Продається машина для виробництва гранул з курячого посліду
Конструкція та склад машини для виробництва гранул з курячого посліду
Машина для виробництва гранул з курячого посліду, що виставлена на продаж, складається з таких компонентів (зверху вниз): подавач із регульованою частотою, вентиляційний отвір, завантажувальний жолоб, примусовий подавач, камера гранулювання, сполучний канал між вентилятором і скребком салону, а також головний двигун Siemens.

Нижче наведено детальні зображення машини для виробництва гранул із курячого посліду, що виставлена на продаж:

Живильник із змінною частотою

Вентиляційний отвір

Примусовий подавач

камера гранулювання

Притискний валик

Головний двигун Siemens
Машина для виробництва гранул з курячого посліду моделі RICHI, що пропонується до продажу, виготовлена з високоякісних матеріалів та оснащена високоточною зубчастою передачею в основному блоці й швидкознімним кільцевим штампом затискного типу. У всій системі передачі використовуються високоякісні імпортні підшипники та масляні ущільнювачі, що забезпечують ефективну та стабільну роботу зі значно зниженим рівнем шуму.
Модель машини для виробництва гранул з курячого посліду
Машина для виробництва гранул з курячого посліду RICHI, що пропонується до продажу, представлена у декількох моделях, розроблених з урахуванням різноманітних потреб клієнтів. Для вибору відповідного типу машини, будь ласка, ознайомтеся з таблицею нижче:
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Виробництво (т/год) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність кормороздавача «Arch-Breaking» (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої форми | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готової частинки (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |

Відео пробного запуску машини для виробництва гранул з курячого посліду
Принцип роботи
Подавач із змінною частотою оснащений змішувальним валом із змінним діаметром та головним валом. Усі три вали приводяться в рух двигуном, розташованим над гранулятором, за допомогою ланцюгової передачі.
Подавач із змінною частотою регулює потік сировини у взаємодії з головним двигуном. Подаючий жолоб цієї машини для виробництва гранул із курячого посліду, що виставлена на продаж, з’єднується з камерою гранулювання, забезпечуючи плавне подавання сировини для остаточного гранулювання. У основному блоці використовується високоточна зубчаста передача, що підвищує ефективність на 15%.
Основна технологія роботи машини для гранулювання курячого посліду

Інтерфейс онлайн-промивання — спрощення технічного обслуговування
Камера гранулювання цієї машини для виробництва гранул з курячого посліду, що виставлена на продаж, оснащена трьома незалежними відкидними оглядовими люками, які відкриваються під кутом до 90°, забезпечуючи хороший огляд роботи кільцевої матриці.
Вбудовані у двері отвори для подачі води або пари підключаються до промивних пристроїв, що дає змогу промити порожню форму протягом 5 хвилин. Це дозволяє проводити промивку в оптимальний проміжок часу, до того як матеріал охолоне й злипнеться, що знижує частоту заклинювання форми під час наступного запуску та мінімізує витрати на ручне технічне обслуговування.

Обладнання для профілювання з кільцевою матрицею — постачання обладнання найвищої якості
З метою вирішення проблеми високого зносу та частої заміни валків кільцевої матриці у грануляторі для курячого посліду RICHI було вдосконалено основні компоненти, такі як кільцеві матриці та валки. У кільцевій матриці цього гранулятора для курячого посліду, що пропонується до продажу, використовується мартенситна нержавіюча сталь, оброблена за технологією вакуумного гартування та азотування, що забезпечує твердість поверхні 900 HV.
Ці ролики спеціально розроблені для умов з високим вмістом хлору під час виробництва гранул з курячого посліду, а їхній номінальний термін експлуатації збільшено до 1500 годин. Ролики виготовлено зі сталі 40CrMnTi зі звареним зносостійким шаром товщиною 2,5 мм. Конструкція з замінюваним корпусом ролика скорочує час технічного обслуговування до менше ніж 30 хвилин.

Система примусового подавання — легке вирішення проблем із сировиною
З огляду на особливості курячого посліду — довгі волокна та високий вміст вологи — у грануляторі RICHI використовується подавач із змінною частотою обертання, що запобігає утворенню скупчень, у поєднанні зі шнеком примусової подачі.
Ця машина для виробництва гранул із курячого посліду, що пропонується до продажу, оснащена двигуном із змінною частотою обертання потужністю 0,75 кВт і автоматично регулює об’єм подачі сировини відповідно до поточного навантаження основного агрегату, що ефективно запобігає утворенню здуття або злежуванню вологого курячого посліду всередині бункера.
Шнек примусової подачі за допомогою обертання без зусиль транспортує легкі, вологі та липкі матеріали в кондиціонер, усуваючи холосту роботу та перегорання матриці, що виникають при традиційній гравітаційній подачі.

Характеристики та переваги машини для виробництва гранул з курячого посліду RICHI


Витончене майстерне виконання
Компанія RICHI ставить на перше місце задоволеність клієнтів та їхню впевненість у якості продукції, ретельно вдосконалюючи технічні процеси виготовлення кожного одиниці обладнання, щоб забезпечити його надійну та безпроблемну роботу.
Машина для виробництва гранул з курячого посліду, що пропонується до продажу, оснащена окремим двигуном для кожного компонента — системи подачі з регульованою частотою, кондиціонера та гранулятора — що забезпечує спеціалізований режим роботи та підвищену ефективність.

Матеріали преміум-класу
Машина для виробництва гранул з курячого посліду від компанії RICHI, що пропонується до продажу, має міцну закриту сталеву конструкцію, раму з високоякісної легованої сталі, кондиціонер із нержавіючої сталі 304, корпуси валків із сталі 42CrMo та кільцеві матриці з мартенситної нержавіючої сталі.
Технології вакуумного гартування та азотування підвищують міцність рами, твердість валків та довговічність кільцевих матриць, що значно подовжує термін експлуатації гранулятора, мінімізуючи при цьому час простою та частоту заміни матриць.

Пелети преміум-якості
Гранули курячого посліду преміум-класу характеризуються вмістом вологи ≤12%, вмістом органічних речовин ≥45%, загальним вмістом поживних речовин ≥6%, вмістом порошку <5%, відсутністю неприємних запахів, землистим ароматом та температурою ≤45°C протягом 7 днів після укладання в штабелі без вторинного нагрівання.
RICHI машина для гранулювання добрив поєднує в собі оптимізовані матеріали для кондиціонування та основні матеріали, що дозволяє отримувати рівномірні, пухкі гранули з низьким вмістом вологи, високою міцністю, мінімальним вмістом пилу, а також без патогенних мікроорганізмів та неприємних запахів.

Подібні випадки з Машини для виробництва гранул з курячого посліду
Машини для виробництва гранул з курячого посліду моделі RICHI доступні у продажу по всій країні. Нижче наведено шість прикладів з практики, які допоможуть вам зробити більш обґрунтований вибір.


1–2 т/год Машина для виробництва гранул з курячого посліду на продаж Мексика
Сировина для гранулювання: свіжий курячий послід 60% + гуано кажанів 15% + креветковий шрот/м’ясо-кістковий шрот 25%
Потужність основного агрегату: 22 кВт, FZLH320
Характеристики гранул: 5 мм


3–5 т/год Машина для виробництва гранул з курячого посліду на продаж Узбекистан
Сировина для гранул: послід білих бройлерів, вирощених у клітках, 85% + порошок рисової лузги 15% (вміст вологи 55%)
Потужність основного агрегату: 90 кВт на одиницю, загалом 180 кВт, FZLH420
Характеристики гранул: 4 мм


10 т/год Машина для виробництва гранул з курячого посліду на продаж Таїланд
Сировина для гранул: суміш курячого та овечого гною
Потужність основного агрегату: 250 кВт на агрегат, загалом 500 кВт, FZLH768
Характеристики пелет: 4–6 мм


Продається машина для виробництва гранул з курячого посліду продуктивністю 1–2 т/год Канада
Сировина для гранул: переважно курячий послід у поєднанні з коров’ячим, свинячим та іншим гноєм
Потужність основного агрегату: 22 кВт FZLH250
Характеристики гранул: 4–6 мм


2 т/год Машина для виробництва гранул з курячого посліду на продаж Австралія
Сировина для гранул: органічний курячий послід 50% + кокосова лушпиння 30% + гумінова кислота 15% + функціональні бактерії 5%
Потужність основного агрегату: 37 кВт, FZLH350
Характеристики гранул: 3 мм


3–5 т/год Машина для виробництва гранул з курячого посліду на продаж Зімбабве
Сировина для гранул: послід бройлерів 60% + багаса цукрової тростини 35% + порошок фосфатної руди 5%
Потужність основного агрегату: 90 кВт, FZLH420
Характеристики пелет: 6 мм
Відео на цю тему
Далі ми покажемо вам відео про гранули з курячого посліду та процес пробної експлуатації машини для виробництва гранул з курячого посліду, яка виставлена на продаж.
Цей Усі Процес виробництва гранул з курячого посліду
Обладнання для гранулювання курячого посліду є лише одним з етапів загального процесу виробництва готових гранул з курячого посліду. Весь процес гранулювання відбувається послідовно: спочатку послід перетворюється на порошок, а потім — на гранули. Його можна розділити на наступні вісім етапів, кожен з яких детально розглянуто нижче:

Етап попередньої обробки
01
Як сировину використовують суміш ферментованого курячого посліду та пожнивних залишків. Барабанний ситовий фільтр видаляє з суміші домішки, такі як пір’я та пластик.
Етап змішування
02
Попередньо оброблені матеріали вручну транспортуються до змішувальної машини для попереднього змішування, після чого відбувається видалення домішок та вторинне змішування.
Етап бродіння
03
Змішану сировину розкладають у ферментаційних складах або на ферментаційних майданчиках. Протягом 10 днів підтримується висока температура в діапазоні 55–70 °C, при цьому перевертання сировини здійснюється за допомогою перевертача жолобного типу.
Шліфувальна дільниця
04
Перед подачею у машину для гранулювання курячого посліду, що продається, ферментований матеріал необхідно подрібнити до стану порошку; цей процес, як правило, здійснюється за допомогою дробарки.
Секція гранулювання
05
Подрібнений матеріал надходить у бункер попереднього гранулювання. З камери попереднього гранулювання машини для гранулювання курячого посліду, що продається, матеріал проходить через подавач із змінною частотою обертання, що руйнує скупчення, у камеру гранулювання, де подвійні валки формують з нього готові гранули.
Секція сушіння
06
Після завершення грануляції готові гранули, вологість яких перевищує встановлені норми, повинні пройти сушку в сушильній секції, щоб забезпечити їх придатність для подальшого зберігання та транспортування.
Секція охолодження та сортування
07
Готові гранули, що надходять до камери охолодження, піддаються природному витягуванню повітря для ретельного охолодження. З задньої частини охолоджувача відгалужується ковшовий елеватор Z-типу. Охолоджені гранули проходять через сито, розташоване нижче, і падають на елеватор, де ковші транспортують гранули найвищої якості до пакувального силосу.
Відділ упаковки
08
Гранули з пакувального силосу потрапляють у нижню пакувальну систему для переробки у готове добриво, готове до транспортування.

Чому варто вибрати RICHI?
Протягом трьох десятиліть компанія RICHI вдосконалювала свої навички у сфері грануляції, розробивши понад 500 категорій продукції.
Наразі обладнання компанії обслуговує понад 1 000 клієнтів у 109 країнах світу, а обсяг експорту перевищує 2 000 одиниць. Зробивши обладнання для виробництва пелет своїм «глобальним паспортом», компанія RICHI залишила свій слід на міжнародній арені!

Значна присутність на ринку
З моменту заснування в 1995 році обладнання компанії постачається до понад 135 країн і регіонів, завдяки чому компанія закріпила свої позиції на преміальних ринках Близького Сходу, Південної Америки, Африки, Південно-Східної Азії, Європи та Америки.
Маючи 21 закордонного агента та одну дочірню компанію в Узбекистані, вона є лідером провінції Хенань з експорту грануляторів. Понад 1 456 успішних прикладів застосування сприяли помітному розширенню її присутності на ринку.

Видима технологічна досконалість
Маючи дві власні виробничі бази, які щорічно випускають 500 основних агрегатів, ми можемо одночасно поставити 30 готових виробничих ліній.
Від подрібнення та сушіння до грануляції та пакування — усе обладнання виготовляється власними силами. Основні компоненти, такі як кільцеві матриці та пресові валки, забезпечують 100% самозабезпечення, завдяки чому ми отримали в галузі звання “Енциклопедія комплексних рішень для грануляції”.”

Гарантія якості, яку можна побачити на власні очі
У 2010 році ми першими в галузі запровадили систему відстеження якості по всьому ланцюжку постачання, що охоплює етапи “сировина — переробка — готова продукція — відвантаження”.
Ми отримали сертифікат відповідності продукції та перед відправкою проводимо серію випробувань із використанням реального сировинного матеріалу. До кожної партії додаються три ключові показники — підвищення температури підшипників, вібрація та рівень шуму, — що дозволяє клієнтам сканувати QR-код для перегляду оригінальних звітів.

Послуги, які ви можете побачити на власні очі
У 2000 році компанія RICHI запустила перший у Китаї проект повністю автоматизованої лінії з виробництва кормів «під ключ». Протягом року вона уклала 20 контрактів на постачання ліній з виробництва кормів, що викликало сенсацію в галузі.
Для компанії RICHI продаж — це лише початок, а обслуговування не має кінця. Ми гарантуємо оперативне реагування: прибуття на місце протягом 24 годин у межах країни та протягом 72 годин за кордоном. Наші договори чітко передбачають п’ять основних модулів: монтаж, введення в експлуатацію, підтримка у розробці рецептур, навчання та хмарна діагностика.
Поширені запитання
Під час придбання та експлуатації грануляторів для курячого посліду у вас можуть виникнути різні проблеми. Для довідки наводимо такі пов’язані з цим питання:
Проблеми, пов’язані з машинами для гранулювання курячого посліду
+
Машина для виробництва гранул з курячого посліду, що виставлена на продаж, стикається зі значними труднощами під час експлуатації через особливі характеристики сировини, проблеми зі пресуванням та складнощі з технічним обслуговуванням. Наведений нижче аналіз зосереджується на трьох ключових аспектах цієї машини для виробництва гранул з курячого посліду: властивості сировини, вузькі місця в процесі пресування та технічне обслуговування обладнання.
1. Характеристики сировини
Курячий послід часто містить довгі волокна, такі як пір’я, солома та підстилкові матеріали. Під час гранулювання ці волокна можуть легко обмотуватися навколо шнека або забивати отвори матриці. Крім того, пісок, гравій та металеві уламки, що містяться в посліді, можуть заклинювати валки, пошкоджувати внутрішні механізми або навіть зривати запобіжні штифти. Крім того, курячий послід зазвичай має початкову вологість 60%-80%. Через високу вологість він легко злежується та прилипає до стінок, що безпосередньо призводить до утворення містків у живильнику під час подачі. Це спричиняє утруднення вивантаження або забивання подавального шнека. Водночас висока вологість та в’язкість призводять до поганої сипучості. В’язкість значно коливається залежно від температури та вмісту олії, що робить вихід з буферного бункера вкрай схильним до утворення скупчень. Це спричиняє нерівномірну швидкість подачі, що призводить до значних коливань струму головного двигуна та унеможливлює роботу на повне навантаження.
2. Вузькі місця, пов’язані зі стисненням
Курячий гній містить залишки сечової кислоти та аміачного азоту, а також велику кількість органічних речовин і солей. Температура обробки в змішувачі (75–90 °C) спричиняє миттєве вивільнення сечової кислоти та аміачного азоту. Під час охолодження ці речовини утворюють кислі краплі, які спричиняють корозію обладнання та виділяють неприємні запахи. Високий вміст органічних речовин також висуває вимоги до ступеня стиснення кільцевої матриці в грануляторі. Надмірний ступінь стиснення призводить до простою отворів матриці та появи диму, а температура головного валу піднімається вище 90 °C, що призводить до розрідження та втрати мастила в підшипниках. І навпаки, недостатній ступінь стиснення призводить до того, що вміст порошку в готових гранулах перевищує 20%, що збільшує обсяг доопрацювання. Високий вміст солі робить курячий послід дуже корозійним. Приблизно через 4 години безперервної роботи на пресових валках спостерігається знос канавок, при цьому зазор швидко збільшується до понад 0,3 мм. Це одночасно спричиняє зниження продуктивності, що вимагає зупинок для повторних регулювань.
3. Обладнання та технічне обслуговування
Курячий послід характеризується високими коефіцієнтами тертя та підвищеним вмістом іонів хлору. Хоча номінальна потужність основної установки на 20%-30% перевищує потужність грануляторів кормів, часто трапляються випадки перегорання підшипників через високотемпературне коксування мастила, що скорочує фактичний термін служби підшипників до 3–5 місяців. Підвищений вміст іонів хлору також посилює корозійну дію посліду, що призводить до поширення тріщин у канавках кільцевої матриці в радіальному напрямку вздовж отворів матриці та збільшує частоту заміни кільцевої матриці. Після кожної партії форми необхідно негайно очищати. Однак через високий вміст вологи в курячому посліді та схильність до затвердіння в отворах матриці під час охолодження перед повторним запуском необхідне ручне просвердлювання. Очищення форм займає 1–1,5 години, що значно знижує загальну ефективність виробництва.
Проблеми у виробництві гранул з курячого посліду також пов’язані з сумісністю систем та рівнем автоматизації. Від того, наскільки оптимально узгоджені етапи зневоднення, сушіння та гранулювання, залежить зростання виробничих витрат. Надмірне ручне втручання на етапі попередньої обробки може призвести до потрапляння сторонніх предметів, що може пошкодити обладнання.
Машина для виробництва гранул з курячого посліду від компанії RICHI, що пропонується до продажу, вирішує ці проблеми завдяки своїй конструкції, яка включає примусовий подавач, пристрій для формування гранул за допомогою кільцевої матриці та інтерфейс для промивання в режимі реального часу, що забезпечує підвищену ефективність гранулювання.
Скільки часу зазвичай займає монтаж машини для виробництва гранул з курячого посліду, що продається?
+
Як правило, будівництво лінії невеликого масштабу займає 10 днів, стандартної лінії середнього масштабу — 45–60 днів, а великої лінії потужністю понад 100 000 тонн — 90 днів. Термін будівництва включає спорудження цеху та складу.
Як довго можна використовувати кільцеву матрицю для машини з виробництва гранул з курячого посліду?
+
У машині для виробництва гранул з курячого посліду від компанії RICHI, що виставлена на продаж, використовуються азотовані кільцеві матриці з CrMo, які можуть працювати 1 500 годин і мають двосторонню функціональність.
Чи можна за допомогою цієї машини переробляти курячий послід на паливні гранули?
+
Так, але спочатку вміст вологи потрібно зменшити до не більше ніж 20%. Потім змішайте з тирсою у співвідношенні 3:7.
Який максимальний вміст NPK можна досягти в гранулах, вироблених за допомогою машини для гранулювання курячого посліду, що продається?
+
Чисті органічні гранули містять поживні речовини у співвідношенні 6%-7%. Щодо органічно-неорганічних комплексних добрив, загальний вміст поживних речовин становить N:15, P:15, K:15, що вимагає додаткової сушки для запобігання повторному поглинанню вологи.
Який найкоротший термін окупності проекту, в якому використовується машина для виробництва гранул з курячого посліду, що виставлена на продаж?
+
Термін окупності залежить від обраної потужності. Для виробничої лінії середнього масштабу потужністю 30 000 т/рік загальний обсяг інвестицій становить приблизно $491 900 доларів США. Готова продукція у вигляді гранул продається з надбавкою $42,16 доларів США за тонну порівняно з порошкоподібною продукцією, що забезпечує щорічне збільшення валового прибутку на $1 264 900 доларів США. Окупність досягається протягом 5–6 місяців.
Які види гранул з курячого посліду може виробляти гранулятор?
+
Машина для виробництва гранул з курячого посліду від компанії RICHI, що пропонується до продажу, дозволяє виготовляти порошкоподібні, гранульовані та комбіновані гранули. Ця машина для виробництва гранул з курячого посліду, що пропонується до продажу від Обладнання RICHI також виробляє гранули, що містять суміш порошку та гранул, а також композитні гранули з порошку та гранул.






