آسیای پلت RDF
مقدمهای بر آسیای گلولهای RDF
انواع مختلف پسماندها را میتوان مستقیماً سوزاند. اما کیفیت احتراق موضوع دیگری است. مواد خام RDF ممکن است از منابع گوناگون تأمین شوند که میزان رطوبت متفاوتی دارند و گاهی حاوی ناخالصی هستند. در جریان احتراق واقعی، این امر میتواند بهراحتی به شعلههای ناپایدار منجر شود و کارایی احتراق را تحت تأثیر قرار دهد.
بنابراین به دستگاهی نیاز داریم که قادر به پردازش مواد خام مخلوط متنوع باشد. پلتساز RDF چنین دستگاهی است. با بهرهگیری از قابلیت تطبیقپذیری بالای خود، مواد خام مخلوط را به پلتهای متراکم RDF تبدیل میکند که میتوانند بهطور پایدار بسوزند. این امر بهطور موفقیتآمیز زباله را به کالایی با ارزش بالا تبدیل میکند.
آسیاهای پلت RDF بهطور یکپارچه در یک خط تولید کامل پلت RDF ادغام میشوند. این امر کلید دستیابی شما به تولید پایدار و در مقیاس بزرگ است. ما خدمات تولید جامعی ارائه میدهیم. شما میتوانید نیازمندیهای خود در مورد مواد اولیه، مانند میزان بازده، را به ما اطلاع دهید و ما یک برنامه تولید علمی و مستدل را بهصورت رایگان در اختیار شما قرار خواهیم داد.
آسیای گلولهای RDF چگونه کار میکند؟
چرا دستگاه پلتسازی RDF میتواند پلتهای RDF با کیفیت بالا تولید کند؟ این به لطف فرآیند عملیاتی دقیق آن است.
پس از ورود مادهٔ خام به محفظهٔ پلتسازی، غلتکهای فشار آن را به سمت دهانهٔ قالب حلقوی هدایت میکنند. دهانهٔ قالب عامل کلیدی تعیینکنندهٔ قطر پلت است. شما میتوانید آزادانه قطر پلتهای RDF را بین ۴ تا ۱۲ میلیمتر انتخاب کنید. برای مثال، ممکن است در ابتدا بخواهید پلتهای ۶ میلیمتری مناسب برای بویلرهای کوچک تولید کنید، اما بعداً بخواهید پلتهایی با اندازههای مختلف بسازید. نیازی نیست کل دستگاه را تعویض کنید؛ تنها کافی است قالب را تعویض کنید.
مواد خام خروجی از دهانه قالب به شکل یک نوار بلند خواهد بود که در این مرحله برشدهنده آن را به سرعت به پلتهایی با طولهای مختلف برش میدهد.
ساختار فنی آسیای گلولهای RDF
برای پردازش انواع مواد خام چالشبرانگیز، ما مواد و فناوری آسیاب پلت RDF خود را ارتقا دادهایم. کل دستگاه و اجزای آن از آزمونهای سختگیرانه بینالمللی ISO و CE موفق بیرون آمدهاند. حتی با نوسانات مکرر در ترکیب مواد خام شما، میتوانید با استفاده از این دستگاه به عملکرد و خروجی پایدار دست یابید.
خوراکدهندهٔ ضد قوس
این قطعه مواد خام را به دستگاه پلتزنی وارد میکند. زیر خوراکدهنده ضد پلزنی، یک مارپیچ تغذیهای نیز وجود دارد که سرعت تغذیه را بهطور خودکار تنظیم میکند. این دو قطعه با هم تلفات مواد خام را به حداقل میرسانند.
خوراکدهندهٔ اجباری
تیغههای داخلی خوراکدهندهٔ اجباری مواد اولیه را در بر میگیرند و با فشار به داخل مخزن پلتسازی میرانند. این دستگاه برای کار با انواع پودرها، مواد زائد یا زبالههای نسبتاً شل مناسب است.
فولاد آلیاژی با مقاومت بالا در برابر سایش
مواد زائد اغلب حاوی … هستند. بنابراین، ما تمام قطعات داخل مخزن پلتسازی را به فولاد آلیاژی ارتقا دادیم که میتواند هزینه تعویض مکرر قطعات را کاهش دهد.
گیربکس
ما از یک جعبهدندهٔ سنگین و سختشده استفاده میکنیم. هنگام فرآوری مواد مختلف بهصورت مخلوط، دستگاه پلت RDF مستعد گیر کردن و انسداد خوراک است. یک جعبهدندهٔ مستحکم میتواند نیروهای ضربهای را جذب کرده و از آسیب به قطعات حیاتی جلوگیری کند.
موتورهای زیمنس
موتورهای زیمنس از سیستمهای تبدیل فرکانس استفاده میکنند. شما میتوانید سرعت را برای تطبیق با شرایط عملیاتی مختلف و نسبتهای مواد اولیه تنظیم کنید. این امر تضمین میکند که نه بهخاطر توان اضافی انرژی را هدر دهید و نه بهدلیل توان ناکافی با اختلال در فرآیند گرانولاسیون مواجه شوید.
دستگاه قطع بار ایمنی
در شرایط عملیاتی پیچیده، بزرگترین نگرانی این است که اگر گیر کردن یا بار بیش از حد رخ دهد و بهموقع تشخیص داده نشود، ممکن است کل دستگاه غیرقابلاستفاده شود. بنابراین ما یک پین ایمنی روی آسیاب پلت RDF نصب کردیم. این پین بهطور خودکار میشکند تا ماشین را متوقف کند و از آسیب بیشتر به قطعات جلوگیری نماید.
مدلهای مختلف آسیاب پلت RDF
هنگام تولید پلتهای RDF، باید پلتساز مناسب RDF را انتخاب کنید. عدم تطابق بین مدل و ظرفیت دستگاه میتواند به راحتی منجر به کاهش بهرهوری تولید و هدررفت انرژی شود. بنابراین، ما چندین مدل با ظرفیت استاندارد ارائه میدهیم تا تولیدکنندگان در اندازههای مختلف بتوانند به صورت انعطافپذیر انتخاب کنند. البته، ما همچنین از خروجیهای سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای تولید متفاوت پشتیبانی میکنیم. لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید.
| مدل | امزدالاچ ۳۲۰ | امزدالاچ ۳۵۰ | امزدالاچ ۴۲۰ | امزدالاچ ۵۲۰ | امزدالاچ ۶۷۸ | امزدالاچ ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| توان تغذیهکننده ضد قوس (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهنده اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر ذرات نهایی (میلیمتر) | 4~12 | |||||
| خروجی (تن بر ساعت) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
(خروجی استاندارد ممکن است بسته به وضعیت مواد اولیه متفاوت باشد. پارامترهای مشخص باید بر اساس شرایط واقعی تولید تعیین شوند.)
چه مواد اولیهای برای دستگاههای پلتسازی RDF مناسب هستند؟
آسیاب پلت RDF میتواند طیف گستردهای از مواد خام پیچیده را پردازش کند. شما میتوانید ارزانترین مواد را انتخاب کنید، زیرا این دستگاه قادر به پردازش همهٔ آنهاست. با فرآوری مناسب مواد خام، پلتهای حاصل را میتوان در زمینههای مختلف از جمله احتراق صنعتی و گرمایش مسکونی به کار برد.
پارچههای ضایعاتی:
- لباسهای کهنه، تکههای پارچه، الیاف مصنوعی، ماسکها و غیره.
- این مواد خام دارای ارزش حرارتی ۴۵۰۰–۵۵۰۰ کیلوکالری بر کیلوگرم هستند که آنها را بهعنوان ماده خام اصلی برای RDF مناسب میسازد. با این حال، این مواد ممکن است حاوی ناخالصیهایی مانند دکمهها و فلز باشند، بنابراین تمیز کردن مواد خام پیش از پلتسازی ضروری است.
پلاستیکها
- کیسههای پلاستیکی، فیلمهای بستهبندی، کیسههای بافتهشده و غیره.
- هنگام غربالگری این مواد خام، کنترل دقیق میزان PVC بسیار مهم است، در غیر این صورت میتواند بهراحتی تجهیزات را خوردگی کند. این ماده ارزش حرارتی بالایی دارد اما بهسرعت تخریب میشود، بنابراین هنگام تولید پلتهای RDF بهتر است خاک اره، مقوا و غیره اضافه شود تا نرخ احتراق تثبیت گردد.
کarton و چوب ضایعاتی
- مواد خام: شامل کاغذ، پلاستیک، چوب، ضایعات نساجی و برخی ضایعات قابل احتراق شهری.
- اینها مواد اولیه با کیفیت بالا برای پلتسازی RDF هستند. آنها بهطور پایدار میسوزند و نرخ پلتسازی بالایی دارند. در طول تولید پلت RDF بهعنوان تثبیتکنندههای عالی عمل میکنند. هنگام کار با آنها باید به کنترل رطوبت و طولشان توجه شود.
پسماندهای صنعتی قابل اشتعال مخلوط
- تریم داخلی خودرو، تکههای چرم، زیره کفش، ضایعات رنگرزی و چاپ، و مواد لوازم خانگی بازشده
- این یک مادهٔ کمکی رایج برای افزایش ارزش حرارتی کلی پلتهای RDF است. با این حال، این نوع ضایعات صنعتی ساخت بشر ممکن است حاوی مواد خطرناک باشد، بنابراین نمیتوان آن را به مقدار زیاد استفاده کرد. علاوه بر این، بیشتر این مواد نسبتاً سخت هستند و برای رسیدن به استانداردهای پلتسازی به دو مرحلهٔ خردایش نیاز دارند.
زبالهٔ خانگی
- ترکیبی از مواد زائد گوناگون
- اگرچه این نوع زباله ارزان و بهطور گسترده در دسترس است، اما کیفیت آن بهشدت نوسان دارد و هر محموله از زبالههای خانگی ممکن است متفاوت باشد، بنابراین جداسازی و طبقهبندی دقیق ضروری است. این نوع زباله ممکن است حاوی مواد خام با رطوبت بالا مانند کاغذ خیس و لباسهای خیس باشد، بنابراین لازم است در خشککن خشک شود تا رطوبت آن به زیر ۱۸۱TP4T کاهش یابد.
فرآیند تولید خط پلت RDF
آسیاب پلت RDF میتواند انواع پسماندهای جامد قابل احتراق را فشرده کند. با این حال، برای شکلگیری موفق پلتهای RDF، مواد اولیه همچنان نیاز به طی مجموعهای از فرآیندهای پیشفرآوری مانند خردایش و خشککردن دارند. این امر تضمین میکند که مواد اولیه به وضعیت بهینه برای اکستروژن و چسبندگی برسند و پلتهای فشردهای با کمترین میزان پودر و مقاومت عالی در برابر آتش تولید شوند. در ادامه فرآیند کامل گرانولاسیون RDF برای مرجع شما آورده شده است.
1
پاکسازی مواد اولیه
ابتدا، تجهیزات مختلف تمیزکاری فلزات و سنگها را از مواد خام جدا میکنند. این امر ایمنی تجهیزات خط تولید گرانولاسیون را تضمین میکند.
2
مواد خام خردشده
اگر مواد خام درشت مستقیماً وارد دستگاه پلتسازی RDF شوند، بهراحتی باعث گیر کردن ماشین میشوند. بنابراین، ما این دستگاه را به یک پودرکن برای چنین موادی مجهز میکنیم. این دستگاه مواد خام را به پودر ریز ۳–۵ میلیمتری تبدیل میکند.
3
خشککردن مواد اولیه
این مرحله برای مواد خام با رطوبت بالا ایدهآل است. هوای داغ داخل خشککن رطوبت سطح مواد خام را از بین میبرد و بدین ترتیب پایداری گرانولاسیون را بهبود میبخشد.
4
بخش پلتسازی
آسیابهای پلت RDF تجهیزات ایدهآلی برای پلتسازی هستند. دماهای بالای حاصل از اکستروژن و اصطکاک، مواد الیافی موجود در مواد اولیه را نرم کرده و آنها را برای چسبندگی مناسب میسازد. پلتهای بهدستآمده محکم بوده و بهراحتی نمیشکنند.
5
بخش خنککننده
ماشین خنککننده به گرانولها اجازه میدهد بهسرعت منجمد و تثبیت شوند و از شکست آسان آنها در حین حملونقل جلوگیری میکند. در عین حال، هوای سرد رطوبت گرانولها را کاهش میدهد، آنها را کمتر مستعد کپکزدگی میکند و بهطور مؤثر عمر مفیدشان را افزایش میدهد.
6
بستهبندی محصول نهایی
بسته به مقیاس تولیدتان، میتوانید بین بستهبندی خودکار و دستی انتخاب کنید. بستهبندی خودکار برای تولید تجاری در مقیاس بزرگ مناسبتر است، زیرا میتواند بهرهوری تولید را بیشتر افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. برای خطوط تولید کوچکمقیاس یا استارتاپها، بستهبندی دستی سرمایهگذاری کمتری میطلبد و انعطافپذیری عملیاتی بیشتری فراهم میکند، که آن را به گزینهای مناسبتر تبدیل میکند.
مطالعات موردی جهانی آسیای پلت RDF
با تجربه پروژههای میدانی در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان، ما درک عمیقتری از نیازهای پلتسازی RDF تحت شرایط عملیاتی مختلف داریم. شما فقط نیازهای خود را به ما بگویید و ما بقیه را انجام میدهیم. از تحلیل ویژگیهای مواد اولیه تا بهینهسازی پیکربندی خط تولید، از نصب و راهاندازی تا نگهداری پس از فروش، یک تیم حرفهای در تمام مراحل همراه شما خواهد بود. کافی است پیامی ارسال کنید تا سفر شخصیسازیشده خود را برای بهرهبرداری از منابع RDF آغاز کنید.
کارخانه پلتسازی RDF با ظرفیت ۱ تا ۱.۲ تن در ساعت در آلمان
این یک خط تولید پلتسازی RDF در مقیاس کوچک است. پلتهای RDF تولیدی برای گرمایش محلی و در دیگهای بخار صنعتی استفاده میشوند.
از آنجا که آلمان استانداردهای زیستمحیطی بسیار سختگیرانهای دارد، ما این خط تولید زیستتوده را به چندین دستگاه تمیزکننده مجهز کردیم تا محیط تولید را عاری از آلودگی نگه داریم و کیفیت کلی محصول را بهبود بخشیم.
- مواد اولیه: پلاستیک، ضایعات نساجی، مقدار کمی تراشه چوب
- قطر ذره: ۶-۱۰ میلیمتر
- تجهیزات اصلی: MZLH420 دستگاه پلت تراشه چوب, درام مغناطیسی دائمی، الک اولیه استوانهای، الک طبقهبندی، سنگشکن، خشککن و خنککن، ترازو بستهبندی خودکار
ماشین پلتسازی RDF با ظرفیت ۲-۳ تن در ساعت در لهستان
این مشتری میخواست از لاستیکهای ضایعاتی پلت RDF تولید کند. لاستیکها بسیار ارتجاعی هستند و فشردن مستقیم آنها در پلتساز RDF بهراحتی باعث لغزش میشود.
بنابراین، ما یک نرمکننده به دستگاه پلتزنی اضافه کردیم و با استفاده از بخار داغ لاستیکها را نرم کردیم تا شکلدهی پلتها آسانتر شود.
- کاربردها: پلتهای لاستیک دارای ارزش حرارتی بالا هستند که آنها را بهعنوان سوخت جایگزین ایدهآل برای بویلرهای صنعتی و کارخانههای سیمان مناسب میسازد.
- مواد خام: لاستیکهای ضایعاتی، پلاستیکهای شکسته، کاغذ ضایعاتی
- قطر پلت: ۸-۱۰ میلیمتر
- تجهیزات اصلی: آسیای پلت سوخت MZLH678 RDF، سنگشکن، خشککن، خنککن، سیستم بالهبندی
ماشین پلتسازی RDF با ظرفیت ۳–۴ تن در ساعت در هند
مشتری یک شرکت تصفیه پسماندهای جامد در هند را اداره میکند. این شرکت عمدتاً از مقادیر زیادی پسماند شهری برای تولید سوختهای جایگزین جهت تأمین کارخانههای سیمان استفاده میکند.
با این حال، به دلیل منشأهای متنوع زبالههای شهری، لازم است قبل از ورود به خط تولید، تفکیک شده و اجزای قابل استفاده از آن استخراج شوند.
- مواد اولیه: پسماندهای جامد شهری (قیمت مواد اولیه بهطور قابلتوجهی نوسان دارد)، پلاستیکها
- تجهیزات اصلی: آسیای پلت MZLH768 RDF، سنگشکن، خشککن، خنککن، سیستم غربالگری، ترازو بستهبندی
تجهیزات دیگر در خط تولید آسیاب گلولهای RDF
آسیای پلت RDF، دستگاه اصلی در خط تولید است. با این حال، برای بهبود کارایی کلی تولید، تجهیزات در هر مرحله باید با یکدیگر هماهنگ باشند. برای مثال، اگر سرعت خشککن نتواند با سرعت آسیای پلت همگام شود، مواد انباشته شده و کارایی کل خط تولید را کاهش میدهند. بنابراین، هنگام راهاندازی خط تولید شما، ما پیکربندی ظرفیت بین تجهیزات مختلف را بهطور کامل در نظر گرفته و با استفاده از علمیترین ترکیبها، کارایی خط تولید را به حداکثر میرسانیم.
خردکن ساقه ذرت
تجهیزات نظافتی
خشککن درام چرخشی
خنککنندهٔ جریان معکوس
تجهیزات انتقال
الکزن چرخشی
ترازو بستهبندی خودکار
گردگیر پالسی
چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
انتخاب کردن ۱ تیپی۱تی ماشینآلات این به معنای صرفاً خرید یک دستگاه نیست، بلکه همکاری با شریکی قابل اعتماد با نزدیک به ۳۰ سال تجربه در فرآوری پلتهای زیستتوده است. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای شکلدهی به آیندهای نو در این صنعت هستیم.
خدمات پس از فروش عالی
پس از رسیدن دستگاه آسیاب پلت RDF، ما راهاندازی حرفهای و پذیرش را انجام خواهیم داد. تکنسینهای ما دستگاه را در هر بخش تولید بارها راهاندازی میکنند تا از عملکرد آن مطابق استاندارد اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، اگر با تجهیزات ما آشنایی ندارید، تکنسینهای RICHI آموزش حضوری یکبهیک را تا زمانی که تیم شما بتواند کل خط تولید را بهطور مستقل اداره کند، ارائه خواهند داد. برای هرگونه سؤال، تکنسینهای ما میتوانند راهنمایی آنلاین ارائه دهند.
طراحی سفارشی
شرکت RICHI دارای تیم تحقیق و توسعه و طراحی اختصاصی است تا خدمات سفارشی را به شما ارائه دهد. ما بیش از ۲۰۰ محصول برای تأمین تمامی نیازهای تولید خوراک طیور عرضه میکنیم. علاوه بر این، خدمات طراحی کل فرآیند، از جمله برنامهریزی سایت و چیدمان تجهیزات را ارائه میدهیم. چه در صنعت خوراک تازهکار باشید و چه خط تولید بلوغیافتهای را اداره کنید، کافی است نیازهای خود را با ما در میان بگذارید تا راهحلی متناسب با شرایط واقعی شما ارائه دهیم.
افتخارات ما
در شرکت ماشینآلات RICHI، ما معتقدیم که عملکرد پایدار و نتایج واقعی از شعارها مهمتر هستند. در طول سالها، ما موفق به کسب چندین گواهینامه بینالمللی و ثبت اختراعات ملی، بهویژه در زمینه طراحی تجهیزات و کنترل کیفیت، شدهایم. این بدان معناست که دستگاههای پلت خوراک و زیستتوده ما نه تنها طراحی خوبی دارند، بلکه در پروژههای واقعی نیز اثبات شدهاند. ما از فرصت همکاری با شما استقبال میکنیم و با راهحلهای قابلاعتماد و کارآمد از رشد کسبوکار شما حمایت میکنیم.
تولید تجهیزات با کیفیت بالا
مرحله تولید، حلقه اصلی اجرای کل پروژه است. ما دو پایگاه تولید هوشمند و مدرن داریم و یک سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه را اجرا میکنیم. هر دستگاه مطابق با استانداردهای بینالمللی درجه یک است. شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و سایر گواهیها شده است.
مشاوره
همکاری
تولید
حمل و نقل
سوالات متداول
در اینجا به برخی از پرسشهای متداول پاسخ داده شده است. شما همچنین میتوانید در هر زمان برای دریافت پاسخ با ما تماس بگیرید.
از آسیای پلت RDF در کجا میتوان استفاده کرد؟
کارخانههای تولید پلت RDF در زمینهٔ فرآوری پسماند به انرژی به کار گرفته میشوند. پلتهای RDF تولیدی آنها بهطور پایدار میسوزند. در مقایسه با زغالسنگ، این پلتها آلایندههای بسیار کمتری منتشر میکنند و کاملاً با روندهای جهانی محیطزیستی همسو هستند. آنها عمدتاً در موارد زیر استفاده میشوند:
- کارخانههای سیمان
- دیگهای بخار صنعتی
- نیروگاهها
- تأسیسات تصفیه پسماند
- پروژههای انرژی
اگر به پلتسازی علاقهمند هستید، لطفاً برای ثبت سفارش با ما تماس بگیرید. ما مستقیماً از کارخانه ارسال میکنیم، بنابراین میتوانید بهترین قیمتها را از اینجا دریافت کنید.
آیا دستگاه پلت RDF میتواند پلتهای غیرسوختی دیگری تولید کند؟
بله، امکانپذیر است، اما پارامترهای فرآیند و پیکربندیهای تولید بسته به نوع گرانولها متفاوت خواهند بود.
برای مثال، ما پلتهای لاستیک فرشریزی را برای مشتریای در لهستان تولید کردیم. مواد اولیهٔ آنها شامل تایرهای ضایعاتی و برخی محصولات لاستیکی بود. بر اساس ویژگیهای مواد اولیهٔ آنها، دستگاه پلتسازی را به یک کاندیشنر مجهز کردیم. کاندیشنر بخاری ویسکوزیتهٔ بین مواد را افزایش داد که منجر به پلتهای متراکمتر و کمتر شکننده شد.
کیفیت ذرات RDF تولیدشده نهایی چگونه است؟ مزایاى آنها چیست؟
آسیابهای پلت RDF پلتهایی با سطح صاف و سختی بالا تولید میکنند که آنها را برای حملونقل طولانیمدت و نگهداری بلندمدت ایدهآل میسازد.
پلیتهای RDF محصولی هستند که مزایای اقتصادی و زیستمحیطی را با هم ترکیب میکنند. این پلیتها مدت زمان بیشتری نسبت به منابع انرژی سنتی میسوزند و در عین حال آلودگی بسیار کمی تولید میکنند. این منبع انرژی پاک مورد حمایت سیاستهای زیستمحیطی در بسیاری از کشورها قرار دارد و چشماندازهای توسعهای گستردهای دارد.
منابع مواد خام فراوان و ارزان هستند و هزینههای کلی سوخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهند.
آیا تجهیزات شامل نصب است؟ خدمات پس از فروش چطور؟
تمام تجهیزات ما دارای ضمانتنامه دوازدهماهه و پشتیبانی فنی مادامالعمر هستند. علاوه بر این، هنگام تحویل، آموزش فنی و راهنمایی نصب را ارائه خواهیم داد تا از عملکرد روان فعالیتهای تولیدی شما اطمینان حاصل شود.
