Shatter
톱밥 해머 밀
생산 능력
0.5–8T/H
생산 능력
37–220kW
이 톱밥 해머 밀은 5cm 미만의 톱밥과 목재 잔여물을 미세한 분말로 분쇄합니다. 체만 교체하면 최종 입자 크기를 0.5~20 mm 범위 내에서 조절할 수 있습니다. 이 장비는 높은 분쇄 효율과 폭넓은 적용 범위를 자랑합니다. 주로 목재 펠릿 생산 라인, 동물 사료 생산, 에너지 펠릿 생산 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
톱밥
이사회
나무 부스러기
나무 가지
목재 칩
차단
나무 판자
대나무
톱밥 해머 밀이란 무엇인가요?
RICHI 톱밥 해머 밀은 물방울 모양의 디자인을 특징으로 합니다. 이 장비는 불규칙한 모양의 톱밥 폐기물을 균일한 분말로 가공하여, 후속 목재 펠릿화 공정이 원활하게 진행될 수 있도록 합니다.
고효율 톱밥 해머 밀 판매 중
톱밥 해머 밀은 일반적으로 급재 장치, 분쇄실, 주 모터, 로터 분쇄 장치, 체, 음압 공압 이송 시스템, 구동 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 이 장비는 조작이 간편하고 설치 공간을 절약해 주는 콤팩트한 설계를 특징으로 합니다.
독특한 물방울 모양의 챔버 설계 덕분에 재료가 하우징 내에서 무의미하게 순환하는 것을 방지하여, 다른 모델에 비해 배출 속도가 빨라지고 출력이 25% 증가합니다. 이 제품은 사료 공장 및 목재 펠릿 공장에서의 연속 작업에 이상적입니다.
다양한 원료에 적합합니다
맞춤형 사이즈도 가능합니다
내마모성이 뛰어나고 내구성이 우수함
전기를 절약하세요
매끄럽게 작동합니다
작업 안전
톱밥 해머 밀 동영상
다음 동영상에서는 장비가 시험 가동되는 모습을 보여주고, 다양한 프로젝트에 맞는 구성 설정을 시연합니다. 귀사의 요구 사항에 맞춘 파쇄 솔루션을 맞춤 제작해 드릴 수 있으니 당사에 문의하시거나, 다음에서 유사한 프로젝트의 동영상을 확인하실 수 있습니다. 유튜브.
다양한 연삭 방식
이 동영상들은 장비의 구조와 완제품을 보여줍니다. 또한 루마니아의 2T/H 톱밥 해머 밀과 터키의 2~2.5T/H 톱밥 펠릿 생산 라인 등 두 가지 실제 프로젝트 사례에 대한 영상도 포함되어 있습니다.
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톱밥 해머 밀의 핵심 구성 요소
RICHI의 엔지니어들은 톱밥 해머 밀을 설계할 때 톱밥 및 기타 목재 원료의 특성을 분석하고, 이에 맞춰 재료와 핵심 부품을 개선했습니다. 이를 통해 이 장비는 경도가 높고 섬유질이 많은 원료에서도 원활하고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
사료 투입구
급입구 쪽에 위치한 유동 유도판은 원료를 과립화 챔버로 원활하게 유도하고, 원료가 위쪽으로 튀어 오르는 것을 방지합니다.
분쇄실
첨단 물방울 모양의 연마 챔버는 최종 제품이 크기 규격에 부합할 때까지 크기가 과대한 재료를 충격 구역으로 다시 되돌려 보냅니다.
내구성이 뛰어난 해머 블레이드
목재 칩은 장비에 상당한 마모를 일으킵니다. 따라서 해머는 내마모성이 뛰어난 45호 고탄소강으로 제작되었습니다. 또한 해머 헤드의 양쪽 끝 모두 사용할 수 있습니다. 한쪽 끝이 마모되면 해머를 뒤집기만 하면 계속 사용할 수 있어 수명을 연장할 수 있습니다.
로터
가공이 완료된 후, 모든 로터는 고정밀 동적 균형 조정기를 사용하여 검사를 거치며, 이 과정에서 원심력 오차가 5그램 미만이 되도록 보장합니다.
두꺼워진 메쉬 스크린
일반적인 사료 원료에 비해 톱밥 섬유는 더 단단하여 부품에 훨씬 더 큰 마모를 일으킵니다. 이에 따라 장시간 가동 중에도 변형이나 손상이 발생하지 않도록 체의 두께를 늘렸습니다.
접근문
작업자의 안전을 보장하기 위해, 양쪽 출입문에 안전 인터록 장치를 설치했습니다. 제어 캐비닛은 출입문이 완전히 닫히고 잠겨 안전 스위치가 작동된 경우에만 분쇄기의 작동을 허용합니다.
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톱밥 해머 밀의 용도
톱밥, 목재 칩, 농업 및 임업 폐기물은 펠릿화나 추가 가공을 거치기 전에 균일하고 적절한 입자 크기를 얻기 위해 분쇄 공정이 필요한 경우가 많습니다. 높은 분쇄 효율과 유연한 조절 기능 덕분에 톱밥 해머 밀은 바이오매스 연료, 목재 펠릿, 동물 사료, 동물 침구재 등의 용도에 이상적인 장비로 자리 잡았습니다.
목재 펠릿 생산
이 톱밥 해머 밀은 목재 칩, 목재 블록 및 굵은 톱밥을 더욱 미세하게 분쇄하여, 후속 건조 및 펠릿화 공정에 적합한 더 균일한 재료를 생산합니다.
바이오매스 연료 생산
목재 칩, 볏짚, 땅콩 껍질, 건초, 대나무와 같은 바이오매스 원료는 분말로 분쇄할 수 있어, 바이오매스 연료 펠릿을 제조하는 데 도움이 됩니다.
목재 폐기물 재활용
가구 공장, 목재 가공 공장, 합판 제조 시설에서는 매일 대량의 자투리 목재와 폐목재가 발생합니다. 크고 굵은 목재 자투리를 균일하게 분쇄하면, 이 자재를 연료나 가축 깔짚으로 재활용할 수 있어 폐기물 재활용을 실현할 수 있습니다.
동물용 깔개 생산
톱밥 해머 밀은 축산 분야에서도 소나 말 같은 가축을 위한 깔짚을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
톱밥 해머 밀 세부 사양
RICHI는 모든 규모의 목재 가공 공장에 적합한 다양한 톱밥 해머 밀 모델을 제공합니다. 예를 들어, SFSP66×80 및 그 이상의 모델은 중앙에서 분할된 체를 사용하여 두 개의 독립적인 분쇄 구역을 형성합니다. 각 체는 개별적으로 교체할 수 있어 유지보수 중단 시간을 효과적으로 줄여주며, 대규모 목재 칩 생산 라인의 연속 생산에 매우 적합합니다. 소규모 생산 라인이나 단일 기계 운영의 경우, 구조가 더 간단하고 초기 투자 비용이 낮은 중소형 모델을 제공합니다.
톱밥 해머 밀 가격
이 장비의 가격은 $5,300에서 $35,000 사이입니다. 구체적인 견적은 구성 및 생산 능력에 따라 달라집니다.
| 모델 | SFSP56×40 | SFSP66×60 | SFSP66×80 | SFSP66×100 | SFSP66×120 | SFSP66×150 |
| 로터 직경 (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| 분쇄실 폭 (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 회전 속도 (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| 해머 선단 속도 (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| 출력 (kW) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185,220 | 220 |
| 목재 칩 처리 용량 (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
톱밥 해머 밀 글로벌 Cases
당사의 톱밥 해머 밀 기계는 전 세계 수많은 톱밥 생산 라인과 바이오매스 펠릿 프로젝트에 성공적으로 도입되었습니다. 당사는 고품질의 톱밥 해머 밀뿐만 아니라 맞춤형 분쇄 솔루션과 포괄적인 사후 서비스도 제공합니다. 다음은 참고를 위해 선별한 몇 가지 사례 연구입니다.
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더 많은 베스트셀러 분쇄 장비
RICHI는 원자재와 생산 요구 사항에 따라 각기 다른 분쇄 솔루션이 필요하다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 공정 흐름을 최종 확정하기 전에 원자재 테스트를 실시하여 재료의 특성을 정확하게 평가함으로써, 최적의 공정 설계와 장비 구성을 결정할 수 있습니다. 아래에서 RICHI의 분쇄 장비에 대해 자세히 알아보시기 바랍니다.
사료 해머 밀
드럼형 파쇄기
팔레트 분쇄기
슈레더
목재 분쇄기
사료 분쇄기
사료 해머 밀
톱밥 해머 밀과 마찬가지로, 사료용 해머 밀은 해머의 작용을 통해 곡물과 사료 작물을 분말로 분쇄합니다. 다만, 이 기계는 공급 속도를 조절할 수 있는 가변 주파수 임펠러 피더를 갖추고 있으며, 측면에 장착된 자석을 이용해 철분 불순물을 걸러내어 안정적이고 안전한 공급 공정을 보장합니다.
드럼형 파쇄기
드럼 치퍼는 주로 통나무, 목재 조각 및 나뭇가지를 2~4cm 크기의 목재 칩으로 가공하도록 설계된 1차 파쇄 장비입니다. 기계 전체는 용접된 고강도 강판으로 제작되어, 가혹한 작동 조건에서도 견딜 수 있습니다.
판매용 팔레트 분쇄기
원자재가 못이 박힌 목재 폐기물인 경우, 팔레트 분쇄기가 적합한 선택입니다. 이 분쇄기의 고강도 합금강 해머는 재료를 2~4cm 크기의 목재 칩으로 신속하게 분쇄할 수 있습니다.
슈레더
이 분쇄기는 불규칙한 재료를 지속적으로 절단, 찢고 압축하여 약 3센티미터 크기로 분쇄합니다. 이 장비는 장기간 사용 시에도 변형되지 않는 견고하고 두꺼운 외장을 갖추고 있습니다.
목재 분쇄기
목재 분쇄기도 목재를 분쇄하지만, 칩핑과 분쇄라는 이중 공정을 사용합니다. 칼날과 해머를 결합함으로써 재료를 더 미세한 크기로 분쇄할 수 있으며, 일반적으로 0.5~30 mm 범위 내의 크기가 됩니다.
사료 분쇄기
이 분쇄기는 사료, 작물 줄기, 껍질 등 가벼운 재료를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 이 제품은 강제 급재 장치와 확대된 분쇄실을 갖추고 있습니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 귀사는 장비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 제조업체와 협력하게 되며, 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 귀사는 안심하고 사료 생산을 진행할 수 있습니다.
맞춤형 디자인
RICHI는 고객님께 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 운영하고 있습니다. 당사는 원자재, 생산 능력, 펠릿 유형과 관련된 고객님의 요구 사항을 종합적으로 평가하여, 모든 장비 구성과 생산 공정이 고객님의 실제 요구 사항을 충족하도록 보장해 드립니다.
고품질 장비 생산
당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.
탁월한 사후 서비스
톱밥 해머 밀이 도착하면, 당사의 전문 엔지니어들이 설치 및 시운전을 지원해 드립니다. 또한 귀사 팀이 장비를 능숙하게 다룰 수 있을 때까지 일대일 운영 교육을 제공해 드립니다.
자주 묻는 질문
다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.
톱밥 해머 밀은 어떻게 작동하나요?
- 수유
세척된 원료는 입구를 통해 분쇄실로 들어갑니다. - 분쇄
모터가 로터를 구동하여 고속으로 회전하게 합니다. 해머 블레이드가 재료를 격렬하게 타격하여 반복적으로 분쇄합니다. - 상영
원하는 크기로 분쇄된 재료만 체를 통과하며, 더 큰 입자는 추가 분쇄를 위해 챔버 내에 남아 있습니다. - 방전
톱밥 해머 밀에는 가공된 톱밥을 흡입하여 기계 밖으로 배출하는 음압 팬이 장착되어 있어, 이를 통해 분쇄 공정이 완료됩니다.
나중에 목재 펠릿을 생산할 계획이라면, 다음 사항도 필요할 수 있습니다. 회전식 건조기, 목재 펠릿 제조기, 냉각기, 선별기 및 포장 시스템. 구체적인 구성은 고객님의 실제 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.
목재 외에도 톱밥 분쇄기는 어떤 원자재를 처리할 수 있나요?
이 톱밥 분쇄기는 목재 외에도 다음과 같은 다양한 바이오매스 원료를 처리할 수 있습니다:
- 빨대: 밀짚, 옥수수 줄기, 볏짚
- 농업 부산물: 옥수수 속대, 땅콩 껍질, 쌀겨, 목화씨 껍질
- 목재 폐기물: 나무 조각, 나뭇가지, 나무 껍질, 나무 부스러기
- 기타 섬유질 재료: 대나무 칩, 사탕수수 짚, 야자 섬유 등.
통나무나 긴 목재를 그대로 잘게 썰 수 있나요?
아닙니다. 적합하지 않습니다. 이 톱밥 해머 밀은 미세 분쇄용으로 설계되었으며, 5cm 미만의 목재 덩어리, 목재 칩 및 자투리만 처리하는 데 적합합니다. 규격보다 큰 재료를 투입하면 기계가 막힐 수 있으며, 이로 인해 모터가 과열되어 고장 날 수 있습니다.
원자재가 통나무나 그 밖의 큰 덩어리로 구성되어 있다면, 일반적으로 목재 분쇄기, 파쇄기 또는 팔레트 분쇄기를 사용하여 먼저 예비 분쇄 작업을 수행하는 것을 권장합니다.
적합한 해머밀 톱밥은 어떻게 선택해야 할까요?
원하시는 분쇄 처리량, 원료 종류, 완제품의 입도 사양 등을 포함한 요구 사항을 당사 영업팀에 알려 주시기 바랍니다. 당사 엔지니어들이 이 정보를 바탕으로 귀사의 요구 사항에 맞춘 종합적인 솔루션을 설계하고, 적절한 주기기 출력, 송풍기 및 체를 선정해 드릴 것입니다.
해머 블레이드와 스크린의 수명은 얼마나 됩니까?
적절하게 사용하고 관리할 경우, 해머 블레이드는 양면으로 사용할 수 있으며 1,500시간의 수명을 자랑합니다. 스크린의 수명은 일반적으로 원료의 경도와 불순물 함량에 따라 800~1,200시간 정도입니다.
RICHI는 그라인더 예비 부품을 상시 재고로 확보하여 즉시 출하할 수 있도록 함으로써 가동 중단 위험을 최소화합니다.
