Мельница для гранул RDF
Введение в мельницу для производства гранул RDF
Различные виды отходов можно сжигать напрямую. Однако качество сжигания - это уже другой вопрос. Сырье RDF может поступать из различных источников, иметь разную влажность и иногда содержать примеси. В процессе горения это может привести к нестабильному пламени, что негативно скажется на эффективности сжигания.
Поэтому нам необходимо оборудование, способное перерабатывать различные виды смешанного сырья. Таким оборудованием является гранулятор RDF. Благодаря своей высокой адаптивности он превращает смешанное сырье в плотные гранулы RDF, которые могут стабильно гореть. Таким образом, отходы успешно превращаются в товар с высокой стоимостью.
Мельницы для гранул RDF легко интегрируются в комплексную линию по производству гранул RDF. Это является ключевым фактором, помогающим вам достичь стабильного и крупномасштабного производства. Мы предлагаем комплексные производственные услуги. Вы можете сообщить нам свои требования к сырью, например, выход продукции, и мы бесплатно предоставим вам научно обоснованный план производства.
Как работает мельница для гранул RDF?
Почему мельница для производства гранул RDF может производить высококачественные гранулы RDF? Это происходит благодаря точному технологическому процессу.
После того как сырье попадает в камеру гранулирования, прижимные ролики проталкивают его в отверстие кольцевой матрицы. Отверстие матрицы является ключевым фактором, определяющим диаметр гранул. Вы можете свободно выбирать диаметр гранул RDF в диапазоне 4-12 мм. Например, вы можете изначально производить 6-миллиметровые гранулы, подходящие для небольших котлов, но впоследствии захотите производить гранулы разных размеров. Вам не нужно менять всю машину, достаточно заменить матрицу.
Сырье, выходящее из отверстия фильеры, имеет форму длинной полосы, и в этот момент резак быстро разрезает его на гранулы различной длины.
Техническая структура пеллетной мельницы RDF
Чтобы справиться с различными сложными видами сырья, мы усовершенствовали материалы и технологии нашей мельницы для производства гранул RDF. Вся машина и ее компоненты прошли строгие международные тесты качества ISO и CE. Даже при частых колебаниях состава сырья вы сможете добиться стабильной работы и производительности этого оборудования.
Антиаршинный питатель
Этот компонент подает сырье в пеллетную мельницу. Под антибридинговым питателем также находится загрузочный шнек, который автоматически регулирует скорость подачи. Эти два компонента вместе минимизируют потери сырья.
Принудительная подача
Внутренние лопасти принудительного питателя захватывают сырье и с силой проталкивают его в бункер для гранул. Он хорошо подходит для работы с различными порошками, отходами или легким сыпучим мусором.
Высокоизносостойкая легированная сталь
Отходы часто содержат отходы. Поэтому мы модернизировали все компоненты бункера для гранулирования, заменив их на легированную сталь, что позволяет сократить расходы на частую замену компонентов.
Коробка передач
Мы используем сверхмощный, закаленный редуктор. При переработке различных материалов, смешанных вместе, машина для производства гранул RDF подвержена заеданиям и заклиниванию. Прочный редуктор может смягчить ударные нагрузки и предотвратить повреждение критических компонентов.
Сименс Моторс
В двигателях Siemens используются системы преобразования частоты. Вы можете регулировать скорость в соответствии с различными условиями работы и соотношением сырья. Это позволяет не тратить энергию впустую из-за избыточной мощности и не нарушать процесс грануляции из-за недостаточной мощности.
Предохранительное устройство от перегрузки
В сложных условиях работы наибольшее беспокойство вызывает то, что если заклинивание или перегрузка не будут вовремя обнаружены, то все оборудование может выйти из строя. Поэтому мы установили предохранительный штифт на мельнице для гранул RDF. Он автоматически разрывается, останавливая машину, что снижает дальнейшее повреждение компонентов.
Различные модели пеллетных мельниц RDF
При производстве гранул RDF необходимо выбрать подходящий гранулятор RDF. Несоответствие между моделью оборудования и его производительностью может легко привести к низкой эффективности производства и потерям энергии. Поэтому мы предлагаем несколько моделей стандартной производительности, чтобы производители разных размеров могли сделать гибкий выбор. Разумеется, мы также поддерживаем возможность индивидуального подбора производительности для удовлетворения различных производственных потребностей. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Антиароматический питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых частиц (мм) | 4~12 | |||||
| Выход (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
(Стандартная производительность может меняться в зависимости от состояния сырья. Конкретные параметры необходимо определять исходя из реальных условий производства).
Какое сырье подходит для пеллетных мельниц RDF?
Мельницы для гранул RDF могут работать с самыми разными видами сложного сырья. Вы можете выбрать самые доступные материалы, так как эта машина может перерабатывать их все. При правильной обработке сырья полученные пеллеты можно использовать в различных областях, включая промышленное сжигание и отопление жилых помещений.
Отходы текстиля:
- Старая одежда, обрезки тканей, синтетические волокна, маски и т.д.
- Теплотворная способность этого сырья составляет 4500-5500 ккал/кг, что делает его пригодным для использования в качестве основного сырья для RDF. Однако эти материалы могут содержать примеси, такие как пуговицы и металлы, поэтому очистка сырья перед гранулированием является обязательной.
пластмассы
- Пластиковые пакеты, упаковочные пленки, тканые мешки и т.д.
- При сортировке этого сырья очень важно строго контролировать содержание ПВХ, иначе он может легко разъесть оборудование. Этот материал обладает высокой теплотворной способностью, но быстро разлагается, поэтому при изготовлении пеллет RDF лучше всего добавлять опилки, картон и т. д. для стабилизации скорости горения.
отходы картона и древесины
- Сырье: Состоит из бумаги, пластика, древесных материалов, текстильных отходов и некоторых бытовых горючих отходов.
- Это высококачественное сырье для гранулирования RDF. Они стабильно горят и имеют высокую скорость гранулирования. Они служат отличными стабилизаторами при производстве RDF-гранул. При работе с ними необходимо контролировать их влажность и длину.
Смешанные промышленные горючие отходы
- Отделка салонов автомобилей, обрезки кожи, подошвы обуви, отходы красильного и печатного производства, а также материалы для демонтированных приборов
- Это широко используемый вспомогательный материал для повышения общей теплотворной способности гранул RDF. Однако этот вид техногенных промышленных отходов может содержать опасные вещества, поэтому его нельзя использовать в больших количествах. Кроме того, большинство этих материалов довольно твердые и требуют двух процессов дробления, чтобы соответствовать стандартам гранулирования.
Бытовые отходы
- Смесь различных отходов
- Хотя он недорог и широко доступен, его качество сильно колеблется, и каждая партия бытовых отходов может быть разной, поэтому необходима строгая сортировка и классификация. Этот вид отходов может содержать сырье с высоким содержанием влаги, например, мокрую бумагу и мокрую одежду, поэтому его необходимо высушить в сушилке, чтобы снизить содержание влаги до уровня ниже 18%.
Производственный процесс линии по изготовлению гранул RDF
Мельницы для производства гранул RDF могут спрессовывать различные горючие твердые отходы. Однако для успешного формирования гранул RDF сырье должно пройти ряд процессов предварительной обработки, таких как дробление и сушка. Благодаря этому сырье достигает оптимального состояния для экструзии и склеивания, в результате чего получаются компактные гранулы с минимальным количеством порошка и отличной огнестойкостью. Ниже приведен полный процесс гранулирования RDF для справки.
1
Очистка сырья
Во-первых, различные очистительные устройства удаляют металлы и камни из сырья. Это обеспечивает безопасность оборудования линии грануляции.
2
Дробленое сырье
Если крупное сырье подается непосредственно в мельницу для гранулирования RDF, это может привести к заклиниванию машины. Поэтому мы оснащаем мельницу пульверизатором для такого сырья. Это оборудование превращает сырье в мелкий порошок размером 3-5 мм.
3
Сушка сырья
Этот этап идеально подходит для сырья с высоким содержанием влаги. Горячий воздух внутри сушилки удаляет влагу с поверхности сырья, тем самым улучшая стабильность грануляции.
4
Секция гранулирования
Мельницы для гранул RDF - идеальное оборудование для гранулирования. Высокие температуры, возникающие при экструзии и трении, размягчают волокнистые материалы в сырье, делая их пригодными для связывания. Полученные гранулы прочны и нелегко ломаются.
5
Секция охлаждения
Холодильная машина позволяет гранулам быстро затвердеть и устояться, предотвращая их легкое разрушение при транспортировке. В то же время холодный воздух снижает содержание влаги в гранулах, делая их менее склонными к образованию плесени и эффективно продлевая срок их хранения.
6
Упаковка готовой продукции
В зависимости от масштабов производства вы можете выбрать между автоматической и ручной упаковкой. Автоматизированная упаковка больше подходит для крупного коммерческого производства, поскольку она позволяет повысить эффективность производства и снизить трудозатраты. Для небольших производственных линий или стартапов ручная упаковка предлагает меньшие инвестиции и большую операционную гибкость, что делает ее более подходящим вариантом.
Глобальные тематические исследования мельницы для производства гранул RDF
Имея опыт реализации проектов на объектах в более чем 140 странах и регионах мира, мы обладаем глубоким пониманием потребностей гранулирования RDF в различных условиях эксплуатации. Вы просто сообщаете нам свои требования, а все остальное мы сделаем сами. От анализа характеристик сырья до оптимизации конфигурации производственной линии, от установки и ввода в эксплуатацию до послепродажного обслуживания - профессиональная команда будет сопровождать вас на протяжении всего процесса. Просто оставьте сообщение, чтобы начать свой индивидуальный путь по использованию ресурсов RDF.
Мельница для производства гранул RDF производительностью 1-1,2 тонны в час в Германии
Это небольшая линия по производству гранул RDF. Полученные гранулы RDF используются для местного отопления и в промышленных котлах.
Поскольку в Германии действуют очень строгие экологические стандарты, мы оснастили эту линию по производству биомассы многочисленными устройствами очистки, чтобы обеспечить чистоту производственной среды и повысить общее качество продукции.
- Сырье: Пластмасса, текстильные отходы, небольшое количество древесной стружки
- Диаметр частиц: 6-10 мм
- Основное оборудование: MZLH420 машина для производства древесных гранул, барабан с постоянными магнитами, цилиндрический грохот первичной очистки, сортировочный грохот, дробилка, сушилка и охладитель, автоматические упаковочные весы
2-3 тонны/час RDF пеллетная машина в Польше
Этот клиент хотел получить гранулы RDF из отработанных шин. Шины довольно эластичны, и прямое прессование их в грануляторе RDF легко привело бы к проскальзыванию.
Поэтому мы добавили в пеллетную мельницу кондиционер, который с помощью высокотемпературного пара размягчает шины, облегчая формирование гранул.
- Применение: Шинные гранулы обладают высокой теплотворной способностью, что делает их идеальным альтернативным топливом для промышленных котлов и цементных заводов.
- Сырье: Отработанные шины, сломанный пластик, макулатура
- Диаметр гранул: 8-10 мм
- Основное оборудование: Мельница для производства топливных гранул MZLH678 RDF, дробилка, сушилка, охладитель, система прессования
3-4 тонны/час RDF гранулирования машина в Индии
Клиент управляет компанией по переработке твердых отходов в Индии. В основном она использует большое количество муниципальных отходов для производства альтернативного топлива, которое поставляется на цементные заводы.
Однако из-за различного происхождения бытовых отходов их необходимо сортировать и извлекать полезные компоненты, прежде чем они попадут на производственную линию.
- Сырье: Твердые бытовые отходы (цены на сырье сильно колеблются), пластмассы
- Основное оборудование: MZLH768 RDF пеллетная мельница, дробилка, сушилка, охладитель, система сортировки, весы для прессования
Другое оборудование в Линия по производству гранул RDF
Мельница для производства гранул RDF является основным оборудованием в производственной линии. Однако для повышения общей эффективности производства оборудование на каждом этапе должно быть согласовано друг с другом. Например, если скорость сушилки не поспевает за скоростью мельницы для производства гранул, материал будет накапливаться, замедляя эффективность работы всей производственной линии. Поэтому при создании вашей производственной линии мы полностью учтем конфигурацию мощностей между различными видами оборудования, используя наиболее научную комбинацию для достижения максимальной эффективности производственной линии.
Дробилка для стеблей кукурузы
Оборудование для уборки
Барабанная сушилка
Противоточный охладитель
Конвейерное оборудование
Гирационный грохот
Автоматические упаковочные весы
Импульсный пылеуловитель
Почему стоит выбрать оборудование RICHI
Выбор Машины RICHI означает не просто приобретение одной машины, а объединение усилий с надежным партнером, обладающим почти 30-летним опытом в области переработки пеллет из биомассы. Мы с нетерпением ждем возможности объединить усилия с вами, чтобы сформировать новое будущее для отрасли.
Отличное послепродажное обслуживание
После прибытия мельницы RDF Pellet Mill мы проведем профессиональный ввод в эксплуатацию и приемку. Наши технические специалисты неоднократно проведут пуско-наладку оборудования на каждом производственном участке, чтобы убедиться, что оборудование работает в соответствии со стандартами. Кроме того, если вы не знакомы с нашим оборудованием, технические специалисты RICHI проведут индивидуальное обучение на месте, пока ваша команда не сможет самостоятельно управлять всей производственной линией. По любым вопросам наши технические специалисты могут предоставить онлайн-консультацию.
Индивидуальный дизайн
RICHI имеет специальную команду R&D и дизайнеров, чтобы предоставить вам индивидуальные услуги. Мы предлагаем более 200 наименований продукции для удовлетворения всех видов потребностей в производстве куриных кормов. Кроме того, мы предоставляем услуги по проектированию всего процесса, включая планирование площадки и расстановку оборудования. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в комбикормовой промышленности или уже эксплуатируете зрелую производственную линию, просто поделитесь с нами своими требованиями, и мы предложим вам индивидуальное решение, основанное на вашей реальной ситуации.
Наши почести
В компании RICHI Machinery мы считаем, что стабильная работа и реальные результаты важнее лозунгов. За годы работы мы получили ряд международных сертификатов и национальных патентов, особенно в области проектирования оборудования и контроля качества. Это означает, что наши машины для производства кормов и гранул из биомассы не только хорошо разработаны, но и проверены в реальных проектах. Мы рады возможности работать с вами и поддерживать рост вашего бизнеса надежными и эффективными решениями.
Производство высококачественного оборудования
Этап производства является основным звеном реализации всего проекта. Мы владеем двумя современными интеллектуальными производственными базами и используем строгую систему контроля качества. Каждая единица оборудования соответствует международным стандартам первого класса. Компания прошла сертификацию BV, международную сертификацию системы управления качеством ISO9001, европейскую сертификацию CE, швейцарскую сертификацию SGS и другие.
консультация
сотрудничество
производство
транспорт
Часто задаваемые вопросы
Здесь представлены некоторые часто задаваемые вопросы. Вы также можете связаться с нами в любое время, чтобы получить ответы.
Где можно использовать мельницу для производства гранул RDF?
Мельницы для производства RDF-гранул используются в сфере переработки отходов в энергию. Пеллеты RDF, которые они производят, горят стабильно. По сравнению с углем, эти гранулы выбрасывают гораздо меньше загрязняющих веществ, что полностью соответствует мировым экологическим тенденциям. В первую очередь они используются в:
- Цементные заводы
- Промышленные котлы
- Электростанции
- Очистные сооружения
- Энергетические проекты
Если вы заинтересованы в гранулировании, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ. Мы поставляем продукцию напрямую с нашего завода, поэтому здесь вы можете получить лучшие цены.
Может ли машина для производства гранул RDF производить другие нетопливные гранулы?
Да, это возможно, но параметры процесса и конфигурация производства будут отличаться в зависимости от типа гранул.
Например, мы производили гранулы из тротуарной резины для одного из клиентов в Польше. Их сырьем были отработанные шины и некоторые резиновые изделия. Исходя из характеристик сырья, мы оснастили гранулятор плющилкой. Кондиционирование паром увеличило вязкость между материалами, в результате чего гранулы стали компактными и менее хрупкими.
Каково качество конечных частиц RDF? Каковы их преимущества?
Пеллетные мельницы RDF производят пеллеты с гладкой поверхностью и высокой твердостью, что делает их идеальными для транспортировки на большие расстояния и длительного хранения.
Пеллеты RDF - это продукт, сочетающий в себе экономические и экологические преимущества. Они горят дольше, чем традиционные источники энергии, и при этом практически не загрязняют окружающую среду. Этот экологически чистый источник энергии поддерживается экологической политикой многих стран и имеет широкие перспективы развития.
Сырьевые источники изобильны и недороги, что значительно снижает общие затраты на топливо.
Включает ли оборудование установку? Что касается послепродажного обслуживания?
На все наше оборудование предоставляется 12-месячная гарантия и пожизненная техническая поддержка. Кроме того, после поставки мы обеспечим техническое обучение и руководство по установке для обеспечения бесперебойной работы вашего производства.
