Almanya'dan pelet pres makinesi
Almanya menşeli pelet pres makinesi, hammaddeleri pelet haline getiren son derece verimli bir cihazdır. Bunlar arasında hayvan yemi pelet makineleri, biyokütle pelet makineleri, organik gübre pelet makineleri ve kedi kumu pelet makineleri yer almaktadır.
Almanya, endüstriyel ekipmanlar için standartlar belirleme konusunda dünyanın önde gelen ülkelerinden biridir. Almanya’daki pelet pres makineleri için sadece işlevsel olmak yeterli değildir; güvenlik, çevre dostu olma ve enerji verimliliği de Alman pazarına girmek için vazgeçilmez faktörlerdir.
RICHI bunu her zaman göz önünde bulundurur. Almanya’daki pelet pres makineleri sürekli olarak optimizasyona ve iyileştirmelere tabi tutulur. Tüm ekipmanlar titiz testlerden geçmiştir. Gerçek projelerde, profesyonel mühendisler Alman müşterilerin güç tüketimi, toz seviyeleri ve saha düzeni gibi özel gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler tasarlamaktadır. Şu anda Almanya’nın beş bölgesinde pelet makineleri faaliyettedir. Yüksek kaliteli ekipmanları ve kapsamlı hizmetleri sayesinde çok sayıda müşteriden övgü almıştır.
RICHI Makine
Almanya Teknolojisine Dayalı Pelet Pres Makinesinin Avantajları
Almanya ve Avrupa Birliği sertifikasyonunun yüksek standartlarını karşılar
CE, ISO ve ATEX sertifikaları
Yüksek verimlilik ve düşük tüketim içeren endüstriyel standartlar
IE3 / IE4 Siemens motorları
Alman çevre standartlarına uygundur
Toz: 20 mg/m³'ün altında
Gürültü: <55 desibel
Farklı pelet ekstrüzyon makineleri için çözümler (Almanca)
Aşağıda, RICHI’nin Almanya’daki pelet pres makinesi projelerinden bazıları yer almaktadır. Bir proje resmi olarak başlamadan önce, uzmanlarımız müşteriyle iletişime geçerek hammaddeleri, bütçesi, üretim hacmi, tesis büyüklüğü ve diğer ilgili bilgileri öğrenir. Kapsamlı bir değerlendirmenin ardından, farklı projeler için özelleştirilmiş peletleme çözümleri tasarlarız. Bu, yalnızca ekipman seçimine odaklanmak yerine, müşteri odaklı bir yaklaşıma olan sarsılmaz bağlılığımızı yansıtmaktadır.
2-2,5 t/h kapasiteli Alman ahşap pelet makinesi
- Proje Yeri: Aşağı Saksonya, Almanya
- Proje Süresi: Haziran 2024
- Atölye Alanı: 2800 metrekare
- Hammaddeler: odun yongaları, talaş, atık ahşap levhalar, buğday samanı, mısır sapları
- Parçacık Boyutu: 8-10 mm yanıcı peletler
- Ana Ekipmanlar: Çekiçli öğütücü, tamburlu kurutucu, odun yongası pelet makinesi Almanya, soğutucu, eleme makinesi, torba filtre, otomatik paketleme sistemi
- Ana Üretim Süreci: Temizleme → Kırma → Kurutma → Karıştırma → Peletleme → Soğutma → Eleme → Paketleme
Pelet türü
Biyokütle yakıt peletleri
Toplam yatırım maliyeti
$120,000
Projenin Arka Planı
Almanya’da odun peletlerine olan talep hızla artmaktadır. Bu peletler sadece düşük maliyetli bir alternatif enerji kaynağı olmakla kalmaz, daha da önemlisi, çeşitli odun atıklarını pazarlanabilir peletlere dönüştürerek Almanya’nın enerji dönüşümü politikası ve döngüsel ekonominin gelişim yönüyle mükemmel bir uyum içindedir.
Müşteri, bu akımın öncülerinden biridir. Öncelikle endüstriyel kazanlarda kullanılmak üzere odun ve tarımsal atıklardan yüksek kaliteli yakıt peletleri üretmek istemektedir. Bu projede, toz ve hammadde safsızlıklarının kontrolü başlıca zorluklar olarak öne çıkmaktadır.
Almanya’daki pelet pres makinesi projesi için özel çözüm
Ham kütüklerle karşılaştırıldığında, atık odun çivi, vida ve diğer demir parçaları gibi birçok yabancı madde içerir. Bu nedenle, hammaddelerin temizliğinin sağlanması, RICHI için üretim hattını tasarlarken dikkate alınması gereken en önemli hususlardan biriydi. Sonuç olarak, bu sorun, üretim hattı boyunca çeşitli noktalara demir ayırıcılar ve diğer temizleme ekipmanlarının kurulmasıyla çözüldü.
Öğütme işlemi sırasında ahşap, önemli miktarda toz üretir. Ancak Almanya’da bu tür bir çalışma ortamı kabul edilmez. Profesyonel ekibimiz, tüm sisteme toz toplama torbaları ve bir eleme sistemi entegre etti. Öğütme işlemi sırasında ahşap, önemli miktarda toz üretir. Ancak Almanya’da bu tür bir çalışma ortamı kabul edilmez. Profesyonel ekibimiz, tüm sisteme toz toplama torbaları ve bir eleme sistemi entegre etmiştir. ahşap üretim hattı, toz emisyonlarını 20 mg/m³'ün altına düşürmek. toz emisyonlarını 20 mg/m³'ün altına düşürmek.
5 ton/saat Hayvan yemi peleti Almanya Baskı Makinesi Projesi
Proje Türü: Domuzlar ve Sığırlar için Hayvan Yemi Üretim Hattı
Proje Başlangıç Tarihi: Mayıs 2022
Hammaddeler: Mısır, Buğday, Soya Küspesi, Buğday Kepeği, Vitamin Karışımı
Parçacık Boyutu: 3-4 mm domuz yemi peleti, 6-8 mm sığır yemi peleti
Ana Ekipman: Kırıcı, SZLH350 Hayvan yemi pelet makinesi, Otomatik Porsiyonlama Sistemi, Çift Mil Karıştırıcı, Soğutucu, Titreşimli Eleme Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, PLC Akıllı Kontrol Sistemi
İşlem Akışı: Kırma → Karıştırma → Peletleme → Soğutma → Kurulum
Pelet türü
Hayvan yemi peletleri
Üretim hattı maliyeti
$200,000
Müşteri İhtiyaçları:
Müşteri, Almanya’nın Aşağı Saksonya eyaletinde faaliyet gösteren bir yem işleme şirketidir. Şirket, uzun süredir çevredeki çiftliklere ve tarım kooperatiflerine karma yem tedarik etmektedir. Pazarını daha da genişletmek amacıyla, mevcut üretim hattını yenilemek istemektedir. Başlıca gereksinimleri şunlardır:
- Üretim hattının otomasyon düzeyini artırın ve işçilik maliyetlerini azaltın.
- Ürün kalitesinin tutarlılığını sağlayın ve toz oluşumunu azaltın.
- Yem peletlerinin lezzetini iyileştirin ve hayvanların yem alımını artırın.
- Bir üretim hattının domuzlar ve sığırlar için çeşitli yem türleri üretebilmesini sağlamak.
RICHI Özelleştirilmiş Alman Pelet Makinesi Proje Çözümü
① Çok işlevli Alman pelet makinesi
- Bir koşullandırıcı ile donatılmıştır — buharlı koşullandırma, hammaddeleri yumuşatır ve jelatinleştirir; böylece çiftlik hayvanları tarafından daha iyi sindirilebilir hale getirir.
- Zorlamalı besleme sistemi — yonca ve saman gibi lifli hammaddelerin kesintisiz beslenmesi için tasarlanmıştır.
- Değiştirilebilir halka kalıp — 1-12 mm çapında pelet üretimine olanak sağlar.
② Mevcut Üretim Hatlarının Modernizasyonu
- Kullanılabilir silolar ve bazı taşıma ekipmanları korunmakta olup, kırma, karıştırma ve peletleme gibi yeni ekipmanlar üretim hattına aşamalı olarak entegre edilmektedir. Müşteriler, yenileme süreci boyunca belirli bir üretim kapasitesini sürdürebilirler. Ekipmanların yerleştirilmesi, montajı, elektrik kablolaması ve PLC parametre ayarları dahil olmak üzere tüm kurulum süreci yaklaşık 35 gündür. Sonuç olarak, peletleme üretimini desteklemek için 3-4 personel yeterlidir.
- Yüksek verimli karıştırıcı — pelet bileşiminin tutarlı olmasını sağlar.
Eleme sistemi — tozu toplar ve ikincil işleme gerçekleştirir. - Otomatik dozajlama sistemi — hammadde formüllerinin esnek bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır ve 99%’ye varan bir dozajlama hassasiyeti sunar.
4-5 ton/saat kapasiteli RDF pelet pres makinesi, Almanya
Almanya, belediye katı atıklarının kaynak olarak değerlendirilmesine her zaman büyük önem vermiştir. Yenilenebilir enerji şirketi olan müşteri, bir RDF (Rejeneratif Termal Dioksit) üretim hattı kurmak istemektedir. Bu hat, esas olarak belediye atıklarından elde edilen kağıt, karton, ambalaj malzemeleri ve ahşap artıkları kullanarak 6-10 mm boyutunda yanıcı peletler üretmektedir. En önemli odak noktası, karışık hammaddelerden üretilen peletlerin istikrarlı bir şekilde yanmasını sağlamaktır.
Kurulum süresi: 60 gün (ekipman kurulumu, otomasyon devreye alma ve operatör eğitimi dahil)
RICHI Özel Çözümler
① Hammadde Nem Oranının Kontrol Edilmesi
Hammaddelerin nem içeriği, bir kurutucu kullanılarak 12% ile 15% arasında kontrol edilmektedir. Pratik testler, bu aralığın ideal pelet oluşum hızı ve yanma performansı sağladığını göstermiştir.
② Hammadde Kontrolü Teknik Özellikler: Hammaddelerin boyutunun kontrol edilmesi gerekmektedir. RICHI, farklı hammaddeleri 3-5 mm’lik toz haline getirmek üzere bir öğütücü kurmuş ve böylece granülasyonun sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesini sağlamıştır.
③ Yüksek verimli, düşük tüketimli peletleme
Malzeme sıkışmasını önlemek için, üretim hattının ana ekipmanında bir RDF pelet makinesi Almanya. Sürekli peletleme işlemini sağlamak üzere bir kemer kırma cihazı ve bir zorlamalı besleyiciye sahiptir.
④ Hammadde Testleri ve Analizleri
Proje başlamadan önce, RICHI ekibi, müşterinin hammaddelerinin granülasyon için uygun olup olmadığını belirlemek ve üretim hattı tasarımını optimize etmek amacıyla bu hammaddeleri test etti.
⑤ Ücretsiz Özelleştirme Hizmeti
Üretim Akış Şeması
Ekipman Yerleşim Şeması
Devre Şeması Tasarımı
Ücretsiz Maliyet Tahmini
3-4 ton/saat Kapasiteli Organik Gübre Pelet Pres Makinesi Almanya Projesi
Bu, Almanya’nın Bavyera eyaletinde bulunan bir organik gübre üretim hattıdır. Almanya’da, hayvan gübresinin uzun süreli ve kontrolsüz bir şekilde doğaya boşaltılması, ağır cezalarla karşı karşıyadır. Bu durum karşısında, bir tarım kooperatifi, atıkların kaynak olarak değerlendirilmesini ve çevre dostu bir üretim sürecini sağlamak amacıyla organik gübre peletleme çözümü kurmak umuduyla bize başvurdu.
- Hammaddeler: İnek gübresi, domuz gübresi, buğday samanı
- Parçacık boyutu: 4 mm
- Fabrika alanı: 40×12×7 metre
- Üretim süreci: Fermantasyon ve öğütme → Karıştırma → Granülasyon → Soğutma → Paketleme
Pelet türü
Organik gübre peleti
Üretim hattı maliyeti
$150,000
Almanya için organik gübre pelet pres makinesine yönelik özel çözüm
Fabrika alanının sınırlı olması nedeniyle, organik gübre üretim hattının tamamı kompakt bir yerleşim düzenine sahiptir. Standart bir kovalı elevatör yerine, üretim hattının yüksekliğini 6 metrenin altında tutmak amacıyla bir vidalı konveyör ve bir Z tipi kovalı elevatör kullanılır; bu sayede gerekli toplam zemin alanı azaltılır.
Ayrıca, organik gübre makinesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir; bu sayede gübre kaynaklı korozyona karşı etkili bir şekilde direnç gösterir ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.
Almanya'da üretilen çeşitli tiplerde pelet pres makineleri
RICHI, Almanya’da tek bir tip pelet pres makinesinden çok daha fazlasını sunmaktadır. 60.000 metrekare büyüklüğündeki üretim tesisimizde, farklı ölçek ve ihtiyaçlara sahip granülasyon projelerine uyum sağlayabilen 50 ana seride 400’ün üzerinde granülasyon makinesi modelini bağımsız olarak geliştirip ürettik. Aşağıda, dört ana peletleme ekipmanı seçeneği yer almaktadır. Satış ekibimiz, özel gereksinimlerinize göre size en uygun konfigürasyonu sunacaktır.
Hayvan yemi pelet makinesi
Çeşitli kümes hayvanları, çiftlik hayvanları, karides ve sucul hayvanlar için yem üretimine uygundur. Kondisyonlama katmanlarının sayısı, ihtiyaçlara göre seçilebilir. Genellikle kümes hayvanı yemleri için 1-2 katmanlık bir kondisyonlama işlemi gerekir. Karides yemleri ise üç katmanlı bir kondisyonlama işlemiyle suya dayanıklı, sindirimi kolay peletler üretilir.
Üretim kapasitesi
1-40 ton/saat
güç
22-315 kW
Biyokütle pelet makinesi
Bu, atıkları değerli kaynaklara dönüştüren bir peletleme makinesidir. Saman, odun ve pirinç kabuğu gibi tarım ve ormancılık atıklarının yanı sıra kentsel katı atıkları da yakılabilir peletlere dönüştürebilir. Sürekli peletleme işlemini destekler ve yatırım maliyetleri $15.000 ile $2.500.000 arasında değişmektedir.
Üretim kapasitesi
0,2-4 ton/saat
güç
22-250 kW
Yüzen balık yemi ekstrüderi makine
Ekstrüzyon genişletme yöntemi ile yüksek kaliteli sucul yem üretilebilir. Bazı Alman müşteriler, pelet kalitesini artırmak amacıyla bu makineyi kümes hayvanları, çiftlik hayvanları ve evcil hayvan yemleri üretmek için de kullanmaktadır. Üretim sürecine bağlı olarak, bu makineler tek vidalı ekstrüderler ve çift vidalı ekstrüderler olarak ikiye ayrılabilir.
Üretim kapasitesi
0,2-12 ton/saat
güç
37-355 kW
organik gübre pelet makinesi
Tüm aktarma sistemi, yüksek kaliteli ithal rulmanlar ve yağ keçeleri kullanılarak, verimli, istikrarlı ve düşük gürültülü bir aktarım sağlar. Üretilen organik gübre granülleri, görünüm olarak tekdüze olup tutarlı besin içeriğine sahiptir; bu da onları pazar satışına uygun hale getirir.
Üretim kapasitesi
1-26 ton/saat
güç
22-250 kW
Alman müşterilerimize sunduğumuz diğer ekipmanlar
Birçok projede, müşteriler sadece tek bir Almanya menşeli pelet pres makinesi satın almazlar. Bunun yerine, RICHI, farklı ihtiyaçlara göre kırma, kurutma, soğutma ve paketleme ekipmanlarını bir araya getirerek istikrarlı ve verimli bir pelet üretim hattı oluşturur.
temizlik ekipmanları
Hammaddelerdeki taşlar, çiviler, vidalar vb. dahil olmak üzere çeşitli yabancı maddeleri verimli bir şekilde giderir.
Hammadde kırma
Farklı boyutlardaki hammaddeleri homojen bir toz haline getirir. Hammaddelere bağlı olarak, RICHI su damlacığı öğütücüler, saman öğütücüler ve odun parçalayıcılar gibi ürünler sunmaktadır.
Mikser
Tek şaftlı kanatlı karıştırıcılar ve çift şaftlı kanatlı karıştırıcılar da dahil olmak üzere, bu makineler toz, pul, granül ve topak halindeki malzemeleri hızlı ve homojen bir şekilde karıştırabilir.
kurutucu
Genellikle biyokütle hammaddelerinin kurutulması için kullanılır. Tamburun içindeki kaldırma plakaları, malzemeyi ve sıcak havayı tamamen karıştırarak daha iyi bir kurutma etkisi sağlar.
Soğutucu
Soğuma işleminin ardından, bitmiş ürünün sıcaklığı oda sıcaklığını 3-5 santigrat dereceyi aşmamalıdır; bu, bitmiş granüllerin raf ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve depolama veya nakliye işlemlerini kolaylaştırabilir.
Otomatik Paketleme Tartısı
Tartma, torbalama ve mühürleme işlevlerini bir araya getirerek el emeğine olan bağımlılığı azaltır.
Almanya pelet pres makinesi projesi için eksiksiz hizmet süreci
RICHI ile iş birliği yapmak, sadece yüksek kaliteli ekipmanlardan daha fazlasını elde etmek anlamına gelir. Özelleştirilmiş çözümlerden satış sonrası desteğe kadar tek elden hizmet sunarak, müşterilerimizin uzun vadede sorunsuz bir üretim süreci yaşamasını sağlıyoruz.
Proje hazırlığı
RICHI, projelere körü körüne başlamaz. Müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış bir üretim akış şeması, inşaat mühendisliği planı, çelik iskelet montaj çizimleri ve diğer gerekli teknik belgeleri tasarlamak üzere özel bir mühendis ekibi oluştururuz. Nihai plana dayanarak, müşteriye kesin bir fiyat teklifi ve ekipman listesi sunarız. Sürecin tamamı açık ve şeffaftır.
İşbirliği anlaşmasının imzalanması ve ekipman üretimi
Resmi bir alım-satım sözleşmesi imzalandığında, teslimat süresi, ticaret şartları, ödeme şekli ve garanti süresi açıkça belirlenecektir. Müşteri kapora ödemesini yaptıktan sonra, fabrika ekipman üretimine resmen başlayacaktır. Almanya menşeli pelet pres makinesinin temel bileşenleri (halka kalıp silindirleri, dişli kutusu vb.) CNC işleme yöntemiyle fabrikada üretilir ve müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere hassas bir şekilde özelleştirilebilir.
Deneme çalışması ve testler
Ekipmanın kapınıza geldiğinde çalışmama ihtimalinden endişelenmenize gerek yok. RICHI bu hususu da göz önünde bulundurmuştur. Çalışanlarımız her bir ekipmanı tek tek test edecektir. Üretim hattının tamamı için, müşterinin üretim ortamını simüle ederek koordineli bir deneme çalışması gerçekleştireceğiz; böylece kapasite ve pelet şekillendirme doğruluğunun tüm standartlara uygun olduğundan emin olacağız.
Ambalajlama ve Nakliye
Tüm ekipmanlar çalışır duruma geldiğinde, çalışanlarımız bunları söküp yeniden paketleyecek ve Alman gerekliliklerine uygun olarak eksiksiz bir gümrükleme belgeleri seti hazırlayacaktır. Müşterinin bulunduğu yere göre en uygun nakliye seçeneğini belirleyeceğiz. Örneğin, Almanya’da genellikle Çin-Avrupa Demiryolu Ekspresi’ni kullanıyoruz ve bu sayede 30 gün içinde müşterinin fabrikasına güvenilir bir teslimat sağlıyoruz. Lojistik sürecini gerçek zamanlı olarak takip ederek, müşterilerimizin mallarının konumunu takip etmelerine ve kurulum için önceden hazırlık yapmalarına yardımcı oluyoruz.
Kurulum ve Eğitim
Dış kaynaklı mühendisler, ekipman montajı, çelik iskelet yapımı ve boru hattı bağlantısı dahil olmak üzere sahada kurulum rehberliği sağlayacaktır. Ekipman kurulumu ve devreye alma işlemleri tamamlandıktan sonra, müşteri ekibine esas olarak ekipman çalıştırma prosedürleri, rutin bakım, arıza giderme ve halka kalıp değişimi konularını kapsayan bire bir eğitim verilecektir. Genellikle, çalışanların üretim sürecini öğrenmesi için 1-2 gün yeterlidir.
Uzun vadeli satış sonrası garanti
Almanya menşeli pelet pres makineleri bir yıllık garanti ile sunulmaktadır. RICHI ayrıca ömür boyu teknik destek ve yedek parça temini sağlamaktadır. Üretim sırasında ekipmanda bir arıza meydana gelmesi durumunda, profesyonel satış sonrası hizmet ekibi 24 saat içinde uzaktan arıza teşhisi ve çözüm önerileri sunacaktır.
Üretim sürecine yönelik optimizasyon önerileri sunmak amacıyla düzenli takip ziyaretleri gerçekleştireceğiz. Müşterilerimizden gelecek kapasite artırımı ve süreç değişikliği talepleri için ücretsiz optimizasyon çözümleri sunacağız.
Sık Sorulan Sorular
Almanya'dan bir pelet pres makinesi satın alma sürecinde çeşitli sorunlarla karşılaşabilirsiniz. Ücretsiz danışmanlık için bizimle iletişime geçebilir veya çözümler için aşağıdaki sık sorulan sorulara göz atabilirsiniz.
1. Almanya'da üretilen pelet üretim makinesinin rutin bakım döngüsü nedir?
+
RICHI, her müşteriye ekipmanın ayrıntılı kullanım ve bakım kılavuzunu sunmaktadır. Günlük kontroller, düzenli bakım ve yıllık onarımların bir arada uygulanmasını tavsiye ediyoruz. Bu, ekipmanın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar.
Müşteriler, peletleme işleminden önce ve sonra ekipmanın yağlama sisteminin, motorun durumunun ve kalıntı maddelerin çalışanlar tarafından incelenip temizlenmesini sağlayabilirler.
Bağlantı elemanları, şanzıman ve diğer sistemlerin kapsamlı bir denetimi aylık olarak yapılabilir. Aşınmaya maruz kalan parçalardaki aşınma normal sınırları aşarsa, arıza süresini önlemek için bu parçalar derhal değiştirilmelidir.
Son olarak, tüm bileşenlerin düzgün çalıştığından emin olmak için her 6-12 ayda bir tüm ekipmanın kapsamlı bir bakım kontrolü yapılabilir.
2. Halka kalıbının değiştirilmesi karmaşık bir işlem midir?
+
Bu iş hiç de karmaşık değil. Bir set halka kalıbın değiştirilmesi sadece 20-30 dakika sürer. Arıza süresini azaltmak için, Almanya menşeli pelet pres makinesi standart olarak bir halka kalıp kaldırma cihazıyla donatılmıştır; bu sayede tek bir kişi montaj ve demontaj işlemlerini hızlı bir şekilde tamamlayabilir.
3. Almanya’da satılacak organik gübre peletleri üretmek için bir RICHI pelet makinesi kullanmak istiyorum. Bu peletler, AB gübre yönetmeliği EC 2019/1009’da belirtilen ağır metal standartlarına uygun olacak mı?
+
Evet, bu mümkün. Üretim hattını tasarlarken bu standarda özel önem veriyoruz. Tüm üretim hattı, hammaddelerdeki metal ve kirlilik kalıntılarını sıkı bir şekilde kontrol etmek için kirlilik giderme ve eleme sistemleriyle donatılacaktır. Müşterilerimize güvence vermek amacıyla, RICHI, bitmiş granüllerin Alman organik gübre pazarı standartlarına uygun olduğunu garanti eden hammadde deneme raporları sunabilir.
13. Almanya menşeli pelet pres makineniz enerji verimli mi?
+
Almanya’daki endüstriyel elektrik maliyetlerinin yüksekliği göz önünde bulundurularak, RICHI halka kalıplı pelet makinesinin şanzıman, peletleme ve besleme gibi temel sistemlerinde optimizasyon ve iyileştirmeler yapılmıştır.
Pelet makinesinin ana tahrik sistemi, dişli tahrik sistemini kullanır. Kayışlı tahrik sistemiyle karşılaştırıldığında, aynı üretim kapasitesinde her ton yem başına 8-12 kWh elektrik tasarrufu sağlar.
Besleme sistemi, hammadde durumuna göre besleme hızını ayarlayabilen ve böylece gereksiz enerji tüketimini azaltan bir değişken frekanslı besleyici ile donatılmıştır.
Buna ek olarak, kalıp delikleri hassas bir şekilde parlatılmıştır. Bu sayede daha düzgün bir boşaltma sağlanır ve enerji tüketimi doğal olarak azalır.
