종이 펠릿 제조기

종이 펠릿 제조기 소개
종이 펠릿 기계의 생산 원리는 링 다이와 압력 롤러가 서로 압착하는 과정을 통해 흩어진 폐지를 촘촘하게 압축된 종이 펠릿으로 만드는 것입니다.
펠릿을 제조하는 과정에서 화학 결합제는 필요하지 않습니다. 고온·고압 조건에서 폐지에 포함된 리그닌이 급속히 연화되어 천연 결합제 역할을 합니다.
이렇게 만들어진 펠릿은 강성이 매우 높고 파손에 강합니다. 이 펠릿을 소각용 및 침구용 시장으로 운송할 때 발생하는 분진 및 손실은 극히 적습니다.
처리 능력: 0.3~4.5T/H
출력: 37kW~280kW
펠릿 크기: 2~12mm
폐지는 구하기 쉽습니다. 학교, 공장, 인쇄소, 사무실 등 다양한 곳에서 저렴한 가격에 직접 폐지를 수거해 재활용할 수 있습니다. 안정적인 폐지 재활용 네트워크를 구축하고 고성능 종이 펠릿 제조기를 갖추면, 종이 펠릿 생산 사업을 시작하는 것이 매우 수익성이 높을 수 있습니다.
제지용 펠릿 제조기의 실제 프로젝트 영상
아래에서는 실제 종이 펠릿 제조기 프로젝트 영상을 몇 편 소개해 드리겠습니다. 실제 생산 현장에서 이 기계의 안정적인 성능과 효율적인 가동 모습을 직접 확인하실 수 있습니다. 또한, 이번 전시에서는 원자재부터 포장까지 생산 라인 공정의 모든 단계를 선보이며, 각 고객의 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 모든 과정이 세심하게 설계되었습니다.
RICHI의 바이오매스 재활용을 위한 폐지 펠릿 생산 라인 시운전
인도의 RICHI 사료 생산 라인
전체 생산 공정은 주로 다음과 같이 구성됩니다: 폐지 세척 – 폐지 파쇄 – 폐지 건조 – 종이 펠릿 생산 – 펠릿 냉각 – 펠릿 포장.

1. 폐지 정리하기
폐지는 다양한 출처에서 유입될 수 있으며, 많은 양의 쓰레기와 불순물을 포함하고 있을 수 있습니다. 펠릿화하기 전에 사용 가능한 폐지를 선별해야 하며, 세척 장비를 사용하여 불순물을 제거해야 합니다.
2. 폐지 파쇄 (선택 사항)
핵심은 폐지를 3~5mm 크기의 분말로 만드는 것입니다. 폐지가 작을수록 다이 구멍을 더 원활하게 통과할 수 있습니다. 또한 이렇게 만들어진 과립은 갈라지는 현상이 덜 발생합니다. 따라서 생산 효율과 과립 품질을 향상시키고자 하는 많은 고객들이 파쇄 공정을 추가해 줄 것을 요청합니다.
3. 폐지 건조
펠릿화할 폐지의 최적 수분 함량은 13%에서 15% 사이입니다. 너무 건조하거나 너무 습한 것은 바람직하지 않습니다. 너무 건조하면 펠릿을 결합하고 성형하기 어려워집니다. 이 경우 물을 약간 첨가하는 것을 권장합니다. 종이의 수분 함량이 너무 높을 경우, 수분을 제거하기 위해 건조기를 제공해 드립니다.
4. 폐지 펠릿화 공정
폐지 펠릿 제조기는 폐지 펠릿화 프로젝트의 핵심 장비입니다. 생산량, 색상, 링 다이 등 고객의 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
5. 폐지 펠릿 냉각
갓 생산된 과립은 섭씨 80~90도까지 온도가 올라갈 수 있습니다. 이 온도에서는 곰팡이가 피거나 파손될 위험이 있어 포장 및 운송에 적합하지 않습니다. 냉각기는 과립에서 열을 제거하여 점차적으로 강도를 높여줍니다.
6. 종이 펠릿 분말 선별
당사에는 특수 선별 기계가 있습니다. 이 기계들은 주로 지속적으로 회전하며 과립에서 분말과 불량 입자를 제거함으로써, 시장에 출하되는 모든 과립 배치가 최적의 기준을 충족하도록 보장합니다.
7. 펠릿 포장 완료
포장 기계는 과립을 정확하게 계량하여 포장할 수 있습니다. 대규모 생산을 하는 고객님께는 효율을 크게 높일 수 있는 자동 포장 기계를 사용하실 것을 권장합니다.
대나무 펠릿 생산 라인의 기타 장비
실린더 예비 정화기

분쇄기

회전식 드럼 건조기

역류식 냉각기

진동 선별기

펄스식 집진기

자동 포장 저울

컨베이어

구체적인 상황에 따라 정확한 절차는 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 원자재가 요구되는 수분 및 습도 기준을 충족하는 경우, 당사는 건조 및 분쇄 공정을 제공하지 않습니다. 따라서 종이 펠릿화 프로젝트를 본격적으로 시작할 때는 전문적이고 신뢰할 수 있는 장비 제조업체를 찾는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 불필요한 작업을 피하고 추가 비용을 지출하지 않을 수 있습니다.
종이 펠릿 제조기의 기술적 특징
고효율적이고 안정적인 제지 생산 라인을 구축하려면 핵심 장비인 펠릿 밀이 고품질이어야 합니다. RICHI Machienry의 제지용 펠릿 제조 기계는 국제 CE 및 ISO 인증을 획득했습니다. 이 기계는 구조적으로 안정적이며, 고효율, 저소비, 뛰어난 적응성을 갖추고 있습니다. 대규모 생산이든 소규모 가공이든, 이 기계는 투자할 가치가 충분합니다.

- 종이 펠릿 제조기는 폐골판지 상자, 폐신문, 폐공책 등의 원자재를 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 가장 저렴한 원자재를 선택하여 가공함으로써 수익 마진을 높일 수 있습니다.
- 폐지와 같이 가볍고 흩어지기 쉬운 원자재의 경우, 원자재가 뭉치거나 엉키는 것을 방지하기 위해 특별히 브리징 방지 급지기와 강제 급지기를 도입했습니다.
- 당사는 링 다이에 대해 균열을 방지하기 위해 합금강을 사용하고 침탄 열처리를 적용하는 등 여러 가지 혁신적인 설계를 보유하고 있습니다.
- 주 구동 장치는 고정밀 기어 회전 방식을 채택하고 있어, 벨트 구동 방식에 비해 효율을 약 15% 정도 향상시킬 수 있습니다.
- 기계 전체의 동력 전달 시스템에는 고품질의 수입 베어링과 오일 씰이 사용되어, 소음이 적으면서도 효율적이고 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
- 이 종이 펠릿 제조기는 주파수 변환기가 장착된 지멘스 모터를 사용하여 높은 효율과 낮은 에너지 소비를 보장합니다.
구체적인 상황에 따라 정확한 절차는 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 원자재가 요구되는 수분 및 습도 기준을 충족하는 경우, 당사는 건조 및 분쇄 공정을 제공하지 않습니다. 따라서 종이 펠릿화 프로젝트를 본격적으로 시작할 때는 전문적이고 신뢰할 수 있는 장비 제조업체를 찾는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 불필요한 작업을 피하고 추가 비용을 지출하지 않을 수 있습니다.
종이 펠릿 제조기 가격 및 사양




| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 처리량 (T/H) | 0.3~0.5 | 0.5~0.7 | 1.0~1.5 | 2.0~2.5 | 2.5-3 | 3~4 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 주 모터의 극 수 | 8P | 8P | 8P | 8P | 8P | 8P |
| 해당 링 다이 직경 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 적합한 링 다이 재질 | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo | 42CrMo |
| 최종 입자 직경 (mm) | 4~12 | |||||
| 강제 급식기 주 모터 모드 | 터보 로드 감속기 | |||||
| 베어링 품질 | SKF 베어링 | |||||
| 윤활 시스템 | 자동 윤활 시스템 설정 옵션 | |||||
| 종이 펠릿 기계 가격 | 7,000~100,000달러 | |||||
(당사 제품은 지속적으로 업그레이드 및 개선되고 있으므로, 구체적인 가격 및 실제 생산량은 실제 상황에 따라 달라질 수 있습니다.)
종이 펠릿 제조기의 용도
종이 펠릿 제조기는 에너지 연소용으로 사용될 수 있을 뿐만 아니라 고양이, 개, 토끼의 침구재로도 활용될 수 있습니다.
바이오매스 연료
종이 펠릿은 친환경적인 청정 에너지 원입니다. 압출 성형 과정을 거친 펠릿의 발열량은 석탄과 비슷한 수준입니다. 그러나 기존 연료에 비해 일산화탄소, 먼지 및 기타 오염 물질의 배출량이 훨씬 적습니다. 이것이 많은 고객을 끌어들이는 주요 이유입니다. 연소 후 잔여물이 적다는 것은 청소 작업에 드는 노동력이 줄어든다는 것을 의미하며, 결과적으로 장기적인 운영 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.



동물용 침구
종이 펠릿 기계로 생산된 반려동물 침구는 부드럽고 편안하며, 반려동물의 발바닥을 상하게 할 가능성이 적습니다. 종이 섬유의 느슨한 구조 덕분에 기존의 나무 부스러기나 쌀겨에 비해 냄새와 소변을 더 잘 흡수합니다. 하지만 이 유형의 침구 재료는 뭉침 능력이 떨어집니다. 따라서 일반적으로 목재 칩, 쌀겨, 활성탄과 같은 다른 재료와 혼합하여 사용자 경험을 최적화합니다.



펠릿 밀을 사용하여 연료 펠릿과 침구용 펠릿을 생산할 때, 그 설계와 구성은 서로 다를 수 있습니다. 일반적으로 연료 펠릿의 경우 6~12mm 크기의 다이 구멍이 선택되는 반면, 침구용 펠릿의 경우 4~6mm 크기가 더 일반적입니다.
종이 펠릿 제조기의 글로벌 사례 연구
RICHI Machinery는 30년 이상의 업계 경험을 보유하고 있습니다. 그동안 전 세계 140개 이상의 국가 및 지역의 고객사들에게 종이 펠릿 제조 기계와 생산 라인 솔루션을 공급해 왔습니다. 신뢰할 수 있는 장비와 과학적으로 설계된 생산 라인을 통해, 많은 고객사들이 고양이 모래 및 바이오매스 연소 산업 분야에서 탁월한 투자 수익률을 달성했습니다. 다음은 참고를 위해 선정한 몇 가지 사례 연구입니다.

인도에서 가동 중인 시간당 1톤 용량의 종이 펠릿 제조기
- 원자재: 이 고객사는 자사 인쇄 공장에서 나온 폐지를 목재 칩과 혼합하여 바이오매스 연료 펠릿을 생산합니다.
- 고객의 요구 사항: 이 고객사는 매년 대량의 폐지를 배출하는 인쇄 공장을 운영하고 있습니다. 이 폐기물은 공간을 차지할 뿐만 아니라 처리하는 데 상당한 인력이 소요됩니다. 따라서 고객사는 폐지를 에너지로 전환하여 일상적인 전력 공급에 활용해 보고자 합니다. 또한, 바이오매스 펠릿 분야는 처음 접하는 만큼 예산이 제한적이어서 소규모 방식을 선호하고 있습니다. 바이오매스 펠릿 생산 라인 적은 투자와 간편한 운영이 가능합니다.
- 해결책: 이 자체 생산 라인에는 펠릿 밀, 쿨러, 분쇄기만 설치했습니다. 고객의 원자재는 펠릿 제조에 필요한 수분 요건을 충족했기 때문에 건조 공정은 생략했습니다. 또한 인도의 더운 기후로 인해 자연 냉각 시 펠릿에 곰팡이가 생기기 쉽습니다. 따라서 펠릿의 품질을 보장하기 위해 생산 라인에 간단한 냉각기를 설치했습니다.

미국에 있는 시간당 1.5~2톤 용량의 종이 펠릿 제조기
- 원자재: 폐지, 대두 부산물, 톱밥, 베이킹소다, 활성탄 (탈취 및 뭉침 효과 강화용)
- 프로젝트 배경: 이곳은 고양이 배설물 처리용 모래 생산 라인입니다. 이 고객사는 현재 반려동물 용품 제조업을 영위하고 있습니다. 친환경 고양이 모래에 대한 국내 수요가 증가함에 따라, 4~6mm 크기의 종이 고양이 모래 알갱이를 생산할 수 있는 시간당 1.5~2톤 규모의 생산 라인을 도입하고자 했습니다. 고객사는 특히 이 생산 라인이 혼합 원료를 처리할 수 있어야 한다는 점을 강조했습니다.
- 해결책: 우리는 다음을 선정했습니다. 고양이 모래 제조기 이 생산 라인에는 컨디셔너가 장착되어 있습니다. 증기 컨디셔닝을 통해 종이 섬유와 식물 성분이 더욱 균일하게 혼합되어, 과립 형성의 안정성이 향상됩니다. 최종 제품 테스트 결과, 고양이 배설물 처리용 과립의 규격, 흡수력, 뭉침 효과 등이 모두 높은 시장 기준에 부합하는 것으로 나타났습니다.

카자흐스탄의 시간당 2~2.5톤 용량 종이 펠릿 제조기
- 원자재: 다양한 재활용 폐지, 목재 칩, 밀짚 (저비용 원료 혼합물)
- 프로젝트 배경: 카자흐스탄은 겨울이 춥고 길기 때문에 많은 지역에서 보일러와 난방 시스템에 의존해 난방을 해결하고 있습니다. 카자흐스탄의 한 보일러 난방 운영사는 석탄의 대안으로 저비용 종이 연료 펠릿을 사용해 보고 싶어 했습니다. 이 회사는 겨울철 대규모의 지속적인 난방 수요를 충족시킬 수 있는 산업용 생산 라인을 설계해 줄 것을 기대하며 당사에 문의해 왔습니다.
- 생산 라인 솔루션: 핵심 장비인 펠릿 밀로는 2.5~3T/H 용량의 MZLH678 종이 펠릿 제조기를 선택했습니다. 이 모델은 출력이 더 강력하고 펠릿 저장통이 더 커서, 한 번의 배치당 6~10mm 크기의 가연성 종이 펠릿을 더 많이 압축할 수 있습니다. 또한, 이 장비는 약 1:10~1:12의 높은 압축비 설계를 채택하여 더 조밀한 펠릿을 생산하고 연소 안정성을 높여줍니다.

남아프리카공화국의 2.5~3T/H 폐지 펠릿 제조기
- 원자재: 폐골판지 상자, 포장지, 플라스틱 필름, 목재 칩, 폐직물 (RDF 펠릿)
- 고객의 요구 사항: 이 고객사는 현재 폐기물 재활용 및 산업용 연료 공급 사업을 영위하고 있습니다. 고객사는 당사에 바이오매스 연료 생산 라인 구축을 의뢰했습니다. 특히, 재활용 폐기물은 배치마다 성분이 다르기 때문에, 고객사는 충분한 생산량을 확보하면서도 다양한 혼합 원자재를 처리할 수 있는 생산 라인을 원하고 있습니다.
- 제조 공정: 배치 간 원자재에 상당한 차이가 있다는 점을 고려할 때, RDF 펠릿 압축기 공급 시스템에는 가변 주파수 속도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 공급 속도를 유연하게 조절함으로써 원료 막힘 및 걸림 현상을 최소화합니다. 또한, 이 생산 라인에는 펠릿 밀로 들어가기 전 분쇄, 세척, 건조와 같은 전처리 공정이 포함되어 있어 펠릿 제조에 이상적인 조건을 조성합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 귀사는 동물 사료 설비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 제조업체와 협력하게 되며, 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 귀사는 안심하고 사료 생산을 진행할 수 있습니다.
탁월한 사후 서비스

종이 펠릿 제조기 이후
장비가 도착하면 전문적인 시운전 및 인도 검사를 실시할 예정입니다. 당사 기술진은 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독자적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공할 것입니다.
맞춤형 디자인

RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산

생산 단계는 전체 프로젝트 실행의 핵심 단계입니다. 당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.

자주 묻는 질문
다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.
귀사의 종이 펠릿 제조기는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
첫째, 이 펠릿 밀은 폐신문, 폐판지, 폐책, 폐상자, 사무용지, 포장 상자 등 다양한 종류의 폐지를 처리할 수 있습니다. 단일 원료의 가공에만 국한되지 않습니다. 이 기계의 강력한 압축 구조 덕분에 다양한 종류의 종이를 혼합하여 성형할 수 있습니다. 다만, 각 원료의 수분 함량과 크기가 일관되도록 하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 펠릿 성형 결과가 불안정해질 수 있습니다.
또한, 원료가 적절하게 가공된 경우, 이 펠릿 밀은 다양한 바이오매스 원료를 처리할 수 있습니다. 실제로 연료 펠릿을 제조할 때 고객들은 일반적으로 순수한 종이만을 사용하지 않고, 톱밥, 부스러기, 볏짚, 쌀겨, 대나무 부스러기 등 농림 폐기물을 혼합하는 경우가 많습니다. 이는 펠릿의 발열량과 연소 시간을 늘리기 위함입니다.
단일 펠릿 밀을 선택해야 할까요, 아니면 전체 생산 라인을 선택해야 할까요?
단일 장비를 도입할지, 아니면 완전한 생산 라인을 구축할지는 원자재 상황, 생산 요구 사항, 공간 요구 사항, 전력 소비량, 제품의 용도, 예산, 그리고 장기적으로 운영할 계획인지 여부에 따라 달라집니다.
다음과 같은 상황에서는 장비를 한 대만 구입하는 것이 적합합니다:
- 원자재는 이미 가공이 완료되었습니다.
- 자체 생산이나 소규모 시범 생산을 위해 구매하고자 하십니까?.
- 예산이 제한적이며, 간단한 작업이 필요합니다.
- 귀사의 생산 능력 요구량은 비교적 적은 편입니다 (0.3~1T/H).
그러나 단일 장치 과립화 공정에서는 원료에 대한 엄격한 관리가 필요합니다. 원료의 수분 함량과 입자 크기를 적절히 조절하지 못하면 과립의 품질에 쉽게 영향을 미칠 수 있습니다.
판매용 과립을 생산하려면 안정적이고 지속적인 생산과 고품질의 제품이 필요합니다. 적합한 생산 라인을 구축하면 이러한 요건을 충족할 수 있습니다.
생산 계획을 최종 확정하기 전에, 저희에게 문의하시면 가장 신뢰할 수 있는 조언을 받으실 수 있습니다.
만약 생산 라인을 설치하는 방법을 모른다면 어떻게 해야 할까요?
걱정하지 마세요. 기계에는 자세한 설치 설명서와 동영상이 함께 제공됩니다. 궁금한 점이 있으시면, 당사의 전문 A/S 팀이 온라인으로 안내해 드릴 것입니다. 물론, 설치 과정이 더 복잡한 생산 라인의 경우, 전문 설치 팀을 현장에 파견하여 설치 및 운영 교육을 진행해 드릴 것이며, 이를 통해 귀사의 팀이 가능한 한 짧은 시간 내에 생산을 시작할 수 있도록 보장해 드립니다.
귀사의 종이 펠릿 기계의 보증 기간은 어떻게 되나요?
당사 생산 라인의 모든 장비에는 1년 보증이 적용됩니다. 또한, 평생 기술 지원을 제공합니다.



