Машина для производства гранул из скорлупы подсолнечника

баннер машины для гранулирования скорлупы подсолнечника

Исследования рынка показывают, что машины для гранулирования скорлупы подсолнечника могут увеличить стоимость продукта на 30%-100% или более за счет прессования свободной скорлупы подсолнечника в компактные ядра подсолнечника. Ранее скорлупа подсолнечника, являющаяся отходом от добычи масла, просто сжигалась. Это не только загрязняет окружающую среду, но и, что более важно, требует значительных трудозатрат, что делает этот метод совершенно нерентабельным.

Теперь машины для гранулирования скорлупы подсолнечника открыли коммерческую ценность семян подсолнечника. Как высокоавтоматизированное гранулирующее устройство, оно может быстро и непрерывно производить твердые цилиндрические гранулы. Прессованные гранулы имеют небольшой размер и высокую плотность, что делает их идеальными для сжигания. Они могут широко использоваться в промышленном сжигании, энергоснабжении и многих других областях.

Машины для гранулирования скорлупы подсолнечника действительно используют скорлупу подсолнечника. Процесс сжатия и гранулирования изменяет не только их форму. Важнее то, что уменьшение объема и повышение плотности делают гранулы из скорлупы подсолнечника более пригодными для транспортировки и хранения на большие расстояния. Одновременно теплотворная способность на единицу площади может быть увеличена более чем в десять раз. Поэтому приобретение машины для гранулирования скорлупы подсолнечника - это очень выгодная инвестиция для маслоперерабатывающих заводов, сельскохозяйственных кооперативов и производителей топлива из биомассы.

Приведенная ниже таблица дает более наглядное представление о высокой ценности скорлупы семян подсолнечника:
МатериалСодержание золыНасыпная плотностьСодержание влагиТеплотворная способность
Шелуха подсолнечника2%-4%80-150 кг/м³8%-15%4,3-4,5 кВт-ч/кг
Гранулы из лузги подсолнечника2%-4%550-700 кг/м³6%-10%4,5-5,2 кВтч/кг
  • Как видно из таблицы, теплотворная способность пеллет из скорлупы подсолнечника достигает 4,5-5,2 кВт-ч/кг. Этот показатель сопоставим с показателем угля. Говоря более прямо, тепло, выделяемое при сжигании одной тонны высококачественных пеллет из скорлупы подсолнечника, эквивалентно теплу, выделяемому примерно 500-650 кубометрами природного газа или 0,7-0,9 тоннами стандартного угля. Этот вид топлива имеет потенциал стать жизнеспособной альтернативой традиционным источникам энергии.
  • Эти топливные гранулы являются экологически чистым источником энергии. При сгорании они не выделяют большого количества диоксида серы или золы. Одним словом, гранулы из скорлупы подсолнечника в качестве топлива не только не загрязняют окружающую среду, но и сокращают трудозатраты на утилизацию остатков.
  • Пеллеты небольшие и очень прочные. За один раз можно загрузить большее количество топливных гранул, и они не будут легко ломаться при погрузке и разгрузке. Это гарантирует, что каждая партия пеллет, поставляемая на рынок, соответствует самым высоким стандартам.
  • После ряда процессов, включающих сушку, грануляцию и охлаждение, содержание влаги в полученных гранулах составляет всего около 8%. Высушенные гранулы скорлупы подсолнечника имеют более длительный срок хранения и не плесневеют. Это преимущество особенно важно для производителей, которым необходимо производить и продавать большие объемы продукции.
  • Они дают высокую прибыль. Скорлупа подсолнечника часто считается отходами, поэтому вы можете получить это сырье по относительно низкой или даже бесплатной цене. Это значительно снижает производственные затраты, позволяя получать большую прибыль.
Семена подсолнечника и подсолнечное сырье
Раковина подсолнуха
Семена подсолнечника
машина для производства гранул подсолнечника

Поскольку скорлупа подсолнечника имеет очень высокую коммерческую ценность, как можно использовать мельницу для производства высококачественных гранул из лузги подсолнечника? Процесс в основном включает в себя три этапа: кормление→гранулирование→измельчение.

Сырье из скорлупы подсолнечника поступает в бункер для гранулирования через систему принудительной подачи. Прижимные ролики приводят во вращение кольцевую матрицу, создавая между ними пространство для сжатия и непрерывно уплотняя материал.

Когда материал выходит из отверстий кольцевого штампа, он образует уплотненную цилиндрическую полосу. В этот момент резаки с обеих сторон кольцевого штампа быстро разрезают его на гранулы из скорлупы подсолнечника размером 4-12 мм.

Наша машина для производства гранул из скорлупы подсолнечника может непрерывно и эффективно производить гранулы из скорлупы подсолнечника. Это стало возможным благодаря ряду усовершенствований и модернизаций, проведенных компанией RICHI Machinery специально с учетом характеристик сырья из скорлупы подсолнечника, включая равномерность подачи, износостойкость и прочность прессования. Здесь вам не придется беспокоиться о качестве продукции. Все наше оборудование прошло строгие международные стандарты CE и ISO, что гарантирует длительную эксплуатацию в различных производственных масштабах.

Пеллетная мельница из скорлупы подсолнечника на месте фото
  • Подсолнечная скорлупа имеет небольшой вес, поэтому мы усовершенствовали метод подачи. Он оснащен арочным и принудительным питателем, что позволяет материалу более плавно поступать в бункер гранулятора.
  • Наша кольцевая пресс-форма имеет несколько инновационных конструкций, таких как уникальная коническая подача и удлиненная секция сжатия. Это позволяет плавно пропускать такие трудно прессуемые материалы и увеличивает время сжатия для уплотнения гранул.
  • Уникальная конструкция с двумя валками оказывает давление на материал одновременно с левого и правого валков, эффективно снижая отскок легких материалов. Что еще более важно, по сравнению с одновалковой конструкцией, такой подход увеличивает площадь контакта с материалом примерно в два раза, позволяя прессовать больше частиц за то же время.
  • Все износостойкие детали, особенно кольцевые матрицы, прижимные ролики и фрезы, изготовлены из легированной стали, что продлевает срок их службы.
  • В нем используется зубчатая передача и двигатель Siemens с переменной частотой. Трансмиссия более стабильна и может адаптироваться к различным сценариям производства.
  • Мельница для производства гранул из лузги семян подсолнечника оснащена автоматической системой заправки смазкой, что исключает необходимость частых остановок оборудования.
  • Чтобы предотвратить повреждение оборудования от перегрузки, мы оснастили его предохранительным штифтом. Благодаря этому главный выключатель может быть быстро отключен в случае чрезвычайной ситуации, что предотвращает дальнейшее повреждение компонентов.
Машина для производства гранул подсолнечника с арочным питателем
Подсолнечник гранулы машина гранулирования бункер
Машина для производства гранул подсолнечника с двигателем Siemens
Подсолнечник гранулы машина предохранительный штифт
тонущая машина для производства кормов Параметры таблицы фон

Производительность машин для производства гранул из скорлупы подсолнечника может быть гибко выбрана в диапазоне от 0,3T/H до 4,5T/H. Если вы являетесь самостоятельным производителем или начинающим предпринимателем, вы можете выбрать сначала компактную модель, чтобы быстро выйти на рынок гранул из скорлупы подсолнечника с небольшими инвестициями. Для крупномасштабного коммерческого производства у нас есть модели промышленного класса, способные работать в непрерывном режиме. Поскольку у разных клиентов разные условия сырья, бюджеты и планы участка, консультация с экспертом перед выбором подходящего оборудования - самый надежный и удобный метод.

(Стандартная производительность может меняться в зависимости от состояния сырья. Конкретные параметры необходимо определять исходя из реальных условий производства).

Машины для производства гранул из скорлупы подсолнечника просты в эксплуатации и отличаются высокой гибкостью. В настоящее время они широко используются в области сжигания биомассы.

Применение пеллетной мельницы из скорлупы подсолнечника в промышленных котлах

Оборудование может производить гранулы из скорлупы семян подсолнечника в качестве альтернативного источника чистой энергии. Используется для снабжения пищевых заводов, текстильных фабрик, бумажных фабрик и деревообрабатывающих предприятий.

Применение мельницы для производства гранул из скорлупы подсолнечника на электростанциях

Электростанции, работающие на биомассе, являются одними из самых перспективных объектов сбыта. В частности, крупным электростанциям часто требуются долгосрочные и непрерывные поставки топливных гранул.

Применение пеллетной мельницы из скорлупы подсолнечника в домашнем отоплении

Особенно в Европе многие люди часто используют пеллеты из скорлупы подсолнечника для каминов, бытовых пеллетных печей и систем центрального отопления. Это недорого и не загрязняет окружающую среду.

Применение мельницы для производства гранул из скорлупы подсолнечника в централизованном теплоснабжении

В некоторых регионах с холодными зимами централизованные системы отопления используют большое количество топливных гранул из биомассы для обеспечения отопления и горячей воды в жилых районах и школах.

фон

Машины для производства гранул из скорлупы подсолнечника являются основным оборудованием для производства гранул. Однако для коммерческих производителей гранул из скорлупы подсолнечника создание комплексной производственной линии является наилучшим вариантом. Благодаря эффективной координации каждого этапа можно добиться непрерывного производства.

линия гранулирования подсолнечника

На первом этапе с помощью очистительного оборудования из скорлупы подсолнечника удаляются примеси и железные опилки. Это облегчает дальнейшее гранулирование.

Опыт производства показывает, что порошок диаметром 3-5 мм легче формируется и меньше подвержен разрушению. Поэтому, если ваше сырье не слишком крупное, мы обычно устанавливаем пульверизатор для контроля размера материала.

Если сырье слишком влажное, гранулы будут слишком рыхлыми. Кроме того, избыточная влажность увеличивает сопротивление при гранулировании и снижает эффективность производства. Поэтому очень важно контролировать содержание влаги в сырье в подходящем диапазоне.

Машины для производства топливных гранул из скорлупы подсолнечника имеют отверстия в матрице разного размера, что позволяет им производить гранулы различных размеров. Как правило, топливные гранулы из скорлупы подсолнечника имеют диаметр 6 мм, 8 мм или 12 мм.

Свежеизготовленные гранулы остаются горячими и мягкими, что предотвращает их повреждение в процессе упаковки. В противном случае они легко ломаются или деформируются. Охлаждающие машины позволяют придать гранулам нужную форму за короткое время.

Для клиентов с непрерывным производством мы рекомендуем использовать автоматические упаковочные машины. Эти машины могут автоматически взвешивать, количественно упаковывать, транспортировать и запечатывать упаковки. Они высокоэффективны и не требуют ручного труда.

Пример машины для производства гранул из скорлупы подсолнечника

- Машины Richi -

Компания RICHI Machinery успешно поставляет машины для производства гранул из скорлупы подсолнечника и грануляционные решения тысячам клиентов по всему миру. Наша профессиональная команда проектировщиков разработает план производства на основе конкретной производственной ситуации каждого клиента, стремясь обеспечить каждому клиенту стабильное и эффективное производство.

мельница для производства гранул из лузги подсолнечника в Румынии

1-1.5T/H мельница для производства гранул из лузги подсолнечника в Румынии

Клиент - мелкий и средний сельскохозяйственный оператор. У него есть собственный маслопрессовый цех, в котором ежедневно образуется значительное количество скорлупы подсолнечника. Он хочет перерабатывать эти остатки в топливо для ежедневного энергоснабжения. Поэтому он поручил нам построить простую производственную линию с акцентом на простоту эксплуатации и низкую стоимость.

  • Основное сырье: шелуха подсолнечника, кукурузные стебли (могут улучшить процесс горения)
  • Оборудование для производственных линий: гранулятор, дробилка, сушилка для шелухи подсолнечника
  • Размер частиц: 6-8 мм
машина для производства гранул из скорлупы семян подсолнечника в России

2.5-3T/H машина для производства гранул из скорлупы семян подсолнечника в России

Это линия по производству биомассы из скорлупы подсолнечника, требующая непрерывной работы. Клиент заключил долгосрочный государственный контракт на поставку энергии. У них уже была одна производственная линия, но большая часть оборудования устарела и постепенно не справлялась с поставками. Поэтому необходимо было срочно модернизировать производственную линию. При разработке решения мы сосредоточились на бесшовной интеграции старого и нового оборудования, чтобы новое оборудование не вызывало перебоев в производстве. В частности, клиент требовал, чтобы новая производственная линия не требовала масштабных изменений в системе электроснабжения.

Основное оборудование производственной линии включает в себя дробилку, машину для производства гранул из скорлупы подсолнечника, сушилку, охладитель, автоматическую упаковочную машину и электрическую систему управления.

Гранулятор скорлупы семян подсолнечника в Украине

4-5T/H Гранулятор для производства гранул из скорлупы семян подсолнечника в Украине

Украина - один из крупнейших мировых центров переработки семян подсолнечника, ежегодно производящий большое количество побочных продуктов переработки оболочки подсолнечника. Клиент уже обеспечил себе стабильный источник сырья благодаря партнерству с местными заводами по переработке рапсового масла. Это дает ему основу для переработки и экспорта топливных гранул из скорлупы подсолнечника. Теперь ему нужна полностью автоматизированная производственная линия, способная вести непрерывную переработку. Это позволит сократить трудозатраты и обеспечит стабильность и постоянство продукции, способствуя повышению продаж на международном рынке.

Основное оборудование: Мельница для производства гранул из скорлупы подсолнечника, интеллектуальная система управления PLC, сушилка, охладитель, автоматическая упаковочная машина

Почему стоит выбрать RICHI?

Птичий корм гранулы машина лучше обслуживание значок стрелка
машина гранулирования козьего корма почему выбрать RICHI icon1
машина гранулы корма козы почему выбрать RICHI icon2
коза корм гранулы машина почему выбрать RICHI
логотип faq

Часто задаваемые вопросы

Здесь представлены некоторые часто задаваемые вопросы. Вы также можете связаться с нами в любое время, чтобы получить ответы.

Каковы требования к влажности сырья при использовании машины для гранулирования скорлупы подсолнечника?

Оптимальная влажность сырья для гранулирования обычно составляет от 13% до 18%. Если шелуха подсолнечника слишком влажная, вы можете высушить ее на воздухе естественным путем или использовать профессиональную сушилку для снижения содержания влаги. Однако если сырье слишком сухое, это также повлияет на формирование гранул. В этом случае вы можете добавить небольшое количество воды в систему смешивания, чтобы улучшить пластичность материала.

Каков срок службы оборудования?

Срок службы мельниц для производства гранул из скорлупы подсолнечника, как одного из видов тяжелого оборудования, составляет 10-15 лет при стандартных условиях эксплуатации. Износостойкие компоненты, такие как кольцевая матрица и прижимные ролики, могут прослужить 3000-6000 часов. Переработка высоковолокнистого сырья, такого как скорлупа подсолнечника, может привести к еще большему износу этих компонентов. Поэтому перед гранулированием необходимо удалять примеси из сырья и регулярно проводить осмотр и смазку.

Какова цена машины для производства гранул из скорлупы подсолнечника?

Как правило, цена гранулятора скорлупы семян подсолнечника варьируется от 10 000 до 100 000. Однако конкретная цена будет зависеть от ваших производственных потребностей, конфигурации процесса и других факторов. Если вы хотите получить точное ценовое предложение, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж напрямую. Они ответят вам в течение одного рабочего дня.

Каков типичный цикл установки линии по производству гранул из скорлупы подсолнечника?

RICHI Machinery предлагает комплексные и быстрые услуги по установке.

Сначала мы предоставим схемы расположения оборудования и чертежи фундамента, исходя из размеров вашей производственной площадки. Перед отгрузкой мы проведем пробные запуски и испытания оборудования производственной линии, чтобы убедиться, что все оборудование соответствует современным требованиям. После прибытия оборудования мы направим профессиональных инженеров для проведения инструктажа на месте и одновременного обучения операторов, чтобы помочь им быстро приступить к работе.

Весь процесс позволяет устанавливать большинство производственных линий в течение 20-60 дней. Однако для некоторых крупных или сложных проектов цикл установки может достигать более 90 дней.

Например, на нашей 20-тонной линии по производству древесной щепы в США общий цикл монтажа составил 6 месяцев. Такая крупномасштабная производственная линия - это не просто установка оборудования; для обеспечения высокоинтенсивной и стабильной работы необходимы стальная рама, интегрированные электрические системы и модульный ввод в эксплуатацию.

нажмите!
связаться с нами

Свяжитесь с нами

    * Мы будем хранить предоставленную вами информацию. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

    Прокрутить вверх