Bagasse Pellet Machine
Wat is een bagassepelletmachine?
Bagassepelletmachines kunnen suikerrietbagasseafval omzetten in een winstgevende grondstof. Elke 10 ton suikerriet produceert 3 ton bagasse. Als dit bagasse kan worden gepelletiseerd tot brandbare pellets, is de opgewekte warmte voldoende om industriële ketels, stadsverwarming en andere energiebehoeften van energie te voorzien. Dit vervangt niet alleen traditionele steenkoolenergie, maar helpt bedrijven ook hun energiekosten te verlagen en aanzienlijke economische opbrengsten te genereren.
Als dit de resultaten zijn die je wenst, dan is het kiezen van een hoogwaardige suikerrietbagasse pelletiseermachine van cruciaal belang. Onze apparatuur heeft internationale CE- en ISO-certificeringen. Het heeft een hoge output en een laag energieverbruik. We kunnen ook apparatuur op maat maken om aan je specifieke behoeften te voldoen.
Hete-verkoop bagasse korrelmachine
Pelletmachines voor bagasse kunnen worden gebruikt om diervoederpellets, verbrandingspellets en organische meststofpellets te produceren. Over het algemeen raden we echter af om dezelfde apparatuur te gebruiken om verschillende soorten pellets te produceren. Restgrondstoffen kunnen kruisbesmetting veroorzaken, wat uiteindelijk van invloed is op de pelletkwaliteit en verkoopbaarheid. Daarom hebben we drie verschillende soorten bagassepelletiseermachines ontworpen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
de korrelmolen van de bagassebrandstof
De bagassepelletmolen voor brandstof is een type biomassapelletmolen. Hij heeft een grotere ringmatrijs en een lichtere extrusiedruk, wat resulteert in hardere en duurzamere verbrandingspellets.
| Model: MZLH | Capaciteit: 0.3-4.5T/H |
| Vermogen: 37-280KW | Korrelgrootte: 6-12 mm |
bagasse voerkorrelmachine
Bij diervoederpellets staan smakelijkheid en voeding voorop. Daarom hebben we een conditioner geïnstalleerd op onze bagasse voederpelletmolen. Stoom op hoge temperatuur wordt gebruikt om de grondstoffen te koken, waardoor ze geschikter worden voor dierlijke consumptie en opname.
| Model: SZLH | Capaciteit: 1-45 T/H |
| Vermogen:22-315 kW | Korrelgrootte: 2-8 mm |
Bagasse korrelmachine voor organische meststof
Je kunt bagasse en dierlijke mest samen mengen om organische mestkorrels te maken. Deze korrels hebben een meer uniforme samenstelling van voedingsstoffen, waardoor ze ideaal zijn als vervanging voor chemische meststoffen voor het zaaien van gewassen in plantages en boerderijen.
| Model: FZLH | Capaciteit: 1-26T/H |
| Vermogen:22-250 kW | Korrelgrootte: 4-12mm |
de machine van de bagassekorrel Model
Hieronder staan de specifieke parameters voor drie soorten bagassepelletmachines. Als geen van deze aan uw behoeften voldoet, kunt u ons raadplegen om geschikte apparatuur op maat te maken.
| Bagasse brandstofpelletmolen | ||||||
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Anti-arching Voedermacht (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Gebeëindigde Deeltjesdiameter (mm) | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| bagasse voerkorrelmachine | ||||||||
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorvermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 2~12 | |||||||
| Output (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Bagasse korrelmachine voor organische meststof | |||||||
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | ||||||
| Output (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Technische kenmerken van de bagassepelletmachine
- De bagassepelletmachine kan verschillende biomassagrondstoffen verwerken, zoals stro, hooi, houtspaanders en zaagsel.
- De boogbrekende invoer en geforceerde invoer zorgen voor een gelijkmatige toevoer van grondstoffen, waardoor boogvorming en verstopping van lichtgewicht materialen wordt voorkomen.
- Onze materialen voldoen allemaal aan de hoogste normen en bieden een hoge slijtvastheid en een langere levensduur. De conditioner is een verlengd ontwerp, waardoor de grondstoffen langer kunnen rijpen, wat resulteert in een smakelijkere en minder kieskeurige eetervaring voor dieren.
- Onze motor maakt gebruik van een internationaal befaamde Siemens motor, die een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik biedt.
- De bagassepelletmolen maakt gebruik van tandwieltransmissie, die ongeveer 15% efficiënter is dan riemtransmissie.
- Het transmissiesysteem maakt gebruik van hoogwaardige lagers en oliekeerringen, wat resulteert in een hoge transmissie-efficiëntie en een laag geluidsniveau.
- Je kunt kiezen om pellets van 2-12 mm te produceren.
- De bagassepelletmachine heeft veiligheidsvoorzieningen om kritieke onderdelen te beschermen in geval van overbelasting.
Hoe kies je een geschikte bagassepelletmachine?
Als je beslist om bagassepellets te produceren, is de eerste stap het vinden van een geschikte bagassepelletmachine. Dit bepaalt rechtstreeks de pelletkwaliteit, de productie-efficiëntie, het energieverbruik en de winst op lange termijn. Hieronder vind je enkele aankooprichtlijnen:
Eerst moet je bepalen wat voor soort pellets je wilt produceren, wat direct zal bepalen welk type suikerrietpelletmolen je nodig hebt.
Grondstoffen voorbereiden
Je kunt rechtstreeks contact opnemen met je plaatselijke suikerfabriek om te zien wanneer je hun bagasse kunt kopen. Je kunt de meest betaalbare grondstof binnen je budget kiezen. Als je je zorgen maakt of de machine die je koopt de grondstof efficiënt kan verwerken, kun je de fabrikant vragen om een testvideo van de grondstof. Dit is de handigste methode.
Zorg ervoor dat je de juiste capaciteit kiest
Dit is een cruciale stap. Als de capaciteit te groot is, zal de apparatuur ongebruikt blijven, met verspilling tot gevolg. Een te kleine capaciteit kiezen is ook ongepast, wat ertoe kan leiden dat je orders niet kunt uitvoeren en uiteindelijk marktaandeel verliest. Daarom is het aan te raden om een langetermijnplan te maken met de hulp van experts.
Je kunt je niet alleen richten op de initiële prijs van de bagasse-pelletmachine.
Blindelings op zoek gaan naar de laagste prijs kan je later meer problemen opleveren - veel onderhoud aan de pelletmolen, hoog energieverbruik, gebrek aan dienst na verkoop, enz. Uiteindelijk zullen de productiekosten je initiële budget ver overschrijden. Een redelijkere aanpak is om de totale bedrijfskosten te beoordelen en de optimale configuratie te vinden binnen je budget.
Vind een professionele, betrouwbare en ervaren fabrikant
Ze kunnen je voorzien van complete productieoplossingen, uitgebreide aftersalesservice en transparante prijzen. U kunt direct gebruikmaken van hun expertise en technologie om sneller te beginnen met produceren.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een bagassepelletmachine om pellets te produceren?
Steeds meer mensen besteden aandacht aan bagassepellets. De pellets die geproduceerd worden door bagassepelletmachines zijn van hoge kwaliteit en praktisch, en hebben een groot marktpotentieel.
- Pellets van bagasse bieden een hoog rendement. Ten eerste zijn de grondstofkosten erg laag. Vooral landen als Brazilië, India en Thailand hebben een overvloed aan suikerriet en produceren jaarlijks grote hoeveelheden bagasse. In combinatie met duurzame pelletmolens zorgt dit voor winstgevendheid op de lange termijn.
- Tze zijn gemakkelijk op te bergen en te vervoeren. Het extrusieproces van de bagassepelletpers produceert compacte pellets die minder snel breken. Vergeleken met losse bagasse nemen de pellets minder ruimte in en zijn ze minder vatbaar voor beschadiging.
- Pellets uit bagasse kunnen worden gebruikt in industriële boilers en verwarmingssystemen. Ze produceren minder rook en stofvervuiling en kunnen kolen en houtskool vervangen. Ze zijn een milieuvriendelijk en economisch product. Gezien de wereldwijde trend naar milieubescherming zal de productie van bagassepellets waarschijnlijk steun krijgen van lokaal beleid.
- Experimenten hebben aangetoond dat het toevoegen van de juiste hoeveelheden bagasse aan diervoeder goed is voor de gezondheid van dieren. Suikerrietbagasse is rijk aan voedingsvezels en de stoomverwerking door de bagassepelletmachine maximaliseert het behoud van de voedingsstoffen.
productieproces van bagassepellets
Een compleet productiesysteem voor bagassepellets bestaat uit: reinigingsfase, breekfase, drogen van grondstoffen, pelletiseren, koelen en verpakken.
Hieronder staat de volledige processtroom voor een productielijn voor bagasseverbrandingspellets. Als je bagasse wilt gebruiken om diervoeder te produceren, kun je ook onze dierlijke productielijn raadplegen.
1
Grondstoffen reinigen
Deze stap verwijdert onzuiverheden zoals stenen en stof uit het suikerriet om de kwaliteit van de korrels en de veiligheid van de productie te garanderen.
2
bagasse breker
De breker breekt het suikerriet in poeder van 3-5 mm. Dit is de optimale korrelgrootte voor de bagassepelletmachine.
3
Drogen van grondstoffen
Om de korrelvormingssnelheid te verbeteren, is het van cruciaal belang om het vochtgehalte van de grondstoffen te controleren. Een vochtgehalte van 13-18% is over het algemeen geschikt. Als je grondstoffen binnen dit bereik vallen, kan deze stap weggelaten worden.
4
Pelletiseren
Nadat de bagasse verwerkt is, kan het pelleteren beginnen. De grondstof komt de bagassepelletmachine binnen via de invoer, waar een ringmatrijs en drukrollen het tot lange stroken persen. Daarna snijdt een snijmachine het materiaal snel in uniforme pellets. Als je diervoederpellets wilt maken, moet de grondstof worden verzacht in een conditioner voordat het de pelletbunker ingaat.
5
Koeling
We gebruiken een koelmachine om de vers geproduceerde korrels af te koelen en te fixeren. Na deze stap zijn de korrels droog en compact en voldoen ze volledig aan de normen voor verkoop en gebruik.
6
Verpakking van eindproducten
De laatste stap is het verpakken van de korrels in zakken. Je kunt ervoor kiezen om ze handmatig of automatisch te verpakken, afhankelijk van je productiebehoeften.
Wereldwijde casestudies van de bagassepelletmachine
Naast het leveren van hoogwaardige bagassepelletmachines, biedt RICHI Machinery ook efficiënte oplossingen voor het pelleteren van bagasse aan klanten over de hele wereld. Momenteel maken klanten in meer dan 140 landen wereldwijd gebruik van onze uitgebreide productiesystemen voor bagassepellets om langdurige, stabiele winsten te behalen in de sectoren voor industriële energie en organische meststoffen.
1-2 ton/uur bagassepelletiseermachine in Vietnam
De klant is eigenaar van een kleine suikerfabriek die jaarlijks een grote hoeveelheid bagasse produceert. Hij wil de bagasse verwerken tot energiepellets om zijn fabrieksketels van brandstof te voorzien, zodat hij minder brandstof hoeft in te kopen.
- Korrelgrootte: 6-10 mm
- Productieoplossing: We hebben een productielijn voor hem gebouwd, voornamelijk met een kleine bagasse pelletmolen. Deze heeft een kleine voetafdruk en is eenvoudig te bedienen. Daarnaast is de productielijn uitgerust met een eenvoudige koeler en een breker.
3-4H/uur bagassepellet die molen in de Filippijnen maakt
Dit productiesysteem voor bagassepellets wordt gebruikt voor de productie van rundveevoer. De klant wil bagasse, melasse en ureum gebruiken als onderdeel van de voersamenstelling om te voldoen aan de voedingsbehoeften van het vleesvee.
- Korrelgrootte: 4-6mm
- Oplossing voor de productielijn: Om te zorgen voor een meer uniforme verdeling van voedingsstoffen in de geproduceerde voederpellets, rusten we de productielijn uit met een mixer vóór het pelleteren. Door het uniform mengen garandeert elke partij pellets een consistente nutritionele samenstelling.
4-5 ton suikerriet bagasse pellet machine in Thailand
Een organische kunstmestfabriek in Thailand is van plan om de overvloedige suikerrietbagasse in de omgeving te gebruiken om organische mestkorrels te produceren. Het doel is om traditionele chemische meststoffen te vervangen en de gegranuleerde grondstoffen te verkopen aan omliggende plantages.
- Diameter korrels: 2-5mm
- Productiesysteem: Sugarcane bagasse pelletizer, fermentatietank, breker, koeler en verpakkingsapparatuur
5-6 ton/uur suikerrietpelletmolen in India
Deze klant uit India verkocht voorheen voornamelijk traditionele brandstoffen zoals steenkool. Maar door de groeiende vraag naar schone energie begon hij zijn bedrijf om te vormen en te verbeteren. Hij gaf de voorkeur aan lokaal gewonnen, goedkoop en overvloedig suikerrietbagasse en wilde dit gebruiken om het te pelletiseren en te verwerken tot biomassabrandstof.
- Korrelgrootte: 8-10mm
- Oplossing: Gezien het hete en vochtige klimaat van India hebben we een koelsysteem aan de productielijn toegevoegd. Bovendien is alle belangrijke apparatuur afgedicht om te voorkomen dat vocht de machines binnendringt.
8-10 ton/uur bagassepelletmachine in Mexico
Bij het ontwerpen van productielijnen voor onze klanten letten we er in de eerste plaats op dat de productielijn voldoet aan de productievereisten. Om de continue productie te ondersteunen, is de productielijn uitgerust met vier productiemolens voor bagassepellets die parallel werken. Deze samenwerking tussen meerdere machines verdeelt de productielast en voorkomt onderbrekingen van de productielijn door het stilvallen van een enkele machine.
- Toepassingen voor pellets: Industriële ketels en stadsverwarming
Korrelgrootte: 8-10 mm - Productiemateriaal: Droger, breker, MZLH-678×4 pindaschelpenkorrelmolen, koeler en automatisch verpakkingssysteem.
20 ton/uur bagasse pellet productie machine in Brazilië
De bagasse brandstofpellets van de klant zijn bestemd voor Europa en Amerika. Daarom zijn de kwaliteitseisen voor de pellets erg hoog. Ze willen dat de pellets compact zijn, niet snel breken en bestand zijn tegen langeafstandstransporten en meerdere laad- en losbewerkingen.
- Korrelgrootte: 6-10 mm
- Productielijn oplossing: Deze productielijn is uitgerust met een intelligent PLC-systeem. Tijdens de productie kan de status van elke fase automatisch worden bewaakt. Dit systeem vermindert de afhankelijkheid van handmatige bediening en verlaagt de productiekosten.
Andere apparatuur in de bagasseproductielijn
Een complete bagasseproductielijn omvat niet alleen bagassepelletmachines, maar ook hulpapparatuur zoals brekers, drogers en koelers. Bij het opzetten van de productielijn selecteren we niet alleen geschikte productieapparatuur op basis van uw productiebehoeften, maar zorgen we er ook voor dat de capaciteit van de upstream- en downstreamapparatuur consistent is, zodat u de productie-efficiëntie kunt maximaliseren.
Cilinder Voorreiniger
bagassevermaler
Roterende trommeldroger
Tegenstroomkoeler
trilzeef
pulsstofafscheider
Automatische verpakkingsschaal
transportband
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, U werkt met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van diervoederapparatuur en krijgt een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de bagassepelletmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen de apparatuur in elke productiesectie herhaaldelijk in bedrijf stellen om ervoor te zorgen dat de apparatuur naar behoren werkt. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, RICHI technici zal een-op-een training op locatie totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Waar kan een bagassepelletmachine worden gebruikt?
Pelletiseermachines voor suikerrietbagasse richten zich voornamelijk op bedrijven met een stabiele grondstofvoorraad die hun kosten willen verlagen en alternatieve energiebronnen willen vinden.
- Bedrijven die suikerriet verwerken: Vooral in landen die rijk zijn aan suikerriet, zoals India en Brazilië, zijn er veel suikerrietverwerkende bedrijven. Als zij pelletsystemen gebruiken om overgebleven suikerrietbagasse te verwerken, kunnen ze niet alleen besparen op verwerkingskosten, maar ook afval omzetten in hun eigen brandstof.
- Biomassa-energiebedrijven: Zij kunnen goedkoop suikerrietbagasse inkopen en milieuvriendelijke, schone suikerrietbagasse energiepellets produceren. Deze kunnen verkocht worden aan energie-intensieve industrieën zoals industriële ketels, cementfabrieken en verwarmingssystemen.
- Suikerrietplantages: Boeren kunnen suikerrietbladeren en andere resten gebruiken voor de productie van korrels voor herkauwersvoer en organische mestkorrels voor zelfvoorziening.
- Fabrieken voor de verwerking van organische meststoffen: Deze fabrieken mengen suikerrietbagasse en dierlijke mest om organische meststof te produceren. Met lage grondstofkosten bieden ze een grote winstmarge.
Wat is de levensduur van een bagassepellerij?
Bij normaal onderhoud kan bagasse 10-15 jaar meegaan. Als de werking wordt gepland, het onderhoud op tijd gebeurt en de grondstoffen op de juiste manier worden behandeld, kan de levensduur van de apparatuur gemakkelijk meer dan 15 jaar bedragen.
Hoeveel kost een bagassepelletmachine?
Over het algemeen varieert de prijs van een suikerrietpelletmolen van $10.000 tot $100.000. De prijs kan echter schommelen afhankelijk van de procesconfiguratie en de output. De prijs kan echter fluctueren afhankelijk van de procesconfiguratie en output. Wij geven u een gedetailleerde en nauwkeurige offerte op basis van uw specifieke productiebehoeften.
Wordt de apparatuur geleverd met after-sales service?
RICHI Machinery biedt een uitgebreide after-sales service. Na levering van de apparatuur bieden we professionele bedieningstraining en installatiebegeleiding om u te helpen soepel met de productieactiviteiten te beginnen.
Als er zich tijdens het gebruik van de apparatuur kwaliteitsproblemen of technische vragen voordoen, bieden we 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning om je te allen tijde te helpen productieproblemen op te lossen.
