Завод з виробництва гранул з міскантусу

Що таке пресовальна машина для міскантусу?
Міскантус — багаторічна високоврожайна трав’яниста рослина, що швидко росте та має високу адаптивність. Вона стала популярною енергетичною культурою в Європі. Однак гранулювання міскантусу пов’язане з певними труднощами. Дослідження показали, що його волокна довгі, жорсткі та містять кремнезем, що легко призводить до зносу обладнання для гранулювання. Компанія RICHI, усвідомлюючи це, розробила та модернізувала свою грануляційну установку для міскантусу. Завдяки температурі гранулювання 90–110 ℃, необхідній для розм’якшення лігніну, та підвищеній екструзійній потужності, установка забезпечує стабільне гранулювання міскантусу з високим вмістом клітковини.
У рамках проектів з гранулювання міскантусу ми надаємо комплексну підтримку. Від вибору обладнання та виробничих процесів до монтажу та введення в експлуатацію — ви отримаєте індивідуальні рішення для ефективного та довгострокового виробництва.
Індивідуальний дизайн
Гранулятор для міскантусу дозволяє виробляти гранули розміром від 4 до 12 мм. Це можна зробити, просто замінивши кільцеву матрицю.

Різноманітні сфери застосування
Це не обмежується лише гранулами з біомаси. Це обладнання також використовується для виробництва підстилки для тварин, органічних добрив і навіть кормів для жуйних тварин.

Безперервне виробництво
Лінію з виробництва гранул з міскантусу можна підключити до виробничої лінії, що включає етапи подрібнення, сушіння, охолодження, просіювання та пакування, що забезпечує безперервне виробництво.

Відео, пов’язані з гранулятором для міскантусу
Нижче наведено відеоролики, на яких показано пробний запуск гранулятора для міскантусу та хід реалізації проекту. Вони допоможуть вам краще зрозуміти технічні характеристики обладнання та його реальну роботу.
Конструкція преса для виробництва гранул з міскантусу І Виставка пелет
Лінія з виробництва пелет із міскантуса потужністю 1–2 т/год у Туреччині
Конкретні параметри преса для виробництва пелет з міскантусу
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Потужність живильника, що запобігає вигину (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готової частинки (мм) | 4~12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Прес для виробництва гранул з міскантусу: технічні характеристики та переваги
Якщо ви прагнете забезпечити ефективне виробництво та високу якість пелет, крім відповідної продуктивності, важливо знайти високоякісний завод з виробництва солом'яних гранул є ще важливішим. Це можна розглянути з точки зору конструкції обладнання, матеріалів та технологічного процесу. Далі розглянемо основні переваги пресів для виробництва пелет з біомаси:

- Машина для гранулювання міскантусу дозволяє мінімізувати відходи сировини. Це відбувається головним чином завдяки подавачу, що запобігає утворенню скупчень. Два валки безперервно подрібнюють сировину та подають її в гранулятор, забезпечуючи безперебійний процес гранулювання.
- Кільцева матриця та притискний валик є ключовими компонентами для екструзії та формування матеріалів. Вони виготовлені з легованої сталі 24CrMo, яка відрізняється високою зносостійкістю. Цей матеріал промислового класу ефективно протистоїть зносу, спричиненому вмістом кремнезему в Miscanthus sinensis, що робить його ідеальним для тривалого масового виробництва.
- Кільцеві матриці з можливістю налаштування різних параметрів та різальні механізми з безступінчатим регулюванням швидкості допоможуть вам підготуватися до виробництва різних типів пелет.
- Високоефективні двигуни Siemens з низьким енергоспоживанням у поєднанні з частотним регулюванням швидкості обертання дозволяють адаптувати обладнання до різних видів сировини та умов виробництва.
- У трансмісійній системі використовуються високоякісні підшипники та масляні ущільнювачі SKF, що забезпечують високу ефективність та низький рівень шуму. Це також запобігає потраплянню пилу в обладнання, зменшуючи ризик пошкодження важливих компонентів.
- Прес для гранулювання міскантусу оснащений пристроєм безпеки. У разі перевантаження запобіжний штифт автоматично зламається, що призведе до спрацьовування кінцевого вимикача, який автоматично вимкне машину та забезпечить її захист.





Як працює прес для гранул із трави?
Загалом, використання гранулятора для міскантусу є дуже зручним. Весь процес вимагає лише ручного завантаження сировини у завантажувальний отвір. Далі сировина проходить три етапи: подачу, екструзію та вивантаження, в результаті чого отримуються компактні паливні гранули високої щільності.
1. Годування та адаптація:
Перед гранулюванням міскантус проходить попередню обробку, зокрема подрібнення та сушіння. Потім швидкість подачі регулюється відповідно до характеристик сировини, і подавач рівномірно подає сировину в камеру гранулювання.
2. Екструзійне формування:
Під впливом високої температури міскантус поступово розм’якшується. Постійно обертаючіся притискні валки вдавлюють його в отвори матриці, формуючи циліндричні смужки.
3. Різання та вивантаження:
Різак швидко розрізає смуги матеріалу на горючі гранули однакового розміру.
Якщо ви плануєте використовувати міскантус для виробництва кормів для жуйних тварин, прес для гранулювання кормів з міскантусу також оснащений системою попередньої обробки. Високотемпературна пара сприяє дозріванню сировини, що полегшує її перетравлення тваринами.
Які переваги мають гранули з міскантусу?
Міскантус — це високоврожайна культура. Після посадки її можна безперервно збирати протягом 15–25 років без щорічного посіву. Крім того, вона не потребує родючих орних земель і може добре рости навіть у холодних та посушливих умовах. Це забезпечує достатню та стабільну сировинну базу для виробництва пелет.
Ще більш обнадійливою є висока теплотворна здатність міскантусу, яка порівнянна з теплотворною здатністю деревних пелет. Саме тому дедалі більше компаній використовують міскантус як сировину для виробництва пелет з біомаси. Крім того, заводи з виробництва пелет з міскантусу можуть також виготовляти пелети для підстилки для тварин, органічні добрива у вигляді пелет та кормові пелети. Після пресування сировина набуває більш однорідної форми та стає зручнішою для зберігання, транспортування та використання. Давайте розглянемо переваги кожного типу гранул нижче.

Пелети для спалювання біомаси
Гранули з міскантусу можна вважати екологічно чистим паливом. Після спалювання вміст золи становить усього 2–5%, при цьому утворюється мінімальна кількість коксу; паливо не спричиняє значної корозії котлів і практично не забруднює навколишнє середовище.

Гранули з міскантусу для підстилки
Наразі гранули з міскантусу для підстилки користуються великою популярністю, особливо для коней, овець, птиці та домашніх тварин. Поглинаюча здатність, низький рівень пилу та довговічність — ось основні переваги цієї підстилки. Дослідження показали, що гранули підстилки з міскантусу поглинають утричі більше води, ніж тирса, що допомагає підтримувати сухість у приміщенні, де утримуються тварини. Крім того, ущільнені та пресовані гранули утворюють ще менше пилу, завдяки чому вони рідше подразнюють дихальні шляхи тварин.

Гранули органічного добрива «Міскантус»
Гранулятор для міскантусу переробляє міскантус на циліндричні гранули органічного добрива. Ці гранули не розпадаються швидко при контакті з водою, що дозволяє ефективно зберегти целюлозу та органічні речовини, що містяться в сировині. Одне внесення забезпечує тривале вивільнення поживних речовин, сприяючи безперервному здоровому росту сільськогосподарських культур, фруктів та овочів.

Кормові гранули з міскантусу
Міскантус, як правило, не переробляють безпосередньо на кормові гранули. Зазвичай його використовують для змішування з кукурудзою, соєвим шротом та преміксами з метою створення повнораціонного корму. М’який міскантус має чудову структуру клітковини, що сприяє підтримці здоров’я жуйних тварин. Крім того, він дешевший за звичайний корм, що дозволяє ефективно знизити витрати на закупівлю сировини.

Як використовувати пресовий верстат для виробництва гранул з міскантусу
Оскільки виробництво гранул з Miscanthus sinensis має стільки переваг, давайте розглянемо, як саме виготовляються ці гранули. Зазвичай процес включає очищення, подрібнення, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання та пакування. Весь виробничий процес зосереджений навколо гранулятора для міскантусу. Інші етапи не є фіксованими; наприклад, якщо ваша сировина достатньо суха, певні етапи можна пропустити. При розробці рішень все базується на реальних потребах клієнта. (Стаття на цю тему: Лінія з виробництва кормів для тварин)

1
Збір та очищення сировини
Спочатку потрібно підготувати достатню кількість очерету. Це є основою для безперервного процесу гранулювання. Після цього очисне обладнання видалить пил та домішки з сировини.
2
Дробильна секція
Цей етап передбачає подрібнення великої або довгої сировини до стану дрібного порошку. Звісно, якщо ваша сировина вже пройшла попередню обробку, цей етап можна пропустити.
3
Сухий міскантус
Вміст вологи в міскантусі також є вирішальним фактором, що впливає на кінцевий вихід та якість зерен. Ми рекомендуємо дотримуватися оптимального діапазону вологості від 13% до 15%. Якщо вашою сировиною є свіжий міскантус із високим вмістом вологи, до виробничого обладнання зазвичай додають барабанну сушилку.
4
Виробництво гранул з міскантусу
На цьому етапі машина для гранулювання міскантусу здійснює безперервне гранулювання, виробляючи однорідні гранули.
5
Секція охолодження
Основним обладнанням у цьому процесі є охолоджувальна машина. Холодне повітря швидко відводить тепло від частинок, забезпечуючи, щоб кінцева температура не перевищувала кімнатну температуру на +3°C–5°C. Весь процес триває лише 6–15 хвилин.
6
Сортування та пакування
Сіткова машина відокремить частинки, що відповідають вимогам. Це гарантує високу якість продукції. Після цього продукція упаковується та герметично закривається відповідно до ваших вимог. Ви можете вибрати автоматичне або ручне пакування.
Глобальні приклади з практики роботи заводу з виробництва пелет із міскантусу
Обираючи гранулятор для міскантусу, не варто покладатися лише на слова продавців, а й детально ознайомитися з реальними прикладами з практики. Проаналізуйте продуктивність обладнання, якість гранул та методи переробки в умовах реального виробництва. Ось кілька вибраних прикладів з практики; можливо, ви знайдете схожі проекти. Щоб ознайомитися з іншими проектами грануляторів, ви можете безпосередньо переглянути відповідні статті з прикладами з практики.

Завод з виробництва пелет із міскантусу потужністю 1–1,2 т/год у Польщі
Замовник — виробник міскантуса китайського (Miscanthus sinensis). У зв’язку з розширенням своїх плантацій він має намір переробляти міскантус китайський на щільні паливні гранули для продажу сусіднім промисловим котельням з метою отримання додаткового доходу.
Вартість була ключовим фактором у цьому проєкті. Після оцінки обсягів продажів замовника ми обрали компактний гранулятор для міскантусу. Цей гранулятор, що потребує лише головного двигуна потужністю 90 кВт, не тільки відповідає виробничим вимогам, але й забезпечує низькі щоденні експлуатаційні витрати.
Сировина: Miscanthus sinensis
Розмір гранул: Пелети з біомаси розміром 6–8 мм
Інше обладнання: Дробарка, охолоджувач та простий прес для пресування
Остаточна ціна на гранулятор для міскантусу: $25,000

Машина для виробництва пелет з міскантусу потужністю 1,5–2 т/год у Німеччині
Цей проект зосереджується, зокрема, на якості пелет та викидах. Замовник прагнув побудувати лінію з виробництва сумішей на основі міскантусу, здатну виготовляти пелети для спалювання, придатні для промислових котлів.
Сировина містить понад 50% міскантусу з метою зниження витрат на сировину. Для поліпшення стабільності гранул та характеристик горіння використовуються деревна тріска, листя, тирса та крохмаль.
Складність проекту полягала в тому, як ретельно змішати різні специфічні види сировини. Остаточним рішенням стало додавання змішувальної секції, яка забезпечує подачу матеріалів у прес для гранулювання міскантусу у певному співвідношенні.
Розмір пелет: 6–10 мм
Основне обладнання: Дробарка, машина для виробництва пелет з деревної тріски, змішувач, сушильня, охолоджувач, просівальна машина, імпульсний пиловловлювач (для зменшення викидів пилу на виробництві), автоматична система пакування

Проєкт з виробництва пелет із підстилки міскантуса потужністю 2–3 т/год у Франції
Клієнт володіє власною плантацією Miscanthus sinensis. Оскільки прибуток від простого продажу міскантусу є обмеженим, він планує інвестувати в лінію з виробництва підстилки з Miscanthus sinensis. Використовуючи високу водопоглинаючу здатність Miscanthus sinensis, він вироблятиме для ринку товарів для домашніх тварин підстилку для коней у вигляді гранул з міскантусу, що відрізняється низьким рівнем пилу, є натуральною та не містить домішок.
З огляду на вимоги до стабільності якості комерційних замовлень, ми обрали гранулятор MZLH678 для переробки Miscanthus sinensis з метою виробництва стандартних гранул розміром 6 мм. Гранульований продукт легше зберігати та транспортувати. Також використовуються автоматичні пакувальні ваги для розфасовки гранул у невеликі пакети, що полегшує їх продаж.
Сировина: Miscanthus sinensis
Розмір гранул: 6 мм
Основне обладнання: гранулятор для міскантусу, барабанна сушарка, Машина для виробництва гранул із трави на продаж, протипотоковий охолоджувач, система сортування та пакування
Допоміжне обладнання для лінії з виробництва пелет із міскантусу
Комерційні проекти з виробництва пелет часто не обмежуються лише пелетними пресами для міскантусу. Вони потребують повних етапів попередньої та подальшої обробки для забезпечення безперебійності виробництва та якості пелет. Ми виготовляємо обладнання для повних виробничих ліній, яке повністю пройшло міжнародні випробування на відповідність стандартам якості CE та ISO, що допомагає нашим клієнтам досягти стабільного та безперебійного виробництва.
Чому варто вибрати RICHI?
Вибравши RICHI Машинобудування, ви співпрацюєте з виробником, який має понад 30 років досвіду у виробництві обладнання для виробництва пелет, і отримуєте надійного довгострокового партнера. Ми пропонуємо доступні та прозорі ціни, а також ефективне й комплексне післяпродажне обслуговування, щоб ви могли впевнено займатися виробництвом кормів.
Відмінне післяпродажне обслуговування

Після прибуття гранулятора для міскантусу ми проведемо професійне введення в експлуатацію та приймання. Наші технічні фахівці неодноразово проведуть пуско-налагоджувальні роботи обладнання на кожному виробничому етапі, щоб гарантувати його роботу відповідно до встановлених стандартів. Крім того, якщо ви не знайомі з нашим обладнанням, технічні фахівці компанії RICHI проведуть індивідуальне навчання на місці доти, доки ваша команда не зможе самостійно керувати всією виробничою лінією.
Індивідуальний дизайн

Компанія RICHI має спеціалізовану команду з досліджень, розробок та проектування, яка надає вам індивідуальні послуги. Ми пропонуємо понад 200 видів продукції для задоволення будь-яких потреб у виробництві курячого корму. Крім того, ми надаємо послуги з проектування повного технологічного циклу, включаючи планування майданчика та розміщення обладнання. Незалежно від того, чи ви тільки починаєте свою діяльність у кормовій галузі, чи вже експлуатуєте налагоджену виробничу лінію, просто повідомте нам свої вимоги, і ми запропонуємо індивідуальне рішення, розроблене з урахуванням ваших конкретних умов.
Виробництво високоякісного обладнання

Етап виробництва є ключовою ланкою у процесі реалізації всього проєкту. Ми володіємо двома сучасними інтелектуальними виробничими базами та застосовуємо сувору систему контролю якості. Кожен пристрій відповідає міжнародним стандартам найвищого класу. Компанія пройшла сертифікацію BV, міжнародну сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, європейську сертифікацію CE, а також швейцарську сертифікацію SGS та інші.

Поширені запитання
Ось кілька поширених запитань. Ви також можете будь-коли звернутися до нас, щоб отримати відповіді.
Чи можна нам надіслати трохи сировини Miscanthus sinensis, щоб випробувати машину і перевірити, чи можна з неї пресувати гранули?
Звичайно, і саме такий підхід ми рекомендуємо.
Спочатку ви можете надіслати на завод RICHI зразок сировини вагою 5–10 кг. Ми перевіримо вміст вологи в сировині, реалістичність рецептури, якість частинок тощо, а на основі отриманих даних розробимо для вас індивідуальний план виробництва.
Таким чином, ви зможете відразу переконатися, чи підходить вам це обладнання, і уникнути необґрунтованих інвестицій.
Як вибрати відповідний прес для гранулювання міскантусу
Обираючи відповідну лінію з виробництва гранул з міскантусу, не можна керуватися лише ціною чи продуктивністю як єдиним фактором. Натомість слід комплексно оцінити низку аспектів, зокрема сировину, продуктивність, розмір гранул, якість обладнання та конфігурацію виробничої лінії.
Спочатку визначте, чи будете ви гранулювати чистий міскантус, чи суміш із ним та іншими біоматеріалами, такими як тирса та солома. Це вплине на параметри гранулювання та конфігурацію виробничої лінії.
Водночас врахуйте, скільки гранул вам потрібно виробляти щодня або щогодини. Не прагніть сліпо досягти максимальної продуктивності; натомість робіть вибір, виходячи зі свого ринкового позиціонування, щоб уникнути марних інвестицій або недостатньої виробничої потужності.
Після проведення маркетингового дослідження визначте, який вид гранул ви хочете виробляти: гранули з біомаси, гранули для підстилки, кормові гранули тощо. Це вплине не лише на розмір гранул, а й змінить весь процес переробки міскантусу.
Нарешті, зверніть увагу на якість обладнання. Міскантус — матеріал із високим вмістом клітковини — висуває високі вимоги до деталей та матеріалів обладнання. Ви можете безпосередньо оглянути саму машину. Перевірте, чи є кільцева матриця та притискні ролики достатньо зносостійкими. Під час пробного виробництва зверніть увагу на рівень шуму обладнання; це також дозволить опосередковано оцінити якість трансмісії.
Коротко кажучи, купуючи обладнання, не варто орієнтуватися лише на технічні характеристики та дані. Натомість зверніть увагу на реальні відгуки та демонстрації. Ви можете ознайомитися з реальними проектами RICHI на YouTube.
Скільки коштує машина для виробництва гранул з міскантусу?
Ціна преса для виробництва гранул із трави коливається від $10 000 до $100 000. Чим вища продуктивність, тим вища ціна. Крім того, на ціну також впливають конфігурація обладнання та властивості сировини. Ви можете безпосередньо повідомити нашій команді фахівців про свої потреби, і ми якнайшвидше надамо вам кошторис на обладнання та план виробництва.
Чи надається гарантія на прес для виробництва гранул із трави?
Звичайно, ми надаємо комплексне післяпродажне обслуговування, включаючи монтаж на місці, введення в експлуатацію та індивідуальне навчання. Після офіційного запуску проекту у виробництво, якщо протягом одного року виникнуть будь-які несправності, що не пов’язані з людським фактором, ви можете безпосередньо звернутися до наших фахівців із післяпродажного обслуговування. Вони негайно запропонують рішення щодо ремонту. Крім того, для всіх проектів передбачена довічна технічна підтримка, що гарантує стабільне виробництво протягом тривалого часу.















