
Линия по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул в первую очередь использует в качестве сырья биомассу лесного хозяйства. Она обрабатывает сырье путем обработки, переработки и формовки, в результате чего получаются возобновляемые, легко хранимые и легко воспламеняемые древесные гранулы.
- Производственная мощность (T/H): 0,5-40
- Цена (USD): 50,000-3,000,000
Линия по производству древесных гранул 0.5-40T/H Решение
Линия по производству древесных гранул RICHI предлагает решения 0,5-40 т/ч для удовлетворения различных требований к производительности и инвестициям различных клиентов.

Инвестиционная стоимость линии по производству древесных гранул
Общая инвестиционная стоимость полного комплекта оборудования линии по производству древесных гранул обычно составляет от $20 000 до $3 миллионов, при этом конкретные затраты делятся на категории в зависимости от требуемой производственной мощности.
Помимо приобретения полного комплекта оборудования, при строительстве и эксплуатации линии по производству древесных гранул необходимо учитывать такие факторы, как стоимость строительства, затраты на воду и электроэнергию, стоимость сырья, трудозатраты, стоимость строительства, а также расходы на управление и обслуживание.
Если вам требуется подробная информация о стоимости инвестиций, пожалуйста, свяжитесь с компанией RICHI для получения индивидуального и точного предложения.
Производственные мощности
(тонн/час)
0.5-40
Размер гранул
(мм)
2-12
Особенности и преимущества
Линия по производству древесных гранул RICHI преодолела множество технологических барьеров, обеспечив наиболее экономически эффективные решения по гранулированию. Она обеспечивает стабильное и надежное качество продукции, а также обладает широкими возможностями по индивидуальному заказу "под ключ".
Более продвинутый
Компания RICHI занимается производством высококачественного оборудования, гарантируя, что наша линия по производству древесных гранул оснащена передовыми технологиями и обеспечивает превосходные стандарты производства для вас.
Лучше приспособиться
RICHI Machinery совершенствует детали производственной линии: мы заменяем традиционную механическую транспортировку пневматической системой, что делает транспортировку материала более удобной для легких древесных материалов.
Превосходный продукт
Компания RICHI по-прежнему стремится производить готовые гранулы неизменно высокого качества, обеспечивая наших клиентов древесными гранулами премиум-класса, которые отличаются большей прочностью, плотностью и структурной целостностью.
Более экономичный
Линия по производству древесных гранул RICHI отличается низкими эксплуатационными расходами и высокой эффективностью производства, что позволит вам получить более существенную прибыль.
Более полный
RICHI производит все необходимое оборудование для строительства производственных линий, предоставляя вам комплексные решения и услуги.
Более индивидуальный подход
Команда RICHI предлагает конфигурации оборудования в зависимости от потребностей заказчика, создавая оптимальную производственную линию в рамках бюджета.

Типы линий для производства древесных гранул
Линии по производству древесных гранул RICHI подходят для заводов по переработке бревен, опилок, древесной щепы, мебельных фабрик и заводов по производству деревянных поддонов. Какой бы древесный материал вы ни собирались использовать, RICHI сможет удовлетворить ваши потребности в переработке и строительстве производственных линий.

древесные гранулы

древесные гранулы из опилок

древесно-стружечные гранулы

Мебельные древесные гранулы

деревянные поддоны
Рабочий процесс линии по производству древесных гранул
Понимание рабочего процесса полной линии по производству древесных гранул помогает уточнить оборудование, необходимое для строительства завода по производству древесных гранул. Производство древесных гранул включает шесть этапов: измельчение, дробление, сушка, гранулирование, охлаждение и сортировка, а также упаковка.

Стадия чипирования
01
Древесное сырье подается по конвейерным лентам в барабанную дробилку, где оно измельчается на тонкие хлопья размером от 3 до 5 см. Затем эти хлопья по двум конвейерным лентам подаются в молотковую мельницу с водяным капанием.
Стадия дробления
02
Измельченные материалы после первоначального измельчения и удаления железа подаются в бункер предварительного дробления с помощью ленточного конвейера, а затем обрабатываются в молотковой мельнице с водяным капанием для дальнейшего дробления.
Стадия сушки
03
За наклонным конвейером находится пневматический трехходовой отвод, который сортирует материалы по содержанию влаги. Материалы, которые не соответствуют требуемым стандартам влажности, направляются в сушильную систему для обработки.
Стадия гранулирования
04
Попадая в камеру гранулирования, материал проходит двойную прокатку двумя прессующими валками и разрезается одним резаком, в результате чего получаются гранулы с более длинной и равномерной зернистостью.
Этап охлаждения и сортировки
05
Готовые древесные гранулы поступают в охладитель через воздушный шлюз в верхней части. Естественный холодный воздух поступает через боковые клапаны в нижней части холодильной камеры, унося горячий воздух и снижая температуру пеллет до комнатной.
Этап упаковки
06
Готовые древесные гранулы фильтруются через роторный сортировочный грохот, по трубопроводам подаются в бункер для готовой упаковки, а затем упаковываются и сшиваются на специализированных упаковочных весах, в результате чего получается высококачественная продукция из древесных гранул.
Оборудование для линии по производству древесных гранул
Стойкость древесных гранул к горению в конечном итоге зависит от технической надежности оборудования производственной линии. Полностью автоматизированная линия по производству древесных гранул RICHI объединяет в себе высококлассное оборудование на всех этапах: измельчение, дробление, сушка, гранулирование и охлаждение, помогая вам превратить сложное сырье, такое как бревна, деревянные доски и щепа, в высокоэнергетические, малопыльные гранулы премиум-класса. Подробный перечень оборудования приведен ниже:

Барабанный измельчитель
В основном используется для измельчения сырья, в первую очередь бревен, на тонкие чешуйки толщиной 2-3 см.
- Название оборудования:Барабанный измельчитель
- Сила:4 - 45 кВт
- Мощность :3 - 5 T/H
Еще →

Измельчитель древесины
В основном используется для раскалывания и дробления небольших деревянных блоков и малообъемных бревен.
- Наименование оборудования :Измельчитель древесины
- Вместимость :30 - 90 кВт
- Мощность :2,2 КВТ
Еще →

Дробилка шаблонов
В основном используется в производственных линиях, где в качестве сырья используются деревянные доски.
- Наименование оборудования :Дробилка шаблонов
- Мощность главного двигателя :75 - 220 кВт
- Мощность :1,1-2,2 КВТ
Еще →

Винтовой конвейер
В основном используется для транспортировки материалов между различными этапами линий по производству древесных гранул.
- Наименование оборудования :Винтовой конвейер
- Мощность :8-80 м³/ч
- Диаметр винта :160-400 мм
Еще →

Барабанная сушилка
В основном используется для сушки влажных дробленых материалов до влажности около 15 %, что способствует лучшему гранулированию.
- Наименование оборудования : Барабанная сушилка
- Скорость вращения:3 - 12 об/мин
Еще →

Пеллетная машина
В основном используется для прессования древесного сырья с помощью двухвалкового пресса и разрезания его на равномерные отрезки с помощью одной фрезы, что позволяет получать готовые древесные гранулы.
- Наименование оборудования :Машина для производства древесных гранул
- Выход :0,5 - 4 T/H
- Мощность :22-250KW
Еще →

Кулер
В основном используется для охлаждения спрессованных древесных гранул, делая их более твердыми и пригодными для упаковки.
- Наименование оборудования :Кулер
- Выход :1 -40 T/H
- Мощность :1,5 - 2,2 КВТ
Еще →

Роторный сортировочный грохот
В основном используется для просеивания гранул перед упаковкой.
- Наименование оборудования :Роторный сортировочный грохот
- Выход :2 - 50 T/H
- Мощность :0,18 - 0,55 кВт
Еще →

Упаковочные весы и термосвариватель
Используется для взвешивания готовых древесных гранул, наполнения мешков и их герметизации, обеспечивая целостность гранул и герметичность.
- Наименование оборудования :Упаковочные весы и термосвариватель
- Выход :2-8 мешков/мин
Еще →
видео Линия по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул RICHI может быть полностью настроена индивидуально для удовлетворения конкретных потребностей различных клиентов. Ниже мы приводим пять разработанных нами производственных линий, расположенных в Румынии, Южной Африке, Индонезии, Турции и Бангладеш соответственно.
Проекты линий по производству древесных гранул
В настоящее время наши линии по производству древесных гранул экспортируются в более чем 80 стран мира, включая США, Германию, Польшу, Индонезию, Австралию, Новую Зеландию, Австрию, Мексику, Эквадор, Россию, Казахстан, Данию, Турцию, ЮАР, Гану, Испанию, Болгарию, Сербию, Бангладеш, Уругвай, Аргентину и Бразилию. На сегодняшний день при поддержке RICHI построено более 300 проектов по переработке древесных гранул по всему миру.


Линия по производству древесных гранул 4 T/H в Австралии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья смесь хвойных пород 90% и твердых пород 10%. Ее годовая производительность составляет 10 000 тонн, срок строительства - 1 месяц, а общая стоимость проекта - 430 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 0,4 T/H в Польше
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья отходы переработки хвойных и широколиственных пород древесины. Ее годовая производительность составляет 1 000 тонн, срок строительства - 1 месяц, а общая стоимость проекта - 40 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 10 T/H в Бразилии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья сосну и эвкалипт. Ее годовая производительность составляет 25 000 тонн, срок строительства - 2 месяца, а общая стоимость проекта - 630 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 28 T/H в США
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья сосну лоджий, погибшую от соснового жука, и отходы лесопереработки. Ее годовая производительность составляет 70 000 тонн, срок строительства - 3 месяца, а общая стоимость проекта - 1 150 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 2-2,5 T/H в Германии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья еловые опилки и древесные стружки. Ее годовая производительность составляет 8 000 тонн, срок строительства - 1 месяц, а общая стоимость проекта - 250 000 долларов США.


5 T/H комплексная линия по производству древесных гранул в Турции
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья отходы переработки сосны и остатки лавровых веток. Ее годовая производительность составляет 30 000 тонн, срок строительства - 2,5 месяца, а общая стоимость проекта - 380 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 8-10 T/H в Новой Зеландии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья щепу сосны радиата и отходы лесного хозяйства. Ее годовая производительность составляет 60 000 тонн, срок строительства - 3 месяца, а общая стоимость проекта - 650 000 долларов США.


Линия по производству древесных гранул 3-4 T/H в Южной Африке
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья щепу сосны радиата, кофейную шелуху и шелуху подсолнечника. Ее годовая производительность составляет 24 000 тонн, срок строительства - 2 месяца, а общая стоимость проекта - 320 000 долларов США.


6-8 T/H полная линия по производству древесных гранул в России
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья обрезки сосновой и березовой древесины. Ее годовая производительность составляет 48 000 тонн, срок строительства - 3 месяца, а общая стоимость проекта - 580 000 долларов США.
RICHI Footprint

СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
ЕВРОПА
ЮЖНАЯ АМЕРИКА
АФРИКА
АЗИЯ
ОКЕАНИЯ

Услуги RICHI

Линия по производству древесных гранул RICHI предлагает индивидуальные решения для решения проблем несовместимости оборудования.
Для каждого проекта комплексной линии по производству древесных гранул мы выделяем профессиональных специалистов по продажам и инженерно-конструкторские группы для всестороннего обсуждения с вами ваших потребностей. Это гарантирует максимальное удовлетворение ваших основных требований и предоставляет вам полностью адаптированное оптимальное решение.
Приверженность бренду
RICHI рассматривает качество как основной мост, соединяющий глобальных клиентов. Начиная с удовлетворения потребностей клиентов, мы стремимся создавать высококачественные, отвечающие всем стандартам производственные линии.

RICHI предлагает полный комплекс услуг от первичной консультации до послеоперационного обслуживания, гарантируя вам преданность бренда на каждом этапе и помогая решить все профессиональные задачи.
Индивидуальная линия по производству древесных гранул
Какая производительность линии по производству древесных гранул вам нужна? Линии по производству древесных гранул RICHI охватывают малые, средние, большие и сверхбольшие производственные мощности, предлагая индивидуальные решения по гранулированию для вас.
О РИЧИ
RICHI продолжит преодолевать технологические барьеры в отрасли и станет сильным партнером, продвигающимся вместе с вами по пути гранулирования.
Основные продукты и услуги
Индивидуальный дизайн для полной линии производства древесных гранул.
Электронная почта
enquiry@pelletizerequipment.com

линия по производству древесных гранул из опилок

Линия по производству древесных гранул из бревен
Если вы сомневаетесь в выборе наиболее подходящего оборудования, свяжитесь с нами для получения подробной консультации.
Почему стоит выбрать RICH?
RICHI располагает собственным производством оборудования для линий по производству древесных гранул, тщательно создавая проверенные бренды. Доверьте строительство своей производственной линии компании RICHI, чтобы получить бесшовное комплексное решение - от проектирования технологического процесса и изготовления оборудования до инженерно-строительного сопровождения, монтажа и пуско-наладки, обучения персонала и, в конечном итоге, выпуска квалифицированных пеллет. Сэкономьте время, усилия и заботы!
Машины RICHI создает на заказ линии по производству древесных гранул, превращая каждый грамм отходов сельского и лесного хозяйства в экологически чистую энергию. Мы предлагаем эксклюзивное индивидуальное строительство заводов по производству древесных гранул "под ключ", готовых к немедленной эксплуатации. Не нужно ходить по магазинам - мы поможем вам достичь ваших целей в области экологически чистой энергии за один шаг!
Превосходная устойчивость оборудования

RICHI придерживается принципов безопасности, стабильности и эффективности при производстве оборудования. Имея более чем 27-летний опыт производства и установки, каждая единица оборудования в нашей производственной линии прошла многократную оптимизацию конструкторами. Это обеспечивает долгосрочную и стабильную работу оборудования, обеспечивая вам бесперебойное производство.
Более высокий уровень автоматизации

Линия по производству древесных гранул RICHI оснащена интеллектуальной системой управления с функциями автоматической подачи, регулирования температуры и сигнализации. Она позволяет осуществлять запуск/остановку одной кнопкой и проводить инспекции в ночную смену одним человеком, что делает линию действительно нетрудоемкой, саморазвивающейся и самонастраивающейся. Это снижает необходимость ручного вмешательства и операционную сложность.
Низкое энергопотребление

Оборудование RICHI имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что гарантирует соответствие качества продукции международным стандартам. Наши производственные линии, специализирующиеся на разработке грануляторов, обеспечивают плавное окомкование, высокую производительность и низкое энергопотребление в процессе эксплуатации. Мы поддерживаем экологически чистые методы производства и соответствуем тенденциям развития возобновляемых источников энергии.
Часто задаваемые вопросы
Комплексные линии по производству древесных гранул могут столкнуться с различными проблемами в процессе приобретения и эксплуатации. Ниже приведены несколько распространенных проблем, которые могут быть вам полезны:
1.Какие требования предъявляются к оборудованию для линии по производству древесных гранул?
+
Различные производственные мощности предъявляют разные требования к заводским зданиям. Например, для производства 1 т/час требуется площадь пола 200 кв. м, а для производства 10 т/час рекомендуется площадь пола 1800-2000 кв. м. Высота потолка должна составлять не менее 8 метров, при этом еще 6,5 метров должно быть зарезервировано для путей мостового крана, поддерживающего 5-тонную грузоподъемность.
2.Можно ли перерабатывать мое сырье на грануляторах RICHI?
+
На оборудовании RICHI можно перерабатывать любые органические материалы из биомассы. Наши системы подходят для работы с различным сырьем, обеспечивая надежную и бесперебойную работу.
3.Сколько труда экономит полностью автоматическая линия по производству древесных гранул?
+
Ручная производственная линия мощностью 1 т/час требует 6 операторов в смену, в то время как полностью автоматизированная производственная линия Ruiqi требует всего 2 операторов в смену, что позволяет ежегодно экономить около $38,900 на оплате труда.
4.Каковы сроки строительства линии по производству древесных гранул?
+
Строительство включает 25-30 дней на изготовление оборудования и время на транспортировку.
5.Сколько времени требуется, чтобы окупить инвестиции в завод по производству древесных гранул?
+
Окупаемость инвестиций в заводы по производству древесных гранул зависит от каналов поставки сырья, стоимости и эффективности производственной линии, а также от показателей продаж готовых гранул. В качестве примера можно привести завод по производству древесных гранул мощностью 3 т/час в Шаньдуне, Китай: общие инвестиции в оборудование, аренду помещений и оборотный капитал составляют $231 900 долларов США. При чистой прибыли $30,6 USD на тонну, годовая производственная мощность достигает 300 дней×22 часа×3 тонны = 19 800 тонн. Годовая чистая прибыль составляет $604 200 долларов США, а срок окупаемости - 4,8 месяца.
6.Какие услуги вы предлагаете помимо оборудования?
+
Помимо производственного оборудования, мы предоставляем клиентам комплексные услуги, включая разработку технологического процесса, планирование размещения оборудования, планирование заводской площадки, пуско-наладочные испытания после производства, таможенное оформление груза, обучение монтажу и послепродажное обслуживание.














