မွေးတိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် အမှုန့်၊ အစာပလက်လက်၊ ဖိထုတ်အစာနှင့် ပရီးမစ်စ်ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော အစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နွား၊ ဆိတ်၊ မြင်းနှင့် ကြက်ခြံမြက်ကောင်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော တိရစ္ဆာန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။.
မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
RICHI တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် တစ်နေ့လျှင် ၁ မှ ၁၀၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အရွယ်အစားမရွေး လယ်ယာများနှင့် အစာပြောင်းလုပ်ငန်းစက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူများအများစုသည် ပထမဦးဆုံး အောက်ပါမေးခွန်းများကို စဉ်းစားကြသည်။
- ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အခြေခံကုန်ကြမ်းများ (မုန်လာဥ၊ ဂျုံ၊ ပဲစေ့အစာ၊ ဆန်ခေါက်၊ အာလ်ဖာဖာ၊ မြက်ခြောက် စသည်) များစွာကို ပြုလုပ်ဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသလား။
- ကွဲပြားခြားနားသော ကြီးထွားမှုအဆင့်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် တိရိစ္ဆာန်အစားအစာမျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား?
- သူတို့သည် အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို မပြောင်းလဲဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်သလို ပြောင်းလဲချဲ့ထွင်လိုပါသလား။
- ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
- ဤထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု ဘယ်လိုရှိပါသလဲ။
- ဒါက ဒီလိုလား တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများ ရှိပါသလား။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များ
(ဒေါ်လာ)
တစ်သောင်းမှ သုံးသန်းအထိ
ပဲလက်အရွယ်အစား
(မီလီမီတာ)
1-12
သင်စဉ်းစားနေတဲ့အတိုင်းပဲ RICHI တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများက အစဉ်အမြဲလုပ်ဆောင်ခဲ့တာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့က တစ်မျိုးတည်းသော ပုံစံတစ်ခုကို မသုံးပါဘူး။ အစားထိုး၍ ဖောက်သည်များ၏ လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံကာ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးပေးပါသည်။.
Aတိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဤစက်များတွင် ကျိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ပဲလက်တင်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့ စနစ်မျိုးစုံ ပါဝင်သည့် မော်ဂျူးပုံစံ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်၊ အခြေခံပစ္စည်းများ၊ အလုပ်ရုံခန်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်တို့ကို ပထမဦးစွာ ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်မည်ဖြစ်ပြီး ထိုအပြီးမှသာ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် မလိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.
အင်္ဂါရပ်များနှင့်အားသာချက်များ
RICHI ၏ တိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် စတင်ခြင်းသာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု စတင်ပြီးနောက် သင်သည် တည်ငြိမ်မြဲသော အစာအရည်အသွေး၊ ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်စရာများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းတို့မှ အကျိုးအမြတ်များ ရရှိမည်။.
အမျိုးအစားစုံပါဝင်သော ဖက်ဒ်
ပဲလက်ထုတ်အစာကို ပြုလုပ်သည့်အခါ သင်သည် ၁–၁၂ မီလီမီတာအရွယ်အစားထောက်ပံ့မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် မတူညီသော တိရိစ္ဆာန်အမျိုးအစားများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ ထို့အပြင် မွေးတိရိစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်စက်ကျွန်ုပ်တို့သည် အစာထုတ်စက်များအပါအဝင် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
အရည်အသွေးမြင့် အစားအစာထုတ်ကုန်များ
လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို အဆင့်မြှင့်၍ တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အစားအစာထုတ်ကုန်တစ်စုစီတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်ပြီး အာဟာရညီမျှမှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။ စံချိန်မှီ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များသည် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း ရရှိရေးအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။.
ထိရောက်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်များကို ကိုက်ညီအောင် ဦးတည်စဉ်းစားကြသည်။ သင့်တော်သော ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဆက်တိုက်တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။.
အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လည်ပတ်သော တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို PLC စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ လည်ပတ်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်ကာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။.
ထူးချွန်သော ပစ္စည်းများ
ပစ္စည်းအားလုံးသည် နိုင်ငံတော် CE နှင့် ISO အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုများအား အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။ ပို့ဆောင်မတိုင်မီ အလုပ်သမားများသည် စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုများ ပြုလုပ်ကာ ပစ္စည်းများအားလုံး အပြည့်အစုံ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးမည်။.
RICHI သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအသစ်များကို တစ်စုံတစ်ခုမှ စတင်တည်ဆောက်ခြင်းသာမက၊ စက်ရုံပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတို့တွင်လည်း ထူးချွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခင် ၃၀ နှစ်တာအတွင်း လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများစွာကို စုဆောင်းထားပါသည်။.
မွေးမြူရေးအစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအမျိုးအစားများ
မွေးမြူရေးအစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် ဝက်၊ နွား၊ ဆိတ်၊ မြင်း၊ ကြက်ခြံမြက်နှင့် မြင်းဆိတ်တို့အတွက် အစားအစာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သင်သည် မျိုးစိတ်နှင့် ကြီးထွားမှုအဆင့်အလိုက် ဖော်မြူလာကို လွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် လူငယ်တိရစ္ဆာန်များသည် ကယ်လ်စီယမ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပိုမိုလိုအပ်ပြီး၊ နွားနှင့် ဆိတ်ကဲ့သို့ အစာကြေခတ်တိရစ္ဆာန်များသည် အာလ်ဖာဖာနှင့် မြက်ခြောက်ကဲ့သို့ အမျှင်ဓာတ်မြင့်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများပိုမိုလိုအပ်သည်။.
ထုတ်လုပ်မှုကို တိတိကျကျ ဘယ်လိုဆောင်ရွက်သလဲ။ ဤကိစ္စကို RICHI ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့က ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ သူတို့သည် အခြေခံပစ္စည်းများဖြင့် စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုများပြုလုပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပါရာမီတာချိန်ညှိမှုများကဲ့သို့ အသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်ကာ အခြေခံပစ္စည်းများထဲရှိ အာဟာရဓာတ်များကို အများဆုံး ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကြိုးပမ်းပါမည်။.
အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများစွာသည် တစ်မျိုးတည်းသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အသုံးပြုပြီး အစာအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင်လည်း ဤကဏ္ဍတွင် အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ အောက်တွင် တိရိစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လူသုံးများသော အမျိုးအစားအချို့ကို မိတ်ဆက်ပါမည်။.
ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ဝက်များ၏ အကောင်းဆုံး ကြီးထွားနှုန်းများကို သေချာစေရန် အစာထုတ်လုပ်စဉ်တွင် တိကျမှန်ကန်သော အာဟာရ ဖော်မြူလာရေးဆွဲခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ဖြန့်ဝေမှုစနစ်သည် ဖြန့်ဝေမှုအမှားများကို 0.5% အထိ လျော့နည်းစေပြီး အစုတိုင်းတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အာဟာရထောက်ပံ့မှုကို အာမခံပေးပါသည်။.
နွားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
နွားအာဟာရထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖိုင်ဘာပါဝင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ဆန်းစစ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောကိစ္စတစ်ခုဖြစ်သည်။. နွားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပုံမှန်အားဖြင့် ပဲလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းနှုန်းကို တိုးတက်အောင် မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်သည်။.
ဆိတ်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
အမဲသားအစာနှင့်ဆင်တူသော်လည်း ပဲလက်အချင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄ မှ ၆ မီလီမီတာအတွင်း သေးငယ်သည်။.
မြင်းအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
မြင်းများတွင် အသက်ရှူနှင့် အစာချေစနစ်များသည် အထူးသဖြင့် အလွန်ထိခိုက်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ a ၏ အခြေအနေပြင်ဆင်ရေးစနစ် မြင်းအစာ ပဲလက်စက် ကုန်ကြမ်းများကို ပိုးမွှားကင်းစင်အောင် သန့်စင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိုနောက် ထွက်လာသော ပဲလက်များသည် ဖုန်နည်းသော အအေးပေးစနစ်ထဲသို့ ဝင်သွားမည်။.
ကြက်ခြံအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ကြက်ခြံအစာဖော်မြူလာများတွင် မြက်စွန်းမှုန့် ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့ကို ပဲလက်အဖြစ် ပြုလုပ်ရာတွင် အထူးပြု ကြက်ခွေးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်s ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤစက်များတွင် ပဲလက်ထုတ်ခန်းများ ပိုကြီးပြီး ဖိထုတ်စွမ်းအား ပိုပြင်းထန်သောကြောင့် ပဲလက်များ ပိုသိပ်သည်းကောင်းမွန်လာသည်။ ကြွက်များအတွက် ချွတ်စားရန် အလွန်အဆင်ပြေသည်။.
တိရစ္ဆာန်အမျိုးမျိုးအတွက် အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ရောနှောအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်၊ အစာသိုလှောင်ကန်များနှင့် buffer သိုလှောင်ကန်များ တပ်ဆင်ထားမည်။ ကွဲပြားသည့် ဖော်မြူလေးရှင်းများအကြား ကျန်ရှိနေသော အကြွေများအား လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံမည်။.
မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ယေဘုယျအားဖြင့် အပြည့်အစုံ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အခြေခံအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ပဲလက်တင်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် အဆင့်များ ပါဝင်သည်။ သို့သော် အချို့အဆင့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဥပမာ premix များ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ပဲလက်တင်ခြင်းအဆင့်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် မထည့်သွင်းကြပါ။ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များသည် သင့်ကုန်ကြမ်း၏ အခြေအနေပေါ် မူတည်သည်။.
ကုန်ကြမ်းများ သန့်ရှင်းခြင်း
ကုန်ကြမ်းများကို သန့်ရှင်းထားခြင်းသည် အစာပလက်တင်းလုပ်ငန်းတိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများတွင် သံဖယ်ရှားစက်များ၊ သန့်ရှင်းရေးစကရင်များနှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းများမှ သံပိတ်များ၊ ကျောက်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို အလျင်အမြန် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။.
ဖျက်စီးခြင်းအပိုင်း
အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အကြမ်းအထည်များကို ၃–၅ မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိသည့် သေးငယ်သောမှုန့်များအဖြစ် ဖျက်စီးကာ နောက်ဆက်တွဲ granulation လုပ်ငန်းကို လွယ်ကူစေရန်ဖြစ်သည်။ ပိုသေးငယ်သောမှုန့်များလိုအပ်ပါက ဒုတိယအဆင့် ဖျက်စီးခြင်းလုပ်ငန်း လိုအပ်နိုင်သည်။.
စုစည်းပြီး ရောနှော
လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပါဝင်ပစ္စည်း ထုတ်ပေးခြင်းကို ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ပေးပြီးနောက် ဗီတာမင်များ၊ သတ္တုဓာတ်များနှင့် အခြား သတ္တုဓာတ်ငယ်များကို ရောနှောအဆင့်တွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး မစ်ဆာက ဤဓာတ်များကို ဂရနူးလေးတိုင်းတွင် တန်းတူညီမျှစွာ ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။.
ပဲလ်လင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဤအဆင့်သည် အစာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်သည်။ အမှုန့်အစာကို ဤအဆင့်တွင် စစ်ထုတ်၍ ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ သို့သော် အစာပလက်လက်များ ထုတ်လုပ်မည်ဆိုပါက၊, တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်မီလ်စက်များနှင့် အက်ထရူဒါများသည် အဓိက ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ပြင်ဆင်ပြီးနောက် အခြေခံပစ္စည်းများကို ဖိအားလှိမ့်စက်များနှင့် လက်ဝါးပုံသွင်းစက်များဖြင့် တစ်မျှတသော ပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်ပေးသည်။.
အအေးပိုင်း
စက်ထဲမှ ဂရနျူးများ ပထမဆုံး ထွက်လာသောအခါ အပူချိန် အလွန်မြင့်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု စံနှုန်းမပြည့်သဖြင့် အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်အတွက် အဓိက အသုံးပြုသော ကိရိယာမှာ အအေးစက်ဖြစ်ပြီး ဂရနျူးများကို အအေးခံ၍ တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ကာ ပုပ်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်း မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။.
ထုပ်ပိုးခြင်း
ဤသည်မှာ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ဘေးလင်းအလေးချိန်တိုင်းတာစက်သည် ထုတ်ကုန်ပြီးစီးမှုကို အလေးချိန်တိုင်းတာသည်။ သင်သည် ၁၀ ကီလိုမှ ၅၀ ကီလိုအထိ အရွယ်အစား မတူကွဲပြားစွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။.
မွေးမြူရေးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ
ဤအပိုင်းတွင် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းများသာမက အခြားပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းဝန်ထမ်းများထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.
အမြဲတမ်းသံလိုက်ဆလင်ဒါ
ဤသည် သံဓာတ်ညစ်ညမ်းမှုများကို အခြေခံပစ္စည်းများမှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။.
- စွမ်းအား၀.၇၅–၁.၅ ကီလိုဝပ်
- ထွက်ပေါက်၁၅-၅၀ တန်/နာရီ
မြက်ခြစ်စက်
မြက်ခြောက်နှင့် အာလ်ဖာဖာကဲ့သို့ အလေးချိန်သက်သာသော ပစ္စည်းများကို ဖျက်စီးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။.
- ထွက်ပေါက်၀.၅-၆ တန်/နာရီ
- စွမ်းအား:၂၂-၁၁၀ ကီလိုဝပ်
တိရစ္ဆာန်အစာရောစပ်စက်
မှုန်မှုန်၊ ကျစ်လစ်နေသော၊ အလွှာပုံ၊ ရောနှောထားသောနှင့် ထူထဲသော ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် သင့်လျော်သည်။.
- ထွက် :၂၅၀–၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ်/ပက်
- စွမ်းအား၅.၅ မှ ၃၀ ကီလိုဝပ်
မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်စက်
မြက်ပါဝင်သည့် အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် ပဲလက်မီးလ်များကို အာခ်မဖြစ်စေရန်နှင့် အစာထည့်ခြင်းကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် ဖိအားထည့်စနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။.
- ထွက်::၁-၄၀ တန်/နာရီ
- စွမ်းအား: ၂၂-၂၅၀ ကီလိုဝပ်
အစာပဲလက်အအေးစက်
အအေးလေ နှင့် ပစ္စည်းတို့၏ ဆက်စပ်စီးဆင်းမှုကြောင့် အမှုန်များသည် အခန်းအပူချိန်သို့ အေးမြနိုင်သည်။.
- ထွက်::၁-၄၀ တန်/နာရီ
- စွမ်းအား:၁.၅–၂.၂ ကီလိုဝပ်
ပဲလက်ချေစက်
တိရစ္ဆာန်ငယ်များအတွက် သင့်တော်သည်။ လုံးလုံးပလက်ကက်များကို 0.3–3 မီလီမီတာအရွယ်အစားအထိ ဖျက်ပါ။.
- ထွက်: ၃-၈ တန်/နာရီ
- စွမ်းအား: ၄-၂၀ ကီလိုဝပ်
စစ်ဆေးစက်
၎င်း၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချို့ယွင်းပျက်စီး သို့မဟုတ် ပုံစံမမှန်သော အမှုန်များကို ရွေးထုတ်ကာ ထုတ်ကုန်အပြီးအစီး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဖြစ်သည်။.
- ထွက်::၁.၅–၅.၅ တန်/နာရီ
- စွမ်းအား:၃-၄၀ ကီလိုဝပ်
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်
စက်ပစ္စည်းများနှင့် PLC ဉာဏ်ရည်စနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်မြင့်မားသည်။.
- ထွက်: မိနစ်လျှင် အိတ် ၆–၈ လုံး
- စွမ်းအား:၀.၅၅-၂.၅ ကီလိုဝပ်
မွေးမြူရေးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်းအမှုလေ့လာမှုများ
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပစ္စည်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရှာဖွေရန်၊ သူတို့ပြောတာကိုသာ မယုံကြည်ပါနဲ့။ သူတို့ရဲ့ ပို့ဖိုးလီယိုကို ကြည့်ပါ။ RICHI သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံများမှ ဖောက်သည်များအတွက် တိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲကာ တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။ ခိုင်ခံ့သော စက်ပစ္စည်းများ၊ သိပ္ပံနည်းကျ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု ပြည့်စုံမှုတို့ကြောင့် ဖောက်သည်များစွာသည် လျင်မြန်စွာ စတင်ကာ တည်ငြိမ်သော အမြတ်ရရှိနိုင်ခဲ့ကြသည်။ အောက်တွင် ဥပမာအမှုလေ့လာမှုများ တချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက အောက်ပါ ခလုတ်ကို နှိပ်၍ ဆက်လက်လေ့လာနိုင်ပါသည်။.
တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ယူဂန္ဒါမွေးတိရစ္ဆာန်အစာမှုန့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဝက်အစာမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဖောက်သည်မှာ ဒေသခံ ဝက်မွေးမြူရေး ပူးပေါင်းအသင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝက်စုစုပေါင်း ၆၀၀၀ ခန့်ရှိသည်။ ဝယ်ယူသော ဝက်အစာ၏ စျေးနှုန်းများ ဆက်တိုက်တက်လာနေမှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ပူးပေါင်းအသင်းသည် အာဟာရထောက်ပံ့ရေးကို ဗဟိုပြု၍ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် ပူးပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။.
RICHI သည် ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို တိကျမှန်ကန်သော အစုလိုက်ထည့်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ပေးခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် ဝက်ကလေးများ၊ မိခင်ဝက်များနှင့် အဆုံးသတ်ဝက်များ၏ ကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အစာဖော်မြူလာကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။.
ဥဇဘက်စတန်ရှိ တစ်နာရီလျှင် ၅–၆ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် တိရိစ္ဆာန်အာဟာရ ပရီးမစ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ဖောက်သည်သည် နွားနှင့် ဆိတ်အာဟာရထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အာဟာရထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ နွားနှင့် ဆိတ်အတွက် အထူးသီးသန့် ပရီးမစ်စ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် RICHI ကို တာဝန်ပေးခဲ့သည်။ သူက ထည့်စပ်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို တိကျစွာနှင့် ညီညာစွာ ရောနှောနိုင်ရန် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် အထူးတောင်းဆိုခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဤရောနှောမှုကို စွမ်းအင်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်၍ အရည်အသွေးမြင့် ပြည့်စုံအာဟာရထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။.
ဤရောနှောစနစ်တွင် တွဲတံနှစ်ဖက်ပါသော ပက်ဒယ်မစ်ဆာကို အသုံးပြုထားပြီး ထိရောက်မြန်ဆန်ကာ စွမ်းအင်သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် ကျောက်မှုန့်၊ ဒိုင်ကယ်စီယမ်ဖော့စ်ဖိတ်၊ ဆား၊ သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ်နှင့် ဗီတာမင်များကို အချိန်တိုအတွင်း တစ်ပြိုင်နက်တည်း ညီညာစွာ ရောနှောနိုင်သည်။.
အာဂျင်တီးနား တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ၃ တန် ထုတ်လုပ်လိုင်း
ဖောက်သည်၏ အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ ခန့်မှန်းအားဖြင့် 50%-80% မြက်စွန်းများဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် နွားနှင့် ဆိတ်အတွက် ပဲလက်အစာအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။.
ဤ နွားအာဟာရထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အခြေခံပစ္စည်းဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များကို အထူးဂရုစိုက်ခဲ့သည်။ အသစ်ဖြတ်ထားသော မြက်ခြောက်များကို ခြောက်အောင် သေချာစေရန် အထူးခြောက်စနစ်တစ်ခု ထည့်သွင်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အထူးသီးသန့် မြက်စွန်းပဲလက်စက် ဤသည် အဓိက စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အမျှင်ဓာတ်မြင့်သော ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဖော်မြူလေးရှင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အာဟာရညီမျှသော နွားနှင့် ဆိတ်အစားအစာကို ထုတ်လုပ်သည်။.
မလဝီနိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အစာ ၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်ရုံ
ဤသည် မာလာဝီနိုင်ငံရှိ ဝက်ကလေးအာဟာရထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖြစ်သည်။ ဝက်ကလေးများ၏ အစာကြေချေစနစ်များ မပြည့်စုံသေးသောကြောင့် အာဟာရဓာတ်များ ညီညာစွာ ပါဝင်ပြီး၊ အလွယ်တကူ အစာကြေကာ၊ အရသာကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးထွက် ပဲလက်များ၏ အချင်းမှာ ၁.၅ မှ ၂ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်သည်။.
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် နှစ်ဆင့် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ပဲလက်များကို ထပ်မံကြိတ်၍ ဝက်ကလေးများအတွက် ပိုသင့်လျော်သော ပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် နို့စုပ်ဝက်ကလေးများအတွက်သာမက၊ ဖောက်သည်သည် အစာဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိပြီးနောက် မိခင်ဝက်များနှင့် အဆုံးသတ်ဝက်များအတွက် သင့်လျော်သော ပဲလက်များကို တပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
အာဖဂန်နစ္စတန် တစ်နာရီလျှင် တိရိစ္ဆာန် ၁၀ တန်နှင့် ကြက်မွေးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်မျိုးတည်းသော အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ တိရိစ္ဆာန်နှင့် ကြက်ပျောအတွက် အစားအစာကို တစ်ပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် မျိုးစုံလုပ်ဆောင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖြစ်ပါသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်အောင်၊ လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် PLC စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို တစ်ခလုတ်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ နွား၊ ဆိတ်နှင့် ကြက်အစာထုတ်လုပ်မှုများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းထားကာ ရပ်ဆိုင်းချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျော့ချပေးသည်။.
အင်ဒိုနီးရှားရှိ တစ်နာရီလျှင် တန် ၁–၂ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
RICHI သည် ရေထွက်တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကိုလည်း တည်ဆောက်ပေးနိုင်သည်။ အင်ဒိုနီးရှားမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ရေပေါ်ငါးအစာနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာကို တစ်ပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်လိုခဲ့သည်။.
ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖြေရှင်းချက်သည် စျေးနှုန်းသက်သာသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေသည်။ တိရိစ္ဆာန်အစာနှင့် ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုများကို သီးခြားလိုင်းများတွင် ဆောင်ရွက်သော်လည်း ဖျက်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကိရိယာများကို မျှဝေသုံးစွဲသည်။ ထို့အပြင်၊ ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက် စျေးသက်သာသော တစ်စက်လှည့်အက်ထရူဒါကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှုကြောင့် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်မှု အနည်းငယ်အတွက် သင့်တော်သော ရွေးချယ်စရာ ဖြစ်သည်။.
မွေးတိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဗီဒီယို
သင့်ရည်ညွှန်းရန်အတွက် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ တကယ့်ဗီဒီယိုအချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။.
တန်ဇေးနီးယား ၂–၃ တန်/နာရီ တိရိစ္ဆာန်မွေးမြူရေးနှင့် တိရိစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ယူဇဘက်စတန်ရှိ တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အစာ ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိုင်း
အထူးမွေးမြူရေးအစာ ထုတ်လုပ်လိုင်း ဖြေရှင်းချက်များ
RICHI ၏ စိတ်ကြိုက် အစားအစာဖြေရှင်းချက်များသည် ရိုးရာ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဟောင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လိုင်းများစွာကို တပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အထူးစီမံကိန်းများစွာကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ အောက်တွင် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များကို ပေါင်းစပ်၍ တိရိစ္ဆာန်အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြီး ထိရောက်စွာ ဖန်တီးနိုင်ရန် ပြသမည်ဖြစ်သည်။.
တစ်နာရီလျှင် တန် ၆ အနှံထွက်နှင့် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
အစားအစာအမျိုးအစား: အရည်အသွေးမြင့် ဝက်အစာ ပဲလက်များ
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်: အထူးမပြင်ဆင်ထားသော စပါး/ပဲစေ့များကို ဖိထုတ်ခြင်း – ဖျက်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း – ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း – အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း – ထုပ်ပိုးခြင်း
အဓိကပစ္စည်းများ: အကြမ်းထည်စေ့ထုတ်စက် ၄ လုံး – အမှုန့်ဖယ်ရှားစနစ်ပါသော ဟမ်မာမီးလ် – ဝက်အစာ ပဲလက်ထုတ်စက် (တစ်ထပ် ကွန်ဒီးရှင်နာ) – ဆန့်ကျင်ရေစီး အအေးစက် – တုန်ခါစစ်စက် – အလိုအလျောက် ဘေးလင်းအလေးချိန်တိုင်းတာစက်
တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ကြက်၊ တိရစ္ဆာန်နှင့် ရေထွက်တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ခြင်း
ဤစီမံကိန်းတွင် မုန့်စပါး၊ ဂျုံနှင့် ပဲမှုန့်ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော စပါးမျိုးများကို သိုလှောင်ရန် ၈၀၀ တန် စီစဉ်ထားသည့် ဆီလို ၆ လုံး ပါဝင်ပြီး စုစုပေါင်း သိုလှောင်နိုင်မှုမှာ ၄,၈၀၀ တန်ရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ဖောက်သည်၏ အများကြီး၊ အမျိုးမျိုးသော တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။.
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ: သန့်ရှင်းခြင်း – ပထမအကြိမ် ဖျက်ခြင်း – ရောနှောခြင်း – ဒုတိယအကြိမ် ဖျက်ခြင်း – ဒုတိယရောနှောခြင်း – အလုံးပြုလုပ်ခြင်း (တိရစ္ဆာန်နှင့် ကြက်မွေးအစာအတွက်) – ထုတ်လွှတ်ခြင်း (ငါးအစာအလုံးများအတွက်) – ခြောက်သွေ့ခြင်း – အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း – ထုပ်ပိုးခြင်း
အဓိကပစ္စည်းများ: ဟမ်မာမီးလ် – အကြမ်းထည်သိုလှောင်ကန် – နှစ်ရှော့ဖ်ရောနှောစက် – အလွန်အသေးစက် – ဆန့်ကျင်လည်အအေးစက် – လည်ပတ်အခြောက်စက် – လှည့်ပြန်ခွဲစစ်စက် – အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးအလေးချိန်စက်
၁၅–၂၀ တန်/နာရီ အဟောင်း တိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ တိုးတက်မြှင့်တင်ခြင်း
လက်ရှိရှိပြီးသား ဖျက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အပိုင်းများသည် တည်ငြိမ်စွာ ဆက်လက် လည်ပတ်နိုင်ဆဲ ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဂျူးပုံစံ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုကာ အလယ်ပိုင်းတွင် ရောနှောခြင်း၊ ပဲလက်တင်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းခဲ့သည်။.
အဓိကပစ္စည်းများ: နှစ်ရှစ်တံပါသော ပက်ဒယ်ရောစက်၊ တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်စက်၊ အအေးစက်၊ လှည့်လည်အဆင့်ခွဲစစ်ကွက်
ဘာကြောင့် RICH ကိုရွေးချယ်သနည်း?
RICHI သည် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို ကိုယ်ပိုင် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ကာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များကို ဖန်တီးသည်။ RICHI ကို သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်ရေးအတွက် ယုံကြည်အပ်နှံခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မြေအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ဖွင့်လှစ်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးမှစ၍ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အားလုံးကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပေးပြီး သင့်အချိန်၊ ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုနှင့် စိတ်ပူပန်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား အစားအစာထည့်ပစ္စည်းများကို နားလည်ပြီး မတူကွဲပြားသော အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်နာများသည် သီးခြားပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြေရှင်းချက်များကို ဖန်တီးကာ၊ သင့်ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေပြီး ပဲလက်တီဇင်း ထိရောက်မှုကို အများဆုံး မြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြည့်စုံအောင် တိကျစွာ တိုးတက်မြှင့်တင်ထားသည်။
RICHI သည် စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေပါသည်။ ပထမမျိုးဆက် ဘဲလ်ဖြင့်မောင်းနှင်သော ပဲလက်တီဇာမှ စ၍ ခြောက်မျိုးဆက် ဂီယာဘောက်စ် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်တိကျသော ကလောဒ်ထိန်းချုပ်စနစ်အထိ၊ ၁၈ လတိုင်း အဓိကအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတဆင့် တစ်တန်စာ အစားအစာထည့်သွင်းမှုအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း အနိမ့်ဆုံးအဆင့်သို့ လျှော့ချနိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးပါသည်။.
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် တင်းကြပ်စွာ ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း
RICHI သည် ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်တိုင်းကို ဦးစားပေးကာ ပရောဂျက်အသစ်တိုင်းကို အလွန်ဂရုစိုက်စွာ စတင်ဆောင်ရွက်သည်။ တိကျစွာတွက်ချက်ခြင်းနှင့် တိကျမှန်ကန်သောတိုင်းတာခြင်းများဖြင့် ဒေတာမှန်ကန်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးအာမခံသည်။ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ အငွေ့ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် လေထောက်ပံ့ခြင်းတို့အတွက် ဒုတိယထပ်လျှော့စနစ်များပါရှိကာ ချက်ချင်းအစားထိုးနိုင်စေပြီး တိရိစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထိရောက်စွာ လည်ပတ်မှုကို အာမခံသည်။.
အထူးပြု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း အယူဝါဒ
RICHI ၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ မတူကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဖြစ်ပြီး၊ တိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲပေးခြင်းဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းမှ စ၍ စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံအထိ အရာအားလုံးကို သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင် ပြင်ဆင်ပေးသည့် အထူးဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တစ်ဒေါ်လာစီမှ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို အများဆုံးရရှိစေရန် အာမခံပါသည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းကာလအတွင်း အမျိုးမျိုးသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် အများဆုံးတွေ့ရသော ပြဿနာအချို့ကို ဖော်ပြထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
1. မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု ဘယ်လောက်ကျသင့်ပါသလဲ?
+
စျေးနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်သန်းမှ တစ်သန်းသုံးသန်းအထိ ဖြစ်ပါသည်။.
| စွမ်းရည် | မွေးတိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်မှုစျေးနှုန်း (အမေရိကန်ဒေါ်လာ) |
| တစ်နာရီလျှင် ၁–၂ ကြိမ် | 10,000-50,000 |
| တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ ကြိမ် | 50,000-120,000 |
| တစ်နာရီလျှင် ၅ မှ ၇ တိုင် | 70,000-250,000 |
| တစ်နာရီလျှင် တန် ၈ မှ ၁၀ | 150,000-300,000 |
| ၁၂–၂၀ တန်/နာရီ | 250,000-580,000 |
| တစ်နာရီလျှင် ၂၅ မှ ၄၀ တန် | 450,000-850,000 |
| တစ်နာရီလျှင် တန် ၅၀ မှ ၆၀ | 900,000-1,400,000 |
| တစ်နာရီလျှင် တန် ၆၀ မှ ၈၀ | 1,450,000-1,800,000 |
| တစ်နာရီလျှင် ၈၀ မှ ၁၀၀ တန် | 2,000,000-30,00,000 |
ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုသာ ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စုစုပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်လိုပါက မြေကွက်ကုန်ကျစရိတ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်၊ လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခြေခံကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကိုပါ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။ အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ကျွန်ုပ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုအခါ အသေးစိတ်နှင့် တိကျမှန်ကန်သော ကုန်ကျစရိတ်အချက်အလက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။.
၂။ တိရိစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ ဘာများဖြစ်ပါသလဲ။
+
ကန့်သတ်ချက်များကတော့ လုံးဝမရှိပါဘူး။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အခြေခံကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းမှုန့်များ၏ စိုထိုင်းမှုကို 15–18% အထိ လျော့ချရန် ဖျက်ခြင်းနှင့် ခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထည့်သွင်းကာ ပဲလက်တင်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေကို ဖန်တီးပါသည်။.
တိရစ္ဆာန်အစာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မုန့်စပါး၊ ဂျုံ၊ ဆန်ခေါက်၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ မန့်မှုန့်၊ အာလ်ဖာဖာ၊ ခြောက်မြက်၊ ဗီတာမင်များ၊ သတ္တုဓာတ်များနှင့် ငါးမှုန့်ကဲ့သို့သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများ ပါဝင်သည်။ ဒေသအလိုက် သီးခြားအသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် ဆော်ဂမ်၊ သရက်ကြိုးနှင့် ပိုးမွှားပရိုတင်းတို့လည်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤကုန်ကြမ်းများအား စမ်းသပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခဲ့ပါသည်။.
သင့်ကုန်ကြမ်းများသည် ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်မသင့် သံသယရှိပါက စမ်းသပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပို့နိုင်ပါသည်။.
၃။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တပ်ဆင်ရန် ဘယ်လောက်ကြာသလဲ?
+
ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅ မှ ၁၈၀ ရက်ကြာသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ဖွဲ့စည်းမှု ပိုမိုရှုပ်ထွေးသမျှ လိုအပ်သည့် အချိန် ပိုကြာသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၁ မှ ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစားအစာထုတ်လုပ်လိုင်းငယ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်လအတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ သို့သော် ဆိုင်လိုများပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်လိုင်းကြီးအတွက် စီမံကိန်းတစ်ခုလုံး၏ စက်ဝိုင်းကာလသည် ၃ မှ ၆ လအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။.
၄။ တပ်ဆင်ရေး သင်တန်းရှိပါသလား။
+
ဟုတ်ကဲ့၊ ပထမဦးဆုံး ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား အခြေခံကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းကို အပြည့်အစုံပြီးမြောက်စေရန် အသေးစိတ် သင်ခန်းစာဗီဒီယိုများနှင့် လက်စွဲစာအုပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ လိုအပ်ပါက အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများကို တပ်ဆင်လမ်းညွှန်နှင့် လည်ပတ်သင်ကြားရေးအတွက် နေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း လည်ပတ်နည်းစနစ်များကို ၁–၂ ရက်အတွင်း အပြည့်အစုံ ကျွမ်းကျင်နိုင်ပါသည်။.
၅။ ပစ္စည်းအာမခံကာလ ဘယ်လောက်ကြာပါသလဲ။
+
စက်ပစ္စည်းအားလုံးတွင် ၁၂ လ အာမခံနှင့် ဘဝတစ်လျှောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှု ပါဝင်သည်။.
