ماشین پرس پلت آلمان

بنر پروژه آسیاب پلت آلمانی
پرچم آلمان

راه‌حل‌ها برای دستگاه اکستروژن پلت آلمانی

در زیر برخی از پروژه‌های دستگاه پرس پلت RICHI در آلمان آمده است. پیش از آغاز رسمی هر پروژه، متخصصان ما با مشتری ارتباط برقرار می‌کنند تا درباره مواد اولیه، بودجه، حجم تولید، اندازه کارخانه و سایر اطلاعات مرتبط پرس‌وجو کنند. پس از ارزیابی جامع، ما راه‌حل‌های پلت‌سازی سفارشی را برای پروژه‌های مختلف طراحی می‌کنیم. این امر نشان‌دهنده تعهد راسخ ما به رویکرد مشتری‌محور است، نه صرفاً تمرکز بر انتخاب تجهیزات.

ماشین پلت چوب آلمانی ۲-۲.۵ تن در ساعت

  • مکان پروژه: زاکسن-احد، آلمان
  • زمان پروژه: ژوئن ۲۰۲۴
  • مساحت کارگاه: ۲۸۰۰ متر مربع
  • مواد اولیه: تراشه چوب، خاک اره، پنل‌های چوبی ضایعاتی، کاه گندم، ساقه‌های ذرت
  • اندازه ذرات: پلت‌های قابل اشتعال ۸–۱۰ میلی‌متری
  • تجهیزات اصلی: آسیاب چکش، خشک‌کن درام, دستگاه پلت تراشه چوب آلمان، خنک‌کننده، دستگاه غربالگری، فیلتر کیسه‌ای، سیستم بسته‌بندی خودکار
  • فرآیند اصلی تولید: تمیزکاری → خردایش → خشک‌کردن → مخلوط‌کردن → پلت‌سازی → خنک‌کردن → الک‌کردن → بسته‌بندی

نوع پلت

پلیت‌های سوخت زیستی

مجموع هزینه سرمایه‌گذاری

$120,000

پلت‌های چوبی آلمانی

پیش‌زمینه پروژه

در آلمان، تقاضا برای پلت‌های چوبی به سرعت در حال رشد است. این پلت‌ها نه تنها یک منبع انرژی جایگزین کم‌هزینه هستند، بلکه مهم‌تر از آن، با تبدیل انواع ضایعات چوبی به پلت‌های قابل فروش، کاملاً با سیاست گذار انرژی آلمان و جهت‌گیری توسعه اقتصاد چرخشی همسو هستند.

مشتری از پیروان این روند است. او می‌خواهد پلت سوخت باکیفیت بالا از چوب و ضایعات کشاورزی تولید کند، عمدتاً برای استفاده در دیگ‌های بخار صنعتی. در این پروژه، کنترل گرد و غبار و ناخالصی‌های مواد اولیه چالش‌های اصلی هستند.

پروژه دستگاه پلت چوب آلمانی

راهکار سفارشی برای پروژه دستگاه پرس پلت آلمان

در مقایسه با الوارهای خام، چوب ضایعاتی حاوی ناخالصی‌های زیادی مانند میخ‌ها، پیچ‌ها و قطعات آهنی دیگر است. بنابراین، تضمین تمیزی مواد اولیه یکی از ملاحظات کلیدی برای RICHI در طراحی خط تولید بود. در نهایت، این مشکل با نصب جداکننده‌های آهن و سایر تجهیزات تمیزکاری در چندین نقطه از خط تولید حل شد.

در طول فرآیند خرد کردن، چوب مقدار قابل‌توجهی گرد و غبار تولید می‌کند. با این حال، چنین محیط کاری در آلمان مجاز نیست. تیم حرفه‌ای ما کیسه‌های جمع‌آوری گرد و غبار و یک سیستم غربالگری را در کل فرآیند گنجاند. در طول فرآیند خرد کردن، چوب مقدار قابل‌توجهی گرد و غبار تولید می‌کند. با این حال، چنین محیط کاری در آلمان مجاز نیست. تیم حرفه‌ای ما کیسه‌های جمع‌آوری گرد و غبار و یک سیستم غربالگری را در کل ادغام کرد خط تولید چوب, کاهش انتشار گرد و غبار به کمتر از ۲۰ میلی‌گرم بر متر مکعب. کاهش انتشار گرد و غبار به کمتر از ۲۰ میلی‌گرم بر متر مکعب.

۵ تن در ساعت پلیت خوراک دام پروژه ماشین آلمان

نوع پروژه: خط تولید خوراک دام برای خوک و گاو
تاریخ شروع پروژه: مه ۲۰۲۲
مواد اولیه: ذرت، گندم، کنجاله سویا، سبوس گندم، پیش‌مخلوط ویتامین
اندازه ذرات: پلت خوراک خوک ۳–۴ میلی‌متر، پلت خوراک گاو ۶–۸ میلی‌متر
تجهیزات اصلی: سنگ‌شکن، SZLH350 ماشین پلت خوراک دام, سیستم دسته‌بندی خودکار، میکسر دو شفت، خنک‌کن، الک لرزشی، دستگاه بسته‌بندی خودکار، سیستم کنترل هوشمند PLC
جریان فرآیند: خردایش → اختلاط → پلت‌سازی → خنک‌سازی → نصب

نوع پلت

پلیت‌های خوراک دام

هزینه خط تولید

$200,000

ماشین پروژه‌ی پرس پلت خوراک دام آلمان
پروژه دستگاه میکسر دام آلمان
پروژه ترازو بسته‌بندی دام آلمان

نیازهای مشتری:

مشتری یک شرکت فرآوری خوراک دام در ایالت نوردراین-وستفالن آلمان است. آنها مدت‌هاست خوراک ترکیبی را به مزارع و تعاونی‌های کشاورزی اطراف خود عرضه می‌کنند. برای گسترش بیشتر بازار خود، می‌خواهند خط تولید فعلی خود را ارتقا دهند. نیازهای اصلی آنها به شرح زیر است:

  1. سطح اتوماسیون خط تولید را افزایش دهید و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهید.
  2. یکنواختی محصول را تضمین کرده و گرد و غبار را کاهش دهید.
  3. پذیری پلت را بهبود بخشید و مصرف خوراک دام را افزایش دهید.
  4. یک خط تولید را قادر سازید تا انواع متعددی از خوراک برای خوک‌ها و گاوها تولید کند.

راه حل پروژه دستگاه پلت آلمانی سفارشی RICHI

  1. مجهز به یک نرم‌کننده—نرم‌سازی با بخار مواد اولیه را نرم و ژلاتینه می‌کند تا هضم آن‌ها توسط دام‌ها بهتر انجام شود.
  2. خوراک‌دهندهٔ اجباری—طراحی‌شده برای تغذیهٔ مداوم مواد خام الیافی مانند یونجه و یونجهٔ خشک.
  3. قالب حلقه‌ای قابل تعویض—از تولید گرانول‌هایی با قطر ۱ تا ۱۲ میلی‌متر پشتیبانی می‌کند.
  1. سیلوی قابل استفاده و برخی تجهیزات انتقال حفظ شده و تجهیزات جدیدی مانند خردایش، اختلاط و پلت‌سازی به‌صورت مرحله‌ای در خط تولید ادغام می‌شوند. مشتریان می‌توانند در طول ارتقا بخشی از ظرفیت تولید خود را حفظ کنند. کل چرخه نصب تقریباً ۳۵ روز است که شامل جانمایی تجهیزات، نصب، سیم‌کشی برق و تنظیم پارامترهای PLC می‌شود. در نهایت، ۳ تا ۴ نفر برای پشتیبانی از تولید پلت کافی هستند.
  2. مخلوط‌کن با کارایی بالا—تضمین‌کنندهٔ ترکیب یکنواخت پلت.
    سیستم تصفیه—گرد و غبار را بازیابی کرده و عملیات فرآوری ثانویه را انجام می‌دهد.
  3. سیستم دسته‌بندی خودکار—امکان تنظیم انعطاف‌پذیر فرمول‌های مواد اولیه را با دقت دسته‌بندی تا 99% فراهم می‌کند.

ماشین پرس پلت RDF آلمان با ظرفیت ۴-۵ تن در ساعت

آلمان همواره بر بهره‌برداری از منابع پسماندهای جامد شهری تأکید زیادی داشته است. مشتری، یک شرکت انرژی‌های تجدیدپذیر، قصد دارد خط تولید RDF (دی‌اکسید حرارتی احیاشونده) راه‌اندازی کند. این خط عمدتاً از کاغذ، مقوا، مواد بسته‌بندی و خرده‌چوب‌های زباله‌های شهری برای تولید پلت‌های قابل‌سوز ۶–۱۰ میلی‌متری استفاده می‌کند. تمرکز اصلی بر تضمین احتراق پایدار پلت‌های تولیدشده از مواد خام مخلوط است.

دوره نصب: ۶۰ روز (شامل نصب تجهیزات، راه‌اندازی اتوماسیون و آموزش اپراتور)

راهکارهای سفارشی RICHI

ماشین پرس پلت RDF آلمان
اجرای آزمایشی RDF در آلمان
ماشین پرس پلت آلمان پلت‌ها

① کنترل میزان رطوبت مواد اولیه
محتوای رطوبت مواد اولیه با استفاده از یک خشک‌کن بین ۱۲۱TP4T و ۱۵۱TP4T کنترل می‌شود. آزمایش‌های عملی نشان داده‌اند که این بازه نرخ تشکیل پلت ایده‌آل و عملکرد احتراق را فراهم می‌کند.

② کنترل مواد اولیه مشخصات اندازه مواد اولیه باید کنترل شود. شرکت RICHI یک پودرکن نصب کرده است تا مواد اولیه مختلف را به پودر ۳–۵ میلی‌متری تبدیل کند و بدین ترتیب گرانولاسیون یکنواخت را تضمین نماید.

③ پلت‌سازی با بازده بالا و مصرف پایین
برای جلوگیری از گیر کردن مواد، تجهیزات اصلی خط تولید از یک ... استفاده می‌کند. آسیای پلت RDF آلمان. این دستگاه دارای یک دستگاه شکستن قوس و یک خوراک‌دهندهٔ اجباری است تا عملیات پلت‌سازی پیوسته را تضمین کند.

④ آزمون و آنالیز مواد اولیه
پیش از آغاز پروژه، تیم RICHI ابتدا مواد خام مشتری را آزمایش کرد تا مشخص شود آیا برای گرانوله‌سازی مناسب هستند و طراحی خط تولید را بهینه‌سازی کند.

⑥ خدمات سفارشی‌سازی رایگان
نمودار جریان تولید
نمودار چیدمان تجهیزات
طراحی نمودار مدار
برآورد هزینه رایگان

ماشین پرس پلت کود ارگانیک آلمان پروژه

ماشین پرس پلت کود ارگانیک با ظرفیت ۳–۴ تن در ساعت، پروژه آلمان

این خط تولید کود ارگانیک در ایالت بایرن آلمان واقع شده است. در آلمان، تخلیه بی‌رویه و طولانی‌مدت کود حیوانی مشمول مجازات‌های سنگینی است. در این راستا، یک تعاونی کشاورزی با ما تماس گرفت تا با راه‌اندازی یک راهکار پلت‌سازی کود ارگانیک، به استفاده بهینه از پسماندها و تولید دوستدار محیط‌زیست دست یابد.

  • مواد اولیه: کود گاوی، کود خوک، کاه گندم
  • اندازه ذره: ۴ میلی‌متر
  • مساحت کارخانه: ۴۰×۱۲×۷ متر
  • فرآیند تولید: تخمیر و له کردن → مخلوط‌سازی → گرانوله‌سازی → خنک‌سازی → بسته‌بندی

نوع پلت

گلوله کود ارگانیک

هزینه خط تولید

$150,000

راه حل سفارشی برای دستگاه پرس پلت کود ارگانیک آلمان

به دلیل محدودیت فضا در کارخانه، کل خط تولید کود ارگانیک دارای چیدمانی فشرده است. به جای استفاده از بالابر سطلی استاندارد، از یک نوار نقاله مارپیچی و یک بالابر سطلی Z‌شکل استفاده می‌شود تا ارتفاع خط تولید زیر ۶ متر باقی بماند و فضای کف مورد نیاز کاهش یابد.

علاوه بر این، ماشین کود ارگانیک از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که به طور مؤثر در برابر خوردگی ناشی از کود مقاومت کرده و عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

گلوله کود ارگانیک
کارخانه‌های پلت خوراک دام در آلمان

۱-۴۰ تن در ساعت

۲۲-۳۱۵ کیلووات

کارخانه‌های پلت‌سازی زیست‌توده در آلمان

۰.۲-۴ تن در ساعت

۲۲-۲۵۰ کیلووات

اکسترودرهای آلمان

۰.۲-۱۲ تن در ساعت

۳۷-۳۵۵ کیلووات

کارخانه پلت‌سازی کود ارگانیک در آلمان

۱-۲۶ تی/ساعت

۲۲-۲۵۰ کیلووات

ماشین تمیزکاری مربوط به پروژه گرانولاسیون آلمان
مربوط به پروژه گرانولاسیون آلمان
میکسر برای پروژه گرانولاسیون آلمان
خشک‌کن برای پروژه گرانولاسیون آلمان
خنک‌کننده برای پروژه گرانولاسیون آلمانی
ماشین بسته‌بندی مربوط به پروژه پلت‌سازی آلمان
آماده‌سازی پروژه

RICHI پروژه‌ها را کورکورانه آغاز نمی‌کند. ما تیمی اختصاصی از مهندسان را گرد هم می‌آوریم تا نمودار جریان تولید، طرح مهندسی عمران، نقشه‌های نصب اسکلت فولادی و سایر اسناد فنی ضروری را متناسب با نیازهای مشتری طراحی کنند. بر اساس طرح نهایی، سپس برآورد دقیق قیمت و فهرست تجهیزات را در اختیار مشتری قرار می‌دهیم. کل فرایند باز و شفاف است.

امضای قرارداد همکاری و تولید تجهیزات

هنگامی که قرارداد رسمی خرید و فروش امضا می‌شود، چرخه تحویل، شرایط تجاری، روش پرداخت و مدت‌زمان گارانتی به‌وضوح مشخص خواهد شد. پس از پرداخت پیش‌پرداخت توسط مشتری، کارخانه رسماً تولید تجهیزات را آغاز خواهد کرد. اجزای اصلی دستگاه پرس پلت آلمان (غلتک‌های دیسک حلقوی، گیربکس و غیره) به‌صورت درون‌سازمانی با ماشین‌کاری CNC تولید می‌شوند و می‌توانند به‌طور دقیق برای برآورده‌کردن نیازهای مشتری سفارشی شوند.

آزمایش و تست

نیازی نیست نگران باشید که تجهیزات ارسال‌شده به درِ شما خراب باشد. RICHI این موضوع را نیز در نظر گرفته است. کارگران هر قطعه تجهیزات را به‌صورت جداگانه آزمایش خواهند کرد. برای کل خط تولید، محیط تولید مشتری را شبیه‌سازی کرده و یک اجرای آزمایشی هماهنگ برگزار خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که ظرفیت و دقت شکل‌دهی پلت‌ها مطابق با استانداردها باشد.

بسته‌بندی و ارسال

پس از عملیاتی شدن تمام تجهیزات، کارگران آنها را باز کرده و مجدداً بسته‌بندی می‌کنند و یک مجموعه کامل از مدارک ترخیص گمرکی را مطابق با الزامات آلمان آماده می‌سازند. ما بر اساس موقعیت مشتری، بهترین گزینه حمل‌ونقل را انتخاب خواهیم کرد. برای مثال، در آلمان معمولاً از اکسپرس ریلی چین-اروپا استفاده می‌کنیم که تحویل مطمئن به کارخانه مشتری را ظرف ۳۰ روز تضمین می‌کند. ما ردیابی لحظه‌ای فرآیند لجستیک را ارائه می‌دهیم و به مشتریان کمک می‌کنیم تا موقعیت کالاهای خود را درک کرده و از پیش برای نصب آماده شوند.

نصب و آموزش

مهندسین برون‌سپاری‌شده راهنمایی نصب در محل را ارائه خواهند داد، شامل مونتاژ تجهیزات، ساخت اسکلت فولادی و اتصال خطوط لوله. پس از تکمیل نصب و راه‌اندازی تجهیزات، تیم مشتری آموزش یک‌به‌یک دریافت خواهد کرد که عمدتاً شامل رویه‌های بهره‌برداری از تجهیزات، نگهداری دوره‌ای، عیب‌یابی و تعویض قالب حلقه‌ای است. به‌طور کلی، ۱ تا ۲ روز برای تسلط کارگران بر فرآیند تولید کافی است.

گارانتی بلندمدت پس از فروش

دستگاه پرس پلت آلمان دارای یک سال گارانتی است. RICHI همچنین پشتیبانی فنی مادام‌العمر و تأمین قطعات یدکی را ارائه می‌دهد. در صورت خرابی دستگاه حین تولید، تیم حرفه‌ای خدمات پس از فروش ظرف ۲۴ ساعت تشخیص از راه دور و راهنمایی برای حل مشکل را ارائه خواهد داد.

ما بازدیدهای پیگیری منظم انجام خواهیم داد تا پیشنهادهای بهینه‌سازی برای فرآیند تولید ارائه کنیم. برای درخواست‌های توسعه ظرفیت و اصلاح فرآیند در آینده از سوی مشتریان، راه‌حل‌های بهینه‌سازی رایگان ارائه خواهیم داد.

ایمیل
واتس‌اپ
دریافت قیمت!
تماس با ما

تماس با ما

    ما اطلاعاتی را که در اختیار ما قرار داده‌اید، ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات تنها برای کمک به پاسخگویی به سوالات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را با اشخاص ثالث به اشتراک نخواهیم گذاشت.

    پیمایش به بالا