浮遊型魚用飼料押出機
の構造構成は 浮遊魚用飼料押出機
浮遊式魚用飼料押出成形機は、上から順に、可変周波数式アーチ破砕供給システム、二軸差動モジュレーター、押出パフ機、定間隔ソフトブレード切断装置、およびシーメンス製主電気システムで構成されています。.
以下は、浮遊型魚用飼料押出機の詳細画像です：
2軸差動変調器
押出用エキスパンダー・オリフィス
定間隔ソフトブレード切断装置
シーメンスの主電動機
RICHI型フローティング魚用飼料押出機は、優れた耐食性、手頃な価格帯、そして迅速な投資回収を実現します。.
浮遊型魚用飼料押出機のモデル仕様
RICHI魚用飼料押出機は、お客様の多様なご要望に合わせて、複数のペレット成形機タイプをご用意しています。適切な機種をお選びいただくには、以下の表をご参照ください：
| 二軸押出機 | |||||
| モデル | SPHS75x2 | SPHS120×2 | SPHS150×2 | SPHS185×2 | |
| 主モーター出力（kW） | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| ねじ径（mm） | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| フィーダー電力（kW） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| コンディショナー出力（kW） | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| コンディショナーの仕様 | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| 差動コンディショナー出力（kW） | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 差動コンディショナーの仕様 | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| 処理量（T/H） | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| 乾式単軸押出機 | 湿式単軸押出機 | ||||
| モデル | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| 主モーター出力（kW） | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| フィーダー出力（kW） | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| 切断出力（kW） | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| ねじ径（mm） | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| 外形寸法（mm） | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| 処理量（T/H） | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
二軸式浮遊型魚用飼料押出機の詳細
動作原理
加工された粉末原料は垂直サイロに投入される。サイロ底部に設置された可変周波数のアーチ破砕フィーダーが、油分含有量が7%未満の粉末原料をコンディショナーへと搬送する。 この二軸差動式コンディショナーは、2本のパドルシャフト（1本は高速、もう1本は低速）を用いて、飽和蒸気下で原料を練り合わせ、殺菌し、高温で糊化させます。糊化されたペースト状の原料は、押出機へと送られます。.
チャンバー内の押出スクリューが原料を前方へと送り出します。スクリューは後部でピッチが広く、前部でピッチが狭くなっているため、原料は前進するにつれて高温・高圧下で圧縮されます。 また、ツインスクリューによる摩擦力やせん断力が加わることで、原料の加熱度がさらに高まります。押出後、完成したペレットは前方のダイの穴から急速に押し出されます。ペレットは放出されると瞬時に膨張し、その後ブレードによって切断され、完成品として落下します。.
浮遊型魚用飼料押出機の主要技術
アーチ破砕式飼料ホッパー――より微細な飼料の製造
魚用飼料の原料は、粒子が細かく、嵩密度が低く、脂肪分が高いため、ホッパー内でアーチ現象を起こしやすいという特徴があります。これにより、ホッパーからの排出が困難になります。 この浮遊式魚用飼料押出機には、可変周波数のアーチ解消フィーダーが組み込まれています。ホッパー内に原料が滞留している間、異なる直径の2つのローラーが逆方向に回転し、塊やアーチを容易に解消します。これにより、原料がコンディショナーへより均一かつ制御された状態で連続的に供給され、より微細な飼料が製造されます。.
デュアルシャフト式ディファレンシャルコンディショナー — より高い糊化度と加熱度を実現
コンディショナー内部には、異なる速度で回転する2本のパドルシャフトが設置されており、これにより交互のせん断力が発生します。これにより、材料の滞留時間は、単軸システムでの15～20秒から120～180秒へと延長されます。 このプロセスにより、原料中の有害な細菌が除去され、コンディショニングと糊化が促進され、その後の押出成形に適した均一なペースト状の原料が得られます。その結果、コンディショニングと糊化のレベルが極めて高い高品質な飼料が製造されます。.
二軸押出機 — 魚に最適な飼料の製造
魚用飼料の配合は、脂肪、水分、デンプン、タンパク質の含有量が高いのが特徴です。しかし、飼料自体は、24時間以上の浮力、0.6 mmのペレットサイズ、粉化の少なさ、およびゲル化残留物の最小化といった厳しい要件を満たさなければなりません。 浮上性魚用飼料用押出機では、ツインスクリューの高せん断ゾーンで最大1.5 m s⁻¹の線速度を達成し、膨張を妨げることなく、1～2 μmの粒子状デンプンに油脂を均一にコーティングすることができます。 その結果、ペレット表面は滑らかになり、粉体含有量は1%未満に抑えられます。バレル温度は最大180°Cに達し、高い殺菌率、タンパク質変性の低減、および魚の消化率向上を保証します。.
高温チャンバー – 水に対する安定性に優れた飼料の製造
エクストルーダーは魚用飼料のペレット化において極めて重要な役割を果たしており、その稼働状況は飼料の品質に直接影響を与えます。RICHI社の浮遊型魚用飼料エクストルーダーは、制御システムとチャンバー構造を改良しており、高温条件下でもチャンバー内の圧力を高めることが可能です。これにより、原料の圧縮性が向上し、より微細な油の封入が実現され、ペレットの浮力が向上します。 その結果、製造された飼料は水中の安定性が向上し、最大8時間浮き続けることができます。.
フローティング式飼料押出機の特長と利点
高い生産能力
二軸スクリュー押出機は、99.999%以上の殺菌率を達成し、タンパク質の変性を70%～80%に制御しています。 魚は、単軸押出機で製造された飼料と比較して、二軸押出機で製造された飼料に対して3%～5%高い飼料消化率を示す。.
その結果、飼料の嗜好性が向上し、成長が促進され、繁殖能力が高まり、魚類の総生産量が増加します。.
優れた素材
浮遊型魚用飼料押出機のメインベースとギアボックスは一体鋳造されています。噛み合うツインスクリューは38CrMoAl窒化鋼製で、全面焼入れ処理を施し、硬度58HRC～62HRCを実現しています。 これにより、従来の45鋼と比較して耐用年数が2～3倍に延長されます。.
同方向回転の際、スクリューは閉じたC字型の空間を形成し、材料を前方に強制的に押し出します。.
高精度出力
この浮遊式魚用飼料押出機は、高温蒸気処理と拡張チャンバーを一体化しており、優れた原料の糊化および殺菌率を実現しています。.
ダイ穴径0.6mmの同方向回転ツインスクリューにより、小径でも構造的強度が維持された飼料ペレットが製造され、均一な色調と滑らかな表面仕上げが特徴です。.
関連事例 の 浮遊型魚用飼料押出機
当社の浮遊型魚用飼料押出機は、世界中で販売されています。以下は、ボツワナ、ウズベキスタン、南アフリカ、タイ、ウクライナ、エクアドルに販売されたペレット製造機の事例です。.
ボツワナにおける浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：100 kg/h～150 kg/h
- 本体型式・出力：DGP50-B、22 kW
- ペレットの仕様：2～8 mm
ウズベキスタンにおける浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：1 t/h
- 本体型式・出力：DGP90-B、37 kW
- ペレットの仕様：1.2～10 mm
南米における浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：300 kg/h
- 本体型式および出力：DGP50–B、11 kW
- ペレットの仕様：2～10 mm
タイにおける浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：2 t/h
- 本体型式および出力：DGP160-B、90 kW
- ペレットの仕様：2～12 mm
ウクライナにおける浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：100 kg/h～150 kg/h
- 本体型式・出力：DGP50-B、22 kW
- ペレットの仕様：3～6 mm
エクアドルにおける浮遊型魚用飼料押出機
- 処理能力：3 t/h
- 本体モデルおよび出力：SPHS120×2、110 kW
- ペレットの仕様：2～12 mm
関連動画
以下の2本の動画では、RICHI社の魚用エクストルーダーで製造されたペレットを紹介するとともに、浮遊性飼料用エクストルーダーの実際の使用例をご紹介します。.
RICHI型フローティング魚用飼料押出機が、高品質なペレットを製造
ロシアにおけるRICHI型フローティング魚用飼料押出機
浮遊性魚用飼料ペレットの押出成形プロセス全体
浮遊型魚用飼料押出機は、生産プロセス全体の一部に過ぎません。生産ワークフロー全体は順次行われ、以下の7つの段階に分けることができます。1.8t/h～2t/hの浮遊型魚用飼料ペレット生産ラインを例に挙げると、各段階は次のように分析されます。
粉砕セクション
01
トウモロコシ粉、大豆粕、その他の原材料を粉砕ホッパーに入れ、粉砕機で処理します。より微細な粒子サイズが求められる魚用飼料ペレットの場合は、超微粉砕機が使用されます。.
ミキシング・セクション
02
このミキサーは上部に独立した投入口を備えており、ミキシングチャンバー内の材料と新たに投入された材料が同時にミキサー内に入ることで、均一に混合されるようになっています。.
ペレット化セクション
03
前処理された原料は、浮遊型魚用飼料押出機に投入され、高温圧縮処理を経て、色が均一で表面が滑らか、かつ規格が安定したペレットが成形されます。.
乾燥セクション
04
浮遊型魚用飼料押出機から排出されたペレットを乾燥させ、完成品に必要な水分含有量に調整する。.
コーティング部門
05
湿った顆粒がまだ熱いうちにオイルをスプレーすることで、オイルが均一に吸収され、栄養分が均一に分散されます。.
選別・冷却セクション
06
噴霧された微粒子は冷却装置に送られ、室温まで冷却されることで、その後の選別や包装が容易になる。.
包装部門
07
高品質な完成顆粒は、ふるい分けされた後、完成品サイロに移送されます。その後、専用の袋詰め用計量機または全自動袋詰めシステムを用いて包装され、保管や輸送に便利な状態となります。.
なぜRICHIを選ぶべきなのか？
RICHI 浮遊する魚 飼料押出機 精密なエンジニアリングによって製造された最高級の機器を提供し、コスト削減、作業効率の向上、安心感、スペースの有効活用、そして迅速な投資回収を実現します！
多機能なデザイン
RICHI Machinery社は、供給時の詰まりを防ぐため、可変周波数フィーダーを採用しています。厚肉チャンバーによる前処理工程により、原料の糊化と調理効率が向上します。.
交換可能なダイ構造により、スクリューの組み合わせやカッターの回転数を調整するだけで、同一の生産ライン上でフローティング、シンキング、スローシンキングの飼料を製造することができます。これにより、多様な魚種や養殖形態に対応しつつ、機械の切り替え頻度を低減できます。.
3倍の効率
RICHI 機械 シーメンス製のモーターを採用しており、同社の浮遊型魚用飼料押出機は、0.5T/Hから10T/Hまでの全生産能力範囲をカバーしています。.
同等の出力を備えたモデルと比較して、これらの機械は8%～12%の省エネ効果を実現します。ABBおよびシュナイダーエレクトリックの制御システムと組み合わせることで、ワンボタンでの起動が可能となり、手作業への依存度を低減します。この設計により、高い生産性、低消費電力、そして操作の容易さが、1つのソリューションにシームレスに統合されています。.
実績ある専門知識
RICHIは、水産飼料生産ラインのプロジェクトを1,000件以上手掛けており、同社の浮遊型魚用飼料押出機は90カ国以上に輸出されています。ペルー、マレーシア、サウジアラビアなどの国々の顧客におけるリピート購入率は60%を超えています。.
タッチスクリーンによるレシピ管理、均一なペレット成形、安定した浮力を特徴とする当社の設備は、養殖場の飼料転換率を0.15～0.2削減するのに役立ちます。これにより、魚が摂取する飼料量が減り、養殖コストの削減につながります。.
よくある質問
浮遊性魚用飼料押出機を購入する際、さまざまな疑問が生じるかもしれません。以下の質問を参考にして、答えを見つけてください：
浮遊型魚用飼料押出機では、どのような原材料を加工することができますか？
+
浮上性魚用飼料の一般的な原材料には、トウモロコシ粉、トウモロコシグルテンミール、小麦粉、小麦グルテン、キャッサバ粉、ソルガム粉、魚粉、大豆ミール、大豆粕、 ピーナッツミール、綿実ミール、菜種ミール、イカミール、オキアミミール、血液ミール、魚油、大豆油、菜種油、およびリン脂質などがあります。これらの原料はすべて、RICHI社の浮上型魚用飼料押出成形機を使用して、完成したペレットに加工することができます。.
単軸押出機と二軸押出機のどちらを選ぶべきか？
+
0.3T/H～1.2T/Hの出力範囲の場合、予算が限られているなら単軸押出機が適しています。 ただし、生産能力が1T/Hを超える場合、油分や塩分が多い原料を加工する場合、あるいは0.6mmのマイクロペレットを製造する場合は、二軸押出機が必要となります。.
12%の油分を含む餌は、それでも水に浮くのでしょうか？
+
はい、しかし、油を1～2μmの粒子に乳化させ、気泡壁の形成を妨げないようにするには、2軸式差動変調と60バールを超える高圧が必要となります。.
1 T/Hの浮遊型魚用飼料押出機の実際の消費電力はどれくらいですか？
+
75 kWのモーターを例にとると、85%の負荷時における材料1トンあたりの消費電力は55～60 kW/hに達する。.
浮遊型魚用飼料用の押出機ダイの穴の耐用年数はどれくらいですか？
+
38CrMoAl製の真空焼入れダイ穴は、標準的なフローティングフィードラインで使用した場合、3000時間の耐用時間を示すのに対し、輸入品のCr12MoV製ダイ穴は5000時間の耐用時間を示す。.
浮き餌用エクストルーダー機は、沈み餌と浮き餌の生産を切り替えることができますか？
+
はい。ダイヘッドの交換、押出環境の調整、蒸気量の変更、および乾燥温度の調整を行うことで、30分以内に生産を切り替えることができます。.
