Pindaschelp Pelletmachine

Inleiding tot de Pindashell-pelletmachine
Met een pelletiseermachine voor pindadoppen hoef je niet langer pindadoppen weg te gooien, maar kun je ze omzetten in een hoogwaardig, verkoopbaar product.
Pindaschilpellets zijn dicht en compact en vervangen rechtstreeks steenkool of hout. Hoewel hun calorische waarde vergelijkbaar is, stoot de verbranding van pindaschilpellets slechts een vijfde van de kooldioxide van traditionele brandstoffen uit. De resterende as kan ook worden gebruikt om organische meststof te maken. Kortom, deze apparatuur helpt je echt een dubbele verbetering te bereiken op het gebied van milieubescherming en economische voordelen.
RICHI Machinery pindashell pellet machine kan ook worden gebruikt om verschillende biomassa grondstoffen te verwerken. Ons verkooppersoneel zal gratis een geschikt en rendabel productieplan voor u ontwerpen op basis van uw grondstoffenkenmerken, productiebehoeften en investeringsbudget.
Welke grondstoffen kan een pindaschilpelletmachine verwerken?
Een pindaslingermachine is een gespecialiseerd apparaat voor het verwerken van pindaslingers. Het kan echter ook verschillende landbouw- of bosbouwafval verwerken. Kortom, het toepassingsgebied van een pindaschilpelletmachine is zeer breed.
Daarom kunt u flexibel de meest betaalbare en stabiele grondstoffen kiezen op basis van lokale bronnen, waardoor uw inputkosten effectief worden verlaagd.
- Stro: Maïsstengels, pindaranken, tarwestro, pindaranken, enz. Het belangrijkste landbouwafval. Verwerkt tot brandstof of voederpellets.
- Schelpmaterialen: Pindaschelpen, rijstdoppen, gierstdoppen, palmschelpen, kokosnootdoppen, enz. Hoog asgehalte, ideaal voor brandstofpellets of stalstrooisel.
- Houtmaterialen: Houtsnippers, zaagsel, takken, meubelafval. Bevat natuurlijke lignine. Na verzachting bij hoge temperaturen in machine voor biomassakorrelss kan het fungeren als bindmiddel voor de vorming van pellets. Er zijn geen extra chemische bindmiddelen nodig.
- Grasmaterialen: Luzerne, hooi, enz. Rijk aan ruw eiwit, vitaminen en andere voedingsstoffen, geschikt als voer voor herkauwers voor runderen en schapen.









Bij het verwerken van grondstoffen met een pelletmachine moet aan twee voorwaarden worden voldaan: De grootte van de grondstof moet geschikt zijn. Vooral voor langere materialen zoals stro of hout is het nodig om ze te verpulveren tot 3-5 mm poeder.
Het vochtgehalte moet binnen het optimale bereik liggen. Een vochtgehalte van 10%-15% wordt sterk aanbevolen. Dit voorkomt dat de grondstof te nat is, wat resulteert in te losse pellets, terwijl het ook voorkomt dat het te droog is, waardoor het moeilijk te ontvormen is.
Hoe werkt een pindaslingermachine?
Vervolgens hebben we een testvideo van de pindaschilpelletmachine toegevoegd. Zodra je de voorbereide grondstoffen in de machine plaatst, begint een nauwkeurig en efficiënt pelleteerproces in de pelletkamer.
De toevoer levert de grondstoffen soepel en gelijkmatig aan de pelleteerbak.
Vervolgens hebben we een testvideo opgenomen van de pindaslinger pelletmolen. Zodra je de voorbereide grondstoffen in de machine plaatst, begint een nauwkeurig en efficiënt pelleteerproces in de pelletkamer.
Kerncomponenten van de pindaschelpkorrelmachine
De pindaschelpkorrelmachine bestaat hoofdzakelijk uit een voedend systeem, een korrelvormend systeem, een transmissiesysteem en een beschermingssysteem. We selecteren materialen van hoge kwaliteit en een ingenieus ontwerp om het gebruik van elke grondstof te maximaliseren, waardoor we nauwkeurig en efficiënt uniforme pellets van hoge kwaliteit produceren.
- Slijtvast roestvrijstalen materiaal verlengt de levensduur van de apparatuur.
- Modulair ontwerp vergemakkelijkt tijdig onderhoud.
- De kwaliteit wordt gegarandeerd door internationale CE- en ISO-autoriteiten.
- Directe verkoop vanuit de fabriek, betaalbare prijzen.
- Levenslange technische ondersteuning garandeert een zorgeloze productie.


Voedingssysteem
De pindaschelpenkorrelmolen is uitgerust met een boogbrekende en een gedwongen voederbak. Ze gebruiken een externe kracht om de grondstoffen te breken en in de pelletmolen te duwen, waardoor het materiaalverlies effectief wordt beperkt.

Ring matrijs
Als je deeltjes met verschillende diameters wilt verwerken, hebben we matrijsgaten van 4 tot 12 mm waaruit je kunt kiezen. Bij het wisselen van ringmatrijzen kan de ringmatrijzenlift gemakkelijk helpen bij het laden en ontladen. Je hoeft alleen maar op een knop te drukken.

Granulatiesysteem
De ringmatrijs, drukrol en cutter zijn belangrijke onderdelen bij het vormen van pellets. Om hun levensduur te maximaliseren, gebruiken we 42CrMo voor de productie van deze onderdelen, die bestand zijn tegen langdurige slijtage van de grondstoffen.

Siemens motoren
De Siemens motor, gekoppeld aan een frequentieomvormersysteem, drijft de hele installatie aan. De werksnelheid wordt snel aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen. Voor het verwerken van biomassagrondstoffen zoals pindaschalen raden we over het algemeen een 6P- of 8P-motor aan.

SKF lagers
Onder langdurige werking met hoge belasting, kunnen SKF lagers zorgen voor een stabiele koppeluitgang. De multi-layered verzegelde stofdichte structuur volledig voorkomt het binnendringen van grondstoffen stof, het vermijden van slijtage op kritische componenten.

Veiligheidsspeld
De veiligheidspen is een noodrem. Als de machine overbelast raakt of er onzuiverheden binnendringen, breekt de veiligheidspen automatisch, waardoor de hoofdschakelaar wordt uitgeschakeld en de granulatieveiligheid effectief wordt gegarandeerd.

Diverse modellen van pindaschelpkorrelmachines
De pindaslingermachine van RICHI Machinery biedt flexibele capaciteitsopties van 1 tot 10 ton per uur. Of je hem nu thuis gebruikt of in een grote fabriek verwerkt, deze machine kan aan al je behoeften voldoen. Verder bieden we ook aangepaste productielijndiensten om aan specifieke capaciteitsvereisten te voldoen.

Compacte Pindashell Granulator (0.2-0.5T/H)
- Uitrustingsmodellen: MZLH-320, MZLH-350 Pindaschelpenverkruimelaar
- Kenmerken: Compacte structuur, kleine voetafdruk.
- Prijs: 15.000-19.000
- Geschikt voor: Ideaal voor kleine biomassapelletfabrieken, houtverwerkingsfabrieken of individuele verwerkers.

Commerciële pindaschelpenkorrelpers (1-2T/H)
- Apparatuur Modellen: MZLH-420 en MZLH-520Pinda Shell Pellet making machine
- Kenmerken: Het is het belangrijkste model voor massaproductie, werkt soepel en is zeer geschikt voor continue productie.
- Prijs: $20,000-$34000
- Toepassingsscenario's: Geschikt voor middelgrote pelletbrandstofcentrales of energieprojecten

De industriële machine van de pindashell korrel (2.5-4T/h)
- Geselecteerde apparatuur: MZLH-678, MZLH-768 Pindashell Pelletmolen
- Prijs:$45,5000 - $46,5000
- Kenmerken: Het is een industriële ringmatrijzenkorrelmolen. Hij heeft een hoge output en een sterke stabiliteit.
- Toepassing: Ideaal voor grootschalige fabrieken die biomassapellets verwerken en prioriteit geven aan output.
Pindaschil korrelmachine parameters
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
(De standaardproductie kan variëren afhankelijk van de toestand van de grondstoffen. Specifieke parameters moeten worden bepaald op basis van de werkelijke productieomstandigheden).
Wereldwijde casestudies van de Pindaschil Pellet Machine
RICHI pindaschil pellet machines zijn toegepast op tal van succesvolle biomassa pellet projecten. We bieden wetenschappelijke en betrouwbare productieoplossingen op maat van de specifieke behoeften van onze klanten en helpen klanten wereldwijd met succes bij het gebruik van afvalbronnen en een stabiel inkomen. Hieronder vindt u enkele klassieke casestudies ter referentie.

1-2T/h de korrelmachine van de pindaschil in Nigeria
- Installatiedatum: 13 juli 2023
- Projecttype: Productielijn industriële verbrandingspellets
- Toepassing: Gebruik van lokaal gewonnen pindaschillen voor de productie van schone verbrandingspellets voor de verkoop aan lokale voedselfabrieken, textielfabrieken, enz.
- Grondstoffen: Pindaschelpen, palmschelpen, zaagsel, tapiocazetmeel.
- Diameter pellets: 6-8 mm cilindrische pellets
- Uitrusting: MZLH-520 de korrelmachine van de pindashell voor verkoop, maalmachine, droger, verpakkingsmateriaal, enz.
- Aangepaste tekeningen: Stroomdiagram, productielijn lay-out diagram
- Installatieperiode: 30 dagen

Congo3-4/H Pindashell Granulator
- Installatiedatum: 12 juni 2022
- Projecttype: Pindaschelp organische meststof productielijn
- Achtergrond van het project: De klant is eigenaar van een plantagebedrijf. Hij wil pindadoppen gebruiken om organische meststof te produceren. Een deel zal worden gebruikt als meststof voor de gewassen en de rest zal worden verkocht aan omliggende boerderijen of plantages.
- Grondstoffen: Pindaschalen, koeien- en schapenmest, cassave resten, etc.
- Deeltjesdiameter: 4-6 mm
- Uitrusting: MZLH350 pindaschil pellet molen, breker, mixer, draaier, droger
- Installatieperiode: 10 dagen

Mexicaanse 2-3 ton/uur pindashell korrelpers
- Projectdatum: 12 maart 2023
- Projecttype: Pindaschelp Biomassa Energieproductielijn
- Achtergrond klant: Een biomassa-energiebedrijf wil pellets voor alternatieve energie produceren. De belangrijkste grondstof zijn lokaal gewonnen pindadoppen.
- Grondstoffen: Pindaschalen, vruchtenschalen, maïsstengels
- Diameter pellets: 6-8 mm
- Hoofdmateriaal: MZLH-678 pindashell pelletizer, maalmachine, mixer, droger, en automatisch verpakkingsmateriaal
- Aangepaste tekeningen: Productielijn stroomdiagram, werkplaats lay-out diagram, apparatuur installatietekeningen, schakelkast tekeningen

Indiase 3-4 ton/uur pindaschilpeller
- Installatiedatum: 2 september 2018
- Projecttype: Pindaschelp Pelletproductielijn voor dierlijk beddengoed
- Behoeften van de klant: Het produceren van stalstrooisel voor vee en schapen met behulp van landbouwafval zoals pindadoppen.
- Grondstoffen: Pindadoppen, rijstkaf, zaagsel
- Diameter pellets: 6-8 mm
- Productielijnapparatuur: MZLH-768 de korrelpers van de pindashell, maalmachine, droger, enz.
- Installatieperiode: 15 dagen

8-ton/uur pindaschelpkorrelmachine in de Verenigde Staten
- Startdatum: 12 april 2023
- Projecttype: Geautomatiseerde Pindaschelpen-Pelletproductielijn
- Productie-eisen: De klant wil een geautomatiseerde productielijn die continu kan werken.
- Toepassingen: Pellets voor industriële ketels en woningverwarming.
- Grondstoffen: Pindaschalen, zaagsel, maïsstengels
- Diameter pellets: 6-10 mm
- Uitrusting: MZLH-768×2 pindashell pelletizer, breker, droger, koeler, automatische persschaal, PLC intelligent systeem
- Bedieningspersoneel: 4-5

Argentinië 10 ton/uur pindaschilkorrelmolen
- Type project: Biomassa-energieproject voor export van pindaschelpen
- Achtergrond van het project: Argentinië heeft een overvloed aan pindadoppen. De klant wil de verwerkte pindadoppen wereldwijd verkopen. Daarom willen ze dat het product een hoge dichtheid heeft, een laag vochtgehalte heeft en geschikt is voor langeafstandstransport.
- Productiemateriaal: Droger, breker, MZLH-678×4 pindaschelpenkorrelmolen, koeler en automatisch verpakkingssysteem.
- Grondstoffen: Pindaschalen, zaagsel, tarwestro, maïsstengels
- Diameter pellets: 6-8 mm
- Eindresultaat: Na 30-60 dagen transport over zee of over land hebben de pindaschelpkorrels een stabiele structuur en zijn ze grotendeels ongebroken.

Pindaschil pellet productielijn
Een productielijn voor pindaschelpen bestaat uit onderdelen voor het reinigen, breken, drogen, koelen en verpakken. De configuratie van de productielijn is echter niet statisch. Op basis van uw productiesituatie kunnen we het proces aanpassen naar de meest geschikte oplossing om uw productie-efficiëntie te maximaliseren.

1
Grondstoffen reinigen
Pindadoppen kunnen stenen, slib en andere onzuiverheden bevatten. Het direct toevoegen hiervan kan zowel de machines als het eindproduct beschadigen. Daarom installeren we reinigingsapparatuur voor pindaschelpen om deze onzuiverheden te verwijderen.
2
Pindaschaal breker
Deze stap is optioneel, afhankelijk van de grootte van je grondstoffen. Als je grondstoffen al 3-5 mm poeder zijn, kun je ze direct granuleren. Anders moet je de grondstoffen fijnmalen in een molen.
3
Drogen van grondstoffen
Deze stap zorgt ervoor dat de grondstoffen die de pelletmolen binnenkomen de optimale vochtigheid hebben om te pelleteren. Nadat de vochtige grondstoffen grondig zijn gemengd met de hete lucht in de droger, zal het vocht geleidelijk verdampen en dalen tot het ideale bereik (10%-15%).
4
Pelletiseren
Pindaschaalpelletmachines zijn ideale apparatuur voor de productie van biomassapellets. Ze zetten losse pindadoppen om in bruikbare pellets en helpen je om je energiemarkt snel uit te breiden.
5
Koeling
De vers geproduceerde korrels zijn heet en zacht. Koele lucht van binnenuit de koeler stijgt van beneden naar boven op, waardoor de warmte snel van het oppervlak van de korrels en het vocht van binnenuit wordt afgevoerd. Dit helpt de korrels snel af te koelen en te harden, waardoor ze langer bewaard en vervoerd kunnen worden.
6
Verpakking van eindproducten
De zeefmachine scheidt uniforme, dichte en compacte deeltjes. Deze gekwalificeerde deeltjes kunnen vervolgens direct in zakken worden verpakt.
Andere apparatuur in de productielijn voor pindaschelpkorrels
Naast pindaschelpkorrelmachines bieden we ook een verscheidenheid aan ondersteunende apparatuur van hoge kwaliteit. Deze kunnen niet alleen worden gebruikt voor het opzetten van productielijnen, maar ook voor individuele selectie om te voldoen aan uiteenlopende productiebehoeften.
Cilinder Voorreiniger

Pindaschaal breker

Roterende trommeldroger

Tegenstroomkoeler

trilzeef

pulsstofafscheider

Automatische verpakkingsschaal

transportband


Waarom kiezen voor RICHI machines
kiezen RICHI Machines betekent niet alleen het aanschaffen van een enkele machine, maar ook het samenwerken met een betrouwbare partner met bijna 30 jaar ervaring in biomassapelletapparatuur. We kijken ernaar uit om samen met u vorm te geven aan een nieuwe toekomst voor de industrie.








Uitstekende service na verkoop
Nadat de pindaschelpkorrelmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen herhaaldelijk inbedrijfstelling van de apparatuur in elke productie-sectie om ervoor te zorgen de apparatuur werkt volgens de norm. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, zal RICHI technici bieden een-op-een on-site training totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen. Voor eventuele vragen, kunnen onze technici online begeleiding.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Onze onderscheidingen
Bij RICHI Machinery geloven we dat stabiele prestaties en echte resultaten belangrijker zijn dan slogans. In de loop der jaren hebben we een aantal internationale certificeringen en nationale patenten verdiend, vooral op het gebied van apparatuurontwerp en kwaliteitscontrole. Dit betekent dat onze voeder- en biomassapelletmachines niet alleen goed ontworpen zijn, maar zich ook bewezen hebben in echte projecten. We verwelkomen de kans om met u samen te werken en uw bedrijfsgroei te ondersteunen met betrouwbare en efficiënte oplossingen.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase van de machine is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.




raadpleging
samenwerking
productie
transport

Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Op welke gebieden kunnen pindaslingermachines worden gebruikt?
Pindaschil pelletmachines hebben een breed scala aan toepassingen.
Ten eerste kunnen ze worden gebruikt op de energiemarkt. Na compressie vormen de pindaschelpen verbrandingspellets met een hoge calorische waarde en weinig stof. Vergeleken met pindaschelpen in bulk verbranden ze efficiënter, waardoor ze ideaal zijn voor onder andere industriële ketels, verbranding en woningverwarming.
De as die overblijft na verbranding kan worden gebruikt om organische meststof te maken voor het verbouwen van gewassen.
Deze apparatuur kan ook worden gebruikt om stalstrooisel te produceren. Pindaschelpen hebben natuurlijke waterabsorberende en geurverdrijvende eigenschappen. Na het comprimeren tot pellets is er geen stofirritatie, waardoor ze populairder zijn dan traditioneel zaagselstrooisel.
Wat is de prijs van een pindaslingermachine?
De prijs van een pindaschaalkorrelpers varieert gewoonlijk van $15.000 tot $50.000. De prijs varieert echter afhankelijk van de productieconfiguratie en -output. De prijs varieert echter afhankelijk van de productieconfiguratie en de output. Over het algemeen geldt: hoe hoger de output, hoe hoger de prijs.
Je kunt onze verkoopmedewerkers tot in detail informeren over je grondstoffen en productiebehoeften. Zij zorgen voor een gedetailleerd productieplan en de meest betaalbare offerte op basis van jouw vereisten.
Moeten er bindmiddelen worden toegevoegd bij het pelleteren van pindaschalen?
Normaal gesproken is dit niet nodig.
Pindaschalen bevatten van nature lignine. Onder de extrusie op hoge temperatuur van een pindaschilpelletmachine wordt de lignine geleidelijk zacht en ontstaat er een bindend effect. Dit bindt het losse materiaal samen en vormt gladde, compacte pellets.
Als je materiaal echter droger is, of als je de hardheid van de pellets verder wilt verhogen, kun je een kleine hoeveelheid zetmeel, tapiocameel, enz. toevoegen om te helpen bij de pelletvorming.
Hoe is jullie dienst na verkoop?
We hebben een uitgebreid systeem voor service na verkoop.
Voor verzending voeren we strenge tests uit op elke machine om ervoor te zorgen dat deze je in optimale staat bereikt.
Bovendien krijg je een jaar garantie op de apparatuur en levenslange technische ondersteuning. Als er problemen optreden met de apparatuur, sturen we specialisten om deze binnen 24-72 uur op te lossen.
Na de installatie geven onze technici één-op-één training aan uw team. Onder normale omstandigheden kan elke medewerker binnen 1-2 dagen bedreven worden in de bediening.
