maïsstengelkorrelmachine
Inleiding tot de maïsstengelkorrelmachine
Maïsstengels zijn wereldwijd het meest verbouwde gewas, dat elk jaar een grote hoeveelheid afval genereert. Vroeger werden ze weggegooid of direct verbrand. De maïsstengelpelletmachine heeft deze situatie veranderd.
Door extrusie bij hoge temperatuur worden deze grondstoffen gebruikt om echt verhandelbare pellets te produceren. Ze zijn nu een mainstreamproduct geworden in de voeder-, strooisel- en energiesectoren en brengen nieuwe winstkansen voor boerderijen en verwerkingsbedrijven.
De maïsstengel tot pelletmachine heeft een capaciteit van 0,5-8 ton. Bovendien kunnen we de capaciteit aanpassen. In 2024 hebben we bijvoorbeeld een productielijn van 10 ton maïsstengels aangepast voor een klant in de VS voor de productie van biomassa verbrandingspellets. Deze productielijn is momenteel nog steeds winstgevend, met een jaarlijkse productie van tienduizenden tonnen. U kunt ons altijd uw behoeften laten weten en onze ingenieurs zullen een wetenschappelijke en kosteneffectieve productieoplossing voor u creëren.
Belangrijkste onderdelen van een maïsstengelpelletmachine
Onze maïsstengelpelletmachine heeft internationale CE- en ISO-certificaten. Elk onderdeel en elke structuur voldoet strikt aan de strenge internationale normen. Bovendien hebben we, rekening houdend met de harde en lange eigenschappen van maïsstengels, de pelletmolen speciaal ontworpen. Wij geloven dat het gebruik van deze maïsstengelpelletmachine je een efficiënt en stabiel productieproces zal opleveren.
Anti-haakinvoer
De twee interne rollen draaien tegen elkaar, waardoor de grondstof wordt vermalen. Duw het in de machine om te voorkomen dat de invoer verstopt raakt.
Gedwongen invoer
Als je de maïsstengels aan hun lot overlaat, raken ze gemakkelijk verstrikt en worden ze moeilijk te voeren. Een geforceerde voederbak kan ze uit elkaar duwen, waardoor het pelleteren vlot verloopt.
Pelletiseerkamer
Hier duwen de drukrollen het materiaal naar de ringmatrijs. Als het materiaal aan de andere kant uit de matrijs komt, snijdt de frees het snel op de juiste maat.
Snijapparaat
De maïsstengelpelletmachine is uitgerust met een traploos instelbare snijder. Je kunt de pelletlengte naar wens instellen. De geproduceerde pellets zijn glad en braamvrij.
slijtvast materiaal
42CrMo, een zeer slijtvast materiaal, vormt de ringmatrijs, drukrol en frees. Hierdoor zijn de kerncomponenten bestand tegen slijtage van vezelrijke materialen.
aandrijfsysteem
Siemens motoren leveren de kracht. Hoge efficiëntie en laag energieverbruik zijn hun kenmerken. In combinatie met een nauwkeurige tandwieloverbrenging is dit de beste combinatie om een stabiele machineoutput te behouden.
Voordelen en parameters van de maïsstengelkorrelmachine
De maïsstengelpelletmachine bestaat uit een voedingssysteem, een pelletiseersysteem, een transmissiesysteem en een beschermingssysteem. Met continue extrusie van de ringmatrijs en drukrollen worden losse grondstoffen omgezet in kleine pellets.
Met zijn unieke ontwerp en superieure prestaties kiezen steeds meer klanten voor deze biomassakorrelmolen om hun maïsstengelkorrels te korrelen.
Tot op heden hebben we pindaslinger pelletmolens op maat gemaakt voor klanten in meer dan 140 landen wereldwijd. We kijken uit naar een samenwerking met u!
Hieronder staan de voordelen van maïsstengelkorrelmolens：
- De maïsstengelkorrelpers is sterk geautomatiseerd en eenvoudig te bedienen.
- Hij maakt gebruik van internationaal gerenommeerde SKF lagers om een stabiele koppelafgifte te garanderen.
- Hij heeft een laag energieverbruik en bespaart effectief op energiekosten. De zware framestructuur zorgt voor een laag geluidsniveau en een stabiele werking.
- We installeren een veiligheidsvoorziening aan de achterkant van de machine om kritieke onderdelen te beschermen tegen beschadiging.
- De machine kan verschillende grondstoffen verwerken, waaronder landbouw- en bosbouwafval zoals hout en schelpen.
Parameters van een maïsstengelpelletmachine:
Wij bieden de volgende basismodellen maïsstengelpelletiseermachines. Je kunt kiezen op basis van je behoeften. Je kunt natuurlijk ook rechtstreeks contact met ons opnemen, dat is de veiligste manier.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
(De standaardproductie kan variëren afhankelijk van de toestand van de grondstoffen. Specifieke parameters moeten worden bepaald op basis van de werkelijke productieomstandigheden).
Toepassing van de maïsstengelkorrelmachine
Maïskorrelmachines worden steeds populairder omdat ze niet kieskeurig zijn wat grondstoffen betreft. Je kunt vrij de meest betaalbare grondstoffen kiezen om te verwerken. Belangrijker nog, maïsstengelpelletmachines hebben veel toepassingen en kunnen een belangrijk hulpmiddel zijn om nieuwe markten aan te boren.
Meerdere grondstoffen verwerken
Maïsstengelkorrelmolens kunnen allerlei soorten land- en bosbouwafval efficiënt verwerken, zoals maïsstengels, tarwestengels, zaagsel, pindaschelpen en rijstvliezen.
Voor de verwerking is het echter belangrijk om ervoor te zorgen dat de grootte (3-5 mm) en het vochtgehalte (13%-15%) van de grondstoffen binnen een redelijk bereik liggen. We zullen een speciale oplossing voor de verwerking van grondstoffen voor je op maat maken om de productie van biopellets van hoge kwaliteit te garanderen.
•maïsstengel
• hout
• Schelpen
•Voedergewassen en groenvoer
Multi-scenario toepassingen
Maïskorrelmachines kunnen worden toegepast op de volgende vier gebieden：
Energievoorziening
Maïspellets branden volledig en hebben een laag zwavelgehalte. Ze kunnen worden gebruikt in biomassabrandstofcentrales, industriële boilers en woningverwarming.
stalbedekking
Na het persen zijn de maïsstengelkorrels glad en braamvrij, waardoor ze ideaal zijn als strooisel voor vee zoals runderen, schapen en paarden.
Veevoer
Maïsstengels bevatten natuurlijke voedingsstoffen zoals ruw eiwit en mineralen. Door het pelleteren bij hoge temperatuur worden de ruwe vezels zachter, waardoor ze gemakkelijker kunnen worden opgenomen door vee zoals runderen en schapen.
organische mest
Maïsstengels worden na fermentatie omgezet in organische meststof. Dit proces houdt organisch materiaal en verschillende sporenelementen vast, wat resulteert in een betere gewasgroei en vruchtbaardere grond.
Compleet proces om maïsstengelkorrels te maken
Hier vind je echte video's van een maïsstengelpelletmachine in werking. Van de invoer van grondstoffen tot het verpakken van pellets, het hele proces laat je duidelijk de stabiele prestaties en hoge productiecapaciteit van de maïsstengelpelletmolen zien.
Voordat je begint met pelleteren, moet je de grondstoffen reinigen en onzuiverheden zoals stenen en ijzervijlsel verwijderen. De breker en droger regelen de grootte en het vochtgehalte van de grondstoffen tot de optimale toestand voor het pelleteren.
Vervolgens kunnen de verwerkte grondstoffen direct worden ingevoerd in de maïsstengelpelletmachine. De ringmatrijs en drukrollen persen de grondstoffen samen tot cilindrische stroken. Een snel roterende snijder snijdt ze nauwkeurig in pellets van uniforme grootte.
De pellets worden gekoeld en gevormd door een koeler. De uiteindelijk gekwalificeerde pellets breken niet gemakkelijk, waardoor ze ideaal zijn voor opslag en transport over lange afstanden.
Tot slot kun je de pellets wegen en verpakken, klaar voor de markt of directe opslag.
Wereldwijde casestudies van maïsstengelpelletmachine
Klanten in meer dan 140 landen en regio's over de hele wereld hebben de doeltreffendheid ervan gevalideerd. De maïsstengelpelletmachine werkt efficiënt in agrarische en industriële sectoren en helpt gebruikers voortdurend om aanzienlijke winsten te behalen. Hieronder vindt u enkele typische casestudies ter referentie.
1-2 ton /H maïsstengelkorrelmolen in Duitsland
Deze klant produceert voornamelijk maïspellets om lokale energie- en verwarmingssystemen te bevoorraden.
Duitsland legt grote nadruk op milieuvriendelijkheid en herbruikbaarheid van brandstoffen. Daarom stelt de klant hoge eisen aan de pelletkwaliteit en de productieomgeving.
- Deeltjesdiameter: 6-8 mm
- Configuratie van de apparatuur: CZLH420 compacte maïsstengelkorrelpers, droger, breker, koeler, balenpers
3-4 ton/uur maïsstengelpelletiseermachine in Thailand
Het weer in Thailand is behoorlijk heet en vochtig. Daarom hebben we bij het ontwerpen van de productielijn voor deze klant drogers en koelers ingebouwd om ervoor te zorgen dat de grondstoffen droog en stevig zijn. Dit vergemakkelijkte het transport en de verkoop van de klant.
- Deeltjesdiameter: 6-8 mm
- Configuratie apparatuur: CZLH678 maïsstengel machine voor biomassakorrels, Roterende trommeldroger, tegenstroomkoeler, verpakkingsmateriaal
2-3T/H de korrelpers van de maïssteel in Zuid-Afrika
Deze klant wilde stalstrooisel produceren voor paarden, runderen en schapen. Om ervoor te zorgen dat het geproduceerde strooisel veilig en comfortabel is, is de hele productielijn uitgerust met meerdere reinigingsapparaten om verschillende onzuiverheden uit de grondstoffen te verwijderen.
- Deeltjesdiameter: 6-12 mm
- Configuratie van de apparatuur: CZLH520apparatuur voor het maken van maïsstengelkorrels, cilindrische primaire reinigingszeef, pulse stofafscheider, droger en koeler, verpakkingssysteem
1-2T/H de korrelmachine van de maïssteel in Mexico
De klant is een lokale Mexicaanse boer. Na de maïsoogst wil hij maïsstengels en -bladeren gebruiken om organische meststof te produceren, zodat hij minder meststoffen van externe bronnen hoeft te kopen.
- Deeltjesdiameter: 3-4mm
- Configuratie uitrusting: FZLH250 Klein de machine van de meststoffenkorrel, Mixer en koeler
1-1,5 ton/uur maïsstengelkorrelmolen in India
Maïsstengel biomassa energiemachines kunnen voer voor herkauwers produceren. Deze klant wilde maïsstengels gebruiken als bron van ruwe vezels voor de productie van 4-8 mm rundvee- en schapenvoederpellets. De grondstoffen zijn meestal afkomstig van omliggende boerderijen, waardoor de kosten laag zijn.
- Grondstoffen: Maïsstengels, maïsmeel, sojameel, enz.
- Belangrijkste apparatuur: CZLH-350 maïsstengel recycling pellet machine, mixer, breker, koeler
8-10 ton/uur maïsstengelkorrelmachines in Verenigde Staten
Dit is een volledig geautomatiseerde productielijn. Voor de besturing van de hele lijn zijn uiteindelijk slechts 4-5 operators nodig. Het intelligente PLC-besturingssysteem kan het granulatieproces in realtime bewaken. Als er tijdens het gebruik een afwijking optreedt, geeft het systeem een alarm af om de operator eraan te herinneren tijdig reparaties uit te voeren, waardoor de kosten voor stilstand effectief worden verlaagd.
- Belangrijkste apparatuur: CZLH-678×2 maïsstengel pelletizer, droger, koeler, automatische balenpers, PLC-systeem
Andere apparatuur in de Een productielijn voor maïskorrels
Een efficiënt pelleteerproces vereist niet alleen een geavanceerde maïsstengelpelletmachine, maar ook de samenwerking van verschillende hulpapparaten. Wij configureren geschikte apparatuur op basis van uw productieomgeving, output, grondstoffen, enz. om een redelijke productieopstelling te creëren. Bovendien plaatsen onze ingenieurs deze componenten op de juiste plaats voor een efficiënte pelletering.
Maïsstengel breker
Reinigingsapparatuur
Roterende trommeldroger
Tegenstroomkoeler
Transportapparatuur
Roterende zeefmachine
Automatische verpakkingsschaal
Puls stofafscheider
Waarom kiezen voor RICHI machines
kiezen RICHI Machines betekent niet alleen de aankoop van een enkele machine, maar ook de samenwerking met een betrouwbare partner met bijna 30 jaar ervaring in de verwerking van biomassapelletmachines. We kijken ernaar uit om samen met u vorm te geven aan een nieuwe toekomst voor de industrie.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de maïsstengelpelletmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen herhaaldelijk de inbedrijfstelling van de apparatuur in elke productie-sectie om ervoor te zorgen de apparatuur werkt volgens de norm. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, RICHI technici zal een-op-een training op locatie totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen. Voor eventuele vragen, kunnen onze technici online begeleiding.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Onze onderscheidingen
Bij RICHI Machinery geloven we dat stabiele prestaties en echte resultaten belangrijker zijn dan slogans. In de loop der jaren hebben we een aantal internationale certificeringen en nationale patenten verdiend, vooral op het gebied van apparatuurontwerp en kwaliteitscontrole. Dit betekent dat onze voeder- en biomassapelletmachines niet alleen goed ontworpen zijn, maar zich ook bewezen hebben in echte projecten. We verwelkomen de kans om met u samen te werken en uw bedrijfsgroei te ondersteunen met betrouwbare en efficiënte oplossingen.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
raadpleging
samenwerking
productie
transport
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Maakt je maïsstengelpelletmachine lawaai?
Onze apparatuur werkt met een minimum aan geluid. We hebben trillingsdempende pads onder de pelletmolen geïnstalleerd om de trillingen tijdens het pelleteren effectief te absorberen.
Onder normale omstandigheden maakt de machine een continu geluid. Als de machine een doordringende gil of hevige trillingen maakt, wijst dit op een afwijking. U moet onmiddellijk kritieke onderdelen controleren, zoals de drukrollen, de ringmatrijs en het smeersysteem, om onherstelbare schade te voorkomen als de machine blijft werken.
Hoe controleer je of de geproduceerde maïsstengelkorrels voldoen aan de norm?
Je kunt de kwaliteit van de korrels beoordelen door hun uiterlijk, hardheid, vochtgehalte en prestaties te onderzoeken.
Gekwalificeerde granulaten hebben een glad, scheurvrij oppervlak met minimale breuk en poeder.
Ten tweede kun je ze voorzichtig uitknijpen. Als ze gemakkelijk verkruimelen, voldoen de korrels bij lange na niet aan de handelsnormen.
Bovendien mogen de korrels voor langdurige opslag of transport niet te vochtig zijn, anders gaan ze gemakkelijk schimmelen en brokkelen. Daarom is het beheersen van het vochtgehalte van de grondstoffen van cruciaal belang tijdens de productie.
Tot slot inspecteren we voor verzending een monster om er zeker van te zijn dat de korrels voldoen aan uw prestatievereisten.
Wat is de prijs van een maïsstengelpeller?
Onze apparatuur voor het maken van maïsstengelpellets is geprijsd tussen $10.000 en $150.000. Binnen deze prijsklasse ontvang je niet alleen een op maat gemaakte pelletmolen, maar ook een reeks hoogwaardige aanvullende diensten.
We leveren je gratis relevante tekeningen, zoals stroomdiagrammen, putdiagrammen, staalframetekeningen en lay-outplannen.
Elke machine wordt vóór verzending streng getest om een probleemloze werking en onbeschadigde onderdelen te garanderen. Na levering zorgen onze technici voor professionele begeleiding bij de installatie en bedieningstraining. Uw team kan de machine snel onder de knie krijgen en met de productie beginnen.
Welkom bij de productie-apparatuur te kopen van RICHI Machinery op elk gewenst moment, vindt u uitzonderlijke waarde voor uw geld.
Hoe lang is de garantieperiode voor een maïsstengelpelletmachine?
De apparatuur wordt geleverd met 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning. Als je problemen ondervindt met de apparatuur, kun je te allen tijde contact opnemen met onze after-sales medewerkers, die je zo snel mogelijk een oplossing zullen bieden.
