Машина для виробництва гранул для котячого туалету
Екологічно чиста машина для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів
Машина для виробництва гранул котячого наповнювача від компанії «RICHI Machinery» спеціально розроблена для виготовлення наповнювача з низьким рівнем пилу. У ній використовується кільцева матриця для пресування керамзиту, залишків тофу, тирси та інших матеріалів у гладкі, компактні та екологічно чисті гранули котячого наповнювача. На практиці ці гранули мають чудові водопоглинальні властивості та швидко злежуються, що робить їх дуже конкурентоспроможними на ринку.
Крім того, ця грануляторна установка для котячого наповнювача представлена в різних моделях із годинною продуктивністю від 1 до 40 тонн. Якщо масштаби вашого виробництва невеликі, ви можете обрати компактну установку для переробки котячого наповнювача, призначену для невеликих обсягів. Для великомасштабного комерційного виробництва кормів ми можемо запропонувати гранулятори промислового класу, що забезпечують стабільне гранулювання.
Звісно, компанія «RICHI Machinery» також пропонує послуги з розробки виробничих ліній на замовлення. Від налагодження обладнання на заводі до надання найкращих рішень з гранулювання наповнювача для котячих туалетів — ми гарантуємо, що ваше виробництво працюватиме на оптимальному рівні.
Принцип роботи машини для виробництва гранул для котячого туалету
Машина для виробництва гранул котячого наповнювача — це машина для гранулювання біомаси. Виробництво котячого наповнювача в основному складається з двох етапів: екструзії та гранулювання.
Це обладнання має більшу камеру гранулювання та забезпечує більш високий тиск екструзії, ніж гранулятори для кормів для тварин. Волокниста сировина швидко формується у довгі смужки під дією високоінтенсивного стиснення кільцевих матриць та притискних валків.
Як тільки смужки виходять з отворів матриці, різак точно й швидко розрізає їх на гладкі та компактні гранули наповнювача для котячого туалету.
Однак варто зазначити, що під час виробництва тофу або мінерального наповнювача для котячих туалетів гранулятор зазвичай має бути оснащений модулятором, який забезпечує желатинізацію сировини, підвищує ефективність грануляції та зменшує кількість пилу й осколків.
Сфери застосування машин для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів
Машини для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів можуть переробляти різні види сировини, зокрема мінеральну, рослинну, на основі кремнезему та біомаси. Це обладнання дозволяє не тільки виробляти наповнювач з однієї сировини, а й переробляти комбінації декількох видів сировини. Достатньо просто вибрати відповідну модель і налаштувати параметри, щоб отримати високоякісний наповнювач для котячих туалетів.
- Мінеральні наповнювачі для котячих туалетів: бентонітові наповнювачі, мінеральні наповнювачі, кристалічні наповнювачі тощо.
- Наповнювач для котячого туалету на рослинній основі: тофу, кукурудза, бамбукове волокно тощо.
- Наповнювачі для котячих туалетів з біомаси: наповнювачі з соснової деревини, наповнювачі у вигляді гранул, наповнювачі з паперових відходів
- Змішані наповнювачі для котячих туалетів: бентоніт + тофу, бентоніт + активоване вугілля тощо.
папір
Бентоніт
Соя
деревина
кукурудзяний качан
силікон
харчова сода
активоване вугілля
Ви можете в будь-який час надіслати нам свої вимоги щодо сировини, і ми підберемо для вас найбільш підходяще обладнання для гранулювання наповнювача для котячих туалетів.
Як машина для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів забезпечує високу якість гранул
Вибір правильної сировини — це лише перший крок у виробництві високоякісного наповнювача для котячих туалетів. Набагато важливіше мати метод переробки цих матеріалів у гранули наповнювача. Для цього потрібна правильно налаштована машина для гранулювання наповнювача відповідного розміру. Відповідне виробниче обладнання допоможе вам ефективно та безперебійно здійснювати виробництво. Нижче наведено кілька поширених рішень для гранулювання наповнювача для котячих туалетів. Крім того, ви можете звернутися до нас за індивідуальними рішеннями.
Наповнювач для котячого туалету з тофу
- Продуктивність: 1,5–14 т/год
Наповнювачі для котячих туалетів на рослинній основі, такі як наповнювач з тофу, виготовляються з натуральних інгредієнтів. Вони майже не утворюють пилу, завдяки чому не подразнюють дихальну систему котів.
Під час виробництва цього виду наповнювача для котячих туалетів настійно рекомендується обладнати гранулятор для наповнювача модулятором, щоб підвищити в’язкість та ступінь дозрівання сировини. Це дозволяє отримати більш гладкі та компактні гранули, які швидко злипаються після поглинання води.
При використанні таких видів сировини, як соєві відходи, зазвичай необхідний точний контроль вмісту вологи. Якщо вміст вологи перевищує 60%, потрібно використовувати сушильне обладнання для зниження вологості та забезпечення належного формування гранул.
Бентонітовий наповнювач для котячого туалету
- Продуктивність: 3–28 т/год
Бентонітовий наповнювач для котячого туалету — один із найпопулярніших варіантів наповнювачів на ринку. Ця мінеральна сировина є недорогою та має високу здатність поглинати запахи, швидко ізолюючи котячу сечу. Однак вона містить багато пилу, що може викликати алергію в деяких котів.
Щоб вирішити цю проблему, машини для гранулювання наповнювача для котячих туалетів також оснащені модулятором. Внутрішній пар ущільнює бентонітовий пил, зменшуючи утворення пилу безпосередньо у джерелі.
Крім того, сам бентоніт має певну клейкість. Тому машини для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів потребують лише короткочасного пресування сировини, щоб швидко отримати гранули потрібної форми. У порівнянні з наповнювачем на рослинній основі це забезпечує вищу продуктивність і краще підходить для промислового виробництва.
Наповнювач для котячого туалету з деревних гранул
- Продуктивність: 0,3–4,5 т/год
Природний аромат деревини ефективно маскує запах котячих екскрементів. Крім того, котячий наповнювач із соснових гранул є екологічно чистим і безпечним, а також широко використовується як підстилка для дрібних домашніх тварин, таких як хом’яки та кролики.
Однак деревина має невелику вагу і схильна до вигину. Тому ми оснастили обладнання подавачами, що запобігають вигину, та примусовими подавачами, щоб забезпечити рівномірне пресування.
Лінія з виробництва деревних пелет оснащена збільшеним бункером для пресування, що забезпечує достатній запас місця для сировини, завдяки чому вона ідеально підходить для безперервного цілодобового виробництва у великих обсягах. Ця лінія також може виробляти різні види енергетичного палива з біомаси.
Змішаний наповнювач для котячого туалету
Змішаний наповнювач для котячого туалету поєднує в собі переваги мінеральних та рослинних компонентів, завдяки чому утворюється менше пилу та швидше формуються грудочки. Ви можете гнучко регулювати пропорції складу відповідно до звичок різних котів.
Для виробництва невеликих партій цілком підійде гранулятор з кільцевою матрицею, оснащений змішувачем. Якщо ви ставите вищі вимоги до кількості та якості змішаного наповнювача для котячих туалетів, то вам доведеться налагодити виробничу лінію з використанням обладнання для змішування та сушіння, щоб забезпечити стабільний розподіл інгредієнтів і вологості, що дозволить отримати однорідні гранули.
Вихід готового котячого наповнювача також залежить від складу сировини. Суміші з вищим вмістом мінералів легше формуються і забезпечують вищий вихід готової продукції. У процесі виробництва важливо дотримуватися належного балансу між виробничою потужністю та експлуатаційними характеристиками котячого наповнювача.
Реальні відеоролики про машину для виробництва гранул для котячого туалету
Машина для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів потужністю 3–4 TPH, виготовлена в Італії — екологічне та ефективне виробництво
Основні компоненти машини для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів
Для виробництва різноманітних видів високоякісного наповнювача для котячих туалетів незамінним є високоефективний гранулятор. Ця машина для гранулювання наповнювача для котячих туалетів виготовлена з матеріалів преміум-класу та використовує енергоефективні технології. У довгостроковій перспективі вона дозволяє знизити виробничі витрати, забезпечуючи при цьому гнучке виробництво різних видів наповнювача для котячих туалетів.
Подавач, що запобігає вигину
Пристрій, що запобігає утворенню дуг, встановлюється у верхній частині гранулятора. Легкі сировинні матеріали, такі як тирса та паперові відходи, мають погану сипучість і під час подачі легко стискаються та утворюють дуги. Тому наш живильник із системою запобігання утворенню скупчень безперервно розпушує сировину за допомогою обертання двох валів, подаючи при цьому фіксовану кількість матеріалу. Це зменшує проблему нерівномірної подачі та дозволяє повністю використовувати максимальну продуктивність гранулятора.
Модулятор з нержавіючої сталі
Змішувач виготовлений із нержавіючої сталі марки 306 як зсередини, так і зовні. Цей зносостійкий і гладкий матеріал ідеально підходить для переробки наповнювача для котячих туалетів. Він витримує абразивне дію твердих матеріалів, таких як мінеральний пісок, і водночас запобігає прилипанню матеріалів з високим вмістом крохмалю до змішувача. Це робить очищення дуже зручним навіть при тривалому використанні.
Примусовий подавач
Примусовий живильник також призначений для легких матеріалів для наповнювачів для котячих туалетів, схильних до злежування. Коли ці матеріали не можуть самостійно потрапити в бункер для гранулювання, примусовий живильник використовує власний перемішувальний вал, щоб проштовхнути їх вперед, забезпечуючи безперебійний хід процесу гранулювання.
Засоби технічної безпеки
У процесі виробництва наповнювача для котячих туалетів у разі виникнення заклинювання або перевантаження запобіжний штифт на грануляторі автоматично зламається, вимкнувши головний вимикач. Це ефективно запобігає подальшому пошкодженню основних компонентів та подовжує термін експлуатації обладнання.
Сіло для гранулювання з високою зносостійкістю
Кільцева матриця та притискні ролики в бункері для гранулювання дуже схильні до зносу. Часта заміна цих деталей може легко призвести до зупинки виробництва. Тому кільцеві матриці в наших машинах для гранулювання наповнювача для котячих туалетів виготовлені з легованої сталі промислового класу 42CrMo, поверхня якої пройшла термічну обробку цементацією. У порівнянні з традиційною вуглецевою сталлю це подовжує термін їхньої експлуатації у 2–3 рази, що ефективно знижує витрати на виробництво наповнювача для котячих туалетів.
Високоефективні двигуни Siemens
Прес для гранулювання наповнювача для котячих туалетів приводиться в дію двигуном Siemens. Він відповідає найвищим стандартам енергоефективності, заощаджуючи 10%-15% більше електроенергії, ніж звичайні двигуни, під час тривалого використання, що робить його ідеальним для безперервного виробництва наповнювача для котячих туалетів. Двигун оснащений декількома ущільнювальними конструкціями як на передньому, так і на задньому кінцях, що повністю запобігає потраплянню пилу та вологи, завдяки чому він ідеально підходить для запилених виробничих умов, характерних для виробництва наповнювачів для котячих туалетів.
Параметри машина для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів
Ось конкретні параметри різних моделей машин для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів, які ви можете використовувати як орієнтовну інформацію. Для отримання більш детальної інформації, будь ласка, звертайтеся безпосередньо до нас.
| Модель | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Потужність живильника (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Потужність кондиціонера (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Діаметр готових пелет (мм) | 2~12 | |||||||
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Фактична виробнича потужність може коливатися залежно від виду сировини, вмісту вологи та рецептури. Якщо у вас є конкретні вимоги, будь ласка, повідомте про це нашим спеціалістам з продажу, які запропонують індивідуальне рішення з урахуванням ваших конкретних умов.
Приклади використання машин для виробництва гранул для котячого наповнювача
Компанія RICHI Machinery може розробити для вас індивідуальні рішення з виробництва гранул для котячого наповнювача. Наразі її рішення впроваджені у понад 140 країнах та регіонах, зокрема у США, Польщі, Японії, Росії та Італії. Нижче наведено кілька зразкових проектів з виробництва гранул для котячого наповнювача, які допоможуть вам ознайомитися з реальним функціонуванням обладнання та виробничих ліній.
Машина для виробництва гранул з тофу для котячого наповнювача потужністю 1–1,2 т/год у Таїланді
- Потреби замовника: Замовник прагнув використати місцеві ресурси сої для створення енергоефективної та екологічно безпечної лінії з виробництва тофу для котячого наповнювача, що дозволило б зменшити викиди пилу під час виробничого процесу.
- Сировина: залишки тофу, соєве борошно, соєва м’якоть, кукурудзяний крохмаль та дезодорант
- Обладнання: дробарка, машина для виробництва гранул з котячого наповнювача MZLH420, сушильне обладнання, система просіювання, очисне обладнання
- Діаметр гранул: 3–5 мм, циліндричні
- Характеристики продукту: екологічний наповнювач для котячого туалету. Рівень розсипання гранул у екологічного наповнювача становить менше 3%, а швидкість поглинання вологи — до 10 секунд. Продукт успішно пройшов випробування на відповідність стандартам безпеки товарів для домашніх тварин і вийшов на ринок.
Машина для виробництва гранул з паперу для котячого наповнювача потужністю 1,5–2 т/год у Японії
- Сировина: перероблена целюлоза харчового призначення, кукурудзяний крохмаль
- Діаметр частинок: 2–3 мм, нерегулярна овальна форма
- Основна вимога: у японських сім’ях, що мають домашніх тварин, переважно утримують невеликих котів. Клієнт бажає, щоб гранули наповнювача для котячого туалету були м’якими та не застрягали між кігтями.
- Основне обладнання: гранулятор для котячого наповнювача MZLH420, молотковий подрібнювач, змішувач, сушилка, сито, автоматичні ваги для пакування у мішки тощо.
- Особливості технологічного процесу: Під час виробництва наповнювача для котячих туалетів гранулятор налаштовується на низький коефіцієнт стиснення — 1:5–1:6. Такий діапазон забезпечує м’якість гранул, які при цьому не кришаться, що дозволяє їм швидко вбирати воду.
- Вміст вологи в сировині: 12–14%
- Вміст пилу в гранульованому наповнювачі для котячого туалету на основі паперу: ≤0,1% (японський стандарт щодо низького вмісту пилу)
- Швидкість відшарування: ≤2%
- Швидкість вбирання води: 5–8 секунд
Лінія грануляції американського змішаного наповнювача для котячих туалетів продуктивністю 4–5 т/год
- Сировина: бентоніт натрієвий, деревне волокно, кукурудзяний крохмаль, активоване вугілля, дезодоруючі добавки
- Історія проекту: На ринку США спостерігається зростання попиту на високоякісний та екологічно безпечний наповнювач для котячих туалетів. Замовник потребував автоматизованої виробничої лінії, здатної виробляти змішаний наповнювач для котячих туалетів, з метою скорочення витрат на робочу силу.
- Обладнання: автоматична система дозування, система змішування, гранулятор для котячого наповнювача MZLH520, система сушіння та охолодження, автоматична система пакування, система управління на базі ПЛК
- Діаметр гранул: 1,5 – 3,5 мм
- Необхідна кількість операторів: 2–3 особи
Повний процес роботи лінії з виробництва кормів для овець
Машина для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів є основним обладнанням повної виробничої лінії. Однак для досягнення високоефективного виробництва необхідні різноманітні допоміжні засоби та науково обґрунтована організація технологічного процесу. Лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів зазвичай включає кілька етапів: очищення, сушіння, змішування, охолодження та пакування. Однак під час побудови виробничої лінії наші інженери раціонально організують ці етапи з урахуванням реальних умов виробництва, тим самим допомагаючи вам максимально підвищити ефективність виробництва.
01
Прибирання
Процес очищення передбачає використання низки обладнання, зокрема сита попереднього очищення YTO та пиловловлювача. Ці пристрої видаляють тверді предмети та пил із сировини, забезпечуючи екологічну безпеку гранул наповнювача для котячих туалетів та всього виробничого процесу.
02
Подрібнення
Залежно від вимог до розміру частинок, сито можна замінити в будь-який момент. Розпилювач з крапельним подаванням води подрібнює сировину до дрібного порошку розміром від 0,5 мм до 20 мм, що сприяє кращому формуванню частинок.
03
Змішування
Якщо у вас є кілька видів сировини, цей етап є надзвичайно важливим. Існують одновальні та двовальні лопатеві змішувачі, які забезпечують рівномірне перемішування сировини. Ви можете обрати відповідний тип, виходячи з ваших виробничих потужностей.
04
Сушіння
Сушильні установки для котячого наповнювача можуть регулювати швидкість обертання барабана відповідно до вологості сировини. Різні види волокнистої, грудкуватої та порошкоподібної сировини в сушильній установці обробляються до вологості, що відповідає вимогам грануляції.
05
Гранулювання
Вибір відповідної машини для виробництва гранул наповнювача для котячих туалетів має вирішальне значення. Для ефективного та стабільного виробництва високоякісних гранул наповнювача для котячих туалетів необхідно враховувати стан сировини, діаметр гранул та конфігурацію подальшого технологічного процесу.
06
Охолодження
Як і у випадку з виробництвом кормів, для подовження часу зберігання та формування необхідна охолоджувальна машина, яка охолоджує та формує готову продукцію, зменшуючи втрати, пов’язані з псуванням та руйнуванням.
07
Скринінг
Цей етап не тільки відфільтровує невідповідні частинки для забезпечення якості продукції, але, що ще важливіше, пиловловлювач може за допомогою струшування або перекочування відокремлювати пил від частинок, зменшуючи утворення пилу під час виробництва наповнювача для котячих туалетів.
08
Упаковка
Повністю автоматизована система пакування керується системою ПЛК і здатна виконувати автономне зважування. Унікальний пристрій захисту від ударів забезпечує похибку вимірювання кожної партії готової продукції на рівні менше ніж 0,21 TP4T, що значно покращує стабільність якості продукції.
Поширені запитання
Ось кілька поширених запитань. Ви також можете будь-коли звернутися до нас, щоб отримати відповіді.
Чи потрібно під час виробництва наповнювача для котячого туалету на основі тофу додавати додаткові зв’язувальні речовини?
Ні, котячий наповнювач на основі тофу вже містить крохмаль. Обробка парою активує природну в’язкість крохмалю, а завдяки фізичній екструзії під високим тиском гранули стають стійкими та щільними. Готовий котячий наповнювач є більш корисним для здоров’я та дозволяє заощадити на вартості інгредієнтів.
Яку модель машини для виробництва гранул котячого наповнювача може обрати невеликий завод з переробки котячого наповнювача?
Малі переробні підприємства під час вибору обладнання повинні враховувати площу приміщень, інвестиційні витрати, виробничу потужність та енергоспоживання.
Ви можете вибрати одну з двох моделей: MZLH320 та MZLH350, обидві з яких мають компактну конструкцію та займають мало місця.
MZLH320 Розміри: 2200 × 900 × 1300 мм
MZLH350 Розміри: 2500 × 1100 × 1600 мм
Раніше площа ділянки нашого російського клієнта становила менше 300 квадратних метрів. Зрештою вони обрали компактну модель MZLH350, яка не заважала розміщенню сировини та пакуванню готової продукції. Наразі їхня щоденна виробнича потужність сягнула 80–100 тонн на годину, що дозволило їм успішно вийти на ринок електронної комерції.
Чи можна сушити волосся на повітрі без фена?
Якщо ви є дрібним виробником наповнювача для котячих туалетів і знаходитесь у регіоні з великою кількістю сонячного світла протягом усього року, сушіння на повітрі цілком підійде.
Однак для переробки наповнювача для котячих туалетів у промислових масштабах ми рекомендуємо використовувати сушильну установку. Сушильна установка дозволяє швидко знизити вміст вологи в сировині до рівня нижче 15%, а рівень вологості буде більш рівномірним, що значно покращить як вихід, так і якість наповнювача для котячих туалетів.
Як часто слід замінювати кільцеву матрицю та притискний валик?
Це залежить від властивостей вашої сировини та умов експлуатації. Як правило, зношування відбувається наступним чином:
Кільцева матриця: 500–1000 годин
Притискний валик: 300–800 годин
Якщо ви виготовляєте мінеральний наповнювач для котячих туалетів, кільцева матриця та притискний валик зношуватимуться відносно швидко через більшу твердість матеріалу. Натомість наповнювач для котячих туалетів, виготовлений із тофу, деревної тріски чи інших м’якших матеріалів, завдаватиме меншої шкоди металевим поверхням.
Якщо ви помітите зниження продуктивності та те, що гранули формуються неналежним чином, можна перевірити кільцеву матрицю та притискний валик.
Чому варто вибрати RICHI?
Вибравши RICHI Машинобудування, ви співпрацюєте з виробником, який має понад 30 років досвіду у виробництві обладнання для виробництва наповнювачів для котячих туалетів, і отримуєте надійного довгострокового партнера. Ми пропонуємо доступні та прозорі ціни, а також ефективне й комплексне післяпродажне обслуговування, щоб ви могли впевнено займатися виробництвом наповнювачів для котячих туалетів.
Відмінне післяпродажне обслуговування
Після доставки машини для виробництва гранул для котячого наповнювача ми проведемо професійне введення в експлуатацію та приймання. Наші технічні фахівці неодноразово проведуть пуско-налагоджувальні роботи обладнання на кожному виробничому етапі, щоб гарантувати його роботу відповідно до стандартів. Крім того, якщо ви не знайомі з нашим обладнанням, технічні фахівці компанії RICHI проведуть індивідуальне навчання на місці доти, доки ваша команда не зможе самостійно керувати всією виробничою лінією.
Індивідуальний дизайн
Компанія RICHI має спеціалізовану команду з досліджень, розробок та проектування, яка надає вам індивідуальні послуги. Ми пропонуємо понад 200 видів продукції для задоволення будь-яких потреб у виробництві курячого корму. Крім того, ми надаємо послуги з проектування повного технологічного циклу, включаючи планування майданчика та розміщення обладнання. Незалежно від того, чи ви тільки починаєте свою діяльність у кормовій галузі, чи вже експлуатуєте налагоджену виробничу лінію, просто повідомте нам свої вимоги, і ми запропонуємо індивідуальне рішення, розроблене з урахуванням ваших конкретних умов.
Виробництво високоякісного обладнання
Етап виробництва обладнання, що виставляється на продаж, є ключовою ланкою у реалізації всього проєкту. Ми володіємо двома сучасними інтелектуальними виробничими базами та застосовуємо сувору систему контролю якості. Кожен прилад відповідає міжнародним стандартам найвищого класу. Компанія пройшла сертифікацію BV, отримала сертифікат міжнародної системи управління якістю ISO 9001, європейський сертифікат CE та швейцарський сертифікат SGS, а також інші сертифікати.
