Máy ép viên phân gà rao bán
Cấu tạo của máy ép viên phân gà
Máy ép viên phân gà đang được rao bán bao gồm các bộ phận sau đây, từ trên xuống dưới: bộ cấp liệu tần số biến đổi, lỗ thông hơi, máng cấp liệu, bộ cấp liệu cưỡng bức, buồng ép viên, ống nối giữa quạt thổi và bộ gạt buồng ép, và động cơ chính của Siemens.
Dưới đây là những hình ảnh chi tiết về máy ép viên phân gà đang được rao bán:
Bộ cấp liệu tần số biến đổi
Lỗ thông hơi
Bộ nạp cưỡng bức
buồng tạo viên
Con lăn áp lực
Động cơ chính của Siemens
Máy ép viên phân gà RICHI đang được rao bán sử dụng các vật liệu chất lượng cao, nổi bật với hệ thống truyền động bánh răng chính xác cao ở bộ phận chính và khuôn vòng kiểu kẹp tháo lắp nhanh. Toàn bộ hệ thống truyền động sử dụng vòng bi và phớt dầu nhập khẩu chất lượng cao, đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định đồng thời giảm đáng kể mức độ tiếng ồn.
Mẫu máy ép viên phân gà
Máy ép viên phân gà RICHI đang được rao bán với nhiều mẫu mã đa dạng, phù hợp với nhu cầu khác nhau của khách hàng. Vui lòng tham khảo bảng dưới đây để lựa chọn loại máy phù hợp:
| Mẫu | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Công suất (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Công suất của bộ cấp liệu phá vòm (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Công suất bộ cấp liệu cưỡng bức (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Đường kính trong của khuôn vòng | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Đường kính hạt sau khi hoàn thiện (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
Video chạy thử máy ép viên phân gà
Nguyên lý hoạt động
Máy cấp liệu tần số biến đổi được trang bị trục lăn trộn có đường kính thay đổi và trục chính. Cả ba trục lăn đều được truyền động bởi một động cơ đặt phía trên máy ép viên thông qua hệ thống truyền động bằng xích.
Bộ cấp liệu tần số biến đổi điều chỉnh lưu lượng nguyên liệu phối hợp với động cơ chính. Ống cấp liệu của máy ép viên phân gà đang được rao bán này nối trực tiếp với buồng ép viên, đảm bảo quá trình chuyển nguyên liệu diễn ra trơn tru cho công đoạn ép viên cuối cùng. Bộ phận chính sử dụng hệ thống truyền động bánh răng có độ chính xác cao, giúp tăng hiệu suất lên 15%.
Công nghệ cốt lõi của máy ép viên phân gà
Giao diện xả nước trực tuyến — Giúp đơn giản hóa công tác bảo trì
Buồng ép viên của máy ép viên phân gà đang được rao bán này được trang bị ba cửa kiểm tra có bản lề độc lập, có thể mở rộng đến 90°, giúp quan sát rõ ràng quá trình hoạt động của khuôn vòng.
Các cổng cấp nước hoặc hơi nước được lắp sẵn trên cửa kết nối với các thiết bị xả, cho phép thực hiện quá trình xả khuôn rỗng trong vòng 5 phút. Điều này giúp thực hiện việc xả trong khoảng thời gian tối ưu trước khi vật liệu nguội đi và vón cục, từ đó giảm tỷ lệ tắc khuôn ở lần khởi động tiếp theo và giảm thiểu chi phí bảo trì thủ công.
Thiết bị tạo hình cuộn khuôn vòng — Cung cấp thiết bị chất lượng vượt trội
Để giải quyết vấn đề tỷ lệ mài mòn cao và việc phải thay thế thường xuyên các trục lăn khuôn vòng, máy ép viên phân gà RICHI đã nâng cấp các bộ phận cốt lõi như khuôn vòng và trục lăn. Khuôn vòng của máy ép viên phân gà này được làm từ thép không gỉ martensitic, áp dụng công nghệ tôi chân không và nitrua hóa, đạt độ cứng bề mặt 900 HV.
Được thiết kế chuyên dụng cho các môi trường có hàm lượng clo cao trong quá trình sản xuất viên phân gà, tuổi thọ định mức của sản phẩm được kéo dài lên đến 1.500 giờ. Các con lăn được chế tạo từ thép 40CrMnTi với lớp chống mài mòn dày 2,5 mm được hàn lên bề mặt. Thiết kế vỏ con lăn có thể thay thế giúp giảm thời gian bảo trì xuống dưới 30 phút.
Hệ thống cấp liệu cưỡng bức — Giải quyết dễ dàng các thách thức về nguyên liệu thô
Để giải quyết các đặc tính của phân gà — sợi dài và độ ẩm cao — máy tạo viên của RICHI sử dụng bộ cấp liệu phá vón dạng vòm điều chỉnh tần số kết hợp với trục vít cấp liệu cưỡng bức.
Được trang bị cụ thể một động cơ tần số biến đổi công suất 0,75 kW, máy ép viên phân gà đang được rao bán này sẽ tự động điều chỉnh lượng nguyên liệu nạp vào dựa trên dòng điện của bộ phận chính, giúp ngăn chặn hiệu quả tình trạng phân gà ướt bị vón cục hoặc tạo thành khối bên trong phễu.
Trục vít cấp liệu cưỡng bức dễ dàng vận chuyển các vật liệu nhẹ, ẩm ướt và dính vào máy làm mềm nhờ chuyển động quay, từ đó loại bỏ tình trạng máy chạy không tải và hiện tượng cháy khuôn do phương pháp cấp liệu bằng trọng lực truyền thống gây ra.
Các tính năng và ưu điểm của máy ép viên phân gà RICHI
Nghệ thuật chế tác tinh xảo
RICHI lấy sự hài lòng và sự an tâm của khách hàng làm mục tiêu sản xuất hàng đầu, không ngừng hoàn thiện một cách tỉ mỉ các quy trình kỹ thuật của từng thiết bị nhằm đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và không gây lo lắng.
Máy ép viên phân gà đang được rao bán này được trang bị một động cơ độc lập cho từng bộ phận — hệ thống cấp liệu tần số biến đổi, bộ xử lý và bộ ép viên — giúp máy hoạt động chuyên biệt và nâng cao hiệu quả.
Vật liệu cao cấp
Máy ép viên phân gà của RICHI đang được rao bán có cấu trúc thép kín chịu lực cao, khung thép hợp kim cao cấp, bộ điều hòa bằng thép không gỉ 304, vỏ trục lăn bằng thép 42CrMo và khuôn vòng bằng thép không gỉ martensitic.
Các công nghệ tôi chân không và nitrua hóa giúp nâng cao độ bền của khung máy, độ cứng của trục lăn và tuổi thọ của khuôn vòng, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy nghiền hạt đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tần suất thay khuôn.
Viên nén chất lượng cao cấp
Viên phân gà cao cấp có độ ẩm ≤12%, hàm lượng chất hữu cơ ≥45%, tổng hàm lượng dinh dưỡng ≥6%, hàm lượng bột <5%, không có mùi hôi, có hương thơm tự nhiên của đất, và nhiệt độ ≤45°C trong vòng 7 ngày kể từ khi xếp thành đống mà không xảy ra hiện tượng sinh nhiệt thứ cấp.
RICHI máy tạo hạt phân bón kết hợp các vật liệu đã được tối ưu hóa cho bộ điều hòa và ổ trục chính để tạo ra các viên nén đồng đều, đầy đặn, có độ ẩm thấp, độ bền cao, ít bụi, không chứa mầm bệnh và không có mùi hôi.
Các vụ việc liên quan của Máy ép viên phân gà
Máy ép viên phân gà RICHI hiện đang được bán trên toàn quốc. Dưới đây là sáu trường hợp điển hình để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt hơn.
1–2 tấn/giờ Máy ép viên phân gà rao bán Mexico
Nguyên liệu sản xuất viên: Phân gà tươi 60% + Phân dơi 15% + Bột tôm/bột xương thịt 25%
Công suất bộ chính: 22 kW, FZLH320
Thông số kỹ thuật viên nén: 5 mm
3–5 tấn/giờ Máy ép viên phân gà rao bán Uzbekistan
Nguyên liệu sản xuất viên thức ăn: Phân gà thịt trắng nuôi trong lồng 85% + Bột trấu 15% (hàm lượng độ ẩm 55%)
Công suất bộ chính: 90 kW/bộ, tổng cộng 180 kW, FZLH420
Thông số kỹ thuật viên nén: 4 mm
10 tấn/giờ Máy ép viên phân gà rao bán Thái Lan
Nguyên liệu sản xuất viên nén: Nguyên liệu hỗn hợp từ phân gà và phân cừu
Công suất đơn vị chính: 250 kW/đơn vị, tổng cộng 500 kW, FZLH768
Thông số kỹ thuật viên nén: 4–6 mm
Máy ép viên phân gà công suất 1-2 tấn/giờ đang rao bán Canada
Nguyên liệu sản xuất viên nén: Chủ yếu là phân gà, trộn với phân bò, phân lợn và các loại phân gia súc khác
Công suất bộ phận chính: 22 kWFZLH250
Thông số kỹ thuật viên nén: 4–6 mm
2 tấn/giờ Máy ép viên phân gà rao bán Úc
Nguyên liệu sản xuất viên nén: Phân gà hữu cơ 50% + Vỏ dừa 30% + Axit humic 15% + Vi khuẩn có lợi 5%
Công suất bộ phận chính: 37 kW, FZLH350
Thông số kỹ thuật viên nén: 3 mm
3–5 tấn/giờ Máy ép viên phân gà rao bán Zimbabwe
Nguyên liệu sản xuất viên thức ăn: Phân gà thịt 60% + Bã mía 35% + Bột đá phốt phát 5%
Công suất bộ phận chính: 90 kW, FZLH420
Thông số kỹ thuật viên nén: 6 mm
Các video liên quan
Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu đến quý vị một đoạn video về viên phân gà và quy trình vận hành thử nghiệm của máy ép viên phân gà đang được rao bán.
Viên phân hoàn chỉnh được sản xuất bởi máy ép viên phân gà
Video chạy thử máy ép viên phân gà
Cái Toàn bộ Quy trình sản xuất viên phân gà
Thiết bị ép viên phân gà chỉ là một công đoạn trong quy trình tổng thể sản xuất viên phân gà thành phẩm. Toàn bộ quy trình ép viên diễn ra theo trình tự, biến phân gà thành bột rồi thành viên. Quy trình này có thể được chia thành tám giai đoạn sau đây, mỗi giai đoạn sẽ được phân tích chi tiết dưới đây:
Giai đoạn tiền xử lý
01
Phân gà ủ và phế phẩm nông nghiệp được trộn lẫn làm nguyên liệu thô. Một máy sàng trống sẽ loại bỏ các tạp chất như lông gà và nhựa ra khỏi hỗn hợp.
Giai đoạn trộn
02
Các nguyên liệu đã qua sơ chế được vận chuyển thủ công đến máy trộn để tiến hành trộn sơ bộ, sau đó là quá trình loại bỏ tạp chất và trộn lần hai.
Giai đoạn lên men
03
Nguyên liệu đã trộn được rải vào các kho ủ hoặc bãi ủ. Nhiệt độ được duy trì ở mức 55°C–70°C trong 10 ngày, đồng thời tiến hành đảo nguyên liệu bằng máy đảo kiểu máng.
Phần nghiền
04
Vật liệu lên men phải được nghiền thành bột trước khi đưa vào máy ép viên phân gà đang được bán, một quy trình chủ yếu được thực hiện bởi máy nghiền.
Phần tạo viên
05
Nguyên liệu đã được nghiền nhỏ được đưa vào phễu tiền ép viên. Từ buồng tiền ép viên của máy ép viên phân gà đang được rao bán, nguyên liệu đi qua bộ cấp liệu phá vón dạng vòm điều chỉnh tần số vào buồng ép viên, nơi nó được ép bởi hai trục lăn để tạo thành viên hoàn chỉnh.
Phần sấy
06
Sau khi quá trình tạo hạt hoàn tất, các hạt thành phẩm có độ ẩm vượt quá tiêu chuẩn kỹ thuật phải được sấy khô tại khu vực sấy để đảm bảo phù hợp cho việc bảo quản và vận chuyển sau này.
Phòng Làm mát và Kiểm tra
07
Các hạt thành phẩm đi vào buồng làm mát sẽ được làm mát triệt để nhờ quá trình hút khí tự nhiên. Một thang nâng gầu kiểu Z được nối với phần sau của buồng làm mát. Các hạt đã được làm mát đi qua bộ sàng ở phía dưới và rơi xuống thang nâng, nơi các gầu sẽ vận chuyển các hạt chất lượng cao đến silo đóng gói.
Phòng Đóng gói
08
Các hạt từ silo đóng gói rơi xuống hệ thống đóng gói phía dưới để được chế biến thành phân bón thành phẩm, sẵn sàng cho việc vận chuyển.
Tại sao nên chọn RICHI?
Trong hơn ba thập kỷ qua, RICHI đã không ngừng trau dồi kỹ thuật sản xuất viên nén, phát triển hơn 500 dòng sản phẩm.
Hiện nay, các thiết bị của công ty đang phục vụ hơn 1.000 khách hàng tại 109 quốc gia, với hơn 2.000 đơn vị được xuất khẩu. Bằng cách lấy máy móc sản xuất viên nén làm “tấm vé thông hành” toàn cầu, RICHI đã khẳng định vị thế của mình trên trường quốc tế!
Dấu ấn thực tế trên thị trường
Kể từ khi thành lập vào năm 1995, các thiết bị của công ty đã có mặt tại hơn 135 quốc gia và vùng lãnh thổ, khẳng định vị thế trên các thị trường cao cấp tại Trung Đông, Nam Mỹ, châu Phi, Đông Nam Á, châu Âu và châu Mỹ.
Với 21 đại lý nước ngoài và một công ty con tại Uzbekistan, công ty này đang dẫn đầu tỉnh Hà Nam về xuất khẩu máy ép viên. Hơn 1.456 trường hợp thành công đã góp phần mở rộng đáng kể phạm vi thị trường của công ty.
Sự xuất sắc về công nghệ thể hiện rõ ràng
Với hai cơ sở sản xuất do chính chúng tôi xây dựng, có công suất 500 đơn vị chính mỗi năm, chúng tôi có thể cung cấp đồng thời 30 dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Từ các công đoạn nghiền và sấy khô cho đến tạo hạt và đóng gói, tất cả các thiết bị đều được sản xuất hoàn toàn độc lập. Các bộ phận cốt lõi như khuôn vòng và trục ép đạt mức tự chủ 100%, giúp chúng tôi được ngành công nghiệp vinh danh với danh hiệu “Bách khoa toàn thư về các giải pháp tạo hạt toàn diện”.”
Chất lượng đảm bảo mà bạn có thể cảm nhận được
Năm 2010, chúng tôi đã tiên phong triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn chuỗi, bao quát các khâu “nguyên liệu – chế biến – thành phẩm – vận chuyển” trong ngành.
Chúng tôi đã đạt được chứng nhận tuân thủ tiêu chuẩn sản phẩm và tiến hành các đợt chạy thử liên tục với nguyên liệu thực tế trước khi giao hàng. Ba chỉ số chính — mức tăng nhiệt độ ổ trục, độ rung và tiếng ồn — được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng, giúp khách hàng có thể quét mã QR để xem các báo cáo gốc.
Phạm vi dịch vụ mà bạn có thể thấy rõ
Năm 2000, RICHI đã triển khai dự án dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi trọn gói hoàn toàn tự động đầu tiên tại Trung Quốc. Chỉ trong vòng một năm, công ty đã ký được 20 hợp đồng cung cấp dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, tạo nên một cơn sốt doanh số làm chấn động toàn ngành.
Đối với RICHI, việc bán hàng chỉ là bước khởi đầu — dịch vụ thì không có điểm dừng. Chúng tôi cam kết thời gian phản hồi nhanh chóng: có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ đối với các đơn hàng trong nước và 72 giờ đối với các đơn hàng quốc tế. Các hợp đồng của chúng tôi bao gồm rõ ràng năm mô-đun cốt lõi: lắp đặt, vận hành thử, hỗ trợ công thức, đào tạo và chẩn đoán trên nền tảng đám mây.
Các câu hỏi thường gặp
Trong quá trình mua và sử dụng máy ép viên phân gà, quý khách có thể gặp phải một số vấn đề khác nhau. Dưới đây là một số câu hỏi liên quan để quý khách tham khảo:
Những thách thức trong sản xuất máy ép viên phân gà
+
Máy ép viên phân gà đang rao bán gặp phải những khó khăn đáng kể trong quá trình vận hành do các đặc tính riêng biệt của nguyên liệu thô, những thách thức trong quá trình nén và sự phức tạp trong việc bảo trì. Phân tích sau đây tập trung vào ba khía cạnh chính của máy ép viên phân gà đang rao bán này: tính chất của nguyên liệu thô, các điểm nghẽn trong quá trình nén và việc bảo trì thiết bị.
1. Đặc tính của nguyên liệu thô
Phân gà thường chứa các sợi dài như lông, rơm và vật liệu lót chuồng. Trong quá trình ép viên, những sợi này có thể dễ dàng quấn quanh trục vít hoặc làm tắc các lỗ khuôn. Ngoài ra, cát, sỏi và các mảnh kim loại có trong phân có thể làm kẹt các con lăn, gây hư hỏng cơ cấu bên trong hoặc thậm chí làm gãy các chốt an toàn. Ngoài ra, phân gà thường có độ ẩm ban đầu từ 60% đến 80%. Độ ẩm cao khiến phân dễ vón cục và bám vào thành, dẫn trực tiếp đến hiện tượng cầu nối trong phễu cấp liệu trong quá trình cấp liệu. Điều này dẫn đến việc xả khó khăn hoặc tắc nghẽn trục vít cấp liệu. Đồng thời, độ ẩm và độ nhớt cao dẫn đến khả năng chảy kém. Độ nhớt dao động đáng kể theo nhiệt độ và hàm lượng dầu, khiến đầu ra của thùng đệm rất dễ bị vón cục. Điều này gây ra tốc độ cấp liệu không ổn định, dẫn đến dao động nghiêm trọng về dòng điện động cơ chính và cản trở hoạt động ở tải đầy đủ.
2. Các điểm nghẽn do nén
Phân gà chứa axit uric và nitơ amoniac dư, cùng với hàm lượng chất hữu cơ và muối cao. Nhiệt độ xử lý trong máy trộn (75°C–90°C) khiến axit uric và nitơ amoniac được giải phóng ngay lập tức. Khi nguội đi, các chất này tạo thành các giọt axit gây ăn mòn máy móc và phát ra mùi hôi thối. Hàm lượng chất hữu cơ cao cũng đặt ra yêu cầu về tỷ lệ nén của khuôn vòng trong máy ép viên. Tỷ lệ nén quá cao khiến các lỗ khuôn bị trống và bốc khói, đồng thời nhiệt độ trục chính tăng trên 90°C, dẫn đến hiện tượng hóa lỏng và mất mỡ bôi trơn ổ trục. Ngược lại, tỷ lệ nén không đủ sẽ dẫn đến tỷ lệ bột trong viên nén thành phẩm vượt quá 20%, làm tăng khối lượng phải gia công lại. Hàm lượng muối cao khiến phân gà có tính ăn mòn cao. Sau khoảng 4 giờ vận hành liên tục, các con lăn ép xuất hiện vết mòn rãnh, khe hở tăng nhanh lên trên 0,3 mm. Điều này đồng thời gây ra sự sụt giảm 30% về sản lượng, buộc phải ngừng máy để điều chỉnh nhiều lần.
3. Thiết bị và bảo trì
Phân gà có hệ số ma sát cao và hàm lượng ion clorua cao. Mặc dù công suất định mức của thiết bị chính là 20%-30%, cao hơn so với các máy ép viên thức ăn chăn nuôi, nhưng hiện tượng cháy ổ trục vẫn thường xuyên xảy ra do mỡ bôi trơn bị cốc hóa ở nhiệt độ cao, khiến tuổi thọ thực tế của ổ trục giảm xuống còn 3-5 tháng. Nồng độ ion clorua tăng cao cũng làm tăng tính ăn mòn của phân gà, khiến các vết nứt trên rãnh vòng lan rộng theo hướng xuyên tâm dọc theo các lỗ khuôn và làm tăng tần suất thay thế khuôn vòng. Sau mỗi mẻ, khuôn phải được làm rỗng ngay lập tức. Tuy nhiên, do phân gà có độ ẩm cao và có xu hướng cứng lại trong các lỗ khuôn khi nguội, nên cần phải khoan thủ công trước khi khởi động lại. Việc làm sạch khuôn mất từ 1 đến 1,5 giờ, làm giảm đáng kể hiệu suất sản xuất tổng thể.
Những thách thức trong quá trình ép viên phân gà cũng xuất phát từ tính tương thích của hệ thống và mức độ tự động hóa. Việc các công đoạn tách nước, sấy khô và ép viên có được phối hợp tối ưu hay không sẽ quyết định mức độ gia tăng chi phí sản xuất. Việc can thiệp thủ công quá mức trong giai đoạn tiền xử lý có thể khiến các vật thể lạ xâm nhập vào, gây hư hỏng máy móc.
Máy ép viên phân gà của RICHI hiện đang được bán ra thị trường giải quyết những vấn đề này nhờ thiết kế của nó, với các tính năng như bộ cấp liệu cưỡng bức, thiết bị tạo hình bằng khuôn vòng và giao diện xả trực tuyến, nhằm mang lại trải nghiệm ép viên tối ưu hơn.
Thông thường, việc lắp đặt một máy ép viên phân gà để bán mất bao lâu?
+
Thông thường, một dây chuyền quy mô nhỏ cần 10 ngày, một dây chuyền quy mô trung bình tiêu chuẩn mất 45–60 ngày, còn một dây chuyền quy mô lớn vượt quá 100.000 tấn cần 90 ngày. Thời gian thi công bao gồm cả việc xây dựng nhà xưởng và kho bãi.
Khuôn đúc hình vòng của máy ép viên phân gà có thể sử dụng được trong bao lâu?
+
Máy ép viên phân gà của RICHI đang được rao bán sử dụng khuôn vòng bằng thép CrMo đã qua xử lý nitrua, có khả năng hoạt động liên tục trong 1.500 giờ và có thể sử dụng được cả hai mặt.
Có thể chế biến phân gà thành viên nhiên liệu bằng máy này không?
+
Đúng vậy, nhưng trước tiên phải giảm độ ẩm xuống không quá 20%. Sau đó trộn với dăm gỗ theo tỷ lệ 3:7.
Hàm lượng NPK tối đa có thể đạt được trong các viên phân do Máy ép viên phân gà đang rao bán sản xuất là bao nhiêu?
+
Viên phân hữu cơ nguyên chất chứa các chất dinh dưỡng với hàm lượng từ 6% đến 7%. Đối với phân bón hỗn hợp hữu cơ-vô cơ, tổng hàm lượng chất dinh dưỡng là N:15, P:15, K:15, và cần phải sấy khô lần hai để ngăn ngừa sự hấp thụ độ ẩm trở lại.
Thời gian hoàn vốn nhanh nhất cho một dự án sử dụng máy ép viên phân gà đang được rao bán là bao lâu?
+
Thời gian hoàn vốn thay đổi tùy theo công suất bạn lựa chọn. Đối với một dây chuyền sản xuất quy mô trung bình 30.000 tấn/năm, tổng vốn đầu tư là khoảng $491.900 USD. Sản phẩm thành phẩm dạng viên có giá bán cao hơn sản phẩm dạng bột $42,16 USD mỗi tấn, mang lại mức tăng lợi nhuận gộp hàng năm là $1.264.900 USD. Thời gian hoàn vốn là trong vòng 5-6 tháng.
Máy ép viên có thể sản xuất những loại viên phân gà nào?
+
Máy ép viên phân gà của RICHI đang được rao bán có thể sản xuất các loại viên dạng bột, dạng hạt và viên hỗn hợp. Máy ép viên phân gà này đang được rao bán từ Máy móc RICHI cũng sản xuất các viên nén hỗn hợp bột-hạt và các viên nén composite bột-hạt.
