıcı

Çoğu hammadde, sonraki işlemlere toz halindeki maddeler olarak gönderilmeden önce, ön temizliğin ardından kırılmaya tabi tutulmalıdır.

Mikser

Çeşitli pelet özelliklerini karşılamak amacıyla, öğütülmüş hammaddelere optimizasyon amacıyla element ilavesi ve karıştırma işlemleri uygulanır.

Peletleme makinesi

Ön işleme tabi tutulmuş malzemeler, çift silindirli öğütme ve peletleme işlemleri için peletleme makinesine girer. Makine gövdesi, yüksek dayanıklılık sağlamak üzere yüksek hassasiyetli çelikten imal edilmiştir.

Soğutucu

Granülasyon haznesinin içindeki yüksek sıcaklık, hazır peletlerin paketlenmesini ve depolanmasını zorlaştırmaktadır. Bu peletler, paketlenmeden önce soğutulmak üzere soğutucuya alınmalıdır.

Paketleme Tartısı

RICHI’nin tam otomatik paketleme terazisi, işçilik maliyetlerini azaltır, çeşitli paketleme ihtiyaçlarını karşılar ve daha verimli, basitleştirilmiş paketleme ve depolama imkanı sunar.

Tam Otomatik Yüksek Kaliteli Torbalama Tartısı

Sertifikasyon Güvencesi

RICHI Machinery, Avrupa CE sertifikası, Alman TÜV sertifikası, İsviçre SGS sertifikası, Rus RTN sertifikası, Fransız BV sertifikası ve ISO 9001 kalite sistem sertifikasına sahiptir ve sağlam bir uluslararası ticaret sistemine sahiptir. RICHI ayrıca yaklaşık 20 patent almıştır.

hakkımızda

RICHI Üretim Hatları için Yardımcı Ekipmanların Seçimi

RICHI Üretim Hatları İçin Yardımcı Ekipmanlar Nasıl Seçilir?

Hammadde işlemenin titizliği, nihai peletlerin kalitesini önemli ölçüde etkilediği için, yardımcı ekipman seçimi de birçok müşteri için önemli bir konudur.

Seçim

Üretim hattının her bir bölümü, farklı türde ekipmanlar gerektirir. Yardımcı ekipman seçimi, öncelikle hammaddenizin formuna, pelet üretimi sırasında ilave maddelerin eklenip eklenmeyeceğine ve hammaddelerin nem içeriğine bağlıdır. Bu özelliklere dayanarak, RICHI’nin profesyonel çözüm tasarımcıları size bire bir özel ekipman önerileri sunacaktır.

Hammaddelerinizin özellikleri konusunda emin değilseniz, sonraki işlemler sırasında yaşanabilecek sıkıntıları veya kayıpları önlemek amacıyla bu özellikleri önceden teyit etmenizi öneririz. Hammaddeleriniz arasında önemli farklılıklar varsa, danışma sürecinde lütfen ayrıntılı açıklamalar sunun; böylece personelimiz, ihtiyaçlarınıza en uygun ekipmanı doğru bir şekilde belirleyebilir.