машина для производства гранул из биомассы
Пригодное сырье для переработки
Машина для производства пеллет из биомассы использует в качестве сырья отходы сельского и лесного хозяйства, в том числе сельскохозяйственные отходы, лесохозяйственные отходы, травянистые энергетические культуры и морские водоросли.
Подробная классификация материалов, подходящих для производства гранул из биомассы на машине RICHI, включает древесную щепу, траву, опилки, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, ветки, кукурузные початки и водоросли.
арахисовые скорлупы
ветви
кукурузные початки
Скорлупа пальмовых орехов
Модели машин для производства гранул из биомассы
Машины для производства пеллет из биомассы RICHI для различных применений различаются не только по пригодности сырья, но и по производительности. Пеллетизаторы для древесной щепы серии MZLH имеют производительность от 0,2 до 4 т/ч, а пеллетизаторы для соломы или травы серии CZLH — от 0,5 до 8 т/ч.
Машина для производства гранул из биомассы производительностью 0,2–0,6 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 22
Мощность питателя, разрушающая дугу (кВт): 2,2
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 320
Машина для производства гранул из биомассы производительностью 0,3–1,2 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 37
Мощность питателя, разрушающая дугу (кВт): 2,2
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 350
Машина для производства пеллет из биомассы производительностью 1–2 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 90
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 420
Машина для производства гранул из биомассы производительностью 1,5–3 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 132
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 520
Машина для производства гранул из биомассы производительностью 2,5–5 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 185
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 673
Машина для производства гранул из биомассы производительностью 3–8 т/ч
Мощность главного двигателя (кВт): 250
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 4
Внутренний диаметр кольцевого штампа (мм): 762
Преимущества и особенности машины для производства гранул из биомассы
Машины для производства гранул из биомассы RICHI используют передовые технологии и процессы, чтобы обеспечить стабильную подачу, быстрое сжатие, длительный срок службы и низкое энергопотребление, превращая каждый грамм сырья в высокоэнергетическое, конкурентоспособное на рынке экологически чистое топливо.
Благодаря 25-летнему опыту в области механических исследований и разработок, RICHI самостоятельно разрабатывает и производит кольцевые матрицы из высоколегированной стали, трехступенчатые редукторы и системы шпинделей с водяным охлаждением. Наши комплексные услуги гарантируют бесперебойную работу на протяжении всего срока службы.
Высокая эффективность и стабильность
Машины для производства гранул из биомассы RICHI оснащены технологией предотвращения образования дуги с переменной частотой и двигателями Siemens с прямым приводом, что обеспечивает превосходную и стабильную производительность гранулирования.
Прочный и малошумный
Машины для производства пеллет из биомассы RICHI оснащены корпусом из высоколегированной стали и вакуумно-закаленными матрицами из нержавеющей стали 304, что значительно продлевает срок их службы и снижает уровень шума при работе.
Умный и беспроблемный
Машины для производства пеллет из биомассы RICHI используют одноклавишное управление PLC и мобильный удаленный мониторинг, что позволяет выполнить комплексную настройку завода за один шаг. Гарантия на детали обеспечивает беспроблемную работу.
проекты по производству пеллет из биомассы
Приобретение машины для производства пеллет из биомассы требует принятия множества решений, и выбор подходящего варианта остается серьезной проблемой для многих клиентов. Изучение практических примеров может дать ценную информацию.
проект завода по производству пеллет из биомассы в Польша
Обзор проекта: Расположенное в Польше предприятие в основном перерабатывает волокна от отработанных шин и древесную щепу для производства гранул биомассы, предназначенных для продажи в качестве топлива.
Решение: RICHI внедрила полную линию по производству гранул мощностью 2-3 т/ч, включая дробление, гранулирование с помощью машины для производства гранул из биомассы, охлаждение и системы упаковки.
- Производительность: 2-3 т/ч
- Исходный материал для производства гранул: волокна шин, древесная щепа
- Модель и мощность основного блока: серия MZLH, мощность основного двигателя 132 кВт
01
Древесная щепа проект завода по производству пеллет из биомассы в Индонезия
Обзор проекта: RICHI разработала и установила линию по производству гранул из древесной щепы для индонезийского клиента. Продукция предназначена для экспорта и продажи на местном рынке в качестве топлива.
Решение: Полная производственная линия производительностью 1-2 т/ч, поддерживающая гранулирование различных видов сырья, включая машину для производства гранул из биомассы, системы охлаждения и упаковки.
- Производительность: 1-2 т/ч
- Исходный материал для производства гранул: древесная щепа, пальмовое волокно, пальмовые скорлупы
- Модель и мощность основного блока: серия MZLH, мощность основного двигателя 90 кВт.
02
Солома проект завода по производству пеллет из биомассы в США
Обзор проекта: В рамках этого проекта сельскохозяйственная солома перерабатывается в гранулы для кормления скота и гранулы биотоплива.
Решение: Используется полная линия по производству пеллет производительностью 10 т/ч, включающая в себя интегрированную систему для измельчения соломы, сушки, смешивания, гранулирования с помощью машины для производства пеллет из биомассы, охлаждения и упаковки.
- Производительность: 10 т/ч
- Сырье для гранул: рисовая солома, солома сельскохозяйственных культур
- Модель и мощность основного блока: серия MZLH, мощность основного двигателя 280 кВт
03
Каучуковое дерево проект завода по производству пеллет из биомассы в Таиланд
Обзор проекта: RICHI построила линию по производству гранул из каучукового дерева для тайского клиента, продукция которой предназначена для использования в качестве топлива.
Решение: Индивидуальная производственная линия производительностью 3–5 т/ч, включающая дробление, сушку, гранулирование с помощью гранулятора биомассы, охлаждение и упаковку.
- Производительность: 3-5 т/ч
- Сырье для производства гранул: каучуковое дерево
- Модель и мощность основного блока: серия MZLH, мощность основного двигателя 160 кВт.
04
Древесная щепа проект завода по производству пеллет из биомассы в Нидерланды
Обзор проекта: Эта интегрированная производственная линия, разработанная по индивидуальному заказу для европейского клиента, отличается оптимизированной системой, компактной компоновкой и низкими инвестиционными затратами.
Решение: RICHI использует стандартную линию по производству древесных гранул мощностью 2 т/ч с машиной для производства гранул из биомассы, включая системы гранулирования, охлаждения и упаковки.
- Производительность: 2 т/ч
- Сырье для производства гранул: древесная щепа
- Модель и мощность основного блока: серия MZLH, мощность основного двигателя 132 кВт
05
Связанные видео
Машины для производства гранул из биомассы RICHI имеют многофункциональное назначение и могут перерабатывать различные виды сырья, такие как рисовая солома, солома сельскохозяйственных культур, древесная щепа и многое другое. Ниже представлены видеоролики, демонстрирующие процесс производства гранул из травы, а также производство гранул из древесной щепы в Индонезии.
Машина для производства гранул из травы RICHI
Машина для производства древесных гранул RICHI в Индонезии
Сопутствующее оборудование
Гранулы из биомассы в основном используются для сжигания, повышения плотности топлива и времени горения. Однако плотность самих гранул зависит не только от процесса вальцовки гранулятора, но и от адекватности обработки на других этапах. Ниже приведены другие вспомогательные устройства в процессе гранулирования:
Дробилка тюков
Дисковый дробитель тюков, входящий в серию YPPK, в первую очередь измельчает тюки большого диаметра и рыхлую солому/люцерну на куски размером 20-30 мм.
Подробнее →
Система транспортировки
Системы транспортировки RICHI включают шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы, подземные скребковые конвейеры, ковшовые элеваторы Z-типа и ленточные конвейеры, предлагая индивидуальные конфигурации для удовлетворения ваших конкретных требований.
Подробнее →
Дробильные системы
RICHI разрабатывает барабанные измельчители, измельчители с шаблоном, измельчители, дробилки для древесины, измельчители кормов и дисковые разбиватели тюков для биомассы, предлагая индивидуальные механические конфигурации в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Подробнее →
Миксер
Смесители RICHI смешивают различные сырьевые материалы, оптимизируя при этом производительность смешивания за счет индивидуальных скоростей вращения и конфигураций двигателей, адаптированных к особенностям конкретных материалов.
Подробнее →
Система охлаждения
Охладитель использует передовую механическую систему контроля уровня, гарантирующую, что охлажденные до комнатной температуры материалы незамедлительно транспортируются из-под оборудования для первичной сортировки.
Подробнее →
Оборудование для добавления жидкостей
Системы дозирования жидкостей RICHI объединяют в себе механизмы взвешивания и резервуары для хранения, что позволяет точно измерять и добавлять жидкости, такие как масла, мед и фосфолипиды.
Подробнее →
Сушильный цилиндр
RICHI использует горизонтальные сушильные цилиндры с системами транспортировки воздуха в линиях по производству биомассы, обеспечивая, чтобы только частицы, соответствующие стандартам влажности, поступали на последующий этап охлаждения.
Подробнее →
Система скрининга
Система сортировки RICHI включает в себя предварительную сортировку сырья, удаление примесей и окончательную сепарацию гранул. Она эффективно отделяет сырье и готовые гранулы от других загрязнений.
Подробнее →
Система упаковки
Система упаковки RICHI является важным компонентом для коммерциализации гранул из биомассы. Благодаря автоматическому дозированию, эффективной упаковке и качественной защите она гарантирует соответствие продукции стандартам коммерческой транспортировки и хранения.
Подробнее →
Полный процесс производства гранул из биомассы
Способ переработки сырья в готовую кормовую продукцию является основным требованием для большинства покупателей машин для производства гранул из биомассы. Переработка включает в себя дробление, измельчение, сушку, гранулирование, охлаждение, сортировку и упаковку.
Дробление
01
Небольшие куски сырья, обработанные на этапе дробления, затем подвергаются измельчению в дробилке, в результате чего они превращаются в более мелкий порошок, который лучше подходит для прокатки и формовки, необходимых на этапе гранулирования.
Сушка
02
Перед поступлением в гранулятор сырье должно пройти процесс снижения влажности до оптимального уровня для гранулирования. Если влажность слишком высокая, требуется этап сушки.
Гранулирование
03
Предварительно обработанное сырье поступает в камеру гранулирования через принудительный питатель и загрузочный желоб. Внутри камеры материал сжимается роликами и разрезается ножами, в результате чего образуются готовые гранулы биотоплива.
Охлаждение и просеивание
04
Гранулы, выходящие из гранулятора, как правило, горячие, недостаточно затвердевшие и непригодные для упаковки. Охлаждение быстро снижает их температуру до комнатной, одновременно повышая твердость. Сетка под охладителем отфильтровывает некачественные гранулы, обеспечивая качество продукта.
Упаковка
05
После охлаждения и просеивания готовые гранулы проходят окончательную упаковку, в основном в мешки. После маркировки они готовы к отправке в торговые точки.
Часто задаваемые вопросы
При покупке крупного оборудования, такого как машины для производства пеллет из биомассы, вы можете столкнуться с различными проблемами. Следующие вопросы могут помочь решить некоторые из ваших проблем.
1. Я хочу построить завод по производству гранул из биомассы мощностью 2 т/ч. Может ли RICHI предоставить комплексное решение?
+
Да. RICHI предлагает комплексные услуги, включая “тестирование сырья — проектирование процессов — выбор оборудования — строительные/электрические чертежи — обучение по установке”. Мы создали более 200 индивидуальных линий для клиентов в более чем 30 странах.
2. Моим сырьем является солома с влажностью 30%. Могу ли я подавать ее непосредственно в машину для производства гранул из биомассы для переработки?
+
Нет. Перед поступлением в гранулятор влажность материала должна быть снижена до 12–15%. В противном случае это может привести к забиванию матрицы и перегрузке двигателя. Компания RICHI может предоставить в качестве дополнительного оборудования трехбарабанную сушилку или систему сушки с помощью трубопроводного воздушного потока.
3. Для производительности 2 т/ч, какую модель следует выбрать? Какая мощность необходима?
+
Мы рекомендуем модель MZLH560 с главным двигателем мощностью 90 кВт, которая обеспечивает проверенную производительность по переработке древесных гранул 1,8–2,2 т/ч. Для дополнительной производительности рассмотрите модель MZLH760 с главным двигателем мощностью 160 кВт.
4. Мой трансформатор имеет мощность всего 200 кВА. Этого достаточно?
+
Основной блок модели 560 потребляет 90 кВт, а вспомогательное оборудование увеличивает общую нагрузку примерно до 120 кВт. Питание 200 кВА едва достаточно, но мы рекомендуем сохранять запас 20%. RICHI может предоставить таблицу расчета энергоэффективности, чтобы помочь в проектировании расширения мощности вашей машины для производства пеллет из биомассы.
5. Как следует определять степень сжатия формы? Можно ли использовать одну и ту же форму для разных видов сырья?
+
Формы из древесной щепы требуют степени сжатия 1:5–1:6, формы из соломы — 1:4–1:4,5, а формы из рисовой шелухи — 1:3,5. Оптимально использовать специальные формы для каждого материала; смешивание может привести к потере урожая и увеличению количества пыли. Компания RICHI предлагает бесплатное тестирование сжатия материалов для определения оптимального соотношения.
6. Каков срок службы форм и валиков для машины по производству гранул из биомассы, какова стоимость одного комплекта и сроки поставки?
+
Формы из легированной стали, закаленные в вакууме, служат 1200–1500 часов, а ролики — 800–1000 часов. Цена за форму 560 составляет 1800 юаней за штуку, а за ролики — 1200 юаней за штуку. Срок доставки по стране составляет 3 дня, а за границу — 7–10 дней.
7. Какова занимаемая площадь всей линии? Каковы минимальные требования к высоте помещения?
+
Стандартная линия производительностью 2 т/ч занимает площадь примерно 180 м² (24 м × 7,5 м). Минимальная высота под крюком крана должна быть не менее 4,5 м. Компания RICHI может предоставить чертежи компоновки в формате CAD и спецификации динамической нагрузки.
8. Может ли машина переключаться между диаметрами гранул 6 мм и 8 мм? Каково время смены матрицы?
+
Да, необходимо заменить только кольцевую матрицу и прижимные ролики. Один оператор может выполнить замену матрицы за 40–60 минут. RICHI предоставляет быстросъемные зажимные конструкции для машины по производству гранул из биомассы, что исключает необходимость в разборке шкива.
9. Требуется ли клей во время производства?
+
Сырье биомассы естественным образом содержит лигнин, что позволяет ему самосвязываться под высоким давлением без дополнительных клеев. Если содержание золы превышает 6%, добавьте 1–2% пищевого крахмала или мелассы для повышения твердости.
10. Может ли машина для производства гранул из биомассы работать непрерывно в течение 24 часов?
+
Да. Оборудование RICHI использует двигатели Siemens, подшипники SKF и систему смазки в масляной ванне, рассчитанную на 20–22 часа ежедневной эксплуатации и до 300 дней в году. Мы рекомендуем 30-минутную остановку на каждую смену для проверки лопастей и смазки.
