ဝက်အစာစက်ရုံ
RICHI သည် တစ်နာရီလျှင် တန် ၁ မှ တန် ၁၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ဝက်အစာထုတ်စက်စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံအရွယ်အစားမရွေး—အသေးစားလိုင်းများ၊ အလတ်စားစက်ရုံများမှ စ၍ ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများအထိ—ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှစ၍ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ရောင်းပြီးနောက် ရေရှည်ထောက်ပံ့မှုအထိ အားလုံးပါဝင်ပါသည်။.
RICHI သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံများသို့ ဝက်အစာထုတ်လုပ်စက်ရုံစီမံကိန်းများကို ပို့ဆောင်ပြီးဖြစ်သည်။ စီမံကိန်းတိုင်းကို အစာထုတ်လုပ်သူ၏ အသုံးပြုမည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ စျေးကွက်တောင်းဆိုချက်များနှင့် စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံတို့နှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးပြု၍ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ လက်ရှိတွင် ၉၀၁TP4T ကျော်သော စက်ရုံများသည် ဆက်တိုက်အမြတ်ရရှိနေပြီး ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ခိုင်မာစွာ ဆက်လက်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။.
အထူးဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော ဝက်အစာစက်ရုံ
ဝက်အစာစက်ရုံတိုင်းက မတူညီကြပါဘူး။ ဥပမာအားဖြင့် အချို့အစာထုတ်လုပ်သူများက ကိုယ်ပိုင်စိုက်ပျိုးရေးခြံများအတွက်သာ အစာထောက်ပံ့ရန် စက်ရုံတစ်ခုတည်ဆောက်လိုကြသည်။ အခြားစီးပွားရေးအစာကုမ္ပဏီများကတော့ ဆက်တိုက်နှင့် တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလိုအပ်ကြသည်။ အမှန်တော့ RICHI ရဲ့ ၃၀ နှစ်ကျော် စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံအရ ဒီနှစ်မျိုးအခြေအနေထက် ပိုမိုစုံလင်သော အခြေအနေများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၊ ထွက်ကုန်ပမာဏ၊ ပဲလက်အရွယ်အစား၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် အခြားအချက်အလက်များစွာတွင်လည်း ကွာခြားချက်များ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝက်အစာစက်ရုံ တည်ဆောက်ရာတွင် တစ်မျိုးတည်းသော စံဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြင့် မဖြေရှင်းနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။.
ဒါကြောင့် RICHI သည် တည်ငြိမ်ထားသော ပစ္စည်းများပေါ် အာရုံမစိုက်ဘဲ ဖောက်သည်ဗဟိုပြု ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။.
ဝက်ကလေးအစာ၊ မိခင်ဝက်အစာ၊ အဆုံးသတ်ဝက်အစာ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဝက်အစာ မည်မျှထုတ်လုပ်လိုပါက မဆို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များမှ စတင်၍ ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်ပြီးနောက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် အသေးစိတ် အထူးပြု လုပ်ငန်းစဉ် စီးရီးကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။.
ဝက်အစာဈေးကွက်သည် တစ်မျိုးတည်းသော အစာပုံစံတစ်ခုသာမဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါသည်။ ဝက်အစာစက်ရုံများသည် ပဲလက်အစာ၊ အမှုန့်ပုံစံ ဝက်အစာ၊ ပရီးမစ်များ၊ ရောနှောအစာများနှင့် အခြားအမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤကိစ္စသည် ဝက်အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် စီးပွားရေးအခွင့်အလမ်းများကို အလွန်ကျယ်ပြန့်စေပါသည်။.
ဝက်အစာစက်ရုံ၏ တကယ့်ဗီဒီယိုများ
အောက်တွင် ဝက်အစာစက်ရုံစီမံကိန်းများ၏ တကယ့်ဗီဒီယိုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤဗီဒီယိုများမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်၏ လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုသက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်စေပါသည်။.
ယူဂန္ဒါနိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် ၁၅ တန် ဝက်အစာထုတ်စက်စီမံကိန်း
ဘရာဇီး တစ်နာရီလျှင် ဝက်အာဟာရ ပရီးမစ်စ် ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပြည့်စုံစက်ရုံ
ဝက်အစာစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုခြင်း
ဝက်အစာစက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နိုင်မှုကြောင့် နာမည်ကြီးကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို မော်ဂျူးပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ RICHI သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အထူးများနှင့် ကိုက်ညီအောင် အစားအစာပါဝင်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ကွဲပြားသည့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး စျေးကွက်လိုအပ်ချက်မျိုးစုံကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများ
ကျွန်ုပ်တို့ပြီးမြောက်အောင်မြင်ခဲ့သည့် သန်းပေါင်းများစွာသော စီမံကိန်းများတွင် ဒေသတွင်းရရှိနိုင်သည့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ဝက်အစာထုတ်လုပ်နေကြသည့် ဖောက်သည်မျိုးစုံကို တွေ့မြင်ခဲ့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အရှေ့တောင်အာရှတွင် မုန်ညှင်းအူ၊ ဆန်ခေါင်နှင့် သရက်ဆီမှုန့်ကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များကို ပုံမှန်အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ဖက်တွင် အာဖရိကရှိ ဖောက်သည်များကတော့ မုန်ညှင်းနှင့် မုန်ညှင်းကဲ့သို့သော စပါးထွက်ကုန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် အချို့သော စီမံကိန်းများတွင် ဖောက်သည်များသည် ဒေသတွင်းငါးမှုန့်နှင့် ပုစွန်မှုန့်ကို အစာဖော်မြူလာထဲ ထည့်သွင်းကာ ဝက်အစာ၏ အာဟာရတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ခဲ့ကြသည်။.
ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံကုန်ကြမ်းများသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာ မဟုတ်ပါ၊ ဝက်အစာစက်စနစ်များသည် မည်သည့်ပါဝင်ပစ္စည်းကိုမဆို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ဥပမာ မုန့်စပါး၊ ဂျုံ၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ဆန်ခေါင်၊ ကုလားပဲမှုန့်၊ ငါးမှုန့်နှင့် သတ္တုဓာတ်နှင့် ဗီတာမင် ကြိုပြင်ထားသော ပရေမစ်စ်များ ပါဝင်သည်။ RICHI ၏နည်းလမ်းမှာ ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်းမှ စ၍ ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးအပြီးအထိ တစ်ခုချင်းစီ၏ အဓိကလိုအပ်ချက်တစ်ခုအပေါ် အခြေခံကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြစ်သည်။ လိုအပ်ချက်နှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အများဆုံးမြှင့်တင်နိုင်သည်။.
ဝါးစေ့ခွံ
ဝါး
ဆန်ခေါက်
ကြိုရောနှောထားသော
ပဲ
စွယ်စေ့မှုန့်
ဝက်အစာကို အဆင့်တိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။
အစားအစာစက်ရုံတစ်ခုသည် ဝက်ကလေးအစာ၊ အဆုံးသတ်အစာ၊ မိခင်ဝက်အစာနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်ထားသော ဝက်အစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဝက်အစာစက်ရုံတစ်ခု စတင်ဖွင့်ရန် စဉ်းစားနေပါက ပထမဆုံးစဉ်းစားရမည့် မေးခွန်းမှာ ဘယ်လိုအစားအစာထုတ်လုပ်မလဲဆိုတာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၏ ဦးတည်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။.
ဝက်ကလေးအစာအတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ ပဲလက်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ကယ်လ်စီယမ်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာဖြည့်ဆည်းခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများစွာတွင် ပဲလက်အချင်းကို ၁.၅ မှ ၂.၅ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ပဲလက်ထုတ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားကြသည်။ ဝက်များသည် ကြီးထွားလာသည့်အခါ၌ ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။ ထိရောက်စွာ ကြိတ်ခြင်းနှင့် တိကျစွာ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းစနစ်များသည် အာဟာရ စုပ်ယူမှု တိုးတက်စေရန် အဓိကဖြစ်သည်။ မိခင်ဝက်အစာထဲရှိ အာဟာရဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရောနှောခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းစနစ်များဖြင့် အစာပုလင်းများထဲတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။.
ပဲလက်ထုပ်အစားအစာအပြင်၊ ဝက်အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် အမှုန့်အစားအစာ၊ အာဟာရပြည့်ဝသောအစားအစာနှင့် အဆင့်မြင့်ဖိထုတ်အစားအစာများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ဝက်အစာကို ဘယ်လို ပြုလုပ်ရမလဲ?
ဝက်အစာစုံထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ပဲလက်တင်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သို့သော် အစားအစာစီမံကိန်းတိုင်းတွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး မပါဝင်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတို့၏ ကွာခြားချက်များကြောင့် အဆင့်တချို့ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ထည့်ခြင်းများ ပြုလုပ်ကြသည်။.
ဥပမာအားဖြင့် အင်ဒိုနီးရှားနိုင်ငံမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဝက်အစာနှင့် ရေပေါ်ငါးအစာကို တပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တွင်သာ ငါးအစာအက်ထရူဒါကို ထည့်သွင်းကာ ကြိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းစနစ်များကို မျှဝေသုံးစွဲခဲ့သည်။ ဤနည်းဖြင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။.
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း
01
မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မဆို စတင်မပြုမီ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာသည် အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှ ဖုန်၊ ကျောက်နှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသလို အစမှစ၍ အစာထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.
ကြိတ်ခြင်း
02
ဤအဆင့်သည် မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ကုန်ကြမ်းအရွယ်အစား ကြီးလွန်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သောအခါသာ ပလဗာလိုက်ဇာကို အသုံးပြုသည်။ ဤအခါတွင် ပလဗာလိုက်ဇာသည် ကုန်ကြမ်းကို ၂–၃ မီလီမီတာအမှုန့်အဖြစ် ချေခွဲပေးသည်။ ၎င်းသည် ဂရနူလေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးဖြစ်သည်။.
ရောနှောခြင်း
03
ဤအဆင့်တွင် မိုလက်စစ်နှင့် ဆီများကဲ့သို့ အရည်ဓာတ်အာဟာရမျိုးစုံကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ မစ်ဆာသည် အစာကို အလျင်အမြန်လှုပ်ခတ်ကာ အာဟာရမျိုးစုံကို တန်းတူညီမျှစွာ ရောစပ်ပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် စံချိန်မီထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။.
ပဲလက်တိုက်ခြင်း
04
၏ ဝက်အစာ ပဲလက်စက် ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပဲလက်ထုတ်ခြင်း ဆိုသည့် သုံးဆင့်ဖြတ်ကာ ၂ မှ ၁၂ မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိသော ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်သည်။ သို့သော် အမှုန့်အစားအစာ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဤအဆင့်ကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။.
အအေးနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း
05
အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပဲလက်များတွင် မိုလ်မပေါက်အောင် ကာကွယ်ရန် ဝက်အစာပဲလက်စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် ပဲလက်အပူချိန်ကို အလျင်အမြန်ကျဆင်းစေရန် အအေးစက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးလေသည် ပဲလက်မျက်နှာပြင်မှ စိုထိုင်းမှုကို ဖယ်ရှားကာ မိုလ်ပေါက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့နောက် စစ်ထုတ်စနစ်တစ်ခုက ပဲလက်အားလုံးကို ထူထဲညီညာစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။.
ထုပ်ပိုးခြင်း
06
နောက်ဆုံးတွင် အစားအစာကို ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။ သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဘတ်ဂျက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ် သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ဘေးလင်းထုပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.
ဝက်အစာစက်ရုံအတွက် ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းများ
သင်သည် RICHI မှ ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းအစုံကို တစ်နေရာတည်းတွင် ရယူနိုင်ပါသည်။ အထောက်အပံ့ပေးသူများစွာထံမှ ဝယ်ယူရန် မလိုအပ်ပါ။ ပစ္စည်းအားလုံးကို ဂရုစိုက်ရွေးချယ်၍ စနစ်တကျ ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ပထမဦးဆုံး စဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အထက်စီးနှင့် အောက်စီးစနစ်များ၏ ကိုက်ညီမှုဖြစ်ပြီး၊ ထိုကဲ့သို့ ကိုက်ညီမှုမရှိပါက စွမ်းရည်မကိုက်ညီမှုကြောင့် တိုးတက်မှုနှေးကွေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလျော့နည်းနိုင်ပါသည်။.
အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်မှာ ဝက်အစာစက်ရုံအတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းဝန်ထမ်းများထံ တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သူတို့က တစ်ရက်အတွင်း စုံလင်သော ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် စျေးနှုန်းခန့်မှန်းချက်ကို ပေးပို့ပေးပါမည်။.
01
စည်ပုံ ပထမအဆင့် သန့်ရှင်းရေး မျက်နှာပြင်
ကုန်ကြမ်းများမှ ကျောက်နှင့် သဲကို ဖယ်ရှားပါ။
- စွမ်းအား: ၀.၇၅–၁.၅ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁၅ မှ ၅၀ တန်
02
ကုန်ကြမ်းချေစက်
အရွယ်အစားကွဲပြားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို နူးညံ့သောမှုန့်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။.
- စွမ်းအား: ၃၇-၂၂၀ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၃ မှ ၅၀ တန်
03
ဝက်အစာရောစက်
အမျိုးမျိုးသော အမျိုးစေ့များနှင့် ဗီတာမင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ရောစပ်ပါ။.
- စွမ်းအား: ၅.၅–၃၀ ကီလိုဝပ်
- တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ: တစ်ပုလင်းလျှင် ၂၅၀–၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ်
04
ဝက် အစာပဲလက်စက်
အာဟာရညီမျှစွာ ဖွဲ့စည်းထားသော ဝက်အစာပလက်လေးများကို အပူချိန်မြင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။.
- စွမ်းအား: ၂၂-၃၁၅ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁ မှ ၄၅ တန်
05
ပဲလက် အအေးသေတ္တာ
အအေးလေသည် အမှုန်များ၏ အပူချိန်ကို အခန်းအပူချိန်အထိ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
- စွမ်းအား: ၁.၅–၂.၂ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁–၄၀ တန်
06
ရိုတာရီ အဆင့်ခွဲစကရင်
ဤစက်သည် အမှုန့်ကို အနုမြူများထဲမှ စစ်ထုတ်ကာ ဒုတိယအကြိမ် ပြန်လည်အသုံးပြု အနုမြူပြုလုပ်နိုင်သည်။.
- စွမ်းအား: ၁.၅–၅.၅ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၃ မှ ၄၀ တန်
07
အလိုအလျောက် အပြည့်အစုံ ထုပ်ပိုးချိန်စက်
PLC ဉာဏ်ရည်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုး၍ ပိတ်နိုင်သည်။.
- စွမ်းအား: ၀.၅၅-၂.၃၇ ကီလိုဝပ်
- ထုပ်ပိုးအမြန်နှုန်း: တစ်မိနစ်လျှင် ပက်ကက် ၂ မှ ၈ ခု
08
ပစ္စည်း သယ်ဆောင်ကိရိယာ
ပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းသို့ သယ်ဆောင်ခြင်း
- စွမ်းအား: ၅.၅–၁၅ ကီလိုဝပ်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁–၂၀ တန်
ဝက်အစာစက်ရုံများ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုလေ့လာမှုများ
RICHI ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံစီမံကိန်းသည် ဝက်အစာကိုသာ ထုတ်လုပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ အများအားဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တွင် ဝက်၊ နွား၊ ဆိတ်နှင့် ရေကောင်များအတွက် အစာများကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အောက်တွင် သက်ဆိုင်ရာကိစ္စလေ့လာမှုများစုစည်းထားပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် စီမံကိန်းများကို ကိုးကားရန် ရှာတွေ့နိုင်ပါစေ။.
တစ်နာရီလျှင် ၃ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဖိလစ်ပိုင် ဝက်အစာစက်ရုံ စီမံကိန်း
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝက်မွေးမြူရေးခြံတစ်ခုသည် အစားအစာကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ဝက်အစာထုတ်လုပ်စက်ရုံတစ်ခု တည်ဆောက်လိုသည်။ ဖောက်သည်၏ ဝက်ကလေးအစာ ထုတ်လုပ်လိုသည့် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ပဲလက်မီလ် တပ်ဆင်ထားသည်။.
- အဓိကပစ္စည်းများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ SZLH320 ဝက်အစာထုတ်စက်၊ အအေးစက်၊ ဘေးလင်းစက်အလေးချိန်တိုင်းစက်။.
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ဒေသတွင်းမှ ရရှိနိုင်သည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ မုန့်ညှင်း၊ ကုလားပဲမှုန့်၊ ဆန်ခေါင်၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ မန့်ကောက်မှုန့်၊ သတ္တုဓာတ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။.
- ပဲလက်အချင်း: ၁–၂ မီလီမီတာ ဝက်ကလေးအစာပဲလက်များ၊ ၄–၅ မီလီမီတာ အပြီးသတ်ဝက်အစာပဲလက်များ။.
ဖိလစ်ပိုင်နိုင်ငံရှိ ပဲလက်တိုက်စက် စျေးနှုန်း: US$15,000
အီသီယိုးပီးယားရှိ တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဝက်အစာမှုန့် ထုတ်လုပ်လိုင်း
ဤဖောက်သည်သည် အီသီယိုးပီးယားတွင် ဝက်အစာစက်ရုံအသစ်တစ်ခု တည်ဆောက်ရန် စီစဉ်ထားပြီး အဓိကအားဖြင့် ဝက်အစာမှုန့် ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်နှင့် ဆွေးနွေးစဉ်၌ သူသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုကို အထူးအလေးထားခဲ့သည်။.
- အဓိကပစ္စည်း: ဤ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဤလုပ်ငန်းတွင် အကြီးစား မြေအောက်အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း မပါဝင်ဘဲ အများစုကို မြေပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။ အဓိကအားဖြင့် ဂရိုက်ဒါများ၊ မစ်ဆာများ၊ ဝက်အစာထုတ်စက်နှင့် လက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည့် စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။.
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပြောင်း၊ ဂျုံ၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ နေကြာစေ့မှုန့်နှင့် ကြိုတင်ရောနှောထားသော အစားအစာ။.
- စီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်: US$90,000
တပ်ဆင်ချိန်: ၂၀ ရက်
၁–၂ တန်/နာရီ ဇင်ဘာဘွေ ဝက်အစာစက်ရုံစီမံကိန်း
ဖောက်သည်၏စက်ရုံကို စိုက်ပျိုးရေးသိုလှောင်ဂိုဒေါင်မှ ပြောင်းလဲတည်ဆောက်ထားပြီး၊ ဧရိယာ ၃၀၀ စတုရန်းမီတာသာရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို တည်နေရာတန်းတူမဟုတ်ဘဲ တစ်ထပ်တည်းအလျားလိုက်စီစဉ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးဧရိယာမှာ ၁၀၀ စတုရန်းမီတာသာ ကျန်ရှိသည်။.
- အဓိကပစ္စည်းများ: ကျောက်ချိုးစက်၊ ကြက်ဆိတ်အစာပလက်လက်ပြုလုပ်စက်၊ ရောစပ်စက်၊ အအေးစက်
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပြောင်း၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ဂျုံခွံ၊ နေကြာစေ့မှုန့်
- ပဲလက်အချင်း: ၂–၅ မီလီမီတာ
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၃၀ ရက်
- ပရောဂျက်စျေးနှုန်း: US$70,000
မက္ကဆီကိုတွင် တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အစာ ၅–၇ တန်
မက္ကဆီကိုရှိ ဒေသဆိုင်ရာ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် တိရစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်ရန် စီစဉ်နေသည်။ ဤစီမံကိန်းသည် ဝက်၊ နွားနှင့် ဆိတ်များအတွက် အစားအစာထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ရန် အထူးအာရုံစိုက်ထားသည်။ ထို့အပေါ် အခြေခံ၍ RICHI သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အလိုအလျောက် ပမာဏတွက်ချက်ထည့်သွင်းစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး ဖော်မြူလာအမှားကို ±0.2 ထက် မပိုအောင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။.
- ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု: အမြင့်အကြမ်းဓာတ်ပါသော အစားအစာများ (ဥပမာ forage) ကို ပဲလက်ပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုရန် ဖော်စ်စတားထည့်စက်ပါရှိသည့် ပဲလက်ထုတ်စက်၊ အမှုန့်ပြုစက်၊ နှစ်တံတားလက်တံရောနှောစက်၊ အအေးစက်နှင့် ထုပ်ပိုးစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။.
- ပဲလက်အရွယ်အစား: 3-5 မီလီမီတာ ဝက်အစာပဲလက်များ၊ 4-6 မီလီမီတာ ဆိတ်အစာပဲလက်များနှင့် 6-8 မီလီမီတာ နွားအစာပဲလက်များ။.
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၄၅ ရက်
ပရောဂျက်စျေးနှုန်း: US$180,000
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဝက်အစာထုတ်စက်စီမံကိန်း
RICHI သည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ PLC ဉာဏ်ရည်စနစ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စနစ်တွင် အစာဖော်မြူလာအလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက် ဆောင်ရွက်နိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် လက်လုပ်အားကိုးမှုကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုတွင် ဝန်ထမ်း ၂–၃ ဦးသာ လိုအပ်သည်။.
- အဓိကပစ္စည်းများ: ဤစီမံကိန်းတွင် ပစ္စည်းအားလုံးကို မတပ်ဆင်ခဲ့ပါ။ မူလထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှ ရှိပြီးသားစနစ်များကို ထိန်းသိမ်းထားခဲ့သည်။ pig pellet maker၊ အအေးစက်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်အလေးချိန်တိုင်းတာစက်နှင့် PLC စနစ်တို့ကိုသာ အစားထိုးထည့်သွင်းခဲ့သည်။.
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၃-၅ မီလီမီတာ
တပ်ဆင်ချိန်: ၆၀ ရက်
ပရောဂျက်စျေးနှုန်း: US$300,000
ဘရာဇီးနိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် ၂၀ တန် အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်နှင့် ရေကုန်အာဟာရ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်း
ဤစီမံကိန်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်နှစ်ခုကို တပြိုင်နက်တွင် လည်ပတ်စေသည့် စီမံကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝက်အစာ၊ နွားအစာ၊ ဆိတ်အစာနှင့် ငါးအစာများကို တစ်စက်ရုံအတွင်း တပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်သည်။ ဤသည်မှာ စီးပွားရေးအဆင့်ကြီး အစာထုတ်စက်ရုံဖြစ်သောကြောင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေခံပစ္စည်းသိုလှောင်နိုင်စွမ်း လုံလောက်စေရန် လိုအပ်သည်။ ဤစီမံကိန်းတွင် မုန့်စပါး၊ ပဲစေ့မှုန့်နှင့် ဂျုံကဲ့သို့သော အစုလိုက် အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို သိုလှောင်ရန် ၃၀၀ တန် စီစွမ်းရည်ရှိ စီလို (silo) ခြောက်လုံး တပ်ဆင်ထားသည်။.
- အဓိကပစ္စည်းများ: ကျောက်ချေစက်၊ ဝက်အစာပလက်ထုတ်စက်, လွှာလွှာတက်သော ငါးအစာ ထုတ်စက် စက်၊ အအေးစက်၊ အလိုအလျောက်စုစည်းထည့်သွင်းစနစ်၊ ပက်ဖြန်းစက်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ချိန်တိုင်းတာစက်.
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၉၀ ရက်
စီမံကိန်းစျေးနှုန်း: ၁TP၅T၂ သန်း
ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကွဲပြားသော ဝက်အစာစက်ရုံများအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ
သင့်ဖောက်သည်အားလုံးကို ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံစီးပွားရေး စတင်လုပ်ကိုင်စေချင်ရင် တစ်မျိုးတည်းဖြေရှင်းချက် မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ ဒါပဲ RICHI က လုပ်ဆောင်တာပါ။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအပေါ် မူတည်ပြီး တစ်နာရီလျှင် ၁ တန်မှ ၁၀၀ တန်အထိ အစာထုတ်လုပ်ရေးဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးပါတယ်။.
အမှန်တကယ်တော့ တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအကွာအတွင်းမှာတောင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များက ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဝက်အစာထုတ်လိုင်းတစ်ခုတည်းဖြစ်ပေမယ့် အသုံးပြုမည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်လိုအပ်ချက်များက သဘာဝအတိုင်း ကွဲပြားသော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် မှန်ကန်သော ဖြေရှင်းချက်သည် အချက်အလက်များစွာကို ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်ပြီးမှ ရရှိသင့်သည်။ သင့်ကိုယ်ပိုင် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်းကို မည်သို့ စတင်ရမည်ကို မေးမြန်းလိုပါက RICHI ၏ ကျွမ်းကျင်သူများထံ အခမဲ့ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.
၁–၄ တန်/နာရီ အရွယ်သေး ဝက်အစာစက်ရုံ
ဤသည်ကို မိသားစုစိုက်ပျိုးရေးခြံများ၊ ပူးပေါင်းအသင်းများနှင့် စတင်တည်ထောင်သည့် လုပ်ငန်းအသစ်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် ဖောက်သည်များအများစုသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ပစ္စည်းယူထားသည့် နေရာနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုကို ပိုမိုစိုးရိမ်ကြသည်။.
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်: ၁၅၀၀–၁၅၀၀၀
တစ်နာရီလျှင် ၅–၁၀ တန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝက်အစာစက်ရုံ
ဒီမှာ ဖောက်သည်အများအပြားက ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးအတွက် သီးသန့် ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံခန်းများ တည်ဆောက်နေကြသည်။ ဝက်အစာထုတ်လုပ်သူများသည် ပဲလက်အစာတစ်မျိုးတည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့်သာ မကျေနပ်တော့ဘဲ၊ တစ်နာရီလျှင် ၅–၁၀ တန်စွမ်းရည်ရှိသည့် စက်ရုံများစွာက ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးပါဝင်သည့် အစာထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်နှင့် ပဲလက်များကို တပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်ခြင်း စသည့် စမ်းသပ်မှုများ စတင်ပြုလုပ်နေကြသည်။.
ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု: ၁၅၀,၀၀၀ – ၃၀၀,၀၀၀
၁၂–၆၀ တန်/နာရီ စီးပွားရေးဝက်အစာထုတ်စက်
ဤအတိုင်းအတာကို ရောက်ရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးအဖွဲ့အစည်းကြီးများနှင့် စီးပွားရေးအစားအစာထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီကြီးများမှသာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် တည်ငြိမ်သော ရောင်းအားလိုင်းများရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုအလေးထားကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်စနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။.
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်: ၁TP၅T၂၅၀,၀၀၀ – ၁TP၅T၁,၄၀၀,၀၀၀
တစ်နာရီလျှင် ၆၀–၁၀၀ တန် စက်မှုဝက်အစာထုတ်လုပ်စက်ရုံ
ဤအမျိုးအစားကုမ္ပဏီများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စက်ကြိုးအစာအမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ဆက်စပ်ထားသည်။ သူတို့သည် တစ်မျိုးတည်းသော အစာမထုတ်လုပ်ဘဲ မတူညီသော ပဲလက်တင်စနစ်များနှင့် ကြီးမားသော ဆိုင်လိုများကို အသုံးပြုကာ အစာထောက်ပံ့ရေးအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားစွာဖြင့် လည်ပတ်ကြသည်။.
ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု: ၁.၄၅ သန်း – ၁.၅ သန်း
၁တီပီ၁တီ ဝန်ဆောင်မှုများ
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်ကြာ ကျွမ်းကျင်မှုရှိခဲ့ခြင်းကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအတွက် အကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိစေမည့် ဝန်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်ခဲ့ပါသည်။.
အဓိက ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများ
အပြည့်အစုံ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံနှင့် ဘိုင်ယိုမက်စ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း.
အီးမေးလ်
enquiry@pelletizerequipment.com
အကြံဉာဏ်ပေးဝန်ဆောင်မှုများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံပေးအဖွဲ့သည် သင့်မေးခွန်းများကို အမြန်ဆုံး ဖြေကြားရန် တစ်နေ့လုံး (၂၄ နာရီ)၊ တစ်ပတ်လုံး (၇ ရက်) ရရှိနိုင်ပါသည်။.
တိကျမှန်ကန်ထုတ်လုပ်မှု
သင့်ဝက်အစာစက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ် သတ်မှတ်ပြီးပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် ချက်ချင်း ထုတ်လုပ်ရေးအချိန်ဇယားကို စီစဉ်ပေးပါမည်။.
အသေးစိတ်ဒီဇိုင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးပြုထားသော နွားအစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဖန်တီးပေးပါမည်။.
အရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား ပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ရေး၊ စတင်လည်ပတ်ရေးနှင့် လေ့ကျင့်ရေးများကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပြီး သင့်နှင့်အတူ ပုံမှန်ပြဿနာဖြေရှင်းရေး လုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ပါမည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဝက်အစာစက်ရုံ တည်ဆောက်ရာတွင် မတူညီသော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့နိုင်ပါသည်။ အခမဲ့ အကြံဉာဏ်ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး၊ ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် အောက်တွင် မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။.
၁. ဝက်အစာစက်ရုံတစ်ခုအတွက် ဘယ်လောက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရမလဲ?
+
စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုတည်းမှာပင် ပုံမှန်အားဖြင့် $10,000 မှ $3 သန်းအထိရှိသည်။ သို့သော် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုတည်ဆောက်ရာတွင် ထိုထက်ပို၍ များစွာသော အချက်များ ပါဝင်သည်။ မြေယာအင်ဂျင်နီယာ၊ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်း၊ အခြေခံအဆောက်အအုံတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များက ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ အများစုကို စားသုံးလေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင် ဤရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည် ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်ရေးအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ စုစုပေါင်းအားဖြင့် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပမာဏမှာ $80,000 နှင့် $40,000 ကြားရှိသည်။.
ဝက်အစာလုပ်ငန်းအသစ်ဝင်လာသော ဖောက်သည်များအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ၏ အကူအညီကို ရယူရန် တန်ဖိုးရှိသည်။ သူတို့သည် လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စီမံကိန်းရေးဆွဲမှုတွင် ရှိနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စီးပွားရေးအစီအစဉ်တစ်ခုကို တီထွင်မည်။.
၂။ ဝက်အစာစက်ရုံတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ?
+
သင်သည် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအသစ် တည်ဆောက်နေပါက၊ ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တပ်ဆင်ရန် ကြာမြင့်ချိန်သာမက၊ အောက်ပါအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။
| စီမံကိန်းအဆင့် | အဓိက လှုပ်ရှားမှုများ | ခန့်မှန်းထားသော အချိန် |
| ဆိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံကိန်းစီမံခြင်း | သင့်တော်သော တည်နေရာကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း | ၂–၈ ပတ် |
| စက်ရုံဒီဇိုင်းနှင့်အင်ဂျင်နီယာ | ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံခန့်ခွဲရေး၊ စက်ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှု၊ လျှပ်စစ်နှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်း | ၂–၄ ပတ် |
| စက်ရုံတည်ဆောက်ခြင်း (လိုအပ်ပါက) | မြေပြင်ဆင်ခြင်း၊ အလုပ်ရုံဆောက်လုပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ရေးအဆောက်အအုံများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံတပ်ဆင်ခြင်း | ၁–၆ လ |
| ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း | အစာပြောင်းလုပ်ငန်းကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း | ၃၀–၆၀ ရက် |
| သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း | ပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် စနစ်ညှိနှိုင်းခြင်း | ၂၀–၆၀ ရက် |
| စနစ်စတင်အသုံးပြုခွင့်ပြုခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေး | စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစာဖော်မြူလာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်း | ၁–၃ ပတ် |
သို့သော် စက်ရုံတစ်ခု ရှိပြီးသားဖြစ်ပါက ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးစနစ်ကို တပ်ဆင်ရန်သာ အချိန်ကို တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅ ရက်မှ ၆ လအထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ကာလကွာခြားမှုများသည် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဝက်အစာထုတ်လုပ်လိုင်းအတွက် ဥဇဘက်ကစ်စတန်ရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦး အသုံးပြုသည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လိုင်းကို ပြီးမြောက်ရန် ၆၀ ရက် ကြာပြီး၊ အာဖဂန်နစ္ရှိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အလိုအလျောက်လိုင်းကို ၄၅ ရက်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှု စတင်နိုင်သည်။.
၃။ RICHI သည် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးအဆောက်အအုံ တည်ဆောက်ရေးအတွက် ဘယ်လို ဝန်ဆောင်မှုတွေ ပံ့ပိုးပေးပါသလဲ?
+
RICHI သည် တစ်ဆင့်တည်း သီးခြားထားသော အဆင့်အတွက် မဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါ၊ မူလအခြေခံမှ စတင်ကာ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံး၏ ဘဝစက်ဝိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ဆက်လက်အသုံးပြုပါသည်။.
ဤတွင် ဖောက်သည်၏ဆိုက်ရွေးချယ်ခြင်းအကြံပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီမံရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုဖြေရှင်းချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု၊ ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် အရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဤတစ်နေရာတည်းဖြေရှင်းချက်သည် အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အချိန်ကို အလွန်သက်သာစေသည်။.
၄။ ပစ္စည်းအာမခံကာလ ဘယ်လောက်ကြာပါသလဲ။
+
ပစ္စည်းအားလုံးတွင် တစ်နှစ်တာ အာမခံပါဝင်သည်။ ဤကာလအတွင်း လူမဖြစ်ပေါ်သော ပျက်စီးမှုများအားလုံးကို အခမဲ့ ပြုပြင်ပေးပါမည်။ ဖိအားလှည့်တံများ၊ လက်ဝတ်ဒိုင်းများ စသည့် ဝတ်ဆင်ပစ္စည်းများအတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဘဝတစ်လျှောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုက သင့်ဝက်အစာစက်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှုကို အာမခံပေးပါမည်။.
