Máy sản xuất viên nén EFB
Cấu trúc thành phần của Máy ép viên EFB
Cấu trúc tổng thể của Máy ép viên EFB bao gồm năm hệ thống chính: hệ thống cấp liệu, hệ thống truyền động, hệ thống ép viên, hệ thống bôi trơn và hệ thống bảo vệ quá tải an toàn.
Danh sách chi tiết các bộ phận của máy sản xuất viên nén EFB như sau:
Hệ thống cấp thức ăn
Hệ thống truyền động
bộ cấp liệu cưỡng bức
buồng tạo viên
dao cắt
Động cơ Siemens
Qua nhiều năm cải tiến công nghệ, chúng tôi đã phát triển các máy ép viên EFB có khả năng chịu tải nặng, chống mài mòn và hiệu suất cao, nhằm đảm bảo quá trình vận hành trơn tru và ổn định hơn cho khách hàng.
Mẫu máy ép viên EFB
Máy ép viên EFB không chỉ phù hợp để xử lý chùm quả rỗng mà còn phù hợp với xơ cọ, vỏ cọ và các loại phế liệu nông lâm nghiệp khác nhau.
RICHI thiết kế tỉ mỉ các máy ép viên với nhiều công suất và mức công suất khác nhau, mang đến cho quý khách hàng nhiều lựa chọn đa dạng.
| Máy sản xuất viên nén EFB | ||||||
| Mẫu | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Công suất máy cấp liệu phá vòm (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Công suất bộ cấp liệu cưỡng bức (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Đường kính trong của khuôn vòng (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Đường kính hạt sau khi hoàn thiện (mm) | 4~12 | |||||
| Công suất (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video chạy thử của Máy sản xuất viên nén EFB
Nguyên lý hoạt động
Khi nguyên liệu EFB (chùm quả rỗng) đã qua sơ chế được đưa vào bộ cấp liệu biến tần của máy ép viên EFB, hai trục song song trong bộ cấp liệu sẽ quay theo hai hướng ngược nhau để tách nhỏ nguyên liệu có nhiều sợi và bị rối.
Sau khi được trộn bởi máy khuấy trục dọc, nguyên liệu rơi thẳng đứng xuống máng cấp liệu, sau đó được máy cấp liệu cưỡng bức đẩy vào buồng tạo viên để tiến hành quá trình tạo viên.
Buồng tạo viên sử dụng khuôn vòng có độ bền mài mòn cao cùng các bộ phận khác, giúp chuyển hóa nguyên liệu thô thành viên thành phẩm dưới áp suất cao. Sau đó, sản phẩm thành phẩm sẽ rơi ra qua lỗ xả ở phía dưới.
Công nghệ cốt lõi của Máy sản xuất viên nén EFB
Hệ thống cấp liệu điều khiển tần số — Loại bỏ hiệu quả hiện tượng sợi bị rối
Bản thân EFB (chùm quả rỗng) chứa khoảng 65%-75% chất xơ tính theo trọng lượng khô, điều này dễ dẫn đến tình trạng vướng rối và tắc nghẽn trong quá trình nạp nguyên liệu, có thể gây ra tình trạng máy chạy không tải và ngừng hoạt động.
Máy ép viên RICHI EFB, được trang bị hệ thống cấp liệu tần số biến đổi và sử dụng bộ trục lăn chống tắc nghẽn hai trục có đường kính khác nhau để nghiền nát và trộn, giúp gỡ rối nguyên liệu một cách hiệu quả và giải quyết tốt hơn vấn đề sợi bị rối.
Buồng ép viên mở rộng — Phù hợp với nguyên liệu EFB xốp có khối lượng lớn
Nguyên liệu EFB có cấu trúc xốp và tơi xốp, dẫn đến sản lượng thấp cho mỗi mẻ khi sử dụng máy ép viên thông thường, từ đó làm giảm hiệu quả kinh tế.
Máy ép viên EFB RICHI sử dụng buồng ép viên có dung tích lớn hơn, giúp nâng cao hiệu quả của từng mẻ sản xuất, từ đó mang lại sản lượng cao hơn và lợi ích kinh tế lớn hơn.
Con lăn 42CrMo — Vượt qua những thách thức về mài mòn nghiêm trọng
Sợi EFB chứa silica từ cây cọ, giúp tăng độ cứng và khả năng mài mòn, do đó đặt ra những yêu cầu cao hơn đối với khuôn vòng, trục ép và dụng cụ cắt của máy ép viên.
Máy ép viên EFB sử dụng các trục lăn ép 42CrMo cứng hơn và khuôn vòng 520, kết hợp với hệ thống truyền động bằng động cơ chính 8P, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và lực kéo.
Các tính năng và ưu điểm của máy ép viên EFB
Khả năng thích ứng cao
Máy ép viên EFB RICHI phù hợp với nhiều loại nguyên liệu sinh khối và phế phẩm nông nghiệp, bao gồm nhưng không giới hạn ở chùm quả rỗng, vỏ cọ, xơ cọ, trấu gạo và cành cây, mà không cần phải thay đổi nguyên liệu thường xuyên.
Khả năng chống mài mòn vượt trội
Các trục ép thông thường không thể đáp ứng các yêu cầu về tạo hạt của EFB. Các trục ép của máy ép viên EFB RICHI được chế tạo từ thép hợp kim crom chất lượng cao và áp dụng quy trình kỹ thuật với hai bên trái và phải được kết nối liền mạch cùng khe hở vỏ máy hẹp, giúp toàn bộ quá trình ép diễn ra hiệu quả hơn và giảm bớt sự phụ thuộc vào lao động.
Thu hồi vốn đầu tư nhanh hơn
Máy ép viên RICHI EFB sử dụng các linh kiện Trung Quốc chất lượng cao nhất và áp dụng tối đa các quy trình sản xuất độc quyền. Điều này đảm bảo rằng các máy ép viên này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất, đồng thời giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành sau này.
Các vụ việc liên quan của Máy sản xuất viên nén EFBs
Nhờ khả năng chống mài mòn cao và tính thực tiễn vượt trội, các máy ép viên RICHI EFB đã được xuất khẩu sang các quốc gia như Malaysia, Indonesia, Thái Lan và Colombia. Dưới đây là sáu nghiên cứu điển hình thực tế từ công ty chúng tôi.
Máy ép viên EFB công suất 4 T/H đang rao bán tại Malaysia
Chế biến các chùm quả tươi rỗng thành viên nhiên liệu mật độ cao để sử dụng làm năng lượng tại địa phương và xuất khẩu sang các thị trường như Nhật Bản và Hàn Quốc.
- Công suất (t/h): 4
- Công suất (kW): 250
- Đường kính viên (mm): 4
Máy ép viên EFB công suất 2 tấn/giờ đang rao bán tại Indonesia
Sản xuất nhiên liệu sinh khối từ chùm quả rỗng và vỏ cọ để phục vụ sản xuất điện và các ứng dụng trong lò hơi công nghiệp.
- Công suất (t/h): 2
- Công suất (kW): 185
- Đường kính viên (mm): 8
Máy ép viên EFB công suất 3-5 tấn/giờ cần bán tại Colombia
Chuyển đổi EFB và vỏ cà phê thành phân bón hữu cơ nhằm hỗ trợ nông nghiệp bền vững và các sáng kiến canh tác xanh tại địa phương.
- Công suất (t/h): 3-5
- Công suất (kW): 250
- Đường kính viên (mm): 4-6
Máy sản xuất viên nén EFB công suất 8 tấn/giờ tại Thái Lan
Chế biến các loại nguyên liệu thô hỗn hợp, bao gồm chùm quả rỗng, bã mía và dăm gỗ để sản xuất thức ăn cho gia súc nhai lại và nhiên liệu sinh khối.
- Công suất (t/h): 8
- Công suất (kW): 132 × 4
- Đường kính viên nén (mm): 8–12
Máy ép viên EFB công suất 1,5-2,5 tấn/giờ cần bán tại Philippines
Sản xuất nhiên liệu lò hơi và than nướng chất lượng cao từ các chùm quả rỗng đã nghiền nát và trộn lẫn với sợi vỏ dừa.
- Công suất (t/h): 1,5–2,5
- Công suất (kW): 185
- Đường kính viên nén (mm): 8–12
Máy ép viên EFB công suất 2–3,5 tấn/giờ tại Nigeria
Sản xuất nhiên liệu điện hiệu quả về chi phí từ chùm quả rỗng trộn với thân ngô nhằm giải quyết các thách thức về điện năng tại địa phương.
- Công suất (t/h): 2–3,5
- Công suất (kW): 132
- Đường kính viên (mm): 4-6
Các video liên quan
Các nhà máy sản xuất viên nén EFB có phạm vi ứng dụng rất rộng, chẳng hạn như tại các nhà máy chế biến dầu cọ quy mô lớn và vừa, các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, các nhà máy sản xuất nhiên liệu và các nhà máy sản xuất phân bón.
Khách hàng tại Peru sử dụng máy ép viên của chúng tôi để sản xuất thức ăn chăn nuôi, trong khi khách hàng tại Malaysia chủ yếu sử dụng máy ép viên EFB để sản xuất viên nhiên liệu. Tại Thái Lan, những khách hàng mua máy ép viên EFB của chúng tôi sử dụng chúng để sản xuất phân bón hữu cơ nhằm bán ra thị trường.
viên thức ăn chăn nuôi được sản xuất từ viên EFB và bột đậu nành tại Peru
viên nén sinh khối từ dăm gỗ và viên nén EFB tại Malaysia
Phân bón hữu cơ được sản xuất từ viên EFB và phân gà tại Thái Lan
Toàn bộ quy trình sản xuất viên nén EFB
Tại các nước Đông Nam Á, EFB (chùm quả rỗng) rất dễ tìm và giá rẻ, đồng thời các viên nén được sản xuất từ nguyên liệu này có rất nhiều ứng dụng khác nhau.
Tuy nhiên, chỉ riêng máy ép viên EFB có thể không phải lúc nào cũng đáp ứng được nhu cầu của bạn. Toàn bộ quy trình ép viên EFB được chia cụ thể thành sáu giai đoạn sau:
Nghiền nát
01
Do có sợi dài, các chùm quả rỗng cần được nghiền sơ bộ thành các mảnh có kích thước 5–10 cm bằng máy băm. Tiếp theo, máy nghiền nhỏ sẽ tiếp tục nghiền các chùm quả này thành dạng bột mịn, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tạo hạt sau đó.
Loại bỏ tạp chất
02
Nguyên liệu thô thường chứa nhiều tạp chất khác nhau, chẳng hạn như các hạt sắt và bụi. Để nâng cao độ tinh khiết của nguyên liệu thô và ngăn ngừa hư hỏng máy móc do tạp chất gây ra, thiết bị loại bỏ tạp chất sẽ xử lý các hạt đã được nghiền nát và loại bỏ những tạp chất này.
Sấy khô
03
Các chùm quả rỗng thường có độ ẩm từ 60% đến 70%, khiến chúng khá ẩm ướt và không phù hợp để ép viên. Do đó, cần phải có một hệ thống sấy để làm khô chúng.
Quá trình cacbon hóa
04
Trong quy trình này, lò cacbon hóa được sử dụng để nhiệt phân các sợi EFB đã sấy khô, biến chúng thành than sinh học. Điều này giúp các viên nén có mật độ cao hơn và độ cứng lớn hơn trong quá trình ép viên tiếp theo.
Tạo viên
05
Sau khi nguyên liệu đã qua xử lý sơ bộ được đưa vào buồng ép viên của máy ép viên EFB, hai trục lăn sẽ ép chúng để tạo ra các viên hoàn chỉnh có đường kính 6–10 mm; các viên này có giá trị nhiệt và giá trị dinh dưỡng cao hơn.
Làm mát
06
Các hạt thu được từ máy tạo hạt EFB có nhiệt độ cao và độ cứng chưa đạt yêu cầu; do đó, một thiết bị làm mát sẽ hạ nhiệt độ của chúng xuống mức nhiệt độ phòng để phục vụ cho việc bảo quản lâu dài sau đó.
Bao bì
07
RICHI thiết kế và sản xuất các hệ thống đóng gói tự động, giúp quý khách lựa chọn phương pháp đóng gói phù hợp nhất với nhu cầu đóng gói và bán các sản phẩm dạng hạt thành phẩm của mình.
Tại sao nên chọn RICHI?
Công ty Máy móc RICHI là một trong những đại diện hàng đầu của ngành công nghiệp máy móc cao cấp Trung Quốc. Trong nhiều năm qua, chúng tôi luôn nỗ lực vượt qua những rào cản công nghệ trong lĩnh vực công nghệ tạo hạt, không ngừng phát triển và sản xuất các thiết bị tạo hạt có chất lượng cao hơn, kỹ thuật chế tạo tinh xảo hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng.
Uy tín thương hiệu
Trong suốt 30 năm qua, RICHI Machinery đã tập trung chuyên sâu vào lĩnh vực thiết bị ép viên, không ngừng nghiên cứu và phát triển các dòng máy ép viên EFB cao cấp, đặc biệt phù hợp với các loại nguyên liệu có hàm lượng chất xơ cao và tính mài mòn mạnh. Điều này giúp quý khách hàng được hưởng dịch vụ chuyên nghiệp, được cá nhân hóa cùng trải nghiệm ép viên tối ưu với mức giá cạnh tranh hơn.
Sản xuất chính xác
Máy ép viên EFB của RICHI áp dụng phương pháp tiếp cận khác biệt và có mục tiêu rõ ràng trong việc lựa chọn vật liệu tổng thể. Hệ thống ép viên cốt lõi sử dụng thép hợp kim crom cao có khả năng chống mài mòn tốt hơn cùng quy trình thấm cacbon và tôi luyện có độ cứng cao hơn, từ đó tạo ra một máy ép viên EFB chất lượng vượt trội và hiệu quả về chi phí.
Hiệu suất sản phẩm vượt trội
EFB chứa hàm lượng kali, dầu, chất xơ và calo cao. Khi được chế biến bằng máy ép viên EFB, nó có thể được chuyển hóa thành thức ăn chăn nuôi có giá trị dinh dưỡng cao hơn, viên nhiên liệu có tính chất đốt cháy được cải thiện và phân bón hữu cơ có hàm lượng kali cao hơn.
Các câu hỏi thường gặp
Việc lựa chọn máy ép viên EFB phù hợp trên thị trường hiện nay không phải là một nhiệm vụ dễ dàng. Điều này đòi hỏi phải xem xét nhiều yếu tố khác nhau như chi phí đầu tư, chất lượng máy móc, khả năng tương thích với nguyên liệu thô, cũng như hoạt động và bảo trì lâu dài.
Các câu trả lời cho những câu hỏi thường gặp sau đây có thể giúp bạn có thêm một số hướng dẫn.
Liên quan đến tính mài mòn cao của sợi EFB, quý công ty sử dụng những vật liệu cụ thể và quy trình xử lý nhiệt nào cho khuôn vòng và các trục lăn của máy ép viên EFB để đảm bảo độ bền? Khả năng chống mài mòn được kiểm chứng như thế nào?
+
Máy ép viên RICHI EFB sử dụng khuôn vòng và trục lăn được chế tạo theo quy trình composite hai kim loại. Vật liệu của khuôn vòng là 42CrMo, và chúng tôi sẽ cung cấp báo cáo kiểm định vật liệu từ đơn vị thứ ba. Chúng tôi cũng hỗ trợ quý khách gửi mẫu nguyên liệu thô đến trung tâm thử nghiệm của chúng tôi để thực hiện thử nghiệm so sánh độ mài mòn. Để biết thêm chi tiết, quý khách cũng có thể xem các video liên quan trên YouTube nền tảng.
Nguyên liệu EFB của tôi có độ ẩm là 65%. Hệ thống của quý công ty xử lý quá trình sấy khô như thế nào, và giải pháp nào là hiệu quả nhất về mặt chi phí cho nguồn nhiệt?
+
RICHI cung cấp các giải pháp tích hợp dựa trên chu trình năng lượng nhiệt. Chúng tôi cung cấp các máy sấy quay một kênh hoặc ba kênh làm thiết bị tiêu chuẩn, phù hợp hơn với cấu trúc sợi dài của EFB.
Hơn nữa, để có một giải pháp tiết kiệm về nguồn nhiệt, chúng tôi chủ yếu sử dụng hơi nước từ nồi hơi để tạo ra không khí nóng thông qua bộ trao đổi nhiệt, đồng thời lắp đặt bình chữa cháy ở phần đầu của nồi hơi nhằm phòng ngừa các nguy cơ về an toàn.
Chúng tôi hướng đến việc sản xuất không chỉ viên nén tiêu chuẩn dành cho lò hơi công nghiệp mà còn cả viên nén chất lượng cao (chẳng hạn như loại được chứng nhận ENplus) để xuất khẩu. Máy móc của quý công ty có thể đáp ứng yêu cầu này không?
+
RICHI có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của quý khách. Sự khác biệt chính giữa viên nén tiêu chuẩn xuất khẩu mà quý khách cần và viên nén thông thường nằm ở độ tinh khiết, hàm lượng tro và hiệu quả ép cơ học. Chúng tôi sẽ lắp đặt các thiết bị loại bỏ tạp chất và sàng lọc ở các giai đoạn khác nhau của quy trình.
Hơn nữa, máy ép viên EFB của chúng tôi sử dụng các bộ phận ép chất lượng cao, đảm bảo nguyên liệu thô của quý khách tinh khiết hơn và viên nén thu được có chất lượng cao hơn.
EFB từ các vùng khác nhau, các độ tuổi cây khác nhau và các phương pháp chế biến khác nhau có thể có những đặc tính sợi khác nhau. Máy ép viên EFB của quý công ty thích ứng với những biến động đó như thế nào thông qua các cài đặt cơ học có thể điều chỉnh, thay vì chỉ dựa vào việc thay đổi khuôn vòng?
+
Hệ thống con lăn của chúng tôi được trang bị cơ chế điều chỉnh thủy lực servo, cho phép tinh chỉnh khe hở giữa con lăn và khuôn vòng một cách chính xác theo thời gian thực trong quá trình vận hành.
Thiết kế thích ứng này cho phép máy xử lý hiệu quả sợi EFB có độ đàn hồi và hàm lượng dầu khác nhau mà không cần phải thay khuôn vòng thường xuyên.
Nguyên liệu EFB không thể tránh khỏi việc chứa một lượng nhỏ cát, sỏi hoặc thậm chí là tạp chất kim loại. Hệ thống của quý công ty bảo vệ các bộ phận chính của máy ép viên EFB khỏi hư hỏng như thế nào thông qua các biện pháp từng bước và hiệu quả?
+
Trên toàn bộ dây chuyền sản xuất viên nén EFB, chúng tôi tích hợp một hệ thống loại bỏ tạp chất nhiều giai đoạn, theo từng bước. Ví dụ, sau khi cân ban đầu, các máy tách từ được lắp đặt trên băng tải để loại bỏ các tạp chất sắt ở khoảng cách gần.
Sau công đoạn nghiền, các thiết bị thu bụi dạng xung và máy ly tâm được sử dụng để loại bỏ tạp chất ở giai đoạn thứ hai, đảm bảo bảo vệ toàn diện các bộ phận cốt lõi của máy.
