Жүзүүчү балык азыгы үчүн экструдер машинасы
Түзүлүштүн курамы Жүзүүчү балыктар үчүн жем экструдер
Жүзүүчү балык азыгы экструдердик калыптоо машинасы жогорудан ылдыйга карай төмөнкү компоненттерден турат: жыштык өзгөрмө арка сыныруучу берүү системасы, эки валдык айырмалуу модулятор, экструзиялык пуф машинасы, туруктуу аралык менен жумшак пышактуу кесүүчү түзүлүш жана Siemens негизги электр системасы.
Төмөндө сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасынын деталдуу сүрөттөрү:
Эки валдыу дифференциалдык модулятор
Экструзия кеңейткич-орофис
Констант Гэп жумшак бычак кесүүчү түзмөк
Siemens негизги мотору
RICHI сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы жогорку коррозияга туруктуулукту, орточо бааны жана инвестициянын тез кайтарымын сунуштайт.
Сууда сүзүлүүчү балык азыгы экструдердин моделдин техникалык мүнөздөмөлөрү
RICHI балык азыгы экструдер машиналары ар кандай кардарлардын талаптарына ылайык бир нече түрдөгү грануляторлорду сунуштайт. Туура моделди тандап алуу үчүн төмөнкү таблицага кайрылыңыз:
| Эки винттуу экструдер | |||||
| Модель | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Винт диаметри (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Фидер кубаты (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Кондиционердин кубаты (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Кондиционердин мүнөздөмөлөрү | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Дифференциалдык кондиционердин кубаттуулугу (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Дифференциалдык кондиционердин техникалык мүнөздөмөлөрү | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Чыгаруу (Т/С) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Кургак ыкмадагы бир винттуу экструдер | Нымдуу процесс үчүн бир винттуу экструдер | ||||
| Модель | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Фидер кубаты (кВт) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Кесүүчү кубат (кВт) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Винт диаметри (мм) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Жалпы өлчөмдөр (мм) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Чыгаруу (Т/С) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Эки винттуу сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасынын өзгөчөлүктөрү
Иштөө принциби
Өндүрүшкө даярдалган порошок материалдар тик силоска кирет. Төмөнкү бөлүгүндөгү жыштыгы өзгөрмө арканы бузуучу тамактандыруучу майдын мазмуну 7%ден төмөн порошок материалдарды кондиционерге өткөрөт. Эки валдык дифференциалдык кондиционер материалдарды каныккан буунун астында аралаштыруу, стерилдөө жана жогорку температурада желатиндештирүү үчүн эки лопасттуу валды — бири ылдам, бири жай — колдонот. Желатиндештирилген паста сыяктуу материал экструдерге кирет.
Камерадагы экструзия винти материалды алдыга жылдырат. Винттин арткы бөлүгүндөгү кең кадамдары жана алдыңкы бөлүгүндөгү тар кадамдары материалдын алдыга жылган сайын жогорку температура жана басым астында сыгылышын камсыздайт. Эки винт ошондой эле сүрүлүү жана кесүүчү күчтөрдү колдонуп, материалдын бышуу деңгээлин жогорулатат. Экструзиядан кийин даяр гранулалар алдыңкы калыптын тешиктеринен тез арада чыгарылып, бошотулганда дароо кеңейет, андан соң бычак менен кесилип, даяр продукция катары түшөт.
Жүзүүчү балык азыгы экструдер машинасынын негизги технологиясы
Арк-брейкинг азык үгүрткүч — жогорку майдалыктагы азык өндүрүү
Балык азыгынын ингредиенттери майда бөлүкчөлөрдөн турат, ири көлөмдүк тыгыздыгы төмөн жана майдын пайызы жогору болгондуктан, бункерлерде аркаланып калууга өтө ыктымал. Бул бункерден чыгарууну кыйындатат. Сууда сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы өзгөрмө жыштыктагы арка сынуучу бергичти камтыйт. Материал бункерде турганда эки диаметри бар роликтер тескери багытта айланып, түйүндөрдү жана аркаларды оңой эле талкалайт. Бул материалдын кондиционерге бирдей, көзөмөлдөнгөн жана үзгүлтүксүз киришин камсыз кылып, натыйжада азыктын майдалыгы жогорулайт.
Эки валдыу дифференциалдык кондиционер — желатиндештирүү жана бышыруу деңгээлин жогорулатуу
Кондиционердин ичине ар башка ылдамдыкта айланган эки лопасттуу вал орнотулган, бул кезектешип кесүүчү күчтөрдү жаратат. Бул материалдын калуу убактысын бир валдыу системадагы 15–20 секунддон 120–180 секундга чейин узартат. Бул процесс материалдагы зыяндуу бактерияларды жок кылып, шарттоону жана желатиндөө процессин жакшыртып, кийинки экструзия үчүн бирдей паста сыяктуу материалды камсыздайт. Натыйжада шарттоо жана желатиндөө деңгээли жогору сапаттуу азык алынат.
Эки винттуу экструдер — балыктарга жакшыраак ылайыкташкан азык даярдоо
Балык азыгынын курамы жогорку май, нымдуулук, крахмал жана белоктук мазмунга ээ. Бирок азык өзү катуу талаптарга жооп бериши керек: ≥24 саат бою сүзүп туруу, 0,6 мм өлчөмдөгү пеллет, аз уулуулук жана минималдуу желатиндештирүү калдыктары. Сууда сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машинасында эки бураманын жогорку кесүүчү зонасы 1,5 м/с⁻¹ чейин сызыктык ылдамдыкты камсыз кылып, майлардын 1–2 мкм өлчөмүндөгү крахмал бөлүкчөлөрүн бир калыпта каптоосуна жана алардын кеңейишине тоскоол болбошуна шарт түзөт. Натыйжада гранулалардын бети жылмакай болуп, порошок катышы 1%ден аз болот. Цилиндрдин температурасы 180°Cге чейин жетип, жогорку стерилдөө деңгээлин, протеиндин аз денатурациясын жана балыктын сиңирүүсүн жакшыртат.
Жогорку температуралуу камера – суу туруктуулугу жогору азык-түлүк өндүрүү
Экструдер балык азыгын гранулалоодо негизги ролду ойнойт, анын иштеши азыктын сапатына түздөн-түз таасир этет. RICHIтин сүзүүчү балык азыгы экструдери жаңыртылган башкаруу системасы жана камера түзүмү менен жабдылып, жогорку температурада камера ичинде жогорку басымды камсыз кылат. Бул материалдын сыгылышын күчөтүп, майдын майда капталганын камсыздап, гранулалардын сүзүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат. Натыйжада алынган жем сууда узак убакытка туруктуу болуп, 8 саатка чейин сүзүп турат.
Жүзүүчү азык экструдер машиналарынын өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары
Жогорку өндүрүш кубаттуулугу
Эки винттуу экструдер стерилдөө деңгээлин ≥99.999%ке жеткирет, белоктун денатурациясы 70%–80% чегинде көзөмөлдөнөт. Эки винттуу экструдерлер менен өндүрүлгөн азыкка балыктардын сиңирүү ылдамдыгы бир винттуу экструдерлерге салыштырмалуу 3%–5%га жогору.
Бул азыктын даамын жакшыртып, өсүүнү тездетип, көбөйүүнү жакшыртып жана жалпы балык түшүмүн көбөйтөт.
Жогорку сапаттагы материалдар
Жүзүүчү балык азыгын экструдердин негизги базасы жана берүү кутусу бир бүтүндөй куюлган. Тиштүү кош винттар 38CrMoAl нитридделген болоттон жасалып, толук өчүрүү аркылуу катуулугу 58HRC–62HRCке жеткирилет. Бул кадимки 45 болотко салыштырмалуу кызмат мөөнөтүн 2–3 эсе узартат.
Биргелешип айланганда, винттер C-формалуу жабык камераны түзүп, материалдарды күч менен алдыга чыгарат.
Так чыгаруу
Сууда сүзүлүүчү балык азыгы экструдери жогорку температурадагы буу менен даярдоону жана кеңейген камераны бириктирип, материалдын желатиндештирүү жана стерилдөө ылдамдыгын жогорулатат.
0,6 мм калып тешиктери бар бирге айланган эгиз винттер кичинекей диаметрлерде структуралык бүтүндүгүн сактаган, бир калыптагы түсү жана жылмакай беттик бети бар азык гранулаларын чыгарат.
Айкалышкан иштер анын Сууда сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машиналары
Биздин сүзүүчү балык азыгы экструдер машиналарыбыз дүйнө жүзү боюнча сатылат. Төмөндө Ботсвана, Өзбекстан, Түштүк Африка, Таиланд, Украина жана Эквадорго сатылган пеллеттегичтердин мисалдары келтирилген.
Ботсванадагы сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 100 кг/сааттан 150 кг/саатка чейин
- Негизги блок: Модели жана кубаттуулугу: DGP50-B, 22 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 2-8 мм
Өзбекстандагы сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 1 т/саат
- Негизги блок: Модели жана кубаттуулугу: DGP90-B, 37 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 1,2–10 мм
Түштүк Америкадагы сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 300 кг/саат
- Негизги блок: Модели жана кубаттуулугу: DGP50–B, 11 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 2-10 мм
Таиланддагы сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 2 т/саат
- Негизги блок: Модели жана кубаттуулугу: DGP160-B, 90 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 2-12 мм
Украинадагы сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 100 кг/сааттан 150 кг/саатка чейин
- Негизги блок: Модели жана кубаттуулугу: DGP50-B, 22 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 3-6 мм
Эквадордогу сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы
- Чыгым: 3 т/саат
- Негизги блок: SPHS120*2, 110 кВт
- Гранулалардын мүнөздөмөлөрү: 2-12 мм
Тиешелүү видеолор
Төмөнкү эки видео RICHI балык экструдерлери өндүргөн гранулаларды көрсөтүп, сүзүүчү азык экструдеринин чыныгы колдонулушун көрсөтөт.
RICHI сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы жогорку сапаттагы гранулаларды чыгарат
RICHI сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы Россияда
Сууда сүзүлүүчү балык азыгынын гранулаларын экструзиялоонун толук процесси
Сууда сүзүүчү балык азыгы экструдер – жалпы өндүрүш процессинин бир гана бөлүгү. Өндүрүштүн бүтүндөй агымы катар-катар жүрүп, төмөнкү жети этапка бөлүнөт. Мисалы, 1,8 т/сааттан 2 т/саатка чейинки сууда сүзүүчү балык азыгы гранула өндүрүү линиясын алсак, этаптар төмөнкүдөй талданат:
Тешүү бөлүмү
01
Жүгөрү уну, соя уну жана башка чийки заттар майдалоочу бункерге салынып, майдалагыч аркылуу иштетилет. Ичкераак бөлүкчөлөрдү талап кылган балык азыгынын гранулалары үчүн ультра майдалагыч колдонулат.
Аралаштыруу бөлүмү
02
Миксердин жогорку бөлүгүндө материалдарды киргизүү үчүн өзүнчө кирүүчү түтүк бар, ал аралаштыруу камерасындагы материалдарды жаңы кошулган материалдар менен бирге киргенде бир калыпта аралаштырууга мүмкүндүк берет.
Гранулалоо бөлүмү
03
Алдын ала иштетилген материал жогорку температурадагы компрессия үчүн сүзүлүүчү балык азыгы экструдер машинасына кирет, бирдей түсү, жылмакай бети жана туруктуу спецификациялары бар гранулаларды түзөт.
Кургатуу бөлүмү
04
Жүзүүчү балык азыгы экструдеринен чыккан гранулаларды талап кылынган нымдуулук деңгээлине жеткирүү үчүн кургатыңыз.
Каптоо бөлүмү
05
Ылғалдуу гранулалар дагы деле ысык болуп турганда майды себип, анын бирдей сиңишин камсыздап, азык заттардын бирдей таралышын камсыз кылыңыз.
Сүзүү жана муздатуу бөлүмү
06
Себилген бөлүкчөлөр температурасын бөлмө температурасына чейин төмөндөтүү үчүн муздаткычка киришет, бул кийинки тандоону жана таңгактоону жеңилдетет.
Таңгактоо бөлүмү
07
Жогорку сапаттагы даярдалган гранулалар сит аркылуу тазаланып, андан соң даяр продукциянын силосуна өткөрүлөт. Андан соң алар атайын таңгактоочу тараза же толук автоматташтырылган таңгактоо системасы аркылуу ыңгайлуу сактоо жана ташуу үчүн таңгакталат.
Эмне үчүн RICHIди тандаңыз?
RICHI сүзүүчү балык Жем экструдер машинасы Так инженердик чеберчилик менен жасалган премиум жабдууларды жеткирет, чыгымдарды үнөмдөөгө, эмгек натыйжалуулугун жогорулатууга, тынчтык сезимин камсыздоого, мейкиндикти оптималдаштырууга жана инвестициядан тез киреше алууга мүмкүндүк берет!
Көп функциялуу дизайн
RICHI Machinery тамактандыруу учурунда тыгылып калууну алдын алуу үчүн өзгөрмө жыштыктагы тамактандыруучулардын жардамы менен иштейт. Калың камерадагы алдын ала даярдоо процесси азыктын желатиндештирилүүсүн жана бышыруу натыйжалуулугун жогорулатат.
Анын алмаштырылуучу формасынын түзүлүшү бир эле линияда флоат (жүзүүчү), синк (батуучу) жана жай батуучу азыктарды болттук айкалыштарды жана кесүү ылдамдыктарын жөн гана жөндөө менен өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул машинаны алмаштыруу жыштыгын азайтып, ар түрдүү балык түрлөрүнө жана балык чарбалоо моделдерине ылайыкташууга шарт түзөт.
Үч эсе натыйжалуулук
RICHI Машиналар Siemens моторлорун колдонуп, анын сүзүүчү балык азыгын экструзиялоочу машиналары саатына 0,5 тоннадан 10 тоннага чейинки толук өндүрүш кубаттуулугун камсыз кылат.
Кубат жагынан барабар моделдерге салыштырганда, бул машиналар 8%-12% энергияны үнөмдөйт. ABB жана Schneider электр башкаруу системалары менен айкалышып, бир баскыч менен ишке киргизүү мүмкүнчүлүгүн камсыздап, кол эмгегине болгон көз карандылыкты азайтат. Бул дизайн жогорку өндүрүмдүүлүктү, аз энергия сарптоону жана колдонуунун жеңилдигин бирдиктүү чечимде үзгүлтүксүз айкалыштырат.
Далилденген тажрыйба
RICHI 1000дөн ашык суу азыктарын өндүрүү линиясы долбоорлорун топтоп, сүзүүчү балык азыгы экструзия машинасын 90дон ашык өлкөгө экспорттогон. Перу, Малайзия, Сауд Арабия жана башка өлкөлөрдөгү кардарлардын кайра сатып алуу көрсөткүчү 60%ден ашат.
Сенсордук экран аркылуу рецепттерди башкаруу, бирдей гранулаларды түзүү жана туруктуу жүзүүчүлүккө ээ биздин жабдуулар фермаларга азык айландыруу көрсөткүчүн 0,15–0,2 пунктка төмөндөтүүгө жардам берет. Бул балыктарга азыктын аз өлчөмүн колдонууга шарт түзүп, аквакультура чыгымдарын азайтат.
Көп берилүүчү суроолор
Сууда сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасын сатып алууда сизде көптөгөн суроолор жаралышы мүмкүн. Жоопторду табуу үчүн төмөнкү суроолорго кайрылсаңыз болот:
Жүзүүчү балык азыгы экструдер машиналары аркылуу кайсы чийки заттарды иштетсе болот?
+
Жүзүүчү балык азыгы үчүн кеңири колдонулуучу чийки заттар: жүгөрү уну, жүгөрү глютени, буудай уну, буудай глютени, кассава уну, сорго уну, балык уну, соя уну, соя калдыктары, жержаңгак уну, пахта уругу уну, рапс уну, кальмар уну, крилл уну, кан уну, балык майы, соя майы, рапс майы жана фосфолипиддер. Бул материалдардын баары RICHIтин сүзүүчү балык азыгы экструдердик формалоо машинасы аркылуу даяр пеллеттерге айландырылышы мүмкүн.
Бир винттуу жана эки винттуу экструдерлердин ортосунда кантип тандаса болот?
+
0,3 т/сааттан 1,2 т/саатка чейинки өндүрүш көлөмү үчүн бюджет чектелгенде бир винттуу экструдер ылайыктуу. Бирок өндүрүш кубаттуулугу саатына 1 тоннадан ашса, майлуу же туздуу чийки заттарды иштетүүдө же 0,6 мм микро-пеллеттерди чыгарууда эки винттуу экструдер талап кылынат.
12% май камтыган балык азыгы дагы деле сүзө алабы?
+
Ооба, бирок майды 1–2 мкм өлчөмүндөгү бөлүкчөлөргө эмульсиялоо үчүн эки валдыу дифференциалдык модуляция жана 60 бардан ашык жогорку басым талап кылынат, бул бөлүкчөлөрдүн көбүк дубалынын түзүлүшүнө тоскоол болбошун камсыздайт.
1 тонна/саат сууда сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасынын чыныгы электр энергиясын керектөөсү канча?
+
75 кВт моторду мисал катары алганда, 85% жүктөмүндө бир тонна материалга сарптоо 55–60 кВт·саатка жетет.
Сууда сүзүүчү балык азыгы үчүн экструдер штампынын тешиктеринин кызмат мөөнөтү канча?
+
38CrMoAl вакуумдук катуулануучу форма тешиктери стандарттык сүзүлүүчү берүү түтүктөрүндө 3000 саат кызмат кылат, ал эми импорттолгон Cr12MoV форма тешиктери 5000 саат кызмат кылат.
Сууда сүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы чөгүүчү жана сүзүүчү азыктарды өндүрүүнү алмаштыра алабы?
+
Ооба. Форма башын алмаштыруу, экструзия шарттарын жөндөө, буу көлөмүн өзгөртүү жана кургатуу температурасын жөнгө салуу аркылуу өндүрүштү 30 мүнөткө ичинде башка түргө өткөрүүгө болот.
