Жем экструдер машинасы
Колдонулуучу жаныбар түрлөрү
RICHI жаныбар азыгы экструдер машиналары бир же эки винттуу болуп бөлүнөт. Бир винттуу моделдер негизинен балык, креветка жана үй жаныбарлары үчүн азыктарды чакан көлөмдө өндүрүү үчүн колдонулат. Эки винттуу моделдер негизинен балык, креветка жана краб сыяктуу суу жаныбарлары үчүн же чоң көлөмдөгү мышык жана ит сыяктуу ар кандай үй жаныбарлары үчүн жем өндүрүүгө колдонулат.
RICHI экструдер жем үчүн балык жемин, креветка жемин, краб жемин, ит жемин, мышык жемин, канаттуулар жемин, түлкү жемин, коён жемин жана башка көптөгөн жемдерди чыгара алат.
Жем экструдер машинасынын моделдери
RICHI жем экструдер машинасынын моделдериндеги айырмачылыктар колдонулган винттердин санынан гана эмес, негизги мотордун кубаттуулугу, жем берүү кубаттуулугу, кесүү кубаттуулугу жана винт диаметри боюнча да айырмаланат.
Жүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы
Чыгым (T/H): 0.2-1.0
Негизги мотордун кубаты (кВт): 37-90
Винт диаметри (мм): 90-160

Үй жаныбарларынын азыгы экструдер машинасы
Чыгаруу (T/H): 0.5-12
Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт): 55-355
Винт диаметри (мм): 75-185

Бир винттуу кургак экструдер машинасы
Чыгым (T/H): 0.2-1.0
Негизги мотордун кубаты (кВт): 37-90
Винт диаметри (мм): 90-160

Суюк түрдөгү бир винттуу экструдер машина
Чыгым (T/H): 0.5-1.0
Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт): 37-75
Винт диаметри (мм): 90-135

Эки винттуу экструдер машина
Чыгаруу (T/H): 0.5-12
Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт): 55-355
Винт диаметри (мм): 75-185

Чийки дан экструдер машинасы
Чыгым (T/H): 0.4-1.4
Негизги мотордун кубаты (кВт): 55-132
Винт диаметри (мм): 140-200


RICHI азык экструзия машинасынын артыкчылыктары жана өзгөчөлүктөрү
RICHI Machinery жогорку тактыктагы, атайын изилдөө жана өнүктүрүү командасы менен сыймыктанат. 20 жылдан ашык убакыт ичинде биз концептуалдык дизайннан прототип иштеп чыгууга чейин үзгүлтүксүз өтүүнү камсыз кылган көз карандысыз технологиялык борборду түздүк.
RICHI фид экструдер машиналары жогорку сапаттагы материалдарды жана менчик өндүрүш ыкмаларын колдонуп, кеңири колдонууга ылайыктуу, жакшыртылган иштетүү мүмкүнчүлүгү жана көбүрөөк ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүктөрү бар жогорку класстагы жабдууларды камсыз кылат.


Жогорку басым
RICHI тамактандыруу экструдер машиналарында арткы бөлүгү кең, алдыңкы бөлүгү тар спиралдык кадам дизайны акырындап тыгызыраак сыгылууну камсыз кылып, экструзия камерасында жогорку басым шарттарын жаратат.

Жогорку температура
Буу казан жылытуусу менен камсыздалган RICHI азык экструдер машиналары 140°Cден 200°Cге чейин температурага оңой эле жетет — бул кадимки экструдер машиналарынын ички камерасынын температурасынан эки эсе жогору.

Бир нече форма тешиктери
Ар түрдүү жем өндүрүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн RICHI жем экструдер машиналары 0,2 ммден 20 ммге чейинки матрица тешиктерин сунуштайт, бул сиздин ар кандай экструзия талаптарыңызды оңой эле канааттандырат.

экструдирленген азык өсүмдүк долбоорлору
Жем экструдер машинасын сатып алууда көптөгөн чечимдерди кабыл алуу керек, жана туура экструдерди тандоо көптөгөн кардарлар үчүн олуттуу кыйынчылык бойдон калууда. Иш жүзүндөгү мисалдарды карап чыгуу баалуу түшүнүктөрдү бере алат.

Кичинекей сүзүүчү балык экструдирленген азык Улуу Британиядагы өндүрүш долбоору
Проекттун тарыхы: Улуу Британиядагы аквакультура ишканасы декоративдүү жана таттуу суудагы балык чарбачылыгы үчүн кичинекей сүзүүчү балык азыгын өндүрүүчү линияны талап кылды. Техникалык мүнөздөмөлөргө 1 мм–3 мм диаметриндеги пеллеттер жана сууда 12 сааттан ашык сүзүү мөөнөтү кирди.
Чечим: RICHI DGP60-C кургак бир винттуу тамактандыруу экструдер машинасын негизги жабдуу катары камсыздап, ага майдалоо, аралаштыруу, кургатуу, муздатуу, тандоо, каптоо жана таңгактоо машиналарынын толук комплектин кошту. PLC автоматташтырылган башкаруу системасы, болжол менен 200 чарчы метр аянтты ээлейт.
- Өндүрүмдүүлүк: 300 кг/саат
- Гранулалардын курамы: балык уну, соя уну, жүгөрү уну, буудай уну, балык майы, витамин премикси
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: DGP60-C, негизги мотор 15 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 15 күн (ишке киргизүүнү кошкондо)
01

Жүзүп жаткан балык экструдирленген азык Ирандагы өсүмдүк долбоору
Проекттун негизи: Ирандагы экструдиаланган сүзүүчү балык азыгы өндүрүш линиясы негизинен сүзүүчү балыктар жана креветкалар үчүн экструдиаланган азык чыгарат, ал эми кардар келечекте үй жаныбарларынын азыгын, канаттуулардын азыгын, тоок азыгын, уй азыгын жана эчки азыгын өндүрүү мүмкүнчүлүгүн да суранган.
Чечим: Баштапкы экинчи кабаттагы жайгашуу горизонталдуу схемага өзгөртүлүп, бир гана балык азыгы линиясы композит өндүрүш линиясына жаңыртылды. Ал эки винттуу экструдер машинасы жана шакек формалуу пеллет тегирмени менен жабдылды. Ар кандай азык түрлөрү муздаткычтарды жана таңгактоочу машиналарды биргелешип колдонуп, инвестициялык чыгымдарды азайтты.
- Өндүрүмдүүлүк: 1,5–2 т/саат
- Гранулалардын курамы: Импорттолгон балык уну, креветка кабыгынын порошогу, кальмар пастасы, соя уну, буудай уну, лецитин, аралаш кошулмалар
- Негизги блок: DSP200-B, негизги мотор: 132 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 30 күн (окутууну камтыйт)
02

Чөгүп бараткан балык экструдирленген азык өсүмдүк долбоорунда Өзбекстан
Проекттун фону: Жергиликтүү ири көлөмдүү аквакультура фермаларын камсыз кылуу максатында Өзбекстандык кардар саатына 5 тонна бат чөгүүчү балык азыгын өндүрүүчү линияны талап кылды. Техникалык мүнөздөмөлөрүнө жогорку гранула тыгыздыгы, тез чөгүү ылдамдыгы жана 20 сааттан ашык сууга туруктуулук кирди.
Чечим: RICHI чийки затты кабыл алуу, тазалоо, майдалоо, партиялоо, аралаштыруу, даярдоо, экструзиялоо, кургатуу, муздатуу, сорттоо, каптоо, таңгактоо жана паллетке жайгаштыруу сыяктуу бардык процесстерди толук автоматташтырылган башкаруу менен эки винттуу тамактандыруу экструдер машинасын камсыздады.
- Өндүрүмдүүлүк: 5 т/саат
- Гранула үчүн чийки заттар: жергиликтүү жүгөрү, соя уну, рапс уну, балык уну, майлар, минералдар
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: заказ боюнча жасалган эки винттуу экструдер, негизги мотор 200 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 45 күн (болот конструкциясынын заводун кошкондо)
03

Суудагы азык-түлүк экструзиялык өндүрүш ишканасынын долбоору ичинде Боливия
Проекттин фону: Аквакультура ишмердүүлүгүн кеңейтүү максатында Боливиялык кардар ар кандай балык түрлөрүнө ылайыктуу, 1–6 мм чейинки диаметри бар, сууда сүзүлүүчү жана чөгүүчү пеллет азыктарын өндүрө алган көп функциялуу аквакорм линиясын талап кылат.
Чечим: RICHI негизги жабдуу катары DGP100 кургак азык экструдер машинасын камсыздап, аны майдалоо, аралаштыруу, экструзиялоо, кургатуу, муздатуу, силкитүү, каптоо жана таңгактоо жабдуулары менен толуктады. Модулдук дизайн келечектеги кубаттуулукту кеңейтүүгө мүмкүндүк берет.
- Өндүрүмдүүлүк: 1 т/саат
- Гранулалардын курамы: жүгөрү, соя уну, балык уну, сөөк уну, майлар, витаминдер
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: DGP100, негизги мотор 37 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 20 күн (жеринде окутууну камтыйт)
04

Батууда Экструдирленген жем өсүмдүк долбоорунда Таиланд
Проекттин фону: Тайланддагы аквакультура фермасы 2–4 мм диаметриндеги батып кетүүчү тиляпия жемин, сууда туруктуулугу ≥18 саат жана азык заттарын сактоо үчүн төмөн температурада кургатууну талап кылды.
Чечим: RICHI төмөн температуралуу тасма кургаткыч, контртоктоочу муздаткыч, суюк чачуу каптоо системасы жана көп формулалуу алмашууну колдогон PLC автоматтык башкаруу менен бириктирилген эки винттуу тамактандыруу экструдер машинасын камсыздады.
- Өндүрүмдүүлүк: 1 т/саат
- Гранулалардын курамы: Жергиликтүү күрүч калдыктары, соя уну, балык уну, майлар, ферменттик препараттар
- Негизги агрегаттын модели жана кубаттуулугу: DSP135-B, негизги мотор 75 кВт
- Орнотуу мөөнөтү: 25 күн (ишке киргизүүнү жана формуланы оптималдаштырууну камтыйт)
05
Тиешелүү видеолор
Төмөнкү эки видео эки винттуу экструдердин жалпы көрүнүшүн жана Россиядагы жем экструдер машинасынын бир конкреттүү иши боюнча изилдөөнү сунуштайт.
Тиешелүү жабдуулар
Ар кандай мал азыктарын өндүрүү процесси татаал жана көп кырдуу болуп, көп учурда жөн гана экструдер машинасынан тышкары кошумча жабдууларды талап кылат. RICHI экструдерлерди жана тиешелүү жабдууларды өндүрүүгө адистешкен. Эгерде сизге кошумча жабдуулар керек болсо, тандоо үчүн төмөнкү маалыматтарга кайрылыңыз.

Урагыч мельница
Төмөн соккулуу молот тарткыч негизинен жүгөрүн, соя унун жана башка чийки заттарды ылайыктуу бөлүкчө өлчөмүнө чейин майдалоо үчүн колдонулат, бул башка ингредиенттер менен бир калыпта аралашууну камсыздайт.
Көбүрөөк →

Ультра майдалагыч
Ультра майда майдалагыч креветканын, балыктын жана крабдын жемдерин 60тан 300гө чейин меш өлчөмүндөгү бөлүкчөлөргө майдалоого ылайыктуу.
Көбүрөөк →

Аралаштыргыч
Пропорцияланган жана алдын ала иштетилген чийки заттар кийинки өндүрүш баскычында жогорку сапаттагы, бир калыпта гранулданган даяр продукцияны камсыз кылуу үчүн кылдат аралаштырууну талап кылат.
Көбүрөөк →

Торук белдемчи кургаткыч
Өндүрүш линиясындагы винт конвейери силостогу материалдарды бир калыпта чыгарууну камсыздайт. Анын минималдуу чыгымы 8–10 м³/саат, максималдуу чыгымы 70–80 м³/саат.
Көбүрөөк →

Өзүн-өзү тазалоочу челек конвейери
Бункер конвейери негизинен материалдарды 90° бурчта ташыйт. Башка конвейерлерге салыштырганда, ал аз курулуш иштерин талап кылат жана заводдун бийиктигине коюлган талаптар азыраак.
Көбүрөөк →

Вакуумдук каптоо системасы
Бул система экструдерлерде өндүрүлгөн жогорку температурадагы гранулалардын бетине каптоо колдонуп, каптоо беттик тешикчөлөр аркылуу азыктын ички бөлүгүнө сиңип, анын азыктык баалуулугун жогорулатат.
Көбүрөөк →

Салкындатуу системасы
Гранулалагычтын өндүргөн гранулаларынын температурасы болжол менен 70°C болуп, муздагандан кийин катуу болуп калгандай катуу эмес. Бул аларды түздөн-түз таңгактоого ылайыксыз кылып, муздатуу системасы аркылуу муздатып, катуулатууну талап кылат.
Көбүрөөк →

Скрининг системасы
RICHI сорттоо жабдууларын өндүрүштүн ар кандай этаптарына ылайык бир нече серияга бөлүп, ар кандай техникалык мүнөздөмөгө ээ материалдарды сорттоого мүмкүндүк берип, сизге эң оптималдуу конфигурация чечимин сунуштайт.
Көбүрөөк →

Таңгактоо системасы
Материалдарды 10–50 кг салмактагы баштыктарга таңгактап, жылуулук менен тыгыздоо, тигүү же гибриддик тыгыздоо ыкмалары менен жабат.
Көбүрөөк →
Өндүрүш процессинин толук экструдицияланган тамактандыруу
Суу жаныбарларынын жемдери жана үй жаныбарларынын жемдери ингредиенттери экструдер машинасы аркылуу даяр жем продукциясына айландырылганга чейин жети негизги этаптан өтөт: чийки заттарды кабыл алуу жана тазалоо, майдалоо, аралаштыруу, экструзиялоо, кургатуу, каптоо, муздатуу, сорттоо жана андан соң таңгактоо. Төмөнкү процесс анализи суу жаныбарларынын жемин мисал кылып алат:

Чийки затты кабыл алуу жана тазалоо
01
Суудагы мал азыгына балык уну, соя уну, жүгөрү уну, майлар, витаминдер, минералдар жана башка заттар кирет. Кабыл алуу жана тазалоо этабы негизинен таштар, металлдар жана чаң сыяктуу кирлерди алып салып, жабдуулардын коопсуздугун жана азыктын гигиенасын камсыздайт.
Уютуу
02
Суудагы азык-түлүк майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жогорку тактыкты талап кылат. Бул этапта чийки заттарды майда порошокко айлантуу үчүн балгалуу тарткычтар жана ультра майда тарткычтар колдонулат.
Аралаштыруу
03
Ингредиенттерди аралаштыруу малдын рационуна керектүү бардык азыктык заттар менен толук байытылганын камсыздайт. Бул ар бир компоненттин бирдей бөлүштүрүлүшүн кепилдеп, азыктык заттарды жетишсиз кошуу же так эмес формулалар натыйжасында пайда болгон азыктык теңсиздиктердин алдын алат.
чыгарып
04
Суудагы азык-түлүк экструзияга катуу шарттарды талап кылат. Биринчиден, кондициялоо материалдын биримдигин бекемдеп, стерилдөөгө жетишет. Андан соң экструдерлер экструзияланган азык-түлүктү формалап, натыйжада жогорку жүзүүчүлүккө ээ жеңилирээк бөлүкчөлөр пайда болот.
Күчөтүү
05
Кеңейтилген азыкта көп нымдуулук бар. Ысык аба кургатуу системасы азыктын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн нымдуулукту 10%ден төмөн түшүрөт.
Каптоо
06
Кургатылган жем май менен капталат. Май жемдин бетиндеги майда тешикчөлөр аркылуу сиңип, акыркы продукцияны азыктык заттар менен байытып, даамын жакшыртат.
Салкындатуу жана экрандаштыруу
07
Капталган жем муздаткычта бөлмө температурасына чейин муздатылып, көгөрүүнүн өсүшүнө жана азыктук заттардын жоголушуна жол берилбейт. Андан соң ал спецификацияга жооп бербеген сынык бөлүкчөлөрдү чыгаруу үчүн сибиреттен өткөрүлөт.
Таңгактоо
08
Автоматтык салмактоо жана таңгактоо машинасы керектүү спецификацияларга ылайык азыктын оозун тыгыздап жабат. Сактоо үчүн көгөрүүнүн өсүшүн жана азыктук заттардын бузулушун алдын алуу максатында кургак, жакшы желдетилген жана жарыктан корголгон шарт талап кылынат.
Көп берилүүчү суроолор
Жем экструдер машинасын сатып алууда төрт багытта көйгөйлөргө туш болушуңуз мүмкүн: модель тандоо, техникалык мүнөздөмөлөр, сатуудан кийинки колдоо жана баа. Төмөнкү суроолор айрым тынчсызданууларыңызды чечүүгө жардам берет.
1. Кайсы жем экструдер машинасы менин жем түрүмө ылайыктуу?
+
Жүзүүчү балык азыгы, чөгүүчү креветка азыгы, үй жаныбарларынын азыгы жана мал чарба азыгы ар бири жабдуу түзүмү жана даярдоо ыкмалары боюнча өзгөчө талаптарды коёт. Жабдуу сиздин максат кылган азык түрүнө ылайык келерин текшериңиз.
2. Кургак же нымдуу жем экструдер машинасы кайсысы ылайыктуураак?
+
Бул негизинен сиздин конкреттүү муктаждыктарыңызга жараша болот. Кургак экструзия суу үстүндө сүзүлүүчү азыктар үчүн ылайыктуу жана аз инвестиция талап кылат; нымдуу экструзия суу астына чөгүүчү азыктар үчүн идеалдуу жана жогорку сапатты камсыздайт, бирок котел же буу системасын талап кылат.
3. Бир винттуу же эки винттуу тамактандыруу экструдер машинасы?
+
Эки винттуу системалар жогорку формула татаалдыгына, жогорку өндүрүмдүүлүккө жана тамактандырууну көп жолу алмаштырууга ылайыктуу; бир винттуу системалар чыгымдарды азайтат жана бир гана формула үчүн ылайыктуу.
4. Грануланын диаметринин диапазону кандай?
+
Ар кандай жаныбарлар ар башка өлчөмдөгү гранулаларды талап кылат, мисалы, балык уруктары үчүн 0,6–1,2 мм, чоң балыктар үчүн 2–4 мм.
5. Негизги блоктун кубаттуулугу менин тармактык шарттарыма туура келеби?
+
37 кВт, 75 кВт жана 132 кВт кубаттуулуктагы жем экструдер машиналарынын заводдук электр кубаттуулугун тастыктаңыз.
6. Ал температураны автоматтык башкарууну жана жыштык өзгөрмө ылдамдыкты жөнгө салууну колдойбу?
+
Так температураны көзөмөлдөө жана кесүү ылдамдыгын жөнгө салуу гранулаларды түзүүнүн сапатына жана суудагы туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет.
7. Бул кургатуу, муздатуу же каптоо системалары сыяктуу кийинки иштетүү жабдууларын камтыйт беле?
+
Жүзүүчү азык кургатуу жана муздатууну талап кылат, ал эми чөгүүчү азыкка болгону муздатуу жетиштүү болушу мүмкүн; каптоо системалары жегичтикти жакшыртат.
8. Ал бир нече чийки зат катыштарын колдойбу?
+
Ооба, бирок жогорку майлуу, жогорку клетчаткалуу же көп балык уну камтыган формулалар корм экструдердин машиналык винт түзүлүшүнө жана жылытуу ыкмаларына өзгөчө талаптарды коёт.
9. Кепилдик мөөнөтү канча? Запас бөлүктөрдү камсыздоо өз убагындабы?
+
RICHI экструдерлери 2 жылдык кепилдик менен камсыздалат. Винттер, матрицалар жана кескичтер сыяктуу эскирүүчү бөлүктөрдүн кызмат мөөнөтү жана алмаштыруу циклдары алдын ала такталышы керек. RICHI өмүр бою камсыздоону кепилдейт.
10. Толук балык азыгы өндүрүш линиясы үчүн инвестициялык бюджет канча?
+
RICHI машиналары‘Чакан көлөмдөгү жем экструдер машина линиялары кургак бир винттуу экструдерлерди колдонуп, адатта $10,000–40,000 АКШ долларын түзөт. Орто көлөмдөгү жем экструдер машина линиялары нымдуу эки бурамалуу экструдерлерди, буу казан, кургаткыч, муздаткыч жана каптоо системаларын колдонуп, адатта 40 000–90 000 АКШ долларын түзөт. Ири масштабдуу жем экструдер машина линиялары толук автоматташтырылган жогорку спецификациялуу өндүрүштү камсыз кылып, адатта $110,000–210,000 АКШ долларын түзөт.

















