Satılık Tavuk Gübresi Pelet Makinesi
Tavuk Gübresi Pelet Makinesinin Yapısal Bileşimi
Satılık tavuk gübresi pelet makinesi, yukarıdan aşağıya doğru sırasıyla şu bileşenlerden oluşmaktadır: değişken frekanslı besleyici, havalandırma deliği, besleme oluğu, zorlamalı besleyici, peletleme haznesi, üfleyici ile salon sıyırıcı arasındaki bağlantı kanalı ve bir Siemens ana motoru.
Aşağıda, satışa sunulan tavuk gübresi pelet makinesinin ayrıntılı görselleri yer almaktadır:
Değişken Frekanslı Besleyici
Havalandırma Deliği
Zorlamalı Besleyici
peletleme haznesi
Basınç Silindiri
Siemens ana motoru
Satılık RICHI tavuk gübresi pelet makinesi, yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir; ana ünitede yüksek hassasiyetli dişli aktarma sistemi ve hızlı açılan kelepçe tipi halka kalıp ile donatılmıştır. Aktarma sisteminin tamamında yüksek kaliteli ithal rulmanlar ve yağ keçeleri kullanılarak, gürültü seviyeleri önemli ölçüde azaltılmış, verimli ve istikrarlı bir çalışma sağlanmaktadır.
Tavuk Gübresi Pelet Makinesi Modeli
Satılık RICHI tavuk gübresi pelet makinesi, farklı müşteri ihtiyaçlarına göre tasarlanmış çeşitli modeller sunmaktadır. Uygun makine tipini seçmek için lütfen aşağıdaki tabloya bakınız:
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Üretim (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Ana Motor Gücü (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Kemer Kırıcı Besleyicinin Gücü (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlamalı Besleyicinin Gücü (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka kalıbının iç çapı | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Bitmiş Parçacık Çapı (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
Tavuk Gübre Pelet Makinesinin Deneme Çalışması Videosu
Çalışma Prensibi
Değişken frekanslı besleyici, değişken çaplı bir karıştırma silindiri ve ana şaftı içermektedir. Üç silindir şaftının tümü, peletleyici cihazının üzerinde bulunan bir motor tarafından zincir tahriki yoluyla tahrik edilmektedir.
Değişken frekanslı besleyici, ana motorla koordineli olarak malzeme akışını düzenler. Satışa sunulan bu tavuk gübresi pelet makinesinin besleme oluğu, peletleme haznesine bağlanarak nihai peletleme işlemi için sorunsuz bir malzeme aktarımını sağlar. Ana ünite, yüksek hassasiyetli dişli şanzıman kullanır ve verimliliği 15% oranında artırır.
Tavuk Gübresi Pelet Makinesinin Temel Teknolojisi
Çevrimiçi Yıkama Arayüzü — Bakımı Kolaylaştırma
Satılık bu tavuk gübresi pelet makinesinin peletleme haznesi, 90°'ye kadar açılabilen üç adet bağımsız menteşeli kontrol kapısına sahiptir ve bu sayede halka kalıbın çalışmasını net bir şekilde gözlemleme imkânı sunar.
Kapılarda önceden monte edilmiş su veya buhar çıkışları, yıkama cihazlarına bağlanarak kalıbın boşken 5 dakika içinde yıkanmasını sağlar. Bu sayede, malzeme soğuyup topaklanmadan önce en uygun zaman aralığında yıkama işlemi gerçekleştirilebilir; böylece bir sonraki çalıştırmada kalıp tıkanma oranları azalır ve manuel bakım maliyetleri en aza indirilir.
Halka Kalıplı Profil Şekillendirme Cihazı — Üstün Kalitede Ekipman Sunuyoruz
Yüksek aşınma oranları ve halka kalıp silindirlerinin sık sık değiştirilmesi sorunlarını ortadan kaldırmak amacıyla, RICHI Tavuk Gübresi Pelet Makinesi, halka kalıplar ve silindirler gibi temel bileşenlerini geliştirmiştir. Satışa sunulan bu tavuk gübresi pelet makinesinin halka kalıbında, vakumla söndürme ve nitrürleme teknolojisi uygulanmış martensitik paslanmaz çelik kullanılarak 900 HV yüzey sertliği elde edilmiştir.
Tavuk gübresi pelet üretiminde yüksek klor içeren ortamlar için özel olarak tasarlanan bu ürünün nominal hizmet ömrü 1500 saate uzatılmıştır. Silindirler, 2,5 mm kalınlığında aşınmaya dayanıklı bir tabakanın kaynaklandığı 40CrMnTi çeliğinden imal edilmiştir. Değiştirilebilir silindir gövdesi tasarımı, bakım süresini 30 dakikanın altına indirir.
Zorunlu Besleme Sistemi — Hammadde Sorunlarını Zahmetsizce Çözüyor
Tavuk gübresinin uzun lifler ve yüksek nem içeriği gibi özelliklerini göz önünde bulundurarak, RICHI’nin granülatöründe, değişken frekanslı kemer kırıcı besleyici ile zorlamalı besleme vidası bir arada kullanılmaktadır.
0,75 kW’lık bir değişken frekanslı motorla özel olarak donatılmış olan bu satılık tavuk gübresi pelet makinesi, besleme hacmini ana ünitenin akımına göre otomatik olarak ayarlar ve ıslak tavuk gübresinin hazne içinde topaklanmasını veya yığınlar oluşturmasını etkili bir şekilde önler.
Zorlamalı beslemeli vidalı konveyör, hafif, ıslak ve yapışkan malzemeleri dönme hareketiyle zahmetsizce koşullandırıcıya taşır; böylece geleneksel yerçekimi beslemesinden kaynaklanan boşta çalışma ve kalıp yanmasını ortadan kaldırır.
RICHI Tavuk Gübre Pelet Makinesinin Özellikleri ve Avantajları
Gelişmiş El İşçiliği
RICHI, üretim hedefleri olarak müşteri memnuniyetini ve gönül rahatlığını ön planda tutar ve her bir ekipmanın teknik süreçlerini titizlikle geliştirerek, güvenilir ve sorunsuz bir çalışma sağlar.
Satılık tavuk gübresi pelet makinesi, değişken frekanslı besleme sistemi, koşullandırıcı ve peletleme makinesi gibi her bir bileşen için ayrı bir motora sahiptir; bu da özel çalışma ve daha yüksek verimlilik sağlar.
Birinci Sınıf Malzemeler
Satışa sunulan RICHI tavuk gübresi pelet makinesi, ağır hizmet tipi kapalı çelik yapı, yüksek kaliteli alaşımlı çelik çerçeve, 304 paslanmaz çelik koşullandırıcı, 42CrMo silindir gövdeleri ve martensitik paslanmaz çelik halka kalıplara sahiptir.
Vakumla söndürme ve nitrürleme teknolojileri, çerçevenin dayanıklılığını, silindir sertliğini ve halka kalıbın ömrünü artırarak, granülatörün hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatırken, arıza sürelerini ve kalıp değiştirme sıklığını en aza indirir.
Birinci Sınıf Kalitede Peletler
Birinci sınıf tavuk gübresi peletleri, nem içeriği ≤12%, organik madde içeriği ≥45%, toplam besin maddesi içeriği ≥6%, toz içeriği <5%, kötü koku içermeme, toprak kokusu ve istiflendikten sonraki 7 gün içinde ikincil ısınma olmaksızın sıcaklık ≤45°C özelliklerine sahiptir.
RICHI gübre granülleme makinesi Optimize edilmiş koşullandırıcı ve ana yatak malzemelerini bir araya getirerek, düşük nem oranına, yüksek mukavemete, minimum toz içeriğine sahip, patojen ve koku içermeyen, homojen ve dolgun peletler üretir.
İlgili davalar ...'nin Tavuk Gübresi Pelet Makinaları
RICHI tavuk gübresi pelet makineleri ülke genelinde satışa sunulmuştur. Aşağıda, daha bilinçli bir seçim yapmanıza yardımcı olacak altı vaka çalışması yer almaktadır.
1-2 ton/saat satılık tavuk gübresi pelet makinesi Meksika
Peletleme Hammaddeleri: Taze Tavuk Gübresi 60% + Yarasalar Gübresi 15% + Karides Unu/Et Kemiği Unu 25%
Ana Ünite Gücü: 22 kW, FZLH320
Pelet Özellikleri: 5 mm
3-5 ton/saat satılık tavuk gübresi pelet makinesi Özbekistan
Pelet Hammaddeleri: Kafeste yetiştirilen beyaz broiler gübresi 85% + Pirinç kabuğu tozu 15% (nem oranı 55%)
Ana Ünite Gücü: Ünite başına 90 kW, toplam 180 kW, FZLH420
Pelet Özellikleri: 4 mm
10 ton/saat satılık tavuk gübresi pelet makinesi Tayland
Pelet Hammaddeleri: Tavuk gübresi ve koyun gübresinin karıştırılmasıyla elde edilen hammadde
Ana Ünite Gücü: Ünite başına 250 kW, toplam 500 kW, FZLH768
Pelet Özellikleri: 4-6 mm
Satılık 1-2 ton/saat kapasiteli tavuk gübresi pelet makinesi Kanada
Pelet Hammaddeleri: Başlıca tavuk gübresi; sığır gübresi, domuz gübresi ve diğer çiftlik hayvanı gübreleriyle karıştırılmış
Ana Ünite Gücü: 22 kW FZLH250
Pelet Özellikleri: 4-6 mm
2 T/H satılık tavuk gübresi pelet makinesi Avustralya
Pelet Hammaddeleri: Organik tavuk gübresi 50% + Hindistan cevizi kabuğu 30% + Hümik asit 15% + Fonksiyonel bakteriler 5%
Ana Ünite Gücü: 37 kW, FZLH350
Pelet Özellikleri: 3 mm
3-5 ton/saat satılık tavuk gübresi pelet makinesi Zimbabve
Yem Hammaddeleri: Broiler Gübre 60% + Şeker Kamışı Bagası 35% + Fosfat Kayası Tozu 5%
Ana Ünite Gücü: 90 kW, FZLH420
Pelet Özellikleri: 6 mm
İlgili Videolar
Şimdi size tavuk gübresinden üretilen peletlerin ve satışa sunulan tavuk gübresi pelet makinesinin deneme çalışması sürecini gösteren bir video göstereceğiz.
Tavuk gübresi pelet makinesi ile üretilen hazır peletler
Tavuk Gübresi Pelet Makinesi Deneme Çalışması Videosu
Şu Tamamı Tavuk Gübresi Peletlerinin Üretim Süreci
Tavuk gübresi peletleme ekipmanı, bitmiş tavuk gübresi peletlerinin üretilmesine yönelik genel sürecin yalnızca bir aşamasıdır. Peletleme sürecinin tamamı aşamalı bir süreçtir; gübre önce toz haline getirilir, ardından peletlere dönüştürülür. Bu süreç, aşağıda ayrıntılı olarak incelenen şu sekiz aşamaya ayrılabilir:
Ön İşlem Aşaması
01
Fermente tavuk gübresi ve bitki artıkları hammadde olarak karıştırılır. Bir tamburlu elek, karışımdaki tüyler ve plastik gibi yabancı maddeleri ayırır.
Karıştırma Aşaması
02
Ön işleme tabi tutulmuş malzemeler, ilk karıştırma işlemi için karıştırma makinesine elle taşınır; ardından safsızlıkların giderilmesi ve ikincil karıştırma işlemleri gerçekleştirilir.
Fermantasyon Aşaması
03
Karıştırılan malzeme, fermantasyon depolarına veya fermantasyon alanlarına yayılır. 55 °C–70 °C aralığındaki yüksek sıcaklık 10 gün boyunca korunur ve malzemenin çevrilmesi, oluk tipi bir çevirme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir.
Öğütme Bölümü
04
Fermente edilmiş malzeme, satışa sunulan tavuk gübresi pelet makinesine girmeden önce toz haline getirilmelidir; bu işlem esas olarak kırıcı tarafından gerçekleştirilir.
Peletleme Bölümü
05
Öğütülmüş malzeme ön peletleme haznesine girer. Satılık tavuk gübresi pelet makinesinin ön peletleme odasından malzeme, değişken frekanslı kemer kırıcı besleyiciden geçerek peletleme odasına ulaşır; burada çift silindir tarafından yuvarlanarak bitmiş peletler oluşturulur.
Kurutma Bölümü
06
Granülasyon işlemi tamamlandıktan sonra, nem içeriği teknik şartnamede belirtilen sınırları aşan bitmiş granüller, sonraki depolama ve nakliye işlemlerine uygun olmalarını sağlamak amacıyla kurutma bölümünde kurutulmalıdır.
Soğutma ve Eleme Bölümü
07
Soğutma odasına giren bitmiş granüller, tam olarak soğutulmak üzere doğal hava emiş işleminden geçer. Z tipi bir kova elevatörü, soğutucunun arka kısmına bağlanmıştır. Soğutulan granüller, alt kısımdaki eleme sisteminden geçer ve elevatöre düşer; burada kovalar, birinci sınıf granülleri paketleme silosuna taşır.
Ambalaj Bölümü
08
Ambalaj silosundan gelen granüller, nakliyeye hazır nihai gübre haline getirilmek üzere alt ambalajlama sistemine düşer.
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
RICHI, otuz yılı aşkın bir süredir peletleme konusundaki uzmanlığını geliştirerek 500'den fazla ürün kategorisi oluşturmuştur.
Şirketin ekipmanları şu anda 109 ülkede 1.000'den fazla müşteriye hizmet vermekte olup, 2.000'den fazla ünite ihraç edilmiştir. Pelet makinelerini küresel bir geçiş kartı haline getiren RICHI, uluslararası sahnede izini bırakmıştır!
Somut Pazar Varlığı
1995 yılında kurulduğundan bu yana, şirketin ekipmanları 135'ten fazla ülke ve bölgeye ulaşmış ve Orta Doğu, Güney Amerika, Afrika, Güneydoğu Asya, Avrupa ve Amerika kıtalarındaki üst düzey pazarlarda varlığını sağlamlaştırmıştır.
21 yurtdışı temsilcisi ve Özbekistan’daki bir iştirakiyle, Henan Eyaleti’nde pelet makinesi ihracatında lider konumdadır. 1.456’dan fazla başarılı uygulama örneği, şirketin pazardaki varlığının gözle görülür bir şekilde genişlemesine katkıda bulunmuştur.
Gözle Görülen Teknolojik Mükemmellik
Yılda 500 ana ünite üreten, kendi imkanlarımızla kurduğumuz iki üretim tesisimiz sayesinde, aynı anda 30 adet eksiksiz üretim hattını teslim edebiliyoruz.
Öğütme ve kurutmadan granülasyon ve paketlemeye kadar tüm ekipmanlar bağımsız olarak üretilmektedir. Halka kalıplar ve pres silindirleri gibi temel bileşenlerde 0% düzeyinde kendi kendine yeterliliğe ulaşmış olmamız, bize sektörde “Eksiksiz Peletleme Çözümleri Ansiklopedisi” unvanını kazandırmıştır.”
Gözle Görülebilen Kalite Güvencesi
2010 yılında, sektörde “hammaddeler-işleme-bitmiş ürünler-sevkiyat” aşamalarını kapsayan tam zincirli bir kalite izlenebilirlik sistemini ilk kez hayata geçirdik.
Ürün uygunluk sertifikasını aldık ve sevkiyat öncesinde gerçek yemle sürekli test çalıştırmaları gerçekleştiriyoruz. Her sevkiyata eşlik eden üç temel veri noktası — rulman sıcaklık artışı, titreşim ve gürültü — sayesinde müşterilerimiz bir QR kodunu tarayarak orijinal raporları görüntüleyebiliyorlar.
Gözle Görülebilen Hizmet Kapsamı
2000 yılında, RICHI Çin’in ilk tam otomatik anahtar teslimi yem üretim hattı projesini hayata geçirdi. Bir yıl içinde 20 adet yem üretim hattı sözleşmesi imzalayarak sektörde büyük yankı uyandıran bir satış başarısı elde etti.
RICHI için satışlar sadece bir başlangıçtır; hizmetin sonu yoktur. Hızlı müdahale sürelerini garanti ediyoruz: Yurt içinde 24 saat içinde, yurt dışında ise 72 saat içinde yerinde hizmet. Sözleşmelerimizde kurulum, devreye alma, formülasyon desteği, eğitim ve bulut tabanlı arıza teşhisi olmak üzere beş temel modül açıkça yer almaktadır.
Sık Sorulan Sorular
Tavuk gübresi peletleme makinelerinin satın alınması ve kullanımı sırasında çeşitli sorunlarla karşılaşabilirsiniz. Aşağıda, bu konuyla ilgili bazı sorular referans olması amacıyla sunulmuştur:
Tavuk Gübresi Pelet Makinelerinde Karşılaşılan Zorluklar
+
Satılık Tavuk Gübresi Pelet Makinesi, hammaddenin kendine özgü özellikleri, sıkıştırma sorunları ve bakımın karmaşıklığı nedeniyle çalışma sırasında önemli zorluklarla karşılaşmaktadır. Aşağıdaki analiz, satılık bu tavuk gübresi pelet makinesinin üç temel yönüne odaklanmaktadır: hammadde özellikleri, sıkıştırma sürecindeki darboğazlar ve ekipman bakımı.
1. Hammadde Özellikleri
Tavuk gübresi genellikle tüyler, saman ve yatak malzemeleri gibi uzun lifler içerir. Peletleme sırasında bu lifler, vidalı konviyöre kolayca dolanabilir veya kalıp deliklerini tıkayabilir. Ayrıca, gübrede bulunan kum, çakıl ve metal parçacıkları silindirleri sıkıştırabilir, iç mekanizmaya zarar verebilir veya hatta emniyet pimlerini koparabilir. Buna ek olarak, tavuk gübresinin başlangıç nem içeriği genellikle 60%-80% arasındadır. Yüksek nem oranı, gübrenin kolayca topaklanmasına ve duvarlara yapışmasına neden olur; bu da besleme sırasında besleyicide doğrudan köprü oluşumuna yol açar. Bu durum, boşaltmanın zorlaşmasına veya besleme vidasının tıkanmasına neden olur. Aynı zamanda, yüksek nem ve viskozite, akışkanlığın zayıf olmasına neden olur. Viskozite, sıcaklık ve yağ içeriğine göre önemli ölçüde dalgalanır; bu da tampon haznesinin çıkışında kemer oluşumuna son derece yatkın hale getirir. Bu durum, besleme hızlarının düzensiz olmasına neden olarak ana motor akımında ciddi dalgalanmalara yol açar ve tam yükte çalışmayı engeller.
2. Sıkıştırma Darboğazları
Tavuk gübresi, yüksek düzeyde organik madde ve tuzların yanı sıra kalıntı ürik asit ve amonyak azotu içerir. Karıştırıcı içindeki işleme sıcaklıkları (75 °C–90 °C), ürik asit ve amonyak azotunun anında salınmasına neden olur. Soğuma sırasında bu maddeler, makineleri aşındıran ve kötü kokular yayan asidik damlacıklar oluşturur. Yüksek organik madde içeriği, pelet değirmenindeki halka kalıbın sıkıştırma oranına da yük getirir. Aşırı sıkıştırma oranı, kalıp deliklerinin boşta çalışmasına ve duman çıkmasına neden olur; ana mil sıcaklığı 90°C’nin üzerine çıkarak yatak gresinin sıvılaşmasına ve kaybına yol açar. Tersine, yetersiz sıkıştırma oranı, bitmiş peletlerde 'yi aşan tozlanma oranına yol açarak yeniden işleme hacmini artırır. Yüksek tuz içeriği, tavuk gübresini oldukça aşındırıcı hale getirir. Yaklaşık 4 saatlik kesintisiz çalışmanın ardından, pres silindirlerinde oluk aşınması görülür ve boşluk hızla 0,3 mm'nin üzerine çıkar. Bu durum aynı zamanda üretimde 30%'lik bir düşüşe neden olur ve tekrarlanan ayarlamalar için tesisin durdurulmasını gerektirir.
3. Ekipman ve Bakım
Tavuk gübresi, yüksek sürtünme katsayıları ve yüksek klorür iyonu içeriği sergiler. Ana ünitenin nominal gücü, yem peletleyicilerinden 20%-30% daha yüksek olmasına rağmen, yağlama gresinin yüksek sıcaklıkta koklaşması nedeniyle rulman yanmaları sık sık meydana gelir ve bu da rulmanların fiili ömrünü 3-5 aya indirir. Artan klorür iyonları ayrıca gübrenin aşındırıcılığını da artırarak, halka oluğundaki çatlakların kalıp delikleri boyunca radyal olarak yayılmasına neden olur ve halka kalıbının değiştirilme sıklığını artırır. Her partiden sonra kalıpların derhal boşaltılması gerekir. Ancak tavuk gübresinin yüksek nem içeriği ve soğudukça kalıp deliklerinde sertleşme eğilimi nedeniyle, yeniden çalıştırma öncesinde manuel delme işlemi gereklidir. Kalıp temizliği 1-1,5 saat sürer ve bu da genel üretim verimliliğini önemli ölçüde düşürür.
Tavuk gübresinin peletleştirilmesindeki üretim zorlukları, sistem uyumluluğu ve otomasyon düzeylerinden de kaynaklanmaktadır. Su giderme, kurutma ve peletleştirme aşamalarının birbiriyle en uygun şekilde uyumlu olup olmadığı, üretim maliyetlerindeki artışları belirler. Ön işleme aşamalarında aşırı manuel müdahale, yabancı cisimlerin karışmasına yol açarak makinelere zarar verebilir.
Satışa sunulan RICHI tavuk gübresi pelet makinesi, zorlamalı besleyici, halka kalıplı silindir şekillendirme cihazı ve çevrimiçi yıkama arayüzü gibi özelliklere sahip tasarımı sayesinde bu sorunları ortadan kaldırarak gelişmiş bir peletleme deneyimi sunar.
Satılık bir tavuk gübresi pelet makinesinin kurulumu genellikle ne kadar sürer?
+
Genel olarak, küçük ölçekli bir üretim hattı için 10 gün, standart orta ölçekli bir üretim hattı için 45-60 gün ve 100.000 tonu aşan büyük ölçekli bir üretim hattı için 90 gün gereklidir. İnşaat süresi, hangar ve depo inşaatını da kapsamaktadır.
Tavuk gübresi pelet makinesinin halka kalıbı ne kadar süreyle kullanılabilir?
+
RICHI’nin satışa sunulan tavuk gübresi pelet makinesi, çift taraflı kullanım özelliği sayesinde 1.500 saat boyunca çalışabilen CrMo nitrürlenmiş halka kalıplar kullanmaktadır.
Bu makine kullanılarak tavuk gübresinden yakıt peletleri üretilebilir mi?
+
Evet, ancak önce nem içeriği 20%’den fazla olmayacak şekilde düşürülmelidir. Ardından, talaşla 3:7 oranında karıştırın.
Satılık Tavuk Gübre Pelet Makinesi ile üretilen peletlerde elde edilebilecek maksimum NPK içeriği nedir?
+
Saf organik peletler 6%-7% besin maddesi içerir. Organik-inorganik bileşik gübrelerde ise toplam besin maddesi miktarı N:15, P:15, K:15 olup, nemin yeniden emilmesini önlemek için ikincil kurutma işlemi gereklidir.
Satılık tavuk gübresi pelet makinesi kullanılan bir projenin en kısa geri ödeme süresi ne kadardır?
+
Geri ödeme süresi, seçtiğiniz kapasiteye göre değişiklik gösterir. Orta ölçekli bir 30.000 T/A üretim hattı için toplam yatırım tutarı yaklaşık $491.900 USD’dir. Pelet haline getirilmiş nihai ürün, toz halindeki ürüne kıyasla ton başına $42,16 USD daha yüksek fiyata satılır ve bu da yıllık brüt kârda $1.264.900 USD'lik bir artış sağlar. Yatırım, 5-6 ay içinde geri kazanılır.
Granülatör hangi tür tavuk gübresi peletlerini üretebilir?
+
RICHI’nin satışa sunduğu tavuk gübresi pelet makinesi, toz, granül ve kompozit peletler üretebilir. Satışa sunulan bu tavuk gübresi pelet makinesi, RICHI makineleri ayrıca toz-granül karışımı ve kompozit toz-granül peletleri de üretmektedir.
