Miscanthus-pelletfabriek
Wat is een Miscanthus-pelletmolen?
Miscanthus, een meerjarige, hoogproductieve kruidachtige plant, groeit snel en is zeer aanpasbaar. Het is in Europa een populair energiegewas geworden. Het pelletiseren van miscanthus brengt echter bepaalde uitdagingen met zich mee. Uit tests is gebleken dat de vezels lang en taai zijn en siliciumdioxide bevatten, waardoor er gemakkelijk slijtage aan de pelletiseermachines ontstaat. RICHI heeft dit onderkend en heeft zijn miscanthus-pelletmolen ontwikkeld en geüpgraded. Door gebruik te maken van een pelletiseertemperatuur van 90–110 ℃ om lignine te verzachten, en uitgerust met een grotere extrusiecapaciteit, bereikt de molen een stabiele pelletisatie van vezelrijke miscanthus.
Bij projecten voor de productie van miscanthus-pellets bieden wij uitgebreide ondersteuning. Van de keuze van de apparatuur en de productieprocessen tot de installatie en inbedrijfstelling: u krijgt oplossingen op maat voor een efficiënte en duurzame productie.
Aangepast ontwerp
De miscanthus-pelleteur kan pellets produceren met een diameter van 4 tot 12 mm. Dit kan eenvoudig worden bereikt door de ringmatrijs te vervangen.
Meerdere toepassingen
Het blijft niet beperkt tot brandstofpellets uit biomassa. Deze apparatuur wordt ook gebruikt voor de productie van strooisel voor dieren, organische mest en zelfs voer voor herkauwers.
Continu-productie
De miscanthus-pelletmolen kan worden aangesloten op een productielijn die bestaat uit breken, drogen, koelen, zeven en verpakken, waardoor een continue productie mogelijk is.
Video’s over de Miscanthus-pelletfabriek
Hieronder vindt u video's van de proefdraai en het project van de Miscanthus-pelletfabriek. Deze video's geven u een beter inzicht in de prestaties en de daadwerkelijke werking van de installatie.
Opbouw van een Miscanthus-pelletfabriek En Pelletenpresentatie
Productielijn voor miscanthus-pellets met een capaciteit van 1–2 ton per uur in Turkije
Populaire modellen van Miscanthus-pelletmolens
- Richi machines -
Het kiezen van de juiste pelletmolen voor pampasgras is van cruciaal belang bij de productie van pampasgraspellets. Als de capaciteit van de apparatuur niet aansluit bij de werkelijke vraag, zal dit niet alleen de productie-efficiëntie vertragen, maar kan het ook leiden tot onnodige investeringskosten. Om de keuze voor onze klanten te vergroten, biedt RICHI daarom een breed scala aan modellen van miscanthus-pelletmachines aan. Wanneer u contact met ons opneemt, helpen wij u bij het opstellen van een passend productieplan op basis van uw grondstoffen, gewenste output en productieschaal. Hieronder worden de basismodellen van miscanthus-pelletmachines geïntroduceerd.
MZLH320 Kleine pelletmolen voor miscanthus
Productie: 0,2-0,3 ton/uur
Vermogen: 22 kW
Dit soort apparatuur is eenvoudig van opbouw, compact, gebruiksvriendelijk en vereist een lage investering. Het is de eerste keuze voor veel kleine boerderijen en pelletfabrieken.
MZLH350 Miscanthus-pelletmachine te koop
Productie: 0,3-0,5 ton/uur
Vermogen: 37 kW
In dit stadium zijn de capaciteit en flexibiliteit van de apparatuur verbeterd. De kosten van de apparatuur blijven echter voor de meeste klanten de grootste zorg.
MZLH420 Miscanthus Biomassa Pellet Machine
Productie: 1,0-1,2 ton/uur
Vermogen: 90 kW
Ook veel kleine en middelgrote biomassapelletfabrieken en boeren kiezen voor dit type apparatuur. Het is zeer efficiënt, verbruikt weinig energie en is geschikt voor de verwerking van diverse soorten biomassagrondstoffen.
MZLH520 Middelgrote Miscanthus-granuleermachine
Productiecapaciteit: 1,5-2 ton/uur
Vermogen: 132 kW
Klanten die voor dit model kiezen, nemen geen genoegen meer met het gebruik ervan voor hun eigen productie. In plaats daarvan beschouwen ze het als een bedrijfstak en brengen ze het op de markt. Daarom is de voortdurende betrouwbaarheid van de apparatuur van cruciaal belang.
MZLH678 Grote pelletmachine voor Miscanthusgras
Productiecapaciteit: 2,5-3 ton/uur
Vermogen: 200 kW
Deze grootschalige verwerkingsinstallatie beschikt over een geïntegreerd frame en een hoge mate van automatisering. Een stabiele productie en een laag storingspercentage zijn de belangrijkste kenmerken van dit type machine.
MZLH768 Industriële pelletmolen voor biomassa van miscanthus
Productiecapaciteit: 3-4 ton per uur
Vermogen: 250 kW
Belangrijkste kenmerken: Geschikt voor continue en stabiele productie. Compacte opbouw en stabiele prestaties.
Toepassingen: Centrales die op biomassa draaien, bedrijven die landbouwafval verwerken.
Specifieke parameters van de Miscanthus-pelletmolen
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Anti-arching Voedermacht (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Gebeëindigde Deeltjesdiameter (mm) | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Miscanthus-pelletmolen: Technische kenmerken en voordelen
Als u een efficiënte productie en pellets van hoge kwaliteit wilt realiseren, is het – naast een passende capaciteit – van belang om een hoogwaardige strokorrelmolen is zelfs nog belangrijker. Je kunt dit bekijken vanuit het oogpunt van de constructie, de materialen en het productieproces van de installatie. Laten we vervolgens eens kijken naar de belangrijke voordelen van biomassapelletfabrieken:
- De Miscanthus-pelletmachine zorgt ervoor dat er zo min mogelijk materiaal verloren gaat. Dit is vooral te danken aan de anti-brugvormingsvoeder. Twee rollen breken het materiaal voortdurend af en persen het in de pelletmolen, waardoor een soepel pelletproces wordt gegarandeerd.
- De ringmatrijs en de drukrol zijn essentiële onderdelen voor het extruderen en vormen van materialen. Ze zijn allemaal vervaardigd uit 24CrMo-gelegeerd staal, dat zeer slijtvast is. Dit materiaal van industriële kwaliteit is goed bestand tegen de slijtage die wordt veroorzaakt door silica in Miscanthus sinensis, waardoor het ideaal is voor massaproductie op lange termijn.
- Ringmatrijzen met meerdere specificaties en snijmachines met traploos regelbare snelheid staan klaar om u voor te bereiden op de productie van diverse soorten pellets.
- De zeer efficiënte Siemens-motoren met een laag verbruik kunnen, in combinatie met een snelheidsregeling met variabele frequentie, worden aangepast aan verschillende grondstoffen en productieomstandigheden.
- Het aandrijfsysteem maakt gebruik van hoogwaardige SKF-lagers en oliekeerringen, wat zorgt voor een hoog rendement en een laag geluidsniveau. Bovendien wordt zo voorkomen dat stof in de apparatuur binnendringt, waardoor schade aan cruciale onderdelen wordt beperkt.
- De miscanthus-pelletmolen is uitgerust met een veiligheidsvoorziening. Bij overbelasting breekt de veiligheidspen automatisch, waardoor de eindschakelaar wordt geactiveerd en de machine automatisch wordt uitgeschakeld om deze te beschermen.
Hoe werkt een graspelletmachine?
Over het algemeen is het gebruik van een Miscanthus-pelletmolen erg handig. Het enige wat je hoeft te doen, is het materiaal handmatig in de invoeropening aan te voeren. Het materiaal doorloopt vervolgens drie fasen: toevoer, extrusie en afvoer, waarna uiteindelijk compacte, brandbare pellets met een hoge dichtheid worden geproduceerd.
1. Voeding en aanpassing:
Vóór het pelletiseren ondergaat de miscanthus een voorbehandeling, zoals het vermalen en drogen. Vervolgens wordt de toevoersnelheid aangepast aan de eigenschappen van het materiaal, waarna de toevoer het materiaal gelijkmatig in de pelletiseerkamer aanvoert.
2. Extrusiegieten:
Bij hoge temperatuur wordt de Miscanthus geleidelijk zachter. De continu draaiende drukrollen persen het materiaal in de gaten van de matrijs, waardoor cilindrische stroken ontstaan.
3. Snijden en afvoeren:
De snijmachine snijdt de stroken materiaal snel in brandbare korrels van gelijke grootte.
Als u van plan bent Miscanthus te gebruiken voor de productie van veevoer, is de Miscanthus-pelletmolen voor veevoer ook uitgerust met een conditioneringssysteem. Stoom op hoge temperatuur bevordert de rijping van het materiaal, waardoor het voor dieren gemakkelijker verteerbaar wordt.
Wat zijn de voordelen van Miscanthus-pellets?
Miscanthus is een gewas met een hoge opbrengst. Eenmaal aangeplant kan het gedurende 15 tot 25 jaar continu worden geoogst zonder dat er jaarlijks opnieuw hoeft te worden gezaaid. Bovendien heeft het geen vruchtbare akkergrond nodig en gedijt het zelfs in koude, droge omgevingen. Dit zorgt voor een toereikende en stabiele grondstofbasis voor de productie van pellets.
Nog bemoedigender is de hoge calorische waarde van Miscanthus, die vergelijkbaar is met die van houtpellets. Daarom gebruiken steeds meer bedrijven Miscanthus als grondstof voor biomassapellets. Daarnaast kunnen Miscanthus-pelletfabrieken ook pellets voor dierlijk strooisel, organische meststoffen en diervoeder produceren. Na het pelletiseren heeft de grondstof een meer uniforme vorm en is deze gemakkelijker op te slaan, te vervoeren en te gebruiken. Laten we hieronder eens kijken naar de voordelen van elk type pellet.
Pellets voor de verbranding van biomassa
Miscanthus-pellets kunnen als een milieuvriendelijke brandstof worden beschouwd. Na verbranding bedraagt het asgehalte slechts 2-5%, met minimale cokesvorming; de brandstof veroorzaakt geen of nauwelijks corrosie aan ketels en leidt tot weinig milieuvervuiling.
Miscanthus-beddingskorrels
Momenteel zijn strooiselkorrels van miscanthus erg populair, vooral voor paarden, schapen, pluimvee en huisdieren. Absorptievermogen, lage stofontwikkeling en duurzaamheid zijn de belangrijkste verkoopargumenten van dit strooisel. Uit tests is gebleken dat strooiselkorrels van miscanthus drie keer meer water opnemen dan zaagsel, waardoor de leefomgeving van het dier droog blijft. Bovendien produceren de samengeperste korrels nog minder stof, waardoor ze de luchtwegen van het dier minder snel irriteren.
Miscanthus biologische mestkorrels
De miscanthus-granulator verwerkt miscanthus tot cilindervormige korrels van organische meststof. Deze korrels vallen niet snel uiteen bij contact met water, waardoor de cellulose en de organische stoffen in de grondstof effectief behouden blijven. Een enkele toediening zorgt voor een langdurige afgifte van voedingsstoffen, waardoor de gezonde groei van gewassen, fruit en groenten continu wordt ondersteund.
Miscanthus-voederkorrels
Miscanthus wordt doorgaans niet rechtstreeks tot voederkorrels verwerkt. Het is over het algemeen geschikt om te worden gemengd met maïs, sojameel en premixen om een volledig diervoeder te maken. Zachte miscanthus heeft een uitstekende vezelstructuur, wat bijdraagt aan het behoud van de gezondheid van herkauwers. Bovendien is het goedkoper dan gewoon ruwvoer, waardoor de inkoopkosten van grondstoffen effectief worden verlaagd.
Hoe gebruik je een Miscanthus-pelletmachine om Miscanthus-pellets te maken?
Aangezien de productie van Miscanthus sinensis-pellets zoveel voordelen biedt, gaan we eens kijken hoe deze pellets worden gemaakt. Over het algemeen bestaat het proces uit reinigen, vermalen, drogen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. Het hele productieproces draait om de Miscanthus-pelletmolen. Andere processtappen liggen niet vast; als uw grondstoffen bijvoorbeeld voldoende droog zijn, kunnen bepaalde stappen worden overgeslagen. Bij het ontwerpen van oplossingen wordt alles afgestemd op de daadwerkelijke behoeften van de klant. (Gerelateerd artikel: Productielijn voor diervoeder)
1
Verzameling en reiniging van grondstoffen
Allereerst moet je voldoende riet klaarmaken. Dit vormt de basis voor een ononderbroken pelletproductie. Vervolgens verwijdert de reinigingsapparatuur stof en onzuiverheden uit de grondstoffen.
2
Breekgedeelte
Bij deze stap worden grote of lange grondstoffen tot fijn poeder vermalen. Als je grondstoffen al verwerkt zijn, kun je deze stap natuurlijk overslaan.
3
Droge miscanthus
Het vochtgehalte van de miscanthus is eveneens een cruciale factor die van invloed is op de uiteindelijke opbrengst en kwaliteit van de korrels. Wij adviseren een optimaal vochtgehaltebereik van 13%-15%. Als uw grondstof bestaat uit verse miscanthus met een hoog vochtgehalte, wordt er doorgaans een trommeldroger aan de productie-installatie toegevoegd.
4
Miscanthus-pellets maken
In deze stap zorgt de miscanthus-pelletmachine voor een continue pelletproductie, waarbij uniforme pellets worden geproduceerd.
5
Koeling
De belangrijkste installatie in dit proces is een koelmachine. Koude lucht onttrekt snel warmte aan de deeltjes, waardoor de eindtemperatuur niet hoger wordt dan kamertemperatuur +3 °C tot 5 °C. Het hele proces duurt slechts 6-15 minuten.
6
Screening en verpakking
De zeefmachine scheidt de deeltjes die aan de eisen voldoen. Zo wordt gewaarborgd dat het product van hoge kwaliteit is. Vervolgens wordt het verpakt en verzegeld volgens de door u opgegeven specificaties. U kunt kiezen voor automatische of handmatige verpakking.
Wereldwijde casestudies van een pelletfabriek voor miscanthus
Let bij het kiezen van een pelletmolen voor miscanthus niet alleen op wat de leveranciers zeggen, maar verdiep je ook in praktijkvoorbeelden. Bekijk de productie, de kwaliteit van de pellets en de verwerkingsmethoden van de apparatuur in de praktijk. Hieronder vind je een aantal geselecteerde praktijkvoorbeelden; wellicht kom je daar vergelijkbare projecten tegen. Voor meer projecten met pelletmolen kunt u direct de bijbehorende artikelen over praktijkvoorbeelden bekijken.
1-1,2 t/u Miscanthus-pelletfabriek in Polen
De klant is een teler van Miscanthus sinensis. Met de uitbreiding van zijn plantage wil hij zijn Miscanthus sinensis verwerken tot compacte, brandbare pellets om deze aan industriële ketels in de omgeving te verkopen en zo extra inkomsten te genereren.
De kosten waren een belangrijke overweging bij dit project. Na een beoordeling van de verkoopomvang van de klant hebben we gekozen voor een compacte Miscanthus-pelletmolen. Deze heeft slechts een hoofdmotor van 90 kW nodig en voldoet daarmee niet alleen aan de productie-eisen, maar houdt ook de dagelijkse exploitatiekosten laag.
Grondstof: Miscanthus sinensis
Pelletgrootte: Biomassapelletten van 6-8 mm
Andere apparatuur: Breker, koeler en eenvoudige balenpers
Eindprijs van de Miscanthus-pelletfabriek: $25,000
Miscanthus-pelletmachine met een capaciteit van 1,5-2 ton per uur in Duitsland
Dit project richt zich met name op de kwaliteit van de pellets en de uitstoot. De opdrachtgever wilde een productielijn voor het mengen van miscanthus opzetten, waarmee brandbare pellets kunnen worden geproduceerd die geschikt zijn voor industriële ketels.
De grondstof bevat meer dan 50% Miscanthus om de grondstofkosten te verlagen. Houtsnippers, bladeren, zaagsel en zetmeel worden gebruikt om de stabiliteit en de verbrandingseigenschappen van de pellets te verbeteren.
De uitdaging van het project lag in het grondig mengen van de verschillende specifieke grondstoffen. De uiteindelijke oplossing bestond erin een mengsectie toe te voegen om ervoor te zorgen dat de materialen in een specifieke verhouding in de Miscanthus-pelletmolen worden toegevoerd.
Korrelgrootte: 6-10 mm
Belangrijkste apparatuur: Breker, houtspaanderkorrelmachine, mengmachine, droger, koeler, zeefmachine, pulserende stofafzuiging (om de stofuitstoot in de werkplaats te verminderen), automatisch verpakkingssysteem
Project voor de productie van Miscanthus-strooipellets met een capaciteit van 2-3 ton per uur in Frankrijk
De klant bezit een eigen Miscanthus sinensis-plantage. Omdat de winst uit de verkoop van Miscanthus op zich beperkt is, is hij van plan te investeren in een productielijn voor Miscanthus sinensis-strooisel. Door gebruik te maken van het hoge waterabsorptievermogen van Miscanthus sinensis gaat hij stofarme, natuurlijke en additievrije paardenstrooiselkorrels van Miscanthus produceren voor de huisdierenmarkt.
Gezien de eisen aan de consistentie van commerciële bestellingen hebben we gekozen voor de MZLH678 Miscanthus sinensis-pelletmolen om standaardpellets van 6 mm te produceren. Het gepelletiseerde product is gemakkelijker op te slaan en te vervoeren. Daarnaast wordt een automatische verpakkingsweegschaal gebruikt om de pellets in kleine zakjes te verpakken, zodat ze gemakkelijk verkocht kunnen worden.
Grondstof: Miscanthus sinensis
Korrelgrootte: 6 mm
Belangrijkste apparatuur: Miscanthus-pelletiseermachine, trommeldroger, machine voor graskorrels te koop, tegenstroomkoeler, sorteer- en verpakkingssysteem
Hulpapparatuur voor de productielijn van Miscanthus-pellets
Commerciële pelletprojecten zijn vaak niet alleen afhankelijk van miscanthus-pelletmolens. Er zijn complete voor- en nabehandelingsfasen nodig om de continuïteit van de productie en de kwaliteit van de pellets te waarborgen. Wij produceren complete productielijnapparatuur, die allemaal de internationale CE- en ISO-kwaliteitstests heeft doorstaan, waardoor onze klanten een stabiele en continue productie kunnen realiseren.
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, werkt u samen met een fabrikant die al meer dan 30 jaar ervaring heeft in de productie van pelletapparatuur en krijgt u er een betrouwbare partner voor de lange termijn bij. Wij bieden betaalbare en transparante prijzen, in combinatie met een efficiënte en uitgebreide service na verkoop, zodat u uw voerproductie met een gerust hart kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Zodra de miscanthus-pelletmolen is geleverd, zullen wij zorgen voor een professionele inbedrijfstelling en oplevering. Onze technici zullen de apparatuur in elke productiesectie herhaaldelijk in bedrijf stellen om ervoor te zorgen dat deze volgens de normen functioneert. Bovendien zullen de technici van RICHI, indien u nog niet bekend bent met onze apparatuur, één-op-één training ter plaatse verzorgen totdat uw team de gehele productielijn zelfstandig kan bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Zouden we wat Miscanthus sinensis-grondstof kunnen opsturen om de machine te testen en te kijken of het tot pellets kan worden geperst?
Natuurlijk, en dat is ook de aanpak die wij aanbevelen.
U kunt eerst een monster van 5-10 kg grondstoffen naar de RICHI-fabriek sturen. Wij zullen het vochtgehalte van de grondstoffen, de haalbaarheid van de samenstelling, de deeltjeskwaliteit enz. testen en op basis daarvan een productieplan op maat voor u opstellen.
Op deze manier kunt u direct zien of de apparatuur voor u geschikt is, waardoor u voorkomt dat u blindelings investeert.
Hoe kies je een geschikte pelletmolen voor miscanthus?
Bij het kiezen van een geschikte pelletmolen voor miscanthus kunt u niet alleen naar de prijs of de productiehoeveelheid kijken. In plaats daarvan moet u verschillende aspecten grondig beoordelen, waaronder grondstoffen, productiehoeveelheid, pelletgrootte, kwaliteit van de apparatuur en de configuratie van de productielijn.
Bepaal eerst of u zuivere miscanthus tot pellets verwerkt of een mengsel met andere biomaterialen, zoals zaagsel en stro. Dit is van invloed op de pelletiseerparameters en de configuratie van de productielijn.
Bedenk tegelijkertijd hoeveel pellets u per dag of per uur moet produceren. Streef niet blindelings naar een maximale productie; maak in plaats daarvan een keuze op basis van uw marktpositie om verspilde investeringen of onvoldoende capaciteit te voorkomen.
Bepaal na marktonderzoek welk type pellets u wilt produceren: biomassapellets, strooipellets of voederpellets, enz. Dit is niet alleen van invloed op de grootte van de pellets, maar bepaalt ook de volledige verwerkingsmethode voor miscanthus.
Let ten slotte op de kwaliteit van de apparatuur. Miscanthus, een vezelrijk materiaal, stelt hoge eisen aan de onderdelen en materialen van de apparatuur. U kunt de machine zelf ter plaatse inspecteren. Controleer of de ringmatrijs en de drukrollen voldoende slijtvast zijn. Let tijdens de proefproductie op het geluidsniveau van de apparatuur; hieraan kunt u indirect ook de kwaliteit van de aandrijving aflezen.
Kortom: let bij de aanschaf van apparatuur niet alleen op de specificaties en gegevens. Kijk in plaats daarvan naar echte beoordelingen en demonstraties. Je kunt echte RICHI-projecten bekijken op YouTube.
Wat is de prijs van een Miscanthus-pelletmachine?
De prijs van een graspelletmachine varieert van $10.000 tot $100.000. Een hogere productiecapaciteit leidt tot een hogere prijs. Daarnaast zijn ook de configuratie van de apparatuur en de eigenschappen van de grondstoffen van invloed op de prijs. U kunt uw wensen rechtstreeks aan ons professionele team doorgeven, waarna wij u zo snel mogelijk een offerte voor de apparatuur en een productieplan zullen verstrekken.
Wordt de graspelletmolen geleverd met garantie?
Uiteraard bieden wij een uitgebreide aftersales-service, inclusief installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en persoonlijke training. Zodra het project officieel in productie is en er binnen een jaar storingen optreden die niet door menselijk toedoen zijn veroorzaakt, kunt u rechtstreeks contact opnemen met onze aftersales-medewerkers. Zij zullen onmiddellijk een reparatieoplossing bieden. Bovendien genieten alle projecten levenslange technische ondersteuning om een stabiele productie op lange termijn te waarborgen.
