Пресс для производства пеллет, Германия
Машина для прессования гранул немецкого производства — это высокоэффективное устройство, которое преобразует сырье в гранулы. К ним относятся машины для производства гранул кормов для животных, гранул из биомассы, гранул органических удобрений и гранул для кошачьего туалета.
Германия является одной из ведущих стран мира в области установления стандартов для промышленного оборудования. Для пеллетных прессов, производимых в Германии, одной лишь функциональности недостаточно; безопасность, экологичность и энергоэффективность также являются важнейшими факторами для выхода на немецкий рынок.
Компания RICHI всегда учитывает это. Пеллетные прессы, произведенные в Германии, проходят оптимизацию и модернизацию. Все оборудование прошло тщательные испытания. В рамках реальных проектов профессиональные инженеры разрабатывают индивидуальные решения с учётом конкретных требований немецких клиентов, таких как энергопотребление, уровень запылённости и планировка площадки. В настоящее время грануляторы эксплуатируются в пяти регионах Германии. Благодаря высококачественному оборудованию и комплексному обслуживанию компания заслужила высокую оценку со стороны многочисленных клиентов.
Машины RICHI
Преимущества пресса для производства пеллет, изготовленного по немецкой технологии
Соответствует высоким стандартам сертификации Германии и Европейского союза
Сертификаты CE, ISO и ATEX
Промышленные стандарты, обеспечивающие высокую эффективность и низкое энергопотребление
Двигатели Siemens серий IE3 и IE4
Соответствует немецким экологическим стандартам
Пыль: менее 20 мг/м³
Уровень шума: <55 децибел
Решения для различных машин по экструзии пеллет (на немецком языке)
Ниже представлены некоторые проекты компании RICHI по поставке грануляторов из Германии. Перед официальным началом проекта наши специалисты связываются с клиентом, чтобы уточнить информацию о сырье, бюджете, объемах производства, размерах завода и других важных деталях. После всесторонней оценки мы разрабатываем индивидуальные решения по гранулированию для различных проектов. Это отражает нашу непоколебимую приверженность клиентоориентированному подходу, а не сосредоточенность исключительно на подборе оборудования.
Немецкая машина по производству древесных гранул производительностью 2–2,5 т/ч
- Место реализации проекта: Нижняя Саксония, Германия
- Срок реализации проекта: июнь 2024 года
- Площадь производственных помещений: 2800 квадратных метров
- Сырье: древесная щепа, опилки, отходы деревянных плит, пшеничная солома, кукурузные стебли
- Размер частиц: 8–10 мм, горючие гранулы
- Основное оборудование: молотковая дробилка, барабанная сушилка, машина для производства древесных гранул Германия, охладитель, сортировочная машина, мешочный фильтр, автоматическая упаковочная система
- Основной технологический процесс: очистка → измельчение → сушка → смешивание → гранулирование → охлаждение → просеивание → упаковка
Тип гранул
Топливные гранулы из биомассы
Общая стоимость инвестиций
$120,000
История проекта
В Германии спрос на древесные гранулы стремительно растет. Эти гранулы являются не только недорогим альтернативным источником энергии, но, что еще важнее, благодаря переработке различных древесных отходов в товарные гранулы они идеально вписываются в политику энергетического перехода Германии и направления развития экономики замкнутого цикла.
Заказчик является представителем этого направления. Он стремится производить высококачественные топливные гранулы из древесины и сельскохозяйственных отходов, в первую очередь для использования в промышленных котлах. В рамках данного проекта основными задачами являются контроль за содержанием пыли и примесей в сырье.
Индивидуальное решение для проекта по производству пресса для гранул в Германии
По сравнению с необработанными бревнами древесные отходы содержат много примесей, таких как гвозди, шурупы и другие металлические предметы. Поэтому обеспечение чистоты сырья стало ключевым фактором, который компания RICHI учла при проектировании производственной линии. В конечном итоге эта проблема была решена за счет установки магнитных сепараторов и другого очистного оборудования в нескольких точках производственной линии.
В процессе измельчения древесина выделяет значительное количество пыли. Однако в Германии такие условия труда не допускаются. Наша команда специалистов интегрировала пылесборные мешки и систему просеивания в всю В процессе измельчения древесина выделяет значительное количество пыли. Однако в Германии такие условия труда не допускаются. Наша команда специалистов интегрировала мешки для сбора пыли и систему просеивания в всю линия по производству древесины, снизив выбросы пыли до уровня ниже 20 мг/м³. снизив выбросы пыли до уровня ниже 20 мг/м³.
5 т/ч Гранулы корма для скота Проект «Прессовое оборудование Германии»
Тип проекта: Линия по производству кормов для свиней и крупного рогатого скота
Дата начала проекта: май 2022 года
Сырье: кукуруза, пшеница, соевый шрот, пшеничные отруби, витаминный премикс
Размер частиц: гранулы корма для свиней 3–4 мм, гранулы корма для крупного рогатого скота 6–8 мм
Основное оборудование: дробилка, SZLH350 Машина для производства гранул для корма для скота, автоматическая система дозирования, двухвальный смеситель, охладитель, вибрационный грохот, автоматическая упаковочная машина, интеллектуальная система управления на базе ПЛК
Технологический процесс: дробление → смешивание → гранулирование → охлаждение → монтаж
Тип гранул
Гранулы корма для скота
Стоимость производственной линии
$200,000
Потребности клиентов:
Заказчик — предприятие по переработке кормов, расположенное в Нижней Саксонии (Германия). На протяжении многих лет оно поставляет комбикорм близлежащим фермам и сельскохозяйственным кооперативам. С целью дальнейшего расширения рынка сбыта компания намерена модернизировать свою существующую производственную линию. Основные требования заказчика следующие:
- Повысить уровень автоматизации производственной линии и сократить затраты на рабочую силу.
- Обеспечить стабильное качество продукции и снизить количество пыли.
- Повысить вкусовые качества гранул и увеличить потребление корма скотом.
- Обеспечить возможность производства на одной производственной линии нескольких видов кормов для свиней и крупного рогатого скота.
RICHI — индивидуальное решение для проекта по производству пеллет в Германии
① Многофункциональный немецкий гранулятор
- Оснащен кондиционером — обработка паром смягчает и превращает сырье в гелеобразное состояние, что способствует лучшему усвоению скотом.
- Принудительный питатель — предназначен для непрерывной подачи волокнистого сырья, такого как люцерна и сено.
- Сменная кольцевая матрица — позволяет производить гранулы диаметром от 1 до 12 мм.
② Модернизация существующих производственных линий
- Пригодные к эксплуатации силосы и часть конвейерного оборудования сохраняются, а новое оборудование — такие как дробильные, смесительные и грануляционные установки — поэтапно интегрируется в производственную линию. На протяжении всего периода модернизации заказчики могут поддерживать часть производственных мощностей. Общий цикл монтажа составляет примерно 35 дней, включая установку оборудования, монтаж, электромонтаж и настройку параметров ПЛК. В конечном итоге для обеспечения производства гранул достаточно 3–4 сотрудников.
- Высокоэффективный смеситель — обеспечивает стабильный состав гранул.
Система просеивания — улавливает пыль и обеспечивает вторичную переработку. - Автоматическая система дозирования — обеспечивает гибкую настройку рецептур сырья с точностью дозирования до 99%.
Пресс для производства гранул из RDF производительностью 4–5 т/ч, Германия
Германия всегда уделяла большое внимание утилизации твердых бытовых отходов. Заказчик, компания, занимающаяся возобновляемой энергетикой, планирует построить линию по производству RDF (регенеративного термического диоксида). В качестве сырья в первую очередь используются бумага, картон, упаковочные материалы и древесные отходы из коммунальных отходов для производства горючих гранул размером 6–10 мм. Основное внимание уделяется обеспечению стабильного сгорания гранул, произведенных из смешанного сырья.
Срок монтажа: 60 дней (включая установку оборудования, ввод системы автоматизации в эксплуатацию и обучение операторов)
RICHI — индивидуальные решения
① Контроль влажности сырья
Содержание влаги в сырье поддерживается в пределах от 12% до 15% с помощью сушилки. Практические испытания показали, что в этом диапазоне достигаются оптимальные показатели скорости формирования гранул и эффективности сгорания.
② Контроль сырья Технические характеристики. Необходимо контролировать размер частиц сырья. Компания RICHI установила измельчитель, который превращает различные виды сырья в порошок размером 3–5 мм, что обеспечивает бесперебойный процесс грануляции.
③ Высокоэффективное гранулирование с низким энергопотреблением
Для предотвращения замятия материала в основном оборудовании производственной линии используется Мельница для гранул RDF Германия. Оборудование оснащено устройством для разбивания арок и принудительным питателем, обеспечивающим непрерывный процесс гранулирования.
④ Испытания и анализ сырья
Перед началом реализации проекта команда RICHI сначала провела испытания сырья заказчика, чтобы определить его пригодность для грануляции и оптимизировать конструкцию производственной линии.
⑤ Бесплатная услуга по индивидуальной настройке
Схема производственного процесса
Схема расположения оборудования
Разработка принципиальных схем
Бесплатная оценка стоимости
Проект по установке пресса для гранулирования органических удобрений производительностью 3–4 т/ч (Германия)
Это линия по производству органических удобрений, расположенная в Баварии, Германия. В Германии за длительное бесконтрольное сброс животного навоза предусмотрены строгие штрафные санкции. На этом фоне к нам обратился сельскохозяйственный кооператив с надеждой внедрить технологию гранулирования органических удобрений, чтобы обеспечить рациональное использование отходов и экологически безопасное производство.
- Сырье: коровьи экскременты, свиные экскременты, пшеничная солома
- Размер частиц: 4 мм
- Площадь заводского помещения: 40×12×7 метров
- Технологический процесс: Ферментация и измельчение → Смешивание → Грануляция → Охлаждение → Упаковка
Тип гранул
Гранулы органического удобрения
Стоимость производственной линии
$150,000
Индивидуальное решение для пресса по производству гранул органических удобрений (Германия)
В связи с ограниченной площадью производственных помещений вся линия по производству органических удобрений отличается компактной компоновкой. Вместо стандартного ковшового элеватора здесь используются шнековый конвейер и ковшовый элеватор Z-типа, что позволяет удержать высоту производственной линии на уровне менее 6 метров и сократить общую занимаемую площадь.
Кроме того, машина для производства органических удобрений изготовлено из нержавеющей стали, которая эффективно противостоит коррозии под воздействием навоза и продлевает срок службы оборудования.
Различные типы прессов для производства пеллет, произведенных в Германии
Компания RICHI предлагает не только один тип грануляторов немецкого производства. На нашей производственной площадке площадью 60 000 квадратных метров самостоятельно разработано и изготовлено более 400 моделей грануляторов в рамках 50 основных серий, способных удовлетворить потребности грануляционных проектов различного масштаба и с различными требованиями. Ниже представлены четыре основных варианта грануляционного оборудования. Наши специалисты по продажам подберут для вас оптимальную конфигурацию с учётом ваших конкретных требований.
Пресс для производства гранул кормов для животных
Подходит для производства кормов для различных видов птицы, скота, креветок и водных животных. Количество этапов кондиционирования можно выбирать в зависимости от требований. Как правило, для производства кормов для птицы требуется 1–2 этапа кондиционирования. В процессе производства кормов для креветок, проходящего три этапа кондиционирования, получаются водостойкие гранулы с высокой степенью усвояемости.
Производственные мощности
1-40T/H
мощность
22–315 кВт
Пеллетная мельница для биомассы
Это гранулятор, который превращает отходы в ценные ресурсы. Она способна превращать сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы, такие как солома, древесина и рисовая шелуха, а также твердые бытовые отходы в топливные гранулы. Машина обеспечивает непрерывный процесс гранулирования, а инвестиционные затраты варьируются от $15 000 до $2 500 000.
Производственные мощности
0,2–4 т/ч
мощность
22-250KW
Плавучий экструдер для производства рыбного корма машина
С помощью экструзионного расширения можно производить высококачественные корма для водных организмов. Некоторые немецкие заказчики также используют это оборудование для производства кормов для птицы, крупного рогатого скота и домашних животных с целью повышения качества гранул. В зависимости от технологического процесса экструдеры можно разделить на одношнековые и двухшнековые.
Производственные мощности
0,2–12 т/ч
мощность
37–355 кВт
органическое удобрение грануляторная машина
Во всей системе передачи используются высококачественные импортные подшипники и масляные уплотнения, что обеспечивает эффективную, стабильную и бесшумную работу. Производимые гранулы органических удобрений имеют однородный внешний вид и стабильное содержание питательных веществ, благодаря чему они пригодны для реализации на рынке.
Производственные мощности
1–26 т/ч
мощность
22-250KW
Другое оборудование, которое мы поставляем нашим немецким клиентам
Во многих проектах заказчики не просто приобретают один пресс для производства гранул немецкого производства. Вместо этого компания RICHI подбирает оборудование для дробления, сушки, охлаждения и упаковки с учетом различных потребностей, создавая стабильную и эффективную линию по производству гранул.
оборудование для уборки
Он эффективно удаляет из сырья различные посторонние предметы, в том числе камни, гвозди, винты и т. д.
Дробление сырья
Она измельчает сырье различного размера в однородный порошок. В зависимости от вида сырья компания RICHI предлагает такие продукты, как измельчители с водяными каплями, измельчители сена и дробилки для древесины.
Смеситель
В том числе одновальные и двухвальные лопастные смесители — эти установки позволяют быстро и равномерно перемешивать порошкообразные, чешуйчатые, гранулированные и комковатые материалы.
сушилка
Обычно используется для сушки сырья из биомассы. Подъемные пластины внутри барабана обеспечивают полное перемешивание материала с горячим воздухом, что позволяет добиться более эффективной сушки.
Кулер
После охлаждения температура готового продукта не должна превышать комнатную температуру более чем на 3–5 градусов по Цельсию, что позволяет эффективно продлить срок хранения готовых гранул и облегчить их хранение или транспортировку.
Автоматические упаковочные весы
Она объединяет в себе функции взвешивания, фасовки в мешки и запечатывания, что позволяет сократить зависимость от ручного труда.
Полный процесс обслуживания в рамках проекта по установке пресса для производства пеллет в Германии
Сотрудничество с компанией RICHI — это не только высококачественное оборудование. Мы предлагаем комплексные услуги — от индивидуальных решений до послепродажного обслуживания, — что гарантирует нашим клиентам бесперебойное производство в долгосрочной перспективе.
Подготовка проекта
Компания RICHI не приступает к реализации проектов вслепую. Мы формируем специальную команду инженеров, которая разрабатывает технологическую схему производства, проект строительных работ, чертежи монтажа металлоконструкций и другие необходимые технические документы с учетом потребностей заказчика. На основании окончательного плана мы затем предоставляем заказчику точную смету и перечень оборудования. Весь процесс проходит открыто и прозрачно.
Подписание соглашения о сотрудничестве и производство оборудования
При подписании официального договора купли-продажи будут четко определены сроки поставки, условия торговли, способ оплаты и гарантийный срок. После внесения заказчиком аванса завод официально приступит к производству оборудования. Основные компоненты пеллетного пресса немецкого производства (кольцевые матрицы, редукторы и т. д.) изготавливаются на собственном производстве с использованием станков с ЧПУ и могут быть точно адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.
Пробная эксплуатация и тестирование
Вам не нужно беспокоиться о том, что оборудование, доставленное к вам, окажется неработоспособным. Компания RICHI учла и этот момент. Специалисты проведут индивидуальную проверку каждого экземпляра оборудования. Что касается всей производственной линии в целом, мы смоделируем производственную среду заказчика и проведем скоординированный пробный запуск, чтобы убедиться, что производительность и точность формования гранул соответствуют всем стандартам.
Упаковка и доставка
Как только всё оборудование будет готово к эксплуатации, наши специалисты проведут его демонтаж и переупаковку, подготовив полный комплект документов для таможенного оформления в соответствии с требованиями Германии. Мы подберём оптимальный вариант транспортировки с учётом местонахождения клиента. Например, в Германии мы обычно используем железнодорожный экспресс «Китай-Европа», что гарантирует надёжную доставку на завод клиента в течение 30 дней. Мы обеспечиваем отслеживание логистического процесса в режиме реального времени, что помогает клиентам отслеживать местонахождение своих грузов и заранее подготовиться к монтажу.
Установка и обучение
Привлеченные сторонние инженеры будут обеспечивать сопровождение монтажа на объекте, включая сборку оборудования, возведение стального каркаса и подключение трубопроводов. После завершения монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию команда заказчика пройдет индивидуальное обучение, в ходе которого будут рассмотрены, в основном, процедуры эксплуатации оборудования, плановое техническое обслуживание, устранение неисправностей и замена кольцевой формы. Как правило, работникам достаточно 1–2 дней, чтобы освоить производственный процесс.
Долгосрочная гарантия на обслуживание после продажи
На грануляторы из Германии предоставляется годовая гарантия. Компания RICHI также обеспечивает пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей. В случае выхода оборудования из строя во время производства профессиональная служба послепродажного обслуживания в течение 24 часов проведет удаленную диагностику и предоставит рекомендации по устранению неисправности.
Мы будем проводить регулярные контрольные визиты, чтобы давать рекомендации по оптимизации производственного процесса. В случае будущих запросов от наших клиентов о расширении производственных мощностей и модификации технологических процессов мы будем предоставлять бесплатные решения по их оптимизации.
Часто задаваемые вопросы
В процессе приобретения пресса для производства пеллет в Германии у вас могут возникнуть различные проблемы. Вы можете обратиться к нам за бесплатной консультацией или найти ответы на свои вопросы в разделе «Часто задаваемые вопросы» ниже.
1. Каков цикл планового технического обслуживания машины для производства пеллет немецкого производства?
+
Компания RICHI предоставляет каждому клиенту подробное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. Мы рекомендуем сочетать ежедневные осмотры, регулярное техническое обслуживание и ежегодный ремонт. Это обеспечит долгосрочную стабильную работу оборудования.
Заказчики могут поручить специалистам провести осмотр и очистку системы смазки оборудования, проверить состояние двигателя и наличие остатков материала до и после гранулирования.
Ежемесячно можно проводить комплексную проверку муфт, редуктора и других систем. Если износ уязвимых деталей превышает допустимые пределы, их следует незамедлительно заменить, чтобы избежать простоев.
Наконец, каждые 6–12 месяцев можно проводить комплексную проверку всего оборудования с целью обеспечения исправной работы всех его компонентов.
2. Сложно ли заменить кольцевую матрицу?
+
В этом нет ничего сложного. Замена комплекта кольцевых матриц занимает всего 20–30 минут. Для сокращения времени простоя гранулятор немецкого производства в стандартной комплектации оснащён подъёмным устройством для кольцевых матриц, что позволяет одному человеку быстро выполнить монтаж и демонтаж.
3. Я хочу использовать гранулятор RICHI для производства гранул органических удобрений, которые будут продаваться в Германии. Будут ли эти гранулы соответствовать нормам по содержанию тяжелых металлов, установленным в Регламенте ЕС об удобрениях EC 2019/1009?
+
Да, это возможно. При проектировании производственной линии мы уделяем особое внимание этому стандарту. Вся производственная линия будет оснащена системами удаления примесей и просеивания, что позволит строго контролировать содержание металлических остатков и примесей в сырье. Чтобы успокоить наших клиентов, компания RICHI может предоставить отчеты об испытаниях сырья, гарантирующие соответствие готовых гранул стандартам немецкого рынка органических удобрений.
13. Является ли ваш гранулятор немецкого производства энергоэффективным?
+
Учитывая высокую стоимость промышленной электроэнергии в Германии, кольцевой прессовальный агрегат RICHI был оптимизирован и модернизирован в отношении его основных систем: трансмиссии, прессования и подачи сырья.
В качестве основного привода гранулятора используется зубчатая передача. По сравнению с ременным приводом она позволяет сэкономить 8–12 кВт·ч электроэнергии на каждую тонну сырья при одинаковой производственной мощности.
Система подачи оснащена подающим устройством с регулируемой частотой, которое позволяет настраивать скорость подачи в зависимости от состояния сырья, что позволяет сократить излишнее потребление энергии.
Кроме того, отверстия в матрице прошли точную полировку. Это обеспечивает более плавный выпуск и, как следствие, снижение энергопотребления.
