машина для гранулювання добрив
Сировина, придатна для переробки
До джерел сировини, придатних для грануляторів добрив, належать тваринний гній, рослинні залишки, комунальні або промислові органічні відходи, вуглецеві матеріали та мінеральні добавки.
До детальної класифікації матеріалів, придатних для використання в машинах з виробництва гранул органічних добрив за технологією RICHI, належать: курячий послід, коров’ячий гній, свинячий гній, овечий гній, кінський гній, залишки лікарських засобів, кухонні відходи, каолін тощо.
кінський гній
лікарські залишки
кухонні відходи
каолін
Моделі грануляторів для добрив
Відмінності між моделями грануляторів добрив RICHI полягають, насамперед, у продуктивності, потужності головного двигуна, потужності подавача для руйнування скупчень та потужності примусового подавача. Усі моделі оснащені високоточною зубчастою передачею для головного приводу.
Машина для гранулювання добрив продуктивністю 2–3 т/год
продуктивність (т/год): 2–3
Потужність головного двигуна (кВт): 22
Потужність пристрою подачі для розриву дуги (кВт): 2,2
Машина для гранулювання добрив продуктивністю 3–5 т/год
продуктивність (т/год): 3–5
Потужність головного двигуна (кВт): 37
Потужність пристрою подачі для розриву дуги (кВт): 2,2
Машина для гранулювання добрив продуктивністю 6–8 т/год
продуктивність (т/год): 6–8
Потужність головного двигуна (кВт): 90
Потужність живильника для розриву дуги (кВт): 3
Машина для гранулювання добрив продуктивністю 9–12 т/год
продуктивність (т/год): 9–12
Потужність головного двигуна (кВт): 132
Потужність живильника для розриву дуги (кВт): 3
18-22Т/Г Машина для гранулювання добрив
продуктивність (т/год): 18–22
Потужність головного двигуна (кВт): 185
Потужність живильника для розриву дуги (кВт): 3
Машина для грануляції добрив продуктивністю 22–26 т/год
продуктивність (т/год): 22–26
Потужність головного двигуна (кВт): 250
Потужність живильника для розриву дуги (кВт): 4
Переваги та особливості грануляторів добрив RICHI
У грануляторах для добрив RICHI використовуються високоякісні матеріали, зокрема високоточна зубчаста передача в основному блоці та швидкознімні кільцеві матриці затискного типу. У всій системі передачі застосовуються високоякісні імпортні підшипники та масляні ущільнювачі, що забезпечують ефективну та стабільну роботу з мінімальним рівнем шуму.
Машина для грануляції добрив RICHI — це високоякісне обладнання для грануляції, створене на основі передових технологій, що забезпечує безпроблемну експлуатацію.
Висока універсальність
Машина для гранулювання добрив RICHI переробляє різноманітну сировину, зокрема гній, солому, грибні залишки, торф’яний мох та осад, забезпечуючи продуктивність формування гранул понад 95%.
Низьке енергоспоживання
Завдяки вдосконаленій конструкції кільцевої матриці в поєднанні з подавачем із змінною частотою гранулятори добрив RICHI забезпечують зниження енергоспоживання на тонну на 10%–15% порівняно з галузевими стандартами.
Точні гранули
Гранулятори для добрив моделі RICHI виробляють гранули з щільністю понад 1,1 т/м³, твердістю понад 6 Н, вмістом пилу менше 2%, гладкою поверхнею, приємним ароматом та високою стійкістю до руйнування.
добриво проект заводу з виробництва грануляторівs
Придбання гранулятора добрив вимагає прийняття численних рішень. Нижче ми наводимо приклади використання грануляторів добрив, що продаються у п’яти країнах — США, Росії, Канаді, Еквадорі та Аргентині, — щоб допомогти вам зробити вибір.
Органічне добриво з курячого посліду проект заводу з виробництва грануляторів У США.
Огляд проєкту: Велика птахоферма у Сполучених Штатах обрала комплексну лінію з виробництва гранул органічних добрив від компанії RICHI, що включає гранулятор добрив, для ефективної переробки та повторного використання щоденного обсягу курячого посліду, перетворюючи відходи на високоцінне комерційне органічне добриво.
Рішення RICHI: Ферментація та компостування → Подрібнення → Змішування → Підготовка → Грануляція за допомогою кільцевої матриці FZLH420 → Роторна сушка → Протипотокове охолодження → Просіювання → Повністю автоматизована система пакування
- Продуктивність: 5–10 т/год
- Сировина для грануляції: переважно свіжий курячий послід або ферментований курячий послід у поєднанні з такими добавками, як солом’яний порошок, грибні залишки, торф та неорганічні добрива NPK.
- Характеристики гранул: довжина 3–5 мм
- Застосування: Використовується як комерційне органічне добриво та постачається на навколишні ферми; є можливість індивідуального підбору складу та виробництва спеціалізованих добрив.
01
Органічне торф'яне добриво проект заводу з виробництва грануляторів У Росія
Огляд проєкту: Російський замовник використовує багаті торф’яні ресурси країни для створення лінії з виробництва гранульованих засобів для поліпшення ґрунту. Готова продукція в основному постачається до швидкозростаючого сектору тепличного землеробства (наприклад, для безґрунтового вирощування помідорів та огірків) та на ринок садівництва для дому, що активно розвивається.
Рішення RICHI: Подрібнення → Змішування → Підготовка → Гранулювання на кільцевій матриці FZLH350 → Роторне сушіння → Протипотокове охолодження → Просіювання → Повністю автоматизована лінія пакування
- Продуктивність: 2–4 т/год
- Сировина для грануляції: переважно торф у поєднанні з перлітом, вермикулітом, вапняковим порошком, деревним волокном та поживними добавками NPK.
- Характеристики гранул: довжина: 5–10 мм
- Застосування: Основа використовується як основний субстрат для безґрунтового вирощування, забезпечуючи органічну речовину та відмінні водоутримувальні властивості.
02
Органічне добриво з соломи проект заводу з виробництва грануляторів У Канада
Огляд проєкту: Канадське зернове господарство придбало лінію з виробництва гранул органічних добрив на основі соломи потужністю RICHI для переробки пшеничної та ріпакової соломи та перетворення їх на високоякісні органічні добрива.
Рішення RICHI: Подрібнення → Змішування → Підготовка → Гранулювання за допомогою кільцевої матриці FZLH350 → Ротаційна сушка → Протипотокове охолодження → Просіювання → Повністю автоматизована лінія пакування
- Продуктивність: 3–5 т/год
- Сировина для грануляції: Основними компонентами є пшенична та ріпакова солома у поєднанні з гноєм великої рогатої худоби та птиці, гуміновою кислотою та іншими функціональними добавками.
- Характеристики гранул: довжина 5–8 мм
- Застосування: Гранулятор добрив виробляє добрива, які використовуються як базові добрива для поліпшення якості тисяч гектарів земель, на яких вирощують зернові культури, забезпечуючи довгострокове поповнення органічної речовини.
03
Органічне добриво з какао-лушпиння проект заводу з виробництва грануляторів У Еквадор
Огляд проєкту: Компанія з переробки какао в Еквадорі побудувала лінію з виробництва гранул органічних добрив із використанням гранулятора, в якій як сировину використовуються побічні продукти переробки какао-бобів, зокрема какао-шкаралупа, стручки, лушпиння та залишки переробки.
Рішення RICHI: Подрібнення → Змішування → Підготовка → Грануляція за допомогою кільцевої матриці FZLH320 → Ротаційна сушка → Протипотокове охолодження → Просіювання → Повністю автоматизована лінія пакування
- Продуктивність: 1–2 т/год
- Сировина для грануляції: Основними матеріалами є какао-шкаралупа, какао-стручки, лушпиння та відходи переробки, які поєднуються з кавовим лушпинням, багасою цукрової тростини, пташиним та тваринним гноєм, а також функціональними добавками.
- Характеристики гранул: довжина 5–8 мм
- Застосування: Використовується як базове добриво, так і для підгодівлі на сусідніх плантаціях какао; очікується, що це дозволить збільшити врожайність какао-бобів на 10%–15% та поліпшити смакові якості.
04
Органічне добриво з коров'ячого гною проект заводу з виробництва грануляторів У Аргентина
Огляд проєкту: Велике ранчо з вирощування м’ясного худоби в Аргентині створило комерційний завод з виробництва гранул органічних добрив для переробки тисяч тонн гною, що утворюється щодня, перетворюючи відходи тваринництва на високоцінні органічні добрива, придатні для продажу.
Рішення RICHI: Ферментація та дозрівання → Подрібнення → Змішування → Підготовка → Грануляція за допомогою кільцевої матриці FZLH520 → Ротаційна сушка → Протипотокове охолодження → Просіювання → Повністю автоматизована пакувальна лінія
- Продуктивність: 8–12 т/год
- Сировина для гранулювання: Основним компонентом є ферментований коров’ячий гній у поєднанні з соломою, пасовищними рештками, багасою цукрової тростини та функціональними добавками.
- Характеристики гранул: довжина 5–8 мм
- Застосування: Гранулятор добрив використовується для поліпшення якості пасовищ на фермах з вирощування м’ясної худоби, що дозволяє підвищити вміст білка в кормі на 10%–15%.
05
Відео на цю тему
Наступні два відео демонструють роботу нашої грануляційної машини для добрив у Туреччині та показують весь процес роботи нашої грануляційної машини — від виробництва гранул до їхнього внесення.
Машина для гранулювання добрив RICHI у Туреччині
машина для гранулювання добрив: Від виробництва до застосування
Супутнє обладнання
На відміну від безпосереднього використання гною як добрива, готові гранули добрив ефективно виконують функцію добрив з повільним та контрольованим вивільненням, що забезпечує точне внесення, поліпшення якості ґрунту, збереження вологи та екологічну переробку. Кожен етап переробки вимагає використання відповідного обладнання.
Дозувальні ваги
Ваги для інгредієнтів насамперед забезпечують точне дозування вихідної сировини.
Далі →
добриво Тернер
Прискорюйте розкладання добрив для досягнення швидших, ефективніших та рівномірніших результатів.
Далі →
Система додавання мікроелементів
Точні пропорції азоту (N), фосфору (P), калію (K) та інших елементів підвищують стабільність добрив.
Далі →
Машина для нанесення покриття на добрива
Нанесення функціональних захисних шарів на поверхню частинок підвищує стабільність добрив під час зберігання, їхні експлуатаційні характеристики та ефективність застосування.
Далі →
Вертикальна дробарка
Подрібніть великі шматки сировини на дрібні волокна, щоб полегшити змішування неорганічних поживних речовин із сировиною.
Далі →
Сушильний циліндр
Барабанна сушильна машина в першу чергу сушить матеріали з високим вмістом вологи до необхідного рівня вологості.
Далі →
Охолоджувач
Після грануляції охолодіть готові гранули до кімнатної температури, щоб забезпечити їх краще зберігання.
Далі →
Машина для сортування добрив
Відокремте частинки, що відповідають вимогам, від тих, що їм не відповідають, щоб забезпечити однорідний розмір частинок та стабільний зовнішній вигляд продукту.
Далі →
Система упаковки
Повністю автоматичні пакувальні ваги RICHI призначені для пакування матеріалів і забезпечують термоз’єднання та зшивання.
Далі →
Повний виробничий процес Грануляція добрив
Повний технологічний процес перетворення сировини для органічних добрив на гранульовану продукцію в основному включає попередню обробку, ферментацію, подрібнення, грануляцію, сушіння, охолодження, просіювання та пакування.
Попередня обробка
01
Етап попередньої обробки передбачає пресування або фільтрування гною тварин за допомогою пластинчасто-рамних фільтрів, подрібнення багатих на вуглець допоміжних матеріалів, таких як солома та залишки грибів, до частинок розміром 3–5 мм, а також проведення попереднього перемішування.
Ферментація
02
Гній містить різноманітні збудники хвороб та бактерії. Ефективне бродіння знищує яйця паразитів та насіння бур’янів, що забезпечує повне розкладання сировини. Це запобігає пошкодженню ґрунту та рослин під час внесення.
Шліфування
03
Перед подачею в гранулятор сировину необхідно подрібнити до стану дрібного порошку. Це полегшує змішування та гранулювання, забезпечуючи оптимальне формування гранул.
грануляція
04
Дрібно подрібнена сировина надходить у пелетизатор — машину для грануляції добрив, де за допомогою двох валків пресується у готові гранули. Ці гранули надходять на наступні етапи обробки.
Сушіння
05
Гранули, що виходять із гранулятора, мають високий вміст вологи, що зумовлює їх м’якість та недостатню твердість. Це ускладнює їх зберігання та робить їх схильними до появи цвілі та неприємного запаху, тому їх необхідно сушити.
Охолодження та сортування
06
Температура висушених гранул занадто висока для того, щоб їх можна було відразу просіяти та упакувати. Для охолодження гранул до кімнатної температури використовується охолоджувач, після чого їх просівають через сітчасте сито, розташоване нижче.
Упаковка
07
Гранули, що відповідають вимогам якості, після охолодження та просіювання фасуються як готова продукція, переважно в мішки. Після наклеювання етикеток вони готові до відправки в торгові точки.
Поширені запитання
При купівлі великої техніки, такої як гранулятори добрив, у вас можуть виникнути різні проблеми. Наведені нижче запитання можуть допомогти вирішити деякі з ваших сумнівів.
1. Який термін гарантії на всю установку для грануляції добрив, і чи поширюється він також на зношувані деталі?
+
Гарантійний термін на все обладнання становить 12 місяців. На деталі, що зношуються, зокрема кільцеві матриці, ролики та підшипники, поширюється 6-місячна послуга заміни за принципом “старе на нове”.
2. Який термін експлуатації та вартість зношуваних деталей?
+
Термін служби кільцевих матриць становить 800–1 000 годин, а валків — 600–800 годин. Прайс-лист буде надано разом із вашою пропозицією.
3. Чи можу я безкоштовно здати свою сировину на аналіз?
+
Так. Надішліть 30–50 кг матеріалу до випробувального центру RICHI, де наші фахівці проведуть випробування матеріалів для вашого гранулятора добрив і нададуть вам результати.
4. Які дані містяться у звіті про випробування?
+
У протоколі випробувань висвітлено п’ять основних показників: виробнича потужність, щільність гранул, рівень пилоутворення, коефіцієнт відновлення порошку та споживання енергії.
5. Чи є обов’язковим проведення навчання на місці після придбання гранулятора добрив?
+
Навчання на місці не є обов’язковим. Обладнання RICHI надає відеоінструкції з установки, стандартні операційні процедури (SOP) та дистанційне відеосупроводу.
6. Чи маєте ви сертифікати CE/SGS/ISO?
+
Усі сертифікати доступні. Версії у форматі PDF будуть надіслані електронною поштою протягом 2 годин.
7. Чи можна налаштувати напругу роботи гранулятора добрив?
+
Він підтримує напругу 220–480 В, частоту 50–60 Гц та 1–3 фази, а дані на заводських табличках нанесені відповідно до місцевих стандартів.
8. Які терміни поставки та ціна на умовах CIF?
+
Стандартний термін поставки обладнання становить 25–30 днів. Вкажіть порт призначення, і ми надамо вам цінові пропозиції за умовами CIF та DDP протягом 12 годин.
9. Чи можливе майбутнє збільшення виробничої потужності гранулятора для добрив?
+
Продуктивність можна збільшити шляхом додавання паралельних грануляторів або переходу на кільцеві матриці більшого розміру, при цьому існуюче обладнання для транспортування, просіювання та охолодження не потребує жодних модифікацій.
10. Терміни та витрати на монтаж і введення в експлуатацію?
+
Типовий термін монтажу та введення в експлуатацію становить 7–10 днів. Покупець покриває витрати на авіаквитки інженера в обидва кінці, візу та проживання. Ставка оплати праці на місці: 120 доларів США на день.
