Papier Pellet Machine
Inleiding tot papierpelletmachine
Het productieprincipe van papierpelletmachines is het samenpersen van los oud papier tot samengeperste papierpellets door de wederzijdse extrusie van ringmatrijzen en drukrollen.
Tijdens de vorming van de pellets zijn geen chemische bindmiddelen nodig. Onder hoge temperatuur en druk wordt de lignine in het oud papier snel zacht, waardoor het als een natuurlijk bindmiddel fungeert.
De resulterende pellets zijn zeer stijf en bestand tegen breuk. Wanneer je de pellets vervoert naar de verbrandings- en strooiselmarkt, is er minimaal stof en verlies.
Capaciteit: 0.3-4.5T/H
Vermogen: 37KW-280KW
Korrelgrootte: 2-12mm
Oud papier is overal verkrijgbaar. Je kunt het rechtstreeks recycleren bij verschillende bronnen, zoals scholen, fabrieken, drukkerijen en kantoren, tegen lage prijzen. Als je eenmaal een stabiel recyclingnetwerk voor oud papier hebt opgezet, gekoppeld aan krachtige papierpelletmachines, dan kan het starten van een papierpelletproject zeer winstgevend zijn.
Echte projectvideo van papierfabricagekorrelmachine
Hieronder geef ik je enkele video's van een echt papierpelletmachineproject. Je kunt de stabiele prestaties en efficiënte werking van de machine ervaren in een realistische productieomgeving. Verder laat deze tentoonstelling elke stap van het productielijnproces zien, van grondstoffen tot verpakking, allemaal zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende productiebehoeften van verschillende klanten.
Oud papier pellet productielijn proefdraaien voor biomassa-recycling door RICHI
RICHI voederproductielijn in India
Het volledige productieproces omvat voornamelijk: Reinigen van oud papier - versnipperen van oud papier - drogen van oud papier - productie van papierpellets - koelen van pellets - verpakken van pellets.
1. Oud papier opruimen
Oud papier kan van verschillende plaatsen komen en kan veel afval en onzuiverheden bevatten. Voor het pelleteren moet het bruikbare oud papier worden gesorteerd en moeten de onzuiverheden worden verwijderd met reinigingsapparatuur.
2. Versnipperen van oud papier (optioneel)
Het belangrijkste is om van oud papier 3-5 mm poeder te maken. Kleinere stukjes oud papier kunnen soepeler door de matrijsgaten. De resulterende korrels zijn ook minder gevoelig voor scheuren. Daarom vragen veel klanten die de productie-efficiëntie en de granulaatkwaliteit willen verbeteren om toevoeging van een versnipperingsproces.
3. Oud papier drogen
Het optimale vochtgehalte voor oud papier dat wordt gepelletiseerd ligt tussen 13% en 15%. Te droog of te nat is ongewenst. Als het te droog is, zullen de pellets moeilijk te binden en te vormen zijn. In dit geval raden we aan wat water toe te voegen. Als het vochtgehalte van het papier te hoog is, zorgen we voor een droger om het vocht te verwijderen.
4. Pelletsectie voor oud papier
De papierpelletmachine is een belangrijk onderdeel van de apparatuur in projecten voor het pelleteren van oud papier. De machine kan worden aangepast aan uw eisen, zoals uitvoer, kleur, ringmatrijs en meer.
5. Afkoelen van oud papier
Vers geproduceerde granulaten kunnen temperaturen van 80-90 graden Celsius bereiken. Deze temperatuur is ongeschikt voor verpakking en transport, omdat ze vatbaar zijn voor schimmel of breuk. Een koelmachine verwijdert de hitte uit de korrels en maakt ze geleidelijk sterker.
6. Zeefpapier korrelpoeder
We hebben gespecialiseerde zeefmachines. Deze machines werken voornamelijk door continu te draaien om poeder en deeltjes die niet aan de normen voldoen uit de granulaten te verwijderen, zodat elke partij granulaten die naar de markt wordt gebracht aan de optimale normen voldoet.
7. Verpakking van afgewerkte pellets
Verpakkingsmachines kunnen granulaten nauwkeurig wegen en verpakken. We raden klanten met grootschalige productie aan om automatische verpakkingsmachines te gebruiken, die de efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren.
Andere apparatuur in de productielijn voor bamboepellets
Cilinder Voorreiniger
breker
Roterende trommeldroger
Tegenstroomkoeler
trilzeef
pulsstofafscheider
Automatische verpakkingsschaal
transportband
Afhankelijk van de specifieke omstandigheden kunnen de exacte procedures variëren. Als je grondstoffen bijvoorbeeld voldoen aan de vereiste vochtigheids- en vochtigheidsniveaus, zullen we geen droog- en verpulveringsprocessen voorzien. Daarom is het vinden van een professionele en betrouwbare fabrikant van apparatuur cruciaal wanneer je officieel begint met je papierpelletageproject. Dit kan voorkomen dat je onnodig werk moet doen en extra geld moet betalen.
Technische kenmerken van papierpelletmachines
Als je een zeer efficiënte en stabiele papierproductielijn wilt bouwen, moet de kernapparatuur, de pelletmolen, van hoge kwaliteit zijn. RICHI Machienry papierpelletmachines hebben internationale CE- en ISO-certificeringen. Ze zijn structureel stabiel, zeer efficiënt, verbruiken weinig en zijn zeer aanpasbaar. Of het nu voor grootschalige productie of kleinschalige verwerking is, het is een investering die de moeite waard is.
- Papierpelletmachines kunnen grondstoffen zoals kartonnen dozen, kranten en notitieboekjes verwerken tot pellets. Je kunt de goedkoopste grondstoffen kiezen om te verwerken, waardoor je winstmarge toeneemt.
- Voor lichte en losse grondstoffen, zoals oud papier, hebben we speciaal anti-overbruggingsinvoerapparaten en geforceerde invoerapparaten gebruikt om te voorkomen dat de grondstoffen overspringen en in de war raken.
- We hebben verschillende innovatieve ontwerpen voor de ringmatrijs, waaronder het gebruik van gelegeerd staal en een warmtebehandeling door carboneren om scheuren te voorkomen.
- De hoofdaandrijving maakt gebruik van zeer nauwkeurige tandwielrotatie, wat de efficiëntie met ongeveer 15% kan verbeteren in vergelijking met riemaandrijving.
- Het transmissiesysteem van de hele machine maakt gebruik van geïmporteerde lagers en oliekeerringen van hoge kwaliteit, wat zorgt voor een efficiënte en stabiele transmissie met weinig geluid.
- De papierpelletmachine maakt gebruik van een Siemens motor uitgerust met een frequentieomvormer, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik.
Afhankelijk van de specifieke omstandigheden kunnen de exacte procedures variëren. Als je grondstoffen bijvoorbeeld voldoen aan de vereiste vochtigheids- en vochtigheidsniveaus, zullen we geen droog- en verpulveringsprocessen voorzien. Daarom is het vinden van een professionele en betrouwbare fabrikant van apparatuur cruciaal wanneer je officieel begint met je papierpelletageproject. Dit kan voorkomen dat je onnodig werk moet doen en extra geld moet betalen.
De prijs en de specificaties van de papierpelletmachine
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Output (T/H) | 0.3~0.5 | 0.5~0.7 | 1.0~1.5 | 2.0~2.5 | 2.5-3 | 3~4 |
| Hoofdmotorvermogen (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Poolnummer hoofdmotor | 8P | 8P | 8P | 8P | 8P | 8P |
| Overeenkomstige diameter ringmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Overeenkomstig materiaal ringmatrijs | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo |
| Diameter afgewerkte deeltjes (mm) | 4~12 | |||||
| Geforceerde hoofdmotormodus | Turbostang Verlager | |||||
| Lagers Kwaliteit | SKF Lagers | |||||
| Smeersysteem | Optie om automatisch smeersysteem te configureren | |||||
| prijs papierpelletmachine | 7000-100000USD | |||||
(Houd er rekening mee dat onze producten voortdurend worden geüpgraded en verbeterd. Specifieke prijzen en het daadwerkelijke productievolume hangen af van de feitelijke omstandigheden).
Toepassingen van papierpelletmachines
Papierpelletmachines kunnen worden gebruikt voor energieverbranding en als strooisel voor katten, honden en konijnen.
Biomassa als brandstof
Papierpellets zijn een groene en milieuvriendelijke schone energiebron. Na het extruderen is de calorische waarde van de pellets vergelijkbaar met die van steenkool. Ze stoten echter veel minder koolstofmonoxide, stof en andere vervuilende stoffen uit dan traditionele brandstoffen. Dit is een belangrijke reden waarom het veel klanten aantrekt. Minder residu na verbranding betekent dat er minder werk nodig is voor het opruimen, waardoor de bedrijfskosten op lange termijn effectief dalen.
stalbedekking
De bodembedekking die geproduceerd wordt door de papierpelletmachine is zacht en comfortabel en zal de pootkussentjes van je huisdier waarschijnlijk niet beschadigen. Door de losse structuur van de papiervezels worden geurtjes en urine beter opgevangen dan bij traditionele houtkrullen en rijstvliezen. Dit type beddingmateriaal kan echter slecht klonteren. Daarom wordt het meestal gemengd met andere materialen, zoals houtsnippers, rijstvliezen en actieve kool, om de gebruikservaring te optimaliseren.
Wanneer een pelletmolen wordt gebruikt om brandstofpellets en strobedpellets te produceren, kunnen het ontwerp en de configuratie verschillen. Meestal wordt voor brandstofpellets een matrijsopening van 6-12 mm gekozen, terwijl 4-6 mm gebruikelijker is voor bedpellets.
Wereldwijde casestudies van papierpelletmachines
RICHI Machinery heeft meer dan 30 jaar ervaring in de industrie. In die tijd hebben we papierpelletmachines en productielijnoplossingen geleverd aan klanten in meer dan 140 landen en regio's wereldwijd. Met betrouwbare apparatuur en wetenschappelijk ontworpen productielijnen hebben veel klanten een uitstekend rendement behaald op hun investeringen in de kattenbakvulling- en biomassaverbrandingsindustrie. Hieronder vindt u enkele geselecteerde casestudy's ter referentie.
1T/H papier korrel machine in India
- Grondstoffen: De klant gebruikt restpapier van hun drukkerij, gemengd met houtsnippers, om biomassa brandstofpellets te produceren.
- Behoeften van de klant: De klant heeft een drukkerij die jaarlijks een grote hoeveelheid oud papier produceert. Dit afval neemt niet alleen ruimte in beslag, maar vereist ook veel werk om het op te ruimen. Daarom willen ze proberen het oud papier om te zetten in energie voor hun dagelijkse energievoorziening. Omdat ze nieuw zijn op het gebied van biomassapellets, hebben ze een beperkt budget en geven ze de voorkeur aan een kleinschalige installatie. productielijn biomassakorrels met een lage investering en eenvoudige bediening.
- Oplossing: Voor deze productielijn voor eigen gebruik hebben we deze alleen uitgerust met een pelletmolen, koeler en shredder. De grondstoffen van de klant voldeden aan de vochtvereisten voor pelletisering, dus een droogstap werd achterwege gelaten. Bovendien zorgt het hete klimaat in India ervoor dat de pellets kunnen gaan schimmelen als ze op natuurlijke wijze worden gekoeld. Daarom werd er een eenvoudige koeler geïnstalleerd op de productielijn om de kwaliteit van de pellets te garanderen.
1.5-2T/H papier pellet making machine in de Verenigde Staten
- Grondstoffen: Oud papier, sojaboonresten, zaagsel, zuiveringszout, actieve kool (voor een betere ontgeuring en klontering)
- Achtergrond van het project: Dit is een productielijn voor kattenbakvulling. De klant produceert momenteel producten voor huisdieren. Vanwege de toenemende binnenlandse vraag naar milieuvriendelijke kattenbakvulling wilden ze een productielijn van 1,5-2 ton/uur introduceren die korrels van 4 tot 6 mm kan produceren. De klant benadrukte specifiek dat de productielijn gemengde grondstoffen moet kunnen verwerken.
- Oplossing: We selecteerden een kattenbakvulling machine met een conditioner voor deze productielijn. Conditionering met stoom zorgt voor een meer uniforme vermenging van papiervezels en plantaardige componenten, waardoor de stabiliteit van de korrelvorming wordt verbeterd. Uit onze tests van het eindproduct bleek dat de specificaties, het absorptievermogen en het klontereffect van de kattenbakkorrels allemaal voldoen aan hoge marktnormen.
2-2,5 ton/uur maker van papierpellets in Kazachstan
- Grondstoffen: Diverse soorten gerecycled oud papier, houtsnippers, tarwestro (goedkoop grondstoffenmengsel)
- Achtergrond van het project: Vanwege de koude en lange winters in Kazachstan zijn veel gebieden voor warmte afhankelijk van boilers en verwarmingssystemen. Deze verwarmingsketeluitbater uit Kazachstan wilde goedkope papieren brandstofpellets proberen als alternatief voor kolen. Ze benaderden ons in de hoop dat we een productielijn van industriële kwaliteit konden ontwerpen om te voldoen aan hun grootschalige, continue verwarmingsbehoefte in de winter.
- Oplossing voor productielijnen: Voor de kernapparatuur, de pelletmolen, kozen we de 2,5-3T/H MZLH678 papierpelletmachine. Dit model heeft een krachtigere uitvoer en een grotere pelletiseerbak, waardoor er meer 6-10 mm brandbare papierpellets per batch geperst kunnen worden. Verder maakt de machine gebruik van een ontwerp met een hoge compressieverhouding van ongeveer 1:10-1:12, wat resulteert in compactere pellets en een stabielere verbranding.
2.5-3T/H de korrelmachine van het oudpapier in Zuid-Afrika
- Grondstoffen: Kartonnen dozen, verpakkingspapier, plastic folie, houtsnippers, textielafval (RDF-pellets)
- Behoeften van de klant: De klant houdt zich momenteel bezig met afvalrecycling en de levering van industriële brandstof. Hij gaf ons de opdracht om een productielijn voor biomassabrandstof te bouwen. Omdat elke partij gerecycled afval verschilt, wil hij dat de productielijn verschillende gemengde grondstoffen kan verwerken en toch voldoende output garandeert.
- Productieproces: Gezien de significante verschillen in grondstoffen tussen batches, is de RDF-korrelmolen Het toevoersysteem is uitgerust met een variabele snelheidsregeling. Flexibele aanpassing van de toevoersnelheid minimaliseert het optreden van materiaalblokkering en vastlopen. Tegelijkertijd omvat de productielijn voorbehandelingsprocessen zoals breken, reinigen en drogen voordat het de pelletmolen binnengaat, waardoor ideale omstandigheden voor het pelleteren worden gecreëerd.
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, U werkt met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van diervoederapparatuur en krijgt een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Na de papierpelletmachine
komt, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen de apparatuur in elke productiesectie herhaaldelijk in bedrijf stellen om ervoor te zorgen dat de apparatuur naar behoren werkt. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, RICHI technici zullen een-op-een training op locatie totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Welke grondstoffen kan je papierpelletmachine verwerken?
Ten eerste kan deze pelletmolen verschillende soorten oud papier verwerken, waaronder oude kranten, oud karton, oude boeken, oude kartonnen dozen, kantoorpapier en verpakkingsdozen. Hij is niet beperkt tot het verwerken van enkelvoudige grondstoffen. Dankzij de sterke compressiestructuur van de machine kunnen verschillende soorten papier worden gemengd en gevormd. Het is echter belangrijk om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte en de grootte van de verschillende grondstoffen consistent zijn, anders zal de pelletvorming onstabiel zijn.
Bovendien kan deze pelletmolen verschillende biomassagrondstoffen verwerken, op voorwaarde dat de grondstoffen goed worden verwerkt. Bij het maken van brandstofpellets gebruiken klanten meestal geen zuiver papier, maar mengen ze er vaak landbouw- en bosbouwafval zoals zaagsel, schaafsel, stro, rijstkaf en bamboeschaafsel doorheen. Dit is om de calorische waarde en de brandtijd van de pellets te verhogen.
Moet ik kiezen voor een enkele pelletmolen of voor een volledige productielijn?
De keuze tussen een enkel apparaat of het bouwen van een complete productielijn hangt af van je grondstofsituatie, productiebehoeften, benodigde ruimte, stroomverbruik, het beoogde gebruik van het product, budget en of je van plan bent om op lange termijn te werken.
De aankoop van een enkel apparaat is geschikt voor de volgende situaties:
- Grondstoffen zijn al verwerkt.
- Je wilt het kopen voor zelfproductie of kleinschalige proefproductie.
- Je hebt een beperkt budget en je wilt een eenvoudige operatie.
- Uw vereiste productiecapaciteit is relatief klein (0,3-1T/H).
Enkelvoudige granulatie vereist echter een strikte controle van de grondstoffen. Als het vochtgehalte en de grootte van de grondstoffen niet goed worden gecontroleerd, kan dit gemakkelijk de kwaliteit van de granulaten beïnvloeden.
Als je granulaten voor de verkoop wilt produceren, heb je een stabiele, continue productie en producten van hoge kwaliteit nodig. Een geschikte productielijn kan aan deze eisen voldoen.
Voordat je je productieplan afrondt, kun je ons raadplegen voor het meest betrouwbare advies.
Wat als we niet weten hoe we de productielijn moeten installeren?
Maak je geen zorgen. De machine wordt geleverd met een gedetailleerde installatiehandleiding en video's. Als je vragen hebt, is ons professionele after-sales team online beschikbaar om je te helpen. Voor productielijnen met complexere installaties sturen we natuurlijk een professioneel installatieteam naar de locatie voor installatie- en bedieningstraining, zodat je team binnen de kortst mogelijke tijd kan beginnen met produceren.
Wat is de garantieperiode voor uw papierpelletmachine?
Alle apparatuur op onze productielijn wordt geleverd met één jaar garantie. Daarnaast bieden we levenslange technische ondersteuning.
