Жем гранулалоочу машина
Колдонулуучу жаныбар түрлөрү
RICHI жем гранулалоо машинасы ар кандай мал азыктарын, анын ичинде чарба малдарына, сиырларга жана жуткандар үчүн жемдерди өндүрүүгө колдонулушу мүмкүн. Сиздин канааттанууңузду камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы гранулалоо тажрыйбасын сунуштоого кылдаттык менен иштелип чыккан. Ошол эле учурда так формулаларды колдонуу жаныбарларга ден-соолукка пайдалуу, азыктык баалуулугу жогору тамак-аш алууну камсыз кылып, эт, жумуртка жана сүт өндүрүшүн көбөйтүү деген акыркы максатка натыйжалуу жетет.
RICHI жаныбар азыгы үчүн гранулалоочу машиналар чочко, тоок, үйрөк, уй, кой, коён, түйе, ат жана башка жаныбарлар үчүн азыктарды өндүрө алат.

өрдөк жем

коён азыгы

түйөк жем

ат азыгы
жаныбар тамактандыруу гранула машинасынын моделдери
RICHI ар кандай кардарлардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн моделдерди кылдаттык менен классификациялап, сиздин тандооңуз үчүн ар кандай техникалык мүнөздөмөлөргө, кубаттуулукка, энергия керектөө деңгээлине жана өндүрүш кубаттуулугуна ээ гранулалык машиналарды сунуштайт.
1–1,5 т/саат азык гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 22
Шакек формадагы калыптын ички диаметри (мм): 250
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 1.0-1.5

3-4 тонна/саат жем гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 37
Шакек формадагы калыптын ички диаметри (мм): 320
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 3-4

5–6 т/саат азыктандыруучу гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 55
Шакек формадагы калыптын ички диаметри (мм): 350
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (тонна/саат): 5-6

10–12 т/саат азыктандыруучу гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 110
Шакек формасынын ички диаметри (мм): 420
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (тонна/саат): 10-12

15-16 тонна/саат азыктандыруучу гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 160
Шакек формалуу калыптын ички диаметри (мм): 508
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 15-16

20-22 тонна/саат мал азыгы пеллеттөөчү
Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт): 185
Шакек формалуу калыптын ички диаметри (мм): 558
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 20-22

30-33 тонна/саат азык гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 250
Шакек калыптын ички диаметри (мм): 673
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 30-33

38–40 т/саат жем гранулалоочу машина
Негизги мотордун кубаты (кВт): 315
Шакек формалуу калыптын ички диаметри (мм): 768
Аяктаган грануланын диаметри (мм): 2-12
Чыгым (TPH): 38-40


RICHI жем гранулалоочу пеллет машиналарынын артыкчылыктары жана өзгөчөлүктөрү
RICHI Machinery жогорку тактыктагы, илимий-изилдөө жана иштеп чыгууга арналган атайын команданы түздү. 20 жылдан ашык убакыт ичинде биз концептуалдык дизайннан прототип иштеп чыгууга чейин үзгүлтүксүз өтүүнү камсыз кылган көз карандысыз технологиялык борборду түздүк.
RICHI жем үчүн гранулалоочу машина жогорку сапаттагы материалдарды жана менчик өндүрүш ыкмаларын колдонуп, кеңири колдонууга ылайыктуу, иштетүү жөндөмдүүлүгү жакшыртылган жана көбүрөөк ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүктөрү бар жогорку класстагы жабдууларды камсыздайт.


Кеңири колдонмолор
RICHI фид пеллет машиналары ар түрдүү чийки заттарды, анын ичинде дан, фураж, дан-фураж аралашмаларын, премиксдерди жана башка чакан кошумча ингредиенттерди иштетет.

Оңой иштетүү
RICHI фид-пеллет машиналары кичинекей жана ири өндүрүш кубаттуулуктарын камтыйт. PLC интеллектуалдык башкаруу системалары менен жабдылган, алар оңой жана кыйынчылыксыз иштөөнү камсыздайт.

Бир нече моделдер
RICHI фид пеллет машиналары шакек калыптын өлчөмүнө жана өндүрүмдүүлүк кубатына жараша бир нече моделде сунушталат, бул сизге муктаждыктарыңызга ылайыктуу модельди жана баа деңгээлин эркин тандап алууга мүмкүндүк берет.

тамактандыруу Гранула заводу долбоорлору
Жем даярдоо машинасын сатып алууда көптөгөн чечимдерди кабыл алуу талап кылынат, ал эми туура гранулалоочу машинаны тандап алуу көптөгөн кардарлар үчүн олуттуу кыйынчылык бойдон калууда. Иш жүзүндөгү мисалдарды карап чыгуу айрым жоопторду бере алат.

Австралияда бройлер азыгы үчүн гранула өндүрүүчү завод долбоору
Кардардын талаптары: участоктун аянты чектелген жана цехтин бийиктиги чектелген; азык-түлүктү негизинен өзүн-өзү камсыздоо үчүн, коммерциялык сатууга эмес; чыгымдарды көзөмөлдөө жана автоматташтырууну жөнөкөйлөштүрүлгөн конфигурациялоо.
Чечим: Бийиктиги 4,5 мге чейинки мейкиндиктер үчүн 8×6 м аянтта талкалоо, аралаштыруу, азыктандыруу гранулалоо машинасы жана муздатуу жабдууларын вертикалдуу катмарлап жайгаштырган “мини-модуль” дизайнын кабыл алды; Таңгактоону түздөн-түз унаага жүктөө үчүн 500 кг сыйымдуулуктагы мобилдик силостор менен алмаштырып, 2 жумушчуну жана $12 000 үнөмдөдү; пульверизатор менен муздаткычтын чыгышындагы RQM-18 чаң топтоочулары эмиссияны ≤30 мг/м³ деңгээлине чейин азайтат — бул Австралиянын 50 мг/м³ чегинен төмөн.
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 1-2 тонна
- Гранулалоочу материалдар: жүгөрү, буудай, сорго жана башка дан эгиндери
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: кичинекей гранулалоочу станок, 22 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: болжол менен 20 күн
01

Тоок-канаттуулар үчүн гранулдуу жем өндүрүүчү заводдун долбоору Өзбекстан
Кардардын талаптары: Өндүрүш кубаттуулугун саатына 3–5 тоннага чейин жогорулатуу үчүн бар болгон кичинекей жалпак пресс жабдуусун алмаштыруу.
Чечим: 3–5 т/сааттык жем гранулалоочу машинаны орнотуу; 1 м³ көлөмүндөгү эки валдыу аралаштыргычты кошуу; порциялоо үчүн 500 кг салмак жоготуу принцибиндеги төрт таразаны колдонуу (±0,21 TP4T тактыкта); 50 мм изоляцияланган кондиционер 0,5 т/саат газ казан менен 20°C сууну 3 мүнөттө 0,4 МПа бууга айлантат.
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 3-5 тонна
- Гранулалоочу материалдар: жүгөрү, буудай, соя уну ж.б.
- Негизги жабдуу модели жана кубаттуулугу: SZLH320 гранулалоочу машина, 37 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 30 күн
02

Мал азыгы үчүн гранула өндүрүүчү завод долбоору Түштүк Африкалык
Кардардын талаптары: Мал азыгын өндүрүүнү толугу менен автоматташтыруу. Чийки заттар 50% чөп унунан турат, бул атайын дизайнды талап кылат.
Чыгарылыш: 4 даана жыштык жөнгө салынуучу конвейерлери бар дебриджинг лопасталары үзгүлтүксүз берүүнү камсыздайт. 5,5 м/с ылдамдыкта иштеген 110 кВт SZLH420 пеллеттөө машинасы 50% чөп порошогу менен саатына 10,2 т өндүрүмдүүлүктү сактайт. 30×60 үлпөткүч жана SFJH153×2c айланма экран эки ылдамдыкта иштейт жана экранды 10 мүнөттө алмаштырат.
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 10 тонна
- Гранулалоочу материалдар: жүгөрү, соя уну, 50% чөп уну ж.б.
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: SZLH420 гранулалоочу станок, 110 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
03

АКШда койлордун жем пеллет заводунун долбоору.
Кардардын талаптары: сиыр, кой жана тоок жемдерин жогорку натыйжалуулук, туруктуулук жана тейлөө жеңилдиги менен бир эле учурда өндүрүү.
Чечим: “эки партиялуу аралаштыруу + бир партиялуу грануляциялоо” схемасы ишке киргизилди. Эки 2 тонналык партиялуу аралаштыруу линиясы бир SZLH420 (110 кВт) машинаны бөлүшөт. Жем гранулалоочу машина 4 мүнөттүк партия аралыгы менен. Пневматикалык ташуу түтүктөрү тазалоо үчүн үч түстүү идентификацияга ээ болуп, калдык деңгээлин 0,1 ‰ге чейин азайтат. Гранулятордун шпинделине жана ролик подшипниктерине орнотулган онлайн температура жана титирөө сенсорлорунун маалыматтары болжамдуу тейлөө үчүн булуттук платформага жөнөтүлүп, жылдык токтоп калуу убактысын 2,5 күнгө чейин камсыздайт.
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 10 тонна
- Гранулалоочу материалдар: жүгөрү, соя уну, чөп уну ж.б.
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: SZLH420 гранулалоочу машина, 110 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: болжол менен 45 күн
04

Тооктун гранулдуу жем заводунун долбоору Колумбия
Кардардын талаптары: туруктуу жана иштетүүсү жеңил жабдууларды талап кылган орто көлөмдөгү канаттуулардын азыгына арналган комбинатты түзүү.
Чечим: 37 кВт кубаттуулуктагы SZLH320 жем гранулалоочу машина саатына 3–4 тонна гранула чыгарат; 20 саат иштеши 80 тонна муктаждыкты канааттандырат. Мүмкүнчүлүктөрүнө 30 kVA чыңалуу туруктуулугу (±15% ауыткычта ±21% чегинде), жергиликтүү бөлүктөрдөн жасалган IEC моторлору жана силос астындагы 25 кг баштык толтуруучу жабдуу кирет.
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 3-4 тонна
- Гранулалоочу материалдар: жүгөрү, соя уну ж.б.
- Негизги жабдуу модели жана кубаттуулугу: SZLH320 гранулалоочу машина, 37 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: болжол менен 25 күн
05
Тиешелүү видеолор
Андан кийин биз сизге үч видеону көрсөтөбүз: канаттуулар үчүн жем гранулалоочу машинанын көрүнүшүн көрсөтүүчү видео, койлор үчүн жем гранулалоочу машинанын өндүрүш процессин көрсөтүүчү видео жана Танзаниядагы жем гранулалоочу машинанын иштешин көрсөтүүчү видео.
Тиешелүү жабдуулар
Ар кандай мал азыктарын өндүрүү процесси татаал жана көп баскычтуу болуп, аны толук аткаруу үчүн көп учурда пеллет машинасынан тышкары кошумча жабдуулар да талап кылынат. RICHI пеллет машиналары жана аларга тиешелүү жабдууларды өндүрүүгө адистешкен. Эгерде сизге кошумча жабдуулар керек болсо, тандоо үчүн төмөнкү маалыматтарга кайрылыңыз.

PLC порциялоо таразасы
RICHI партиялык таразылар өндүрүүчүлөрдүн ар түрдүү өндүрүш муктаждыктарын канааттандырып, эффективдүү кубаттуулугу 0,2 м³дөн 6,0 м³гө чейин, салмак өлчөө диапазону 100 кгдан 3000 кгга чейин.
Көбүрөөк →

Партиялап жүктөөчү винт конвейери
Партиялык шнек конвейерлер өндүрүш линияларындагы силостордон материалдын бирдей агып чыгышын камсыздайт. Өндүрүмдүүлүк минималдуу 8–10 м³/сааттан максималдуу 70–80 м³/саатка чейин.
Көбүрөөк →

Крушер
Бул майдалагыч негизинен 5 смден ашпаган чийки заттарды 0,5–20 ммге чейин майдалайт. Анын алдыңкы тамчы формасындагы майдалоо камерасынын дизайны башка моделдерге салыштырмалуу өндүрүмдүүлүктү 251 т/чга жогорулатат.
Көбүрөөк →

Аралаштыргыч
Пропорцияланган жана алдын ала иштетилген чийки заттар жогорку сапаттагы, бирдей өлчөмдөгү акыркы гранулаларды алуу үчүн кылдат аралаштырууну талап кылат. RICHI ар кандай талаптарды канааттандыруу үчүн SLHJ, SLHSJ, SLHY жана STHJ серияларындагы ар түрдүү моделдерди иштеп чыкты.
Көбүрөөк →

Салкындатуу системасы
Гранулятордон чыккан гранулалар болжол менен 70°C температурада болуп, түздөн-түз таңгактоого жетиштүү катуулукка ээ эмес. Муздатуу системасы аларды муздатуу аркылуу катуулайт, кубаттуулугу саатына 1–40 тонна.
Көбүрөөк →

Суюктук кошуу жабдуулары
Суюктук кошуу жабдууларына суюктукту өлчөө системалары, суюктукту сактоочу резервуарлар жана суюктукту себүү системалары кирет. Бул интеграцияланган чечим ар кандай суюктук кошуу процесстеринин бардык талаптарын толук канааттандырат.
Көбүрөөк →

Кургатуу цилиндри
RICHI биомасса өндүрүш линияларында аба ташуу системасы бар горизонталдуу кургатуу цилиндрлерин колдонуп, нымдуулук деңгээли боюнча стандарттарга жооп берген бөлүкчөлөрдүн гана кийинки муздатуу этабына өтүшүн камсыздайт.
Көбүрөөк →

Скрининг системасы
RICHIтин тандоо системасы алдын ала чийки заттарды тандоону, кирлерди жок кылууну жана акыркы гранулаларды бөлүп алууну камтыйт. Ал чийки заттарды жана даяр гранулаларды башка кирлерден натыйжалуу бөлүп алат.
Көбүрөөк →

Таңгактоо системасы
RICHIтин таңгактоо системасы биомасса гранулаларын коммерциялаштырууда өтө маанилүү компонент болуп саналат. Автоматташтырылган өлчөө, натыйжалуу таңгактоо жана сапатты коргоо аркылуу ал продукциянын коммерциялык транспорттоо жана сактоо стандарттарына жооп беришин камсыздайт.
Көбүрөөк →
Жем гранулаларын өндүрүү процессин толук аткаруу
Жаныбарлардын азыгы негизинен жүгөрү жана буудай кабыгы сыяктуу чийки заттарды колдонуп, пеллеттештирүү учурунда кошумча азык заттар кошулуп, ар кандай жашоо этабындагы жаныбарлардын муктаждыктарын канааттандыра турган даяр азык өндүрүлөт. Бүткүл иштетүү беш этаптан турат: чийки данды кабыл алуу жана тазалоо, майдалоо, аралашманы даярдоо жана аралаштыруу, пеллеттештирүү жана муздатуу, сорттоо жана таңгактоо.

Чийки данды кабыл алуу жана тазалоо
01
Чийки дан кабыл алуу жана тазалоо этабы негизинен материалды тармалоо аркылуу таштар, металл буюмдар жана чаң сыяктуу кирлерден арылтууну камтыйт, ошентип чийки затты тазалайт.
Уютуу
02
Чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн көзөмөлдөө пеллет түзүү ылдамдыгына жана катуулугуна олуттуу таасир этет. Ошондуктан майдалоо негизинен чийки затты 1–3 мм өлчөмүндөгү порошокко майдалоодон турат.
Ингредиенттерди аралаштыруу
03
Аралаштыруунун максаты – витаминдерди, минералдарды жана аминокислоталарды камтыган ар түрдүү азык заттарды бирдей бөлүштүрүү жана туруктуу азыктык курамды камсыз кылуу.
Грануляциялоо жана муздатуу
04
Алдын ала иштетилген чийки заттар жыштыгы өзгөрүлүүчү тамактандыруучу аркылуу кондиционерге кирет. Жогорку температуралуу буу материалды желатиндештирүү, стерилдөө жана бышыруу үчүн аралаштырылат. Андан соң аралашма пеллет түзүү камерасына өтөт. Даяр пеллеттер экрандап, таңгактоодон мурун муздаткычтан өтүшү керек.
Текшерүү жана таңгактоо
05
Электен өткөрүү негизинен талапка жооп бербеген бөлүкчөлөрдү жана ашыкча порошокту чыгарып, акыркы таңгакталган продукцияда жогорку сапаттагы гранулаларды камсыздайт.
Көп берилүүчү суроолор
Жаныбарлардын жем пеллет машиналары сыяктуу ири техниканы сатып алууда ар кандай көйгөйлөргө туш болуу сөзсүз. Төмөндөгү тиешелүү суроолорго берилген жооптор сиздин айрым тынчсызданууларыңызды чечүүгө жардам бере алат.
1. 2 мм жана 3 мм шакек формасындагы калыптын тешиктеринин ортосундагы даяр продукциядагы айырма канчалык маанилүү?
+
Бирдей курам жана шарттарда 2 мм штамп 3 мм штампка караганда 18–22%га азыраак өндүрүм берет, бирок катуулукту 8–10%га жогорулатат. 2 мм шакек формасы тоокчулук жем же балык жеми үчүн эң ылайыктуу, ал эми 3 мм форма орто жана ири тоокчулук менен чочко чарбалары үчүн эң экономикалык чечимди сунуштайт.
2. RICHIтин 5 т/саат өндүрүш линиясынын чыныгы өткөрүү жөндөмдүүлүгү канча?
+
75 кВт SZLH350 азыктандыруучу гранулалоочу машинаны колдонуп, 17% нымдуулуктагы тоок жем формуласы менен өндүрүмдүүлүк саатына 5,2 т жетет. 30% чөп уну камтыган чийки зат формулалары үчүн өндүрүмдүүлүк саатына 4,3 т түзөт.
3. Менин чийки заттымда 16% нымдуулук бар. Аны кургатуу керекпи?
+
Гранулалоо үчүн оптималдуу нымдуулук 15%-16%. Түз өндүрүш мүмкүн.
4. Эгер мен формуланы кийинчерээк өзгөртсөм, пресс-кольцонун сыгуу катышын алмаштыруу керекпи?
+
Крахмалдуу формулалар үчүн гранулалоо машинасынын матрицасынын кысуу катышы 1:8–1:10; клетчаткасы көп же майлуу формулалар үчүн 1:12–1:14. Болбосо, гранулалар бошоп калат. Биз ар кандай кысуу катышына ээ эки штамптама шакегин камдоону сунуштайбыз. Штамптама шакегин алмаштыруу болгону 10 мүнөттү алат.
5. 400 В/50 Гц гранулалоочу машина менен 480 В/60 Гц гранулалоочу машинанын баасынын айырмасы канча?
+
Ошол эле 37 кВт моделге 60 Гц мотор 8% кошумча акы кошулат, ал эми электр башкаруу шкафы 5% кошумча акы кошулат.
6. Сиздин эскирүүчү бөлүктөрдүн тизмеси жана алардын жылдык сарптоо көлөмү канча?
+
Мисал катары SZLH350 жем гранулалоочу машинаны алсак: жылына 2 ролик корпусу, жылына 1–1,5 шакек формалуу калып, жылына 4 кесүүчү бычак, жылына 6 коопсуздук штырь. Жылдык эскирүүчү бөлүктөрдүн жалпы чыгымы жабдуунун баасынын болжол менен 31%–41% түзөт.
7. Бүткүл линияны орнотуунун графиги кандай?
+
1–2 т/саат өндүрүш линияларына 15 күн, 5 т/саат линияларына 25 күн, 10 т/саат линияларына 45 күн талап кылынат. Бул механикалык, электр, буу системалары жана ишке киргизүү иштерин камтыйт, бирок жарандык курулушту камтыбайт.
8. Бууну жөндөө боюнча адистик тажрыйба жок болгондо темперлинг температурасын кантип кармап турууга болот?
+
RICHIтин стандарттык автоматтык буу клапаны жыйындысы гранула берүүчү машиналар үчүн 80–85 °C температурада ±2 °C тактыкта PID башкарууну камсыздайт. Орнотуу үчүн жергиликтүү шартта болгону 0,4 МПа кургак буу менен камсыздоо талап кылынат; система температураны автоматтык жөнгө салып, тажрыйбасыз персоналдын иштетүүсүнө мүмкүндүк берет.
9. Механикалык экспорттук кутулардын катмарлануу сыйымдуулугу канча?
+
Фанерадан жасалган кутулар 5 тонна басымга туруштук берет жана контейнерлерде бири-биринин үстүнө эки кабат коюуга болот. Бөлүк жүк ташууда түбүнө 100 мм жыгач блок кошуу деформациясыз үч кабат коюуга мүмкүндүк берет.
10. Сатуудан кийинки жооп берүү убактысы канча?
+
RICHI Машиналар‘Фирманын жем гранулалоочу машиналар боюнча ички тейлөө кызматы 24 сааттын ичинде жеринде болууну кепилдейт. Чет өлкөлүк агенттер запастык бөлүктөрдү 48 сааттын ичинде жөнөтүүнү убада кылышат. Аралык VPN диагностикасы 2 сааттын ичинде туташат. Ири бузулуулар болгондо инженерлер 72 сааттын ичинде жөнөшөт.














