Плавучая машина для экструдирования рыбьего корма
Структурный состав Экструдер для плавающих рыбных кормов
Плавучий экструдер-формовочная машина для рыбных кормов состоит из следующих компонентов сверху вниз: система подачи с переменной частотой разрыва дуги, двухвальный дифференциальный модулятор, экструзионная затяжка, устройство для резки мягкими лезвиями с постоянным зазором и главная электрическая система Siemens.
Ниже приведены подробные изображения плавающей машины экструдера для рыбьего корма：.
Дифференциальный модулятор с двумя валами
Экструзионный расширитель-отверстие
Устройство для резки с мягким лезвием с постоянным зазором
Главный двигатель Siemens
Плавучий экструдер для производства рыбных кормов RICHI обладает превосходной коррозионной стойкостью, средней ценой и быстрой окупаемостью.
Плавающий экструдер корма для рыбы Модель Технические характеристики
Экструдеры для рыбных кормов RICHI предлагают несколько типов грануляторов, отвечающих различным требованиям заказчика. Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже, чтобы выбрать подходящую модель:
| Двухшнековый экструдер | |||||
| Модель | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Диаметр винта (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Технические характеристики кондиционера | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Мощность дифференциального кондиционера (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Технические характеристики дифференциального кондиционера | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Выход (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Одношнековый экструдер сухого способа производства | Одношнековый экструдер с мокрым процессом | ||||
| Модель | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Мощность фидера (кВт) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Мощность резки (кВт) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Диаметр винта (мм) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Габаритные размеры (мм) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Выход (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Подробнее о Двухшнековый плавающий экструдер для корма рыбы
Принцип работы
Обработанные порошковые материалы поступают в вертикальный бункер. Арочный питатель с регулируемой частотой в нижней части подает порошкообразные материалы с содержанием масла ниже 7% в плющилку. В двухвальном дифференциальном плющильном аппарате используются два лопастных вала - один быстрый, другой медленный - для разминания, стерилизации и высокотемпературной желатинизации материалов под воздействием насыщенного пара. Желатинизированный пастообразный материал поступает в экструдер.
Экструзионный шнек в камере продвигает материал вперед. Благодаря широкому шагу шнека в задней части и узкому шагу в передней части материал по мере продвижения подвергается сжатию под воздействием высокой температуры и давления. Сдвоенные шнеки также оказывают трение и сдвигающее усилие, повышая степень приготовления материала. После экструзии готовые гранулы быстро проходят через отверстия передней матрицы. При выходе они мгновенно расширяются, затем разрезаются ножом и падают в виде готовой продукции.
Ключевые технологии плавающей машины экструдера корма для рыб
Арочный бункер-кормораздатчик - производство корма повышенной тонкости
Ингредиенты для рыбных кормов отличаются мелким размером частиц, низкой насыпной плотностью и высоким содержанием жира, что делает их склонными к образованию дуг в бункерах. Это приводит к затруднению выгрузки из бункера. Плавающий экструдер для рыбных кормов оснащен питателем с регулируемой частотой срыва арок. Пока материал находится в бункере, вальцы двойного диаметра вращаются в противоположных направлениях, чтобы без труда разрушить комки и дуги. Благодаря этому материал поступает в плющилку более равномерно, контролируемо и непрерывно, в результате чего получается корм повышенной тонкости.
Двухвальный дифференциальный кондиционер - достижение более высоких уровней желатинизации и варки
В кондиционере установлены два лопастных вала, вращающихся с разной скоростью, что создает переменные усилия сдвига. Это увеличивает время пребывания материала с 15-20 секунд в системе с одним валом до 120-180 секунд. Этот процесс уничтожает вредные бактерии в материале, улучшает кондиционирование и желатинизацию, а также обеспечивает однородный пастообразный материал для последующей экструзии. В результате получается высококачественный корм с превосходными показателями кондиционирования и желатинизации.
Двухшнековый экструдер - создание корма, лучше подходящего для рыб
Формулы рыбных кормов отличаются высоким содержанием жира, влаги, крахмала и белка. При этом сам корм должен отвечать строгим требованиям: плавучесть в течение ≥24 часов, размер гранул 0,6 мм, низкая степень опудривания и минимальный остаток желатинизации. В плавающем экструдере для рыбных кормов двухшнековая зона с высоким уровнем сдвига достигает линейной скорости до 1,5 м с¹, что позволяет маслам равномерно покрывать крахмал частицами размером 1-2 мкм, не препятствуя его расширению. В результате получается гладкая поверхность гранул с содержанием порошка <1%. Температура в бочках достигает 180°C, что обеспечивает высокую скорость стерилизации, низкую денатурацию белка и повышенную усвояемость рыбы.
Высокотемпературная камера - производство корма с превосходной стабильностью воды
Экструдер играет ключевую роль в гранулировании рыбных кормов, его работа напрямую влияет на качество корма. В плавающем экструдере для рыбных кормов RICHI используется модернизированная система управления и конструкция камеры, обеспечивающая более высокое давление в камере при повышенной температуре. Это улучшает сжатие материала, обеспечивает более тонкую инкапсуляцию масла и повышает плавучесть гранул. Полученный корм обладает повышенной устойчивостью на воде, оставаясь на плаву до 8 часов.
Особенности и преимущества машин для экструдирования плавающих кормов
Высокая производственная мощность
Двухшнековый экструдер достигает степени стерилизации ≥99,999%, а денатурация белка контролируется на уровне 70%-80%. Переваримость корма, произведенного в двухшнековом экструдере, на 3%-5% выше по сравнению с одношнековым экструдером.
Это обеспечивает превосходную вкусовую привлекательность корма, ускоренный рост, улучшенное воспроизводство и повышение общей рыбопродуктивности.
Превосходные материалы
Основное основание и редуктор плавающего экструдера для рыбных кормов отлиты из цельной стали. Зацепляющиеся сдвоенные шнеки изготовлены из азотированной стали 38CrMoAl, прошедшей полную закалку для достижения твердости 58HRC-62HRC. Это увеличивает срок службы в 2-3 раза по сравнению с обычной сталью 45.
При совместном вращении шнеки образуют закрытую С-образную камеру, которая принудительно выдавливает материалы вперед.
Точный выход
Плавающий экструдер для рыбных кормов объединяет в себе высокотемпературное паровое кондиционирование и расширенную камеру, что позволяет добиться превосходных показателей желатинизации и стерилизации материала.
Сдвоенные шнеки совместного вращения с отверстиями фильеры 0,6 мм производят кормовые гранулы, сохраняющие структурную целостность при малых диаметрах, отличающиеся равномерной окраской и гладкой поверхностью.
Связанные случаи из Плавающие машины экструдера корма для рыб
Наши экструдеры для производства плавающих кормов для рыб продаются по всему миру. Далее приведены примеры грануляторов, проданных в Ботсвану, Узбекистан, Южную Африку, Таиланд, Украину и Эквадор.
Плавающая машина экструдера корма для рыбы в Ботсване
- Производительность: 100 кг/ч-150 кг/ч
- Модель и мощность основного агрегата: DGP50-B, 22 кВт
- Технические характеристики гранул: 2-8 мм
Экструдер для плавающих кормов для рыб в Узбекистане
- Производительность: 1 т/ч
- Модель и мощность основного агрегата: DGP90-B, 37 кВт
- Технические характеристики гранул: 1,2-10 мм
Плавающие рыбы корма экструдер машина в Южной Америке
- Производительность: 300 кг/ч
- Модель и мощность основного блока: DGP50-B, 11 кВт
- Технические характеристики гранул: 2-10 мм
Плавучая машина экструдера корма для рыб в Таиланде
- Производительность: 2 т/ч
- Модель и мощность основного агрегата: DGP160-B, 90 кВт
- Технические характеристики гранул: 2-12 мм
Плавающая машина экструдера корма для рыб в Украине
- Производительность: 100 кг/ч-150 кг/ч
- Модель и мощность основного агрегата: DGP50-B, 22 кВт
- Технические характеристики гранул: 3-6 мм
Плавучая машина экструдера корма для рыб в Эквадоре
- Производительность: 3 т/ч
- Модель и мощность основного агрегата: SPHS120*2, 110 кВт
- Технические характеристики гранул: 2-12 мм
Похожие видео
Следующие два видеоролика демонстрируют гранулы, производимые экструдерами для рыбы RICHI, и показывают реальное применение экструдера для плавающих кормов.
Плавающий экструдер для рыбных кормов RICHI производит гранулы премиум-класса
RICHI плавучая машина экструдера корма для рыбы в России
Весь процесс экструдирования плавающих гранул корма для рыб
Плавающий экструдер для рыбьих кормов - это лишь один из компонентов общего производственного процесса. Весь производственный процесс является последовательным и может быть разделен на следующие семь этапов. Если взять в качестве примера линию по производству гранул плавающего рыбного корма производительностью 1,8 т/ч - 2 т/ч, то этапы можно проанализировать следующим образом:
Секция шлифования
01
Кукурузная мука, соевая мука и другое сырье помещаются в бункер для измельчения и обрабатываются в кофемолке. Для производства гранул для рыбных кормов, требующих более мелких частиц, используется измельчитель сверхтонкого помола.
Секция смешивания
02
Смеситель оснащен отдельным входом для подачи материала в верхней части, что позволяет равномерно смешивать материалы в смесительной камере с вновь добавляемыми материалами, когда они попадают в смеситель вместе.
Секция гранулирования
03
Предварительно обработанный материал поступает в экструдер плавающего рыбного корма для высокотемпературного сжатия, в результате чего образуются гранулы с однородным цветом, гладкой поверхностью и согласованными техническими характеристиками.
Сушильная секция
04
Высушите гранулы из экструдера для плавающих кормов для рыб, чтобы достичь требуемого содержания влаги в готовых гранулах.
Секция покрытий
05
Нанесите масло на влажные гранулы, пока они еще горячие, чтобы обеспечить равномерное впитывание и добиться равномерного распределения питательных веществ.
Секция экранирования и охлаждения
06
Распыленные частицы попадают в охладитель, где их температура снижается до комнатной, что облегчает последующую сортировку и упаковку.
Секция упаковки
07
Высококачественные готовые гранулы просеиваются, а затем поступают в бункер готовой продукции. Затем они упаковываются с помощью специальных весов для фасовки в мешки или полностью автоматизированной системы фасовки в мешки для удобного хранения и транспортировки.
Почему стоит выбрать RICHI?
RICHI плавающая рыба экструдер для кормов Оборудование премиум-класса, созданное с высокой точностью, обеспечивает экономию средств, эффективность труда, душевное спокойствие, оптимизацию пространства и быструю окупаемость инвестиций!
Многофункциональный дизайн
В оборудовании RICHI используются питатели с переменной частотой, предотвращающие засорение во время подачи. Толстокамерный процесс предварительного кондиционирования повышает желатинизацию корма и эффективность приготовления.
Сменная конструкция матрицы позволяет производить плавающие, тонущие и медленно тонущие корма на одной линии, просто изменяя комбинации шнеков и скорость вращения фрезы. Это позволяет сократить частоту переналадки оборудования и адаптироваться к различным видам рыб и моделям разведения.
Тройная эффективность
Машины RICHI использует двигатели Siemens, что позволяет плавающим машинам для экструзии рыбных кормов достигать полной производственной мощности от 0,5T/H до 10T/H.
По сравнению с моделями аналогичной мощности, эти машины обеспечивают экономию энергии 8%-12%. В сочетании с электрическими системами управления ABB и Schneider они оснащены функцией запуска одной кнопкой, что снижает потребность в ручном труде. В этой конструкции легко сочетаются высокая производительность, низкое энергопотребление и простота управления.
Проверенный опыт
Компания RICHI реализовала более 1000 проектов по производству кормов для водных организмов, а экструзионные машины для производства плавающих кормов для рыб экспортируются в более чем 90 стран. Число повторных покупок превышает 60% среди клиентов в Перу, Малайзии, Саудовской Аравии и других странах.
Благодаря сенсорному управлению рецептами, равномерному формированию гранул и стабильной плавучести наше оборудование помогает хозяйствам снизить коэффициент конверсии корма на 0,15-0,2. Это позволяет рыбе потреблять меньше корма, что ведет к снижению затрат на аквакультуру.
Часто задаваемые вопросы
При покупке машины для экструдирования плавающего корма для рыб у вас может возникнуть множество вопросов. Вы можете обратиться к следующим вопросам, чтобы найти на них ответы:
Какое сырье можно перерабатывать с помощью экструдеров для плавающих кормов для рыб?
+
Обычное сырье для плавучих кормов для рыб включает кукурузную муку, муку из кукурузного глютена, пшеничную муку, пшеничный глютен, муку из маниоки, муку из сорго, рыбную муку, соевую муку, соевый жмых, арахисовую муку, хлопковую муку, рапсовую муку, муку из кальмаров, муку из криля, кровяную муку, рыбий жир, соевое масло, рапсовое масло и фосфолипиды. Все эти материалы могут быть переработаны в готовые гранулы с помощью плавучего экструдера для рыбных кормов RICHI.
Как выбрать одношнековый или двухшнековый экструдер?
+
При производительности от 0,3 до 1,2 т/час одношнековый экструдер подходит, если бюджет ограничен. Однако двухшнековый экструдер необходим, если производительность превышает 1 т/час, при переработке высокомасличного или высокосолевого сырья, а также при производстве микрогранул 0,6 мм.
Может ли корм для рыб с содержанием масла 12% оставаться плавающим?
+
Да, но для этого требуется двухвальная дифференциальная модуляция и высокое давление, превышающее 60 бар, чтобы эмульгировать масло на частицы размером 1-2 мкм, не препятствующие образованию стенок пузырьков.
Какова фактическая потребляемая мощность экструдера для плавающего рыбного корма производительностью 1 т/час?
+
На примере двигателя мощностью 75 кВт расход электроэнергии на тонну материала достигает 55-60 кВт/час при нагрузке 85%.
Каков срок службы отверстий фильеры экструдера для плавающего корма для рыб?
+
Упрочненные в вакууме штамповочные отверстия из сплава 38CrMoAl служат 3000 часов на стандартных плавающих линиях подачи, а штамповочные отверстия из импортного сплава Cr12MoV - 5000 часов.
Может ли экструдерная машина для производства плавающих кормов для рыб переключаться между производством тонущих и плавающих кормов?
+
Да. Замена головки фильеры, регулировка условий экструзии, изменение объема пара и регулировка температуры сушки позволяют переключить производство в течение 30 минут.
