
Produktionslinie für Rinderfutter
Eine Produktionslinie für Viehfutter ist eine komplette Anlage, die verschiedene Rohstoffe wie Getreide und Gräser zu fertigen Futterpellets verarbeitet. Sie soll sicherstellen, dass der Nährstoffbedarf von Rindern in jeder Phase ihres Wachstums gedeckt wird.
- Leistung (T/H): 1-100
- Preis (USD): 10.000-4.200.000




1-100 TPH Futterpellet-Produktionslinie Kosten & ROI
Bei der Errichtung einer Futtermittelproduktionsanlage sind die Investitionskosten für die Kunden das wichtigste Anliegen.
Unterschiede in der Größe der Produktionslinie, den Produktionszielen und den Tierarten erfordern jedoch oft unterschiedliche Investitionskosten und Amortisationszeiten.
- Baupreise für verschiedene Produktionsliniengrößen: Nach den Erfahrungen von RICHI liegen die Investitionskosten für eine kleine Anlage zur Herstellung von Viehfutterpellets (1-2 t/h) bei etwa $3.000, für eine mittelgroße Anlage (3-10 t/h) bei etwa $50.000-$300.000 und für eine große Anlage (12 t/h und mehr) bei über $250.000.
- Andere Investitionskosten: Der Bau von Produktionslinien ist nur eine der wichtigsten Komponenten. Im Allgemeinen umfasst der gesamte Bauprozess auch die Kosten für den Grundstückserwerb, den Bau der Anlage, die Konfiguration des Stromnetzes, die Kosten für Kessel und Dampfsystem, das Druckluftsystem und die Abfallentsorgung.
- Spezifische Amortisationszeiträume: Die Amortisationszeit für eine Futtermittelproduktionsanlage hängt von ihrer Größe ab. Kleine Anlagen haben in der Regel eine Amortisationszeit von 6-12 Monaten, mittlere Anlagen etwa 1-2 Jahre und große Anlagen 2-3 Jahre.

Rohmaterial für die Futtermittelproduktionslinie
RICHI-Futtermittelproduktionslinien sind professionell konzipiert, um den Rohstoffbedarf von Rindern in verschiedenen Wachstumsstadien zu decken. Sie erfüllen die unterschiedlichsten Anforderungen an die Rohstoffproduktion, machen den häufigen Wechsel der Anlagen überflüssig und reduzieren effektiv die Investitionskosten.

Luzerne

Weidelgras

Reisstroh

Futter

Mais

Sojabohnenmehl

Bierhefe
Anpassung der Produktionskapazität von Rinderfutterproduktionslinien
Die Auswahl der geeigneten Produktionskapazität für eine Viehfutterproduktionsanlage ist ein komplexer Prozess, bei dem die wichtigsten Faktoren die Nachfrage und die Rentabilität sind.
Nachfolgend finden Sie eine typische Tabelle zur Kapazitätsanpassung als Referenz:
| Produktionslinien für Viehfutter für Landwirte | Professionelle Viehfuttermühle | ||||
| Anzahl der aufgezogenen Tiere (Stück) | Täglicher Rohmaterialverbrauch (T) | Vorgeschlagene Produktionskapazität (T/H) | Amortisationszeit (Monate) | Tägliches Verkaufsvolumen (T) | Vorgeschlagene Produktionskapazität (T/H) |
| 100-200 | 1.5-3 | 0.5-1 | 10-18 | 10-20 | 2-3 |
| 200-500 | 3-7.5 | 1-1.5 | 12-20 | 50-80 | 5-8 |
| 500-1000 | 7.5-15 | 2-3 | 18-24 | 100-200 | 10-15 |
| 1000-2000 | 16-32 | 8-10 | 30-36 | 300 | 20-30 |
| ...... | ...... | ||||
| Hinweis: Aufgrund von Unterschieden in den individuellen Investitionsbudgets und den Gesamtanforderungen kann die Gestaltung des Prozessablaufs der Produktionslinie variieren. Detaillierte Informationen werden bei der Beratung mit den Ingenieuren eingeholt. | |||||
Arbeitsablauf einer Produktionslinie für Rinderfutterpellets
RICHI Produktionslinien für Viehfutter können auf der Grundlage der Eigenschaften Ihrer Rohstoffe, der Anforderungen an die Produktionskapazität und des Investitionsbudgets individuell gestaltet werden. Nachfolgend sind die sechs häufigsten Produktionsstufen aufgeführt.

Rohstoffverarbeitung
01
Bei der Verarbeitung von Rohstoffen werden in erster Linie Verunreinigungen aus Rohstoffen wie Mais, Weizenkleie, Luzerne und Heu entfernt, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe frei von giftigen Schimmelpilzen und Eisenspänen sind, die Maschinen beschädigen könnten.
Schleifen
02
Die verarbeiteten Materialien werden in eine Mühle gegeben und auf eine für den Verzehr und die Verdauung durch Rinder in verschiedenen Wachstumsstadien geeignete Feinheit gemahlen.
Mischen
03
Vor der Pelletierung müssen die gemahlenen Rohstoffe mit anderen Stoffen gemischt werden, um sicherzustellen, dass sie den Nährstoffbedarf von Kälbern, Mastrindern, Zucht- oder Milchkühen decken.
Pelletierung
04
Die gemischten Rohstoffe werden in einen Mischer befördert, wo sie durch Hochtemperaturmischung sterilisiert und desinfiziert werden. Anschließend gelangen sie in die Pelletierkammer, wo die Futterpellets geformt und gewalzt werden.
Kühlung und Siebung
05
Die von der Viehfutterpelletiermaschine hergestellten Pellets haben eine hohe Temperatur und müssen in einem Kühler auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Die fertigen Pellets werden dann vor dem Verpacken einer letzten Siebung unterzogen.
Verpackung
06
Dies ist der letzte Schritt in der gesamten Produktionslinie für Viehfutterpellets und ein wichtiger Schritt, um das Futter kommerziell rentabel zu machen.
Ausrüstung für Rinderfutterproduktionslinie
RICHI stellt alle Ausrüstungen her, die für eine Produktionslinie für Viehfutter benötigt werden, und kann die Farbe, die Spannung und das Gesamtlayout der Ausrüstungen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

01
Trockentrommel
Erforderlich bei Rohstoffen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 15%.
Durchmesser (m): 0.6-1.8
UMDREHUNGEN PRO MINUTE: 3-12


02
Mühle mahlen
Zerkleinert verschiedene Materialien zu einem für die Pelletierung von Viehfutter geeigneten Pulver.
Kapazität (L/Min): 50
Leistung (KW): 30-110


03
Mischer
Mischt verschiedene Materialien gleichmäßig, um eine ausgewogene Ernährung in den fertigen Pellets zu gewährleisten.
Kapazität (kg/Batch): 250-200
Leistung (KW): 4-30


04
Flüssigkeitszugabesystem
Fügt der Produktionslinie Flüssigstoffe wie Spurenelemente zu.
Kapazität (L/Min): 50
Leistung (KW): 2.2


05
Professionell entwickelt für die Bedürfnisse der Viehfutterpelletierung.
Kapazität (T/H): 1-45
Leistung (KW): 22-355


06
Kühler
Kühlt die fertigen Pellets mit Umgebungsluft auf Raumtemperatur.
Kapazität (T/H): 3-5
Leistung (KW): 0.75


07
Rotierendes Klassiersieb
Trennt Bruchmaterial von den fertigen Pellets und gewährleistet so eine hervorragende Qualität.
Kapazität (T/H): 3-6
Leistung (KW): 1.5


08
Verpackungssystem
Verpackt die fertigen Pellets in Packungen mit den erforderlichen Spezifikationen für den Verkauf.
Kapazität (Beutel/min): 6-8
Leistung (KW): 3

Video der Produktionslinie für Rinderfutter
Unsere Produktionslinien für Viehfutter sind auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Manche Kunden befinden sich zum Beispiel in einer Entwicklungsphase. Unsere Ingenieure berücksichtigen ihren Wachstumspfad und ermöglichen zukünftige Upgrades und Änderungen.
Nachstehend finden Sie Beispiele für Produktionslinien für Rinderfutterpellets, die wir für einen Kunden in Usbekistan entwickelt haben, sowie für eine Produktionslinie für Rinderfutter mit Luzerne als Rohstoff, die wir für einen Kunden in Argentinien entwickelt haben:
Projekte für Futtermittelproduktionslinien für Rinder
Heute werden RICHI-Viehfutter in Saudi-Arabien, Hongkong, Usbekistan, den Vereinigten Staaten, Argentinien und Deutschland hergestellt.


15T/H Rinderfutter-Pellet-Produktionslinie in Uganda
In dieser Futtermittellinie wird nicht nur Viehfutter, sondern auch Geflügelfutter hergestellt. Der Kunde musste zwei Futterlinien einrichten, aber mit unserer Hilfe wurde das Problem mit nur einer Produktionslinie gelöst.
- Installationszeit (Tage): 65
- Ausrüstungspreis (USD): 415.000


5T/H Rinderfutter-Pellet-Produktionslinie in Peru
Diese Produktionslinie verwendet hauptsächlich Weidelgras als Hauptrohstoff. Sie umfasst auch andere Rohstoffe wie Maismehl und Sojaschrot. Die gesamte Produktionslinie wird für die Herstellung von Rinder- und Wiederkäuerfutter, wie z. B. Schaffutter, verwendet.
- Installationszeit (Tage): 60
- Preis der Ausrüstung (USD): 160.000


6T/H Rinderfutter Produktionslinie in Usbekistan
Die Hauptrohstoffe in Usbekistan sind Baumwollsamenschrot, Mais und Sonnenblumenkernschrot. Die Produktionsanforderungen des Kunden erforderten die Möglichkeit, als Einzelanlage oder in Paaren zu arbeiten. Daher haben wir diese Produktionslinie für den Kunden entwickelt, die beide Betriebsarten ermöglicht.
- Installationszeit (Tage): 50
- Ausrüstungspreis (USD): 185.000


10T/H Rinderfutterpellet Produktionslinie in den USA
Die gesamte Produktionslinie für Viehfutter verwendet Rohstoffe wie Mais und Sojaschrot und produziert Pellets mit einem Durchmesser von 4-8 Millimetern. Wir haben mit dem Bau und der Installation dieses Projekts im Mai 2019 begonnen.
- Installationszeit (Tage): 48
- Ausrüstungspreis (USD): 380.000


3T/H Rinderfutterproduktionslinie in Argentinien
Der Kunde verlangte speziell Luzerne als Rohstoff für die Viehfutterproduktion, was hohe Anforderungen an die Ausrüstung stellte. RICHI entschied sich für die CZLH-Pelletpresse, die speziell für die Verarbeitung von Luzerne mit schlechter Fließfähigkeit entwickelt wurde, um dem Kunden eine gleichmäßigere Pelletierung zu gewährleisten.
- Installationszeit (Tage): 25
- Ausrüstungspreis (USD): 65.000


8T/H Rinderfutterpellet-Produktionslinie in Deutschland
Die Tagesleistung des Kunden beträgt 8 Tonnen pro Stunde, wobei hauptsächlich Mais, Hafer und Reiskleie als Rohstoffe verwendet werden, was zu niedrigen Kosten führt. Das produzierte Futter wird in erster Linie für die Fütterung von Rindern und Milchkühen in der Region verwendet.
- Installationszeit (Tage): 35
- Ausrüstungspreis (USD): 225.000
RICHI-Dienstleistungen
30 Jahre Branchenerfahrung haben es uns ermöglicht, eine Servicelösung zu entwickeln, von der unsere Kunden am meisten profitieren.
Primäre Produkte und Dienstleistungen
Maßgeschneidertes Design für komplette Futtermittelverarbeitungsanlagen und Biomassepellet-Produktionsanlagen.
enquiry@pelletmakingmachine.com
Konsultationsdienste
Unser professionelles Beratungsteam steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihre Fragen zeitnah zu beantworten.
Präzisionsfertigung
Sobald der Produktionsprozess für Ihre Viehfutterlinie abgeschlossen ist, planen wir die Produktion umgehend.
Detaillierter Entwurf
Unsere Ingenieure entwickeln eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Viehfutterpellets, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Kundendienst
Wir kümmern uns um Logistik, Installation, Inbetriebnahme und Schulung und führen gemeinsam mit Ihnen eine regelmäßige Fehlersuche durch.
Maßgeschneiderte Produktionslinie für Rinderfutter
Die Suche nach der am besten geeigneten Produktionslinie für Viehfutter erfordert ein persönliches Verständnis und eine persönliche Beratung. Nachfolgend finden Sie einige häufig konzipierte Produktionslinien für Viehfutterpellets für unsere Kunden:
Vergleich von Produktionslinien für Rindfleisch und Milchviehfutter

Produktionslinie für Rindviehfutter
Pellet-Durchmesser (mm): 6-8
Die Fütterung von Rindern erfordert eine genaue Anpassung der täglichen Ration.
In der Anfangsphase ist die Weide die wichtigste Futterquelle für die Gewichtszunahme.
Ab der ersten Wachstumsphase müssen Proteine, Vitamine und Mineralien zugeführt werden. In den späteren Wachstumsphasen ist ein Verhältnis von 7:3 zwischen Raufutter und Kraftfutter erforderlich.

Produktionslinie für Milchviehfutter
Pelletdurchmesser (mm): 4-6
Die Fütterung von Milchkühen beinhaltet den Übergang von Wasser und Kolostrum zu festen Pellets.
Dieser Prozess erfordert eine Umstellung von Welpenpellets auf Mastpellets. Der Anteil von Heu und Silage an den Hauptfutterbestandteilen wird schrittweise erhöht.
Der Futterbedarf von Milchkühen ist während des Peripartums, der Laktation und der Hochlaktation unterschiedlich.
Warum RICH wählen?
RICHI konzentriert sich auf den Bau von Produktionslinien für Viehfutter. Von der Einrichtung unserer ersten Futtermittelproduktionslinie bis hin zur kundenspezifischen Entwicklung von Futtermittelproduktionslinien für Rinder, Schafe und Geflügel widmen wir uns der Sicherstellung Ihrer Zufriedenheit.
Mit 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau haben wir über 1000 Futtermittelproduktionslinien gebaut. Unsere Ingenieure sind bestrebt, die Ausrüstung perfekt in die Produktionslinie zu integrieren, so dass jede Linie ideal für Ihre Pelletieranforderungen ist.
Maßgeschneiderte Lösungen

Basierend auf der Rinderrasse, die Sie züchten, entwickelt RICHI die am besten auf Sie zugeschnittene Produktionslinie für Viehfutter. Dies hilft Ihnen, Ihre Gewinne in der Viehfutterproduktion zu maximieren.
Präzise Handwerkskunst

Vom allerersten Gerät an, RICHI Maschinen hat durchgehend außergewöhnlich hohe Standards eingehalten. Das Ergebnis ist eine vielfältige Reihe von hochwertigen und zuverlässigen Produkten.
Erfahrenes Fachwissen

Wenn Sie sich für RICHI entscheiden, entscheiden Sie sich nicht nur für eine Anlage oder eine Produktionslinie, sondern auch für unsere über 30-jährige Erfahrung im Bereich der Pelletierung.
Häufig gestellte Fragen
Die Investition in eine Anlage zur Herstellung von Viehfutter ist keine Kleinigkeit, und der gesamte Prozess erfordert umfassende Überlegungen. Die folgenden Fragen und Antworten können einige Einblicke geben.
1.Wie lauten die Rezepturen für eine Produktionslinie für Viehfutter?
+
Die Futtermittelproduktion für Rinder kann in Kälberfutter, Futtermittel für Mastrinder in der Spätphase und Futtermittel für Zuchtkühe unterteilt werden.
Kälber:55% Mais + 12% Weizenkleie + 24% Sojaschrot + 4% Vormischung + 1,8% Kalziumkarbonat + 2% Backpulver + 1% Salz
Mastrinder im Spätstadium:65% Mais + 6% Weizenkleie + 20% Sojaschrot + 4% Vormischung + 3% Backpulver + 1% Calciumcarbonat + 0,8% Salz
Zuchtkühe:58% Mais + 14% Weizenkleie + 22% Sojaschrot + 4% Vormischung + 1% Kalziumkarbonat + 0,8% Salz + angemessene Menge Backpulver
2. wie sollte ich mein eigenes Futterpellet auswählen? Produktionslinie?
+
Die wichtigsten Faktoren sind die Anzahl der gehaltenen Rinder und die Produktionsleistung. In der Regel wählen die Landwirte das Futter auf der Grundlage ihrer Betriebsgröße und des täglichen Rohstoffverbrauchs aus.
Professionelle Futtermittelfabriken hingegen müssen das tägliche Verkaufsvolumen und die jährliche Produktionskapazität berücksichtigen und gleichzeitig einen rentablen Betrieb und eine stabile Produktion gewährleisten.
Bei einem Viehbestand von 20 bis 100 Tieren reicht eine Anlage zur Herstellung von Futterpellets mit einer Kapazität von 1 bis 2 Tonnen pro Stunde aus; bei 100 bis 500 Tieren sollten Sie eine Anlage mit einer Kapazität von 3 bis 4 Tonnen pro Stunde wählen; bei 500 bis 2000 Tieren sollten Sie eine Anlage mit einer Kapazität von 8 bis 20 Tonnen pro Stunde wählen, und bei mehr als 2000 Tieren ist eine Anlage mit einer Kapazität von 20 bis 100 Tonnen pro Stunde erforderlich.
Kann ich eine Produktionslinie für Viehfutter verwenden, wenn meine Rohstoffe Maisstängel, frisches Heu und Baumwollsamenschrot enthalten?
+
Unbedingt. Wir bauen eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Viehfutter, die auf Ihren Rohstoffen basiert, um deren Verwertung zu maximieren. Unsere Heupelletpresse des Modells CZLH ist speziell für die Verarbeitung von Materialien mit schlechter Fließfähigkeit ausgelegt und hilft Ihnen, eine gleichmäßigere Pelletierung zu erreichen.
Zusätzlich haben wir das SZLH-Modell entwickelt Tierfutter-Pelletmühle, die eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten kann, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen an die Pelletierung erfüllt werden.
Kann die derzeit installierte Produktionslinie für Viehfutter in Zukunft aufgerüstet werden? Kann ich die Produktionskapazität erhöhen, wenn ich meinen Betrieb erweitern möchte?
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Ja. Sie müssen unsere Ingenieure bei der Festlegung der Spezifikationen für die Produktionslinie informieren, und sie werden einen Raum entwerfen, der Ihren Anforderungen entspricht. So haben Sie Platz für Erweiterungen und System-Upgrades.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Größe der Produktionslinie Sie wählen sollen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns.
5. wie wählt man einen geeigneten Hersteller von Viehfutterproduktionslinien aus?
+
Das Unternehmen sollte über umfangreiche Erfahrungen mit Fallstudien verfügen und ein integrierter Hersteller und Händler sein.
Umfangreiche Erfahrungen stellen sicher, dass alle Probleme, die beim Bau Ihrer Futtermittelproduktionsanlage auftreten, umgehend gelöst werden können.
Ein integrierter Hersteller und Händler gewährleistet die rechtzeitige Produktion und Lieferung der Ausrüstung. Gleichzeitig garantiert er die hohe Qualität der Konstruktion der gesamten Produktionslinie. RICHI erfüllt die oben genannten Anforderungen. Weitere Einzelheiten können Sie auch auf der Website YouTube Kanal.











