Özbekistan’da 10-15 T/H Kapasiteli Yem Pelet Tesisi
RICHI, Özbekistan’daki bu yem pelet üretim tesisini Ekim 2020’de tamamladı. Tesis, toplam 17.500 metrekare alana yayılmaktadır ve inşası 75 gün sürmüştür. Müşteri, tesisi öncelikle broiler yemi üretimi için kullanmaktadır.
- Yem Kategorisi: Broiler Yemi
- Toplam Maliyet (ABD Doları): 415.000
Özbekistan’daki Yem Pelet Tesisi’nin Arka Planı
2018 yılından bu yana Özbekistan hükümeti, orta ölçekli yem fabrikalarının inşasını teşvik ederek, yerel yem üretiminin küçük ölçekli tarımdan yoğun tarıma geçişini desteklemektedir. Özbekistan’daki yem pelet fabrikası da bu bağlamda kurulmuştur.
Müşteri Bilgileri
Müşteri bizimle iletişime geçtiğinde, yaklaşık 80.000 adet broiler yetiştiriyordu. Bize saatte 5-7 ton kapasiteli bir tavuk yemi üretim hattına ihtiyaçları olduğunu söylediler.
Satış temsilcimiz, konuyu müşteriyle daha ayrıntılı bir şekilde görüştükten sonra, çevredeki birçok çiftlikte yumurta tavuğu ve broiler yetiştirildiğini öğrendi.
Müşterinin kârını en üst düzeye çıkarmak amacıyla, saatte 10-15 ton kapasiteli bir hayvan yemi üretim hattı kurulmasını önerdik. Bu sayede, kendi işletmeleri için yaklaşık 5 ton yem üretebilecek ve aynı zamanda çevredeki çiftliklerin yem ihtiyaçlarını da karşılayabileceklerdir.
Üretim kapasitesi
(ton/saat)
10-15
Pelet boyutu
(mm)
3.5
Müşteri İhtiyaçları
Müşteri ile üretim hacmini teyit ettikten sonra, Özbekistan’daki yem pelet tesisi için müşterinin üretim ölçeği, hammadde özellikleri ve ekipman gereksinimlerini ayrıntılı bir şekilde analiz ettik.
Üreme İhtiyaçları
Toplamda 100.000 tavuk yetiştirilecek. Müşterinin kendisine ait yaklaşık 80.000 adet etlik tavuk bulunmakta olup, çevredeki dağınık çiftliklerde ise toplamda yaklaşık 20.000 adet etlik tavuk ve yumurtacı tavuk bulunmaktadır.
Hammadde İhtiyaçları
Özbekistan, hammaddesinin 80%’sini ithal etmektedir; ancak müşterinin tesisinde yerel olarak elinde bulunan büyük miktarda buğday, kümes hayvanları yemi üretimi için pamuk tohumu küspesiyle karıştırılabilir.
Ekipman İhtiyaçları
Artan üretim kapasitesi ve hammaddelerin yüksek ham lif içeriği nedeniyle, üretim hattı ekipmanları büyük tonajlı yem üretimini idare edebilmeli ve iyi bir aşınma direncine sahip olmalıdır.
Özbekistan’daki Yem Pelet Tesisi’nin Temel Ekipmanları
Özbekistan’daki müşterilerimizin yem pelet tesislerinin hammaddelerine daha iyi uyum sağlamak amacıyla, buğday ve pamuk tohumu küspesinin işlenmesine uygun çekiçli değirmenler, 1.000 kg/parti kapasiteli bir yem karıştırıcısı, 110 kW’lık bir yem pelet makinesi ile soğutucular, döner eleme elekleri ve paketleme terazileri sunuyoruz.
Çekiçli Değirmen
Değirmen, iki aşamalı bir kırma sistemi kullanmaktadır; bu sistem, günlük işletimde 5 cm’ye eşit veya daha küçük boyutlardaki malzemeleri, istikrarlı pelet üretimine uygun ince toz haline etkili bir şekilde kırmaktadır.
- Güç (kW): 110
- Tahıl Üretimi (t/h): 10-15
Yem Karıştırıcı
Buğday ununun geniş bir parçacık boyutu dağılımı vardır; bu da amino asitler, vitaminler vb. ile karıştırılmasını zorlaştırır. Bu nedenle, müşterilerimiz için SLHY2.5L karıştırıcı kullanıyoruz ve böylece yüksek güçle etkili bir karıştırma sağlıyoruz.
- Güç (kW): 18,5
- Karıştırma Kapasitesi (kg/P): 1000
SZLH420 Yem Pelet Makinesi
Pamuk tohumu küspesinin kaba lif özelliklerine göre tasarlanan SZLH420 hayvan yemi pelet makinesi dişli tahrikli değişken frekanslı bir besleme sistemi kullanır; bu sayede peletleme süreci daha istikrarlı hale gelir ve pelet kalitesi artar.
- Güç (kW): 110
- Çıkış (t/h): 10-15
Soğutucu
Üretimden sonra hazır peletleri oda sıcaklığında soğutur ve böylece ürünün daha yüksek sertlikte olmasını ve daha uzun süre depolanabilmesini sağlar.
- Güç (kW): 1,5
- Çıkış (t/h): 8-15
Döner Eleme Eleği
Bu ekipman, eleme ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Müşteri, bitmiş peletlerden tozu ayırmak için iki katmanlı bir elek tasarlattı.
- Güç (kW): 4
- Çıkış (t/h): 8-15
Otomatik Paketleme Makinesi
Müşteri, hem peletleri hem de öğütülmüş yemi otomatik olarak paketlemek üzere çift beslemeli paketleme sistemimizi tercih etti; bu sayede, müşterinin ana faaliyet alanı olan pelet üretiminin yanı sıra broiler yetiştiriciliğinin ihtiyaçlarını da karşıladı.
- Güç (kW): 1,5+0,55+0,37
- Çıkış (paket/dakika): 6-8
Özbekistan’daki Yem Pelet Tesisinin İşlem Akışı
Aşağıda, referans olması amacıyla 13-18T/H kapasiteli hayvan yemi pelet üretim hattımızda yaygın olarak kullanılan süreçlerin akış şeması yer almaktadır.
1
Hammadde İşleme:
Özbekistan’daki bir yem pelet fabrikasında, pamuk tohumu küspesinin belirli bir derecede toksisitesi olduğundan, tesis ön işleme aşamasında serbest gosipol içeriğinin 100-200 mg/kg’dan fazla olmamasını sağlamalıdır. Buğdaya gelince, küflenmemişse tesisin hammadde işleme aşamasında sadece yabancı maddeleri gidermesi yeterlidir. Ancak küflenme söz konusuysa, tesis aflatoksin vb. için gerekli testleri yapmalıdır.
2
Öğütme:
Buğdayın sertliği yüksektir ve pamuk tohumu küspesi yüksek miktarda ham lif içerir. Bu nedenle RICHI, hammaddelerin özelliklerini göz önünde bulundurarak, müşterilere nihayetinde daha güçlü öğütme gücüne sahip çekiçli değirmenler önermekte ve bunları pervaneli besleyicilerle birlikte sunarak hammaddelerin öğütme haznesine daha etkili bir şekilde girmesini sağlamaktadır.
3
İkincil Safsızlık Giderme:
Özbekistan’daki bir yem pelet üretim tesisinde, hammadde işleme aşamasındaki ön kirlilik giderme işlemi, kirliliklerin yalnızca çoğunu ortadan kaldırabilmektedir. İkincil kirlilik giderme işleminde ise bir toz temizleme makinesi kullanılarak, ilk hammaddelerden ve yeni eklenen karışık tozdan kaynaklanan kirlilikler daha da arındırılmaktadır.
4
Karıştırma:
Birden fazla işleme aşamasından geçmiş toz halindeki hammaddeler, ön karışımla birlikte karıştırıcıya beslenir. Özellikle, RICHI genellikle müşterilerine 1T/H kapasiteli bir karıştırıcı sağlar ve böylece ek güç tüketimi olmaksızın mükemmel karıştırma performansı sunar.
5
Peletleme:
Özbekistan’daki bir yem pelet üretim tesisinde, daha temiz bir karışım elde etmek amacıyla RICHI, peletleme işleminden önce üçüncü bir arıtma aşaması olarak boru şeklindeki mıknatıs ve toz temizleme maddesini eklemektedir.
Bu üçüncü arıtma işleminden sonra, malzeme SZLH420'ye girer yem pelet makinesi. 304 paslanmaz çelikten yapılmış bir temperleme makinesi malzemeyi yüksek sıcaklığa ısıttıktan sonra, malzeme peletleme odasına girer; burada alaşımlı çelik silindirler ve halka kalıplar, malzemeyi yuvarlayarak bitmiş peletleri üretir.
6
Soğutma ve Eleme:
Pelet değirmenindeki yüksek sıcaklık, hazır peletlerin doğrudan torbalara doldurulmasını ve taşınmasını zorlaştırmaktadır. Peletlerin sıcaklığını oda sıcaklığına düşürmek için bir soğutucu kullanılmaktadır.
7
Ambalaj:
Paketlemeden önce, soğutulmuş peletler öncelikle dört aşamalı bir eleme işleminden geçirilir. Bu eleme işleminin temel amacı, taşıma sırasında oluşan kırık parçaları ayıklayarak peletlerin boyutunun tekdüze olmasını ve üstün kaliteyi sağlamaktır.
Bunun ardından, elenmiş peletler paketleme amacıyla tam otomatik bir paketleme makinesine aktarılır.
Not:
Müşteri bilgilerini korumak amacıyla, bu projeye ait ayrıntılı proses tasarım çizimlerini gösteremiyoruz. Bu, yalnızca tasarladığımız genel bir akış şemasıdır. Spesifik bir tasarım için RICHI, siz memnun kalana kadar size tam anlamıyla kişiye özel bir hizmet sunacaktır.
Özbekistan’daki Yem Pelet Tesisi’nin İnşaat Süreci
Özbekistan’da kurulacak 10-15 ton/saat kapasiteli bir yem pelet tesisinin inşaat süreci, temel olarak genel olarak “inşaat mühendisliği” olarak adlandırdığımız çalışmaları, ekipman montajını ve devreye almayı; ayrıca ön danışmanlık hizmetlerini ve en önemlisi, proje tamamlandıktan sonra verilecek eğitim ve teknik desteği kapsamaktadır.
Ön Danışma
01
Müşteri başlangıçta iletişimweb sitemizdeki form aracılığıyla bize ulaştılar. Danışmanlarımız ilk üretim kapasitesini ve makineleri teyit ettikten sonra, profesyonel bir satış temsilcisi ayrıntılı süreç koordinasyonunu üstlendi.
Süreç Tasarımı
02
Özellikle, proses tasarım süreci boyunca RICHI’nin satış temsilcileri ve mühendisleri, müşteri ile defalarca istişare ettiler ve bunun sonucunda makul değişiklikler yaparak, nihayetinde inşaat uygulaması için doğru proses akışını belirlediler.
Ekipman Üretimi ve Lojistik
03
Müşteri ile süreç akışını kesinleştirdikten sonra, inşaat ekipmanlarının müşteri için mümkün olan en kısa sürede üretilmesini sağlamak ve böylece müşterinin proje takviminde gecikmelerin yaşanmasını önlemek amacıyla kendi fabrikamızda üretim planlaması yapacağız.
İnşaat Mühendisliği ve İnşaat İşleri
04
RICHI, inşaat mühendisliği işleri için sözleşme imzalayabilir. Ancak bu projede, pandemi nedeniyle müşteri, inşaat mühendisliği işleri için kendi inşaat ekibini kullanmayı tercih ederken, RICHI mühendisleri süreç boyunca uzaktan rehberlik sağladı.
Kurulum ve Devreye Alma
05
Projenin tamamı tamamlandıktan sonra, RICHI mühendisleri, üretim hattındaki hem ana peletleme ekipmanının hem de yardımcı taşıma ekipmanının müşterinin en yüksek memnuniyet düzeyine ulaşan peletleme sonuçları elde etmesini sağlamak amacıyla işletme devreye alma işlemlerini gerçekleştirecektir.
Üretim Eğitimi
06
Özellikle, ekipman kurulumu ve devreye alma, inşaat sürecimizin temel aşamalarıdır. Bir sonraki aşamada, müşterinin çalışanlarına yem peletleme üretim süreci konusunda eğitim vereceğiz.
Ayrıca, üretim hattının hizmet ömrünü uzatmak amacıyla, bakım personeline makinelerin üretim sonrası bakımının nasıl yapılacağına dair ayrıntılı açıklamalar sunacağız.
Kabul ve Devreye Alma
07
Tüm ön hazırlıklar tamamlandıktan sonra, müşteri günlük üretime başlayabilir. Üretim sırasında karşılaşılan her türlü sorun, müşteri tarafından çevrimiçi destek aracılığıyla 24 saat içinde çözülebilir.
RICHI hizmetleri
Özbekistan’daki bu yem pelet üretim tesisinde, RICHI müşterilerine özel danışmanlık hizmetleri, üretim hattı tasarımı ve inşaatı ile devam eden devreye alma ve teknik güncelleme desteği sağlamıştır.
RICHI, şu anda Özbekistan’da Taşkent, Semerkant, Fergana ve Urgenç gibi bölgeleri kapsayan 24 yem üretim projesini yürütmektedir.
Markanın Avantajları
Sorularınız konusunda hiçbir zaman endişelenmiyoruz; zira engin tecrübemiz sayesinde size en tatmin edici çözümleri sunabiliyoruz.
Müşteri Yorumları: “Projemizin sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını sağlayan RICHI’nin süreç boyunca gösterdiği sabırlı rehberlik ve sürekli iyileştirme çabaları için çok minnettarız. Ayrıca, tüm ekipmanlar şu anda istikrarlı bir şekilde çalışıyor, tüm süreç çok sorunsuz geçti ve sonuç olarak çiftliğimiz daha fazla kâr elde etti!”
Özbekistan’daki Yem Pelet Tesisi için Özelleştirilmiş Çözüm
Özbekistan’da kurulan bu 10-15 ton/saat kapasiteli yem pelet tesisi, pandemi döneminde inşa edildi; bu, herhangi bir inşaat şirketi için zorlu bir görevdi. İnşaat sırasında sayısız sorun ortaya çıktı, ancak RICHI, binlerce projeden edindiği deneyimden yararlanarak tüm sorunları çözdü.
Sistem Mühendisliği Yaklaşımıyla Karmaşık Sorunların Çözülmesi
Sorun: Özbekistan’da yaz aylarında sıcaklıklar 40 °C’ye ulaşırken kışlar soğuk geçer; bölgenin genelinde gündüz ve gece sıcaklıkları arasında önemli farklılıklar görülür.
Özel Çözüm: RICHI, müşteri için bu projeyi tasarlarken, pelet tesisinin genel yapısı ve işletimi kapsamında ekipman entegrasyonunu göz önünde bulundurarak sistem odaklı bir yaklaşım benimsemiştir.
Motorlar, dişli kutuları ve diğer bileşenler için yüksek sıcaklığa dayanıklı modeller kullanılmış ve atölyenin tüm tasarımı, ısı dağılımı ve havalandırma açısından optimize edilmiştir.
Özel Tasarım Ekipman Tedarik Çözümü
Sorun: 2020’deki salgın, küresel lojistiği aksatarak teknik personelin görev yerine gönderilmesini engelledi.
Özel Çözüm: Müşteri ile yapılan kapsamlı görüşmelerin ardından, RICHI nihayetinde pelet üretim makineleri, kırıcılar, karıştırıcılar, soğutucular ve balyalama tartıları dahil olmak üzere birkaç temel ekipmanın teslimatına öncelik vermeye karar verdi.
Çelik iskeletler ve borular gibi yaygın inşaat malzemeleri için, israfı en aza indirmek amacıyla müşterinin bu malzemeleri yerel olarak veya komşu ülkelerden temin etmesi seçeneği söz konusudur.
Müşteriye Özel Hammadde Ölçüm Çözümü
Sorun: Müşterinin pamuk tohumu küspesinin ham lif içeriği yüksekti ve buğdayın sertliği yüksekti; bu durum, peletleme sırasında önemli işleme zorluklarına yol açıyordu.
Özel Çözüm: RICHI, müşteri için kaba kırma hattı tasarladı ve çift kırma işlemi için ince kırma ekipmanlarını da bu sisteme dahil etti. Ana peletleme ekipmanına bir kemer kırıcı besleyici ve bir zorlamalı besleyici eklendi; böylece peletleme sürecinin daha sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesi sağlandı.
Neden RICH’i Seçmelisiniz?
RICHI Makine Çin’de yem üretim ekipmanları ve biyokütle pelet üretim ekipmanları alanında faaliyet gösteren profesyonel bir üretici ve tüccardır.
Sadece ekipman üretimine odaklanmakla kalmıyor, aynı zamanda daha hızlı ve daha yüksek kaliteli yem üretim hatları ile biyokütle pelet üretim hatları kurmaya da önem veriyoruz.
Özel Çözümler
Müşterilerimizi her zaman ön planda tutarız. Özellikle, müşterilerimizin son derece kendine özgü ihtiyaçlarına ve gerçekten çok çeşitli gereksinimlerine en iyi şekilde cevap verecek şekilde, özel üretim ekipmanları ve özenle tasarlanmış mühendislik hatları geliştiriyoruz.
Yüksek Performanslı Üretim
RICHI, temel ekipmanların üretiminde özellikle tek parça dövme çelik, 304 paslanmaz çelik ve yüksek dayanıklılığa sahip alaşımlı çelik kullanmaktadır; bu sayede, en düşük fiyata uygun maliyetli peletleme ekipmanları satın almanızı sağlar.
Kaliteli Hizmet
Özellikle, danışmanlık hizmetinden satış sonrası desteğe kadar tek elden hizmet sistemi kurduk. Sonuç olarak, 30 yıldır aralıksız sürdürdüğümüz iyileştirme çabalarının tek amacı, size daha iyi bir hizmet deneyimi sunmaktır.
1
Özbekistan’da yem hammaddeleri olan pamuk tohumu küspesi ve buğday nasıl verimli bir şekilde işlenebilir?
Özellikle, pamuk tohumu küspesinin işlenmesi, öncelikle toksisitenin azaltılmasını içerir; bu da genellikle demir sülfatın hassas bir şekilde formülasyonuna dahil edilmesiyle sağlanır. Ayrıca, buğdayda yapışkanlığı azaltmak ve yemin sindirilebilirliğini artırmak için ksilanaz kullanılır.
2
Özbekistan’daki sıcak yazlar göz önüne alındığında, tesis ve ekipmanlar için ne tür özel tasarımlar gereklidir?
Tesis tasarımı havalandırmaya odaklanmaktadır. Özellikle, çatılar genellikle yalıtılmıştır ve yan taraflara genellikle büyük hava değişim sistemleri kurulur. Ekipmanlar açısından ise motorlar, PLC’ler ve sensörler gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenlerin seçilmesi gerekmektedir.
3
Özbekistan’da 10-15 ton/saat kapasiteli bir yem pelet tesisi için toplam yatırım tutarı ne kadardır? Geri ödeme süresi ne kadardır?
Deneyimlerimize göre, ekipman, inşaat işleri ve sonraki işletme masrafları dahil olmak üzere toplam yatırım tutarı genellikle $800.000 ile $1.250.000 ABD doları arasındadır. Yatırımın geri dönüş süresi genellikle 3-4 yıldır, ancak kesin süre, kullandığınız hammaddeye ve sonraki pazar yatırımınıza bağlıdır.
4
Fabrikamdaki işçilerimin teknik deneyim eksikliği var. İleride fabrikanın işletilmesi ve ekipmanların bakımı nasıl sağlanacak?
RICHI’yi tercih etmek, tek elden hizmet almayı tercih etmek demektir. Özellikle Özbekistan’daki yem pelet tesisiniz için RICHI, ekipmanlarınızın sürekli bakımını üstlenecek ve fabrika çalışanlarınıza pelet üretimi konusunda eğitim verecek; böylece yem üretim sürecinin sorunsuz ve düzenli bir şekilde ilerlemesini sağlayacaktır.
Ayrıca, üretim ekipmanlarımız için sürekli teknik destek sunmayı taahhüt ediyoruz.
5
Özbekistan’daki yem peletleme tesisinde üretilen yem için satış kanalları ve piyasa rekabeti nasıldır?
Özbekistan’da, orta ve büyük ölçekli yem fabrikalarına yönelik devlet desteği, yerel yem üretiminde bir merkezileşme eğilimine yol açmıştır. Ayrıca, bölgedeki yüksek yem talebi, yerel çiftlikler ve tarım kooperatifleri de dahil olmak üzere çok sayıda satış kanalının oluşmasına neden olmaktadır.
Özbekistan’daki yem pazarı genel olarak giderek daha standart hale gelmekte olup, bu durum aynı zamanda şiddetli bir fiyat rekabeti anlamına da gelmektedir. Bu ortamda öne çıkabilmek için, daha yüksek kaliteli ve daha istikrarlı hazır yem ürünlerinin yanı sıra daha yenilikçi teknik hizmetlere de ihtiyacınız vardır.
RICHI, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayabilir. Ayrıca, ilgili videoları şu adresten izleyebilirsiniz: YouTube.
RICHI Makine
RICHI Machinery, dünya çapında 2.000'den fazla üretim projesi hayata geçirmiş ve 10.000'den fazla ekipman satmıştır. Zamanında teslimat oranı ,5%'ye ulaşırken, müşteri memnuniyeti ise %'ye kadar çıkmaktadır.
RICHI Hakkında
30 yıllık sektör deneyimine sahip uluslararası bir ekipman üreticisi olarak, saatte 1 ila 100 ton kapasiteli tam otomatik pelet üretim hatları için anahtar teslimi çözümler sunuyoruz.
1995 yılında kurulmuştur
Granülasyon ekipmanlarının Ar-Ge çalışmalarına adanmış
ATEX | CE | ISO | SGS Sertifikalı Kalite
RICHI Faaliyet Kapsamı
RICHI Makine, 200'ün üzerinde çalışana ve 340 akre'den fazla üretim alanına sahiptir.
RICHI Machinery, 1995 yılında kurulduğundan bu yana faaliyet alanını dünya çapında 140 ülke ve bölgeye genişletmiş olup, Asya, Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Afrika ve Okyanusya olmak üzere altı kıtada köklü bir faaliyet ağına sahiptir.
