
판매용 팔레트 분쇄기
판매 중인 이 팔레트 분쇄기는 다양한 종류의 폐목재 팔레트를 처리하기 위해 특별히 설계된 이상적인 장비입니다. 독특한 해머 분쇄 공정을 통해 판자, 목재 팔레트, 폐기 가구 등 넓고 긴 목재 조각을 2~4cm 두께의 얇은 조각으로 분쇄합니다. 이 장비는 폐기물 재활용 시설, 바이오매스 펠릿 공장, 합성목재 가공 공장, 산업용 보일러실 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
처리 능력: 시간당 3~20톤
가격: $20,000~$20,000
판매용 팔레트 분쇄기 소개
많은 사람들이 폐목재를 재사용해 새로운 상업적 가치를 창출할 수 있는 가능성을 주목하고 있습니다. 하지만 이 목재가 시장에 출시되기 전에는 운반과 사용이 용이한 형태로 잘게 잘라야 합니다.
일반 목재나 통나무와 달리, 폐목재 팔레트에는 종종 못, 나사, 철사 및 기타 금속 부품이 포함되어 있습니다. 기존의 치퍼는 단단한 금속 물체를 만나면 자주 막히거나 심지어 작동을 멈추기도 하여 안정적인 대량 생산이 어렵습니다. 이러한 경우, 판매 중인 RICHI 팔레트 분쇄기는 기존의 절단 공정을 배제하고, 대신 합금강 해머를 사용하여 못이 박힌 폐목재를 수작업으로 미리 제거할 필요 없이 신속하게 충격 가해 분쇄합니다.
현재 이 기술은 스페인, 독일, 러시아, 미국, 캐나다, 브라질, 태국, 인도, 남아프리카공화국, 우즈베키스탄, 호주 등 전 세계 여러 국가에서 사용되고 있습니다. 바로 이 기술이 폐기물을 신속하고 효율적으로 자원으로 전환하기 때문이며
보유하고 계신 폐목재가 이 장비에 적합한지 확실하지 않으시다면, 원자재를 당사 공장으로 보내 테스트를 받아보실 수 있습니다. 당사는 원자재의 치수, 판재 두께, 철분 함량 및 기타 요소를 중점적으로 검토할 것입니다. 구체적인 데이터를 바탕으로 전문 엔지니어들이 귀사에 가장 적합한 모델을 선정해 드릴 것입니다.
RICHI 기계
판매용 팔레트 분쇄기를 왜 사용해야 할까요?
높은 효율과 낮은 소비량
대구경 급재 입구 덕분에 한 번에 더 많은 재료를 담을 수 있습니다. 한편, 급재 시스템에는 에너지 소비를 줄이기 위해 가변 주파수 속도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
수리가 간편함
이 캐비티는 측면에 신속 개방형 점검 도어가 장착되어 있어, 대대적인 분해 작업 없이도 개별 부품을 신속하게 교체하거나 수리할 수 있습니다.
맞춤 설정이 가능합니다
RICHI는 내부 스크린 크기를 맞춤 설정하여 다양한 크기의 목재 칩을 생산할 수 있습니다. 또한, 전 세계 각국 및 지역의 기준에 부합하도록 적합한 전기 시스템을 적용할 수 있습니다.
주요 구성품 판매용 팔레트 분쇄기
이곳에서 판매되는 팔레트 분쇄기는 국제 CE 품질 인증을 획득했습니다. 본 장비는 급재 시스템, 분쇄 시스템, 동력 전달 시스템 및 안전 보호 시스템으로 구성되어 있습니다. 각 구성 요소는 목재 팔레트 소재의 특성에 맞춰 특별히 설계되어, 복잡한 소재도 효율적으로 처리할 수 있습니다.
판매용 팔레트 분쇄기는 어떻게 작동하나요?
판매 중인 이 팔레트 분쇄기는 고도로 자동화된 장비입니다. 팔레트를 공급구에 넣기만 하면 됩니다. 공급 모터가 상부 및 하부 공급 믹서를 동기화하여 회전시키며, 재료를 지속적으로 집어 올립니다.
원료가 분쇄실로 유입되면, 로터에 장착된 합금강 해머가 고속으로 회전하며 팔레트를 반복적으로 타격하여 목재를 분쇄합니다.
챔버 바닥에는 아치형 체가 설치되어 있습니다. 크기가 다른 체를 미리 교체할 수 있습니다. 목재가 체의 크기에 맞게 분쇄되면 체의 구멍을 통해 떨어집니다. 더 큰 목재 조각은 챔버 내에 남아 해머에 의해 추가로 분쇄됩니다.
마지막으로, 분쇄된 재료는 하부 배출구를 통해 배출된 후 벨트 컨베이어를 통해 외부로 이송됩니다.
이것은 팔레트를 굵게 분쇄한 것에 불과합니다. 더 미세한 분말이 필요하시다면 다기능 목재 분쇄기를 선택하실 수 있습니다. 체를 교체하면 0.5~30mm 크기의 분말로 분쇄할 수 있습니다.
판매 중인 다양한 모델의 팔레트 분쇄기
RICHI는 고객마다 원자재의 상태, 생산 환경, 전력 사용량이 각기 다르다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 단일한 표준형 팔레트 분쇄기만을 제조 및 판매하는 대신, 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있도록 여러 가지 모델을 설계했습니다.
| 모델 | RIBPC 1000×300 | RIBPC 1000×350 | RIBPC 1250×400 | RIBPC 1250×450 | RIBPC 1250×500A | RIBPC 1250×500B | RIBPC 1500×450 |
| 급입구 크기 (mm) | 1000×300 | 1000×350 | 1250×400 | 1250×450 | 1250×500 | 1250×500 | 1500×450 |
| 주 모터 출력 (kW) | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 220 | 220 |
| 급식 모터 출력 (kW) | 4×2 | 5.5×2 | 7.5×2 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 |
| 유압 펌프 모터 출력 (kW) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 배출 컨베이어 모터 출력 (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 망치 개수 | 20 | 24 | 24 | 24 | 28 | 32 | 32 |
판매용 팔레트 분쇄기의 용도
다양한 폐기물 재활용에 적합한 팔레트 분쇄기를 판매합니다. 처리하기 어려운 각종 팔레트를 잘게 자르는 데 이상적입니다. 내구성이 뛰어나고 에너지 효율이 높습니다.
가공이 까다로운 원료에도 적용 가능
일반 목재 분쇄기와는 달리, 팔레트 분쇄기는 금속 불순물이 포함된 폐목재는 물론, 건설용 거푸집, 물류용 팔레트, 창고용 상자, 폐포장재 등 폭이 넓고 두꺼우며 두께가 제각각인 자재도 처리할 수 있습니다.

폐대나무 합판

보관용 목재 팔레트

화물용 목재 상자

오래된 가구용 목재

목재 프레임 포장
다양한 시나리오에 적용 가능한 애플리케이션
RICHI가 진행한 프로젝트에서, 많은 목재 재활용 공장 및 제재소는 팔레트 분쇄기를 직접 사용하여 1차 분쇄를 거친 후 완제품을 판매합니다. 그러나 제품 가치를 높이기 위해 많은 고객사들은 이 단계에 그치지 않고 한 걸음 더 나아갑니다. 이들은 세척기, 판매용 팔레트 분쇄기, 분쇄기, 건조기, 목재 펠릿 제조기, 냉각기, 선별기, 포장기 등을 활용하여 산업용 보일러, 난방 및 발전용으로 사용되는 4~12mm 크기의 가연성 펠릿을 생산하는 완전한 생산 라인을 구축합니다(관련 기사: 바이오매스 생산 라인).

바이오매스 연료
잘게 썰어 놓은 목재 칩을 직접 연소시켜 보일러실과 난방 시스템에 열을 공급했다.

바이오매스 펠릿 연료
완벽한 펠릿 제조 공정을 거치면 밀도가 높고 단단한 펠릿이 생산됩니다. 목재 칩을 직접 연소하는 것에 비해 펠릿은 연소가 더 완전하며 재 발생량도 적습니다. 이는 환경 친화성과 경제적 이점을 모두 갖춘 제품입니다.

인조 판재용 재료
많은 목재 가공 공장에서는 팔레트를 균일한 크기의 목재 칩으로 분쇄합니다. 이 목재 칩은 파티클보드, MDF, 섬유판 생산의 원료로 사용됩니다.

유기 비료 첨가제
목재 분쇄기는 목재 칩을 더 잘게 분쇄하며, 작업자들은 가공된 재료를 가축 분뇨와 혼합하여 유기 비료를 생산합니다.
판매용 팔레트 분쇄기의 글로벌 사례 연구
— 리치 머시너리 —
다음은 RICHI가 완료했거나 현재 판매 중인 팔레트 분쇄기 프로젝트 사례입니다. 참고하시기 바랍니다.

멕시코의 5-6T/H 팔레트 분쇄기
이 고객사는 바이오매스 펠릿 가공 기업입니다. 이 회사의 원자재는 주로 가구 제조 과정에서 발생하는 목재 잔여물과 목재 팔레트로 구성됩니다. 이전에는 이러한 자재를 분쇄할 때, 분쇄 과정에 앞서 못이나 나사 같은 금속 이물질을 수작업으로 제거하곤 했습니다. 그러나 생산 능력이 증가함에 따라 이 방식으로는 더 이상 생산 수요를 충족시킬 수 없게 되었습니다. 따라서 고객사는 분쇄 시스템을 자동화된 분쇄 솔루션으로 업그레이드하기로 결정했습니다.
여러 옵션을 비교한 끝에, 고객사는 RICHI 목재 팔레트 분쇄기를 선택했습니다. 이 기계는 처리되지 않은 원자재를 직접 분쇄할 수 있습니다. 해머가 목재와 금속을 빠르게 타격하며, 철분 제거 시스템이 추가되어 2~4cm 크기의 목재 칩을 신속하게 생산합니다.
결국, 고객사는 더 이상 수동 전처리가 필요하지 않게 되어 매월 $3,600의 인건비를 절감했다고 보고했습니다. 생산 능력은 시간당 5.2톤으로 안정화되었습니다. 가동 이후 2년 동안 장비 고장은 한 건도 발생하지 않았습니다.

태국에서 판매 중인 3-4T/H 팔레트 분쇄기
태국의 한 목재 가공 공장은 매년 5,000톤 이상의 목재 폐기물을 배출하고 있으며, 이를 처리하는 데 상당한 인력이 소요됩니다. 고객사는 이러한 자원을 재사용하기로 결정하고 당사에 다음 시설의 건설을 의뢰했습니다. 목재 펠릿 생산 라인 가연성 펠릿을 생산하기 위함이다. 이를 통해 자체 공장에 필요한 에너지를 일부 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 인근 보일러 시설에 연료를 판매하여 추가 수익을 창출할 수 있게 될 것이다.
생산 라인을 설계하기 전에 고객사의 원자재를 검사한 결과, 못이나 나사 등 많은 불순물이 포함되어 있는 것을 확인했습니다. 성공적인 펠릿화를 보장하기 위해 전체 생산 라인에 2차 분쇄 공정을 도입했으며, 주요 장비로는 팔레트 분쇄기와 목재 치퍼를 사용하여 최종적으로 3~5mm 크기의 미세 분말을 생산합니다. 이러한 상태에서 펠릿 생산 능력은 시간당 3.5~4톤으로 안정적으로 유지됩니다.
태국의 덥고 습한 환경을 고려하여, 이 분쇄기에는 물과 먼지가 침투하는 것을 방지하고 녹이 슬지 않도록 방수 및 방진 기능이 있는 밀폐형 베어링이 사용됩니다.

독일의 10T/H 팔레트 분쇄기
독일 노르트라인-베스트팔렌주에 위치한 한 대형 고형 폐기물 재활용 기업은 오랫동안 재활용 목재 팔레트, 포장 상자, 폐기된 가구를 목재 가공에 활용해 시판 가능한 연소용 목재 칩을 생산해 왔습니다. 이 고객사의 기존 주 분쇄 장비는 구식 드럼 치퍼였는데, 못과 같은 금속 이물질이 절단 날에 끊임없이 충돌하여 평균 한 달에 한 번씩 날을 교체해야 했습니다. 따라서 소모품 비용을 절감하기 위해 고객사는 이를 전용 팔레트 파쇄기로 교체하기로 결정했습니다. 장비를 선정하는 과정에서 고객사는 RICHI 팔레트 슈레더의 강력한 해머 파쇄 공정에 매력을 느껴 당사에 연락하여 맞춤형 장비 제작을 의뢰했습니다.
독일의 작업장 분진 및 소음에 대한 엄격한 요구 사항에 따라, RICHI는 장비에 집진 덕트를 설치하여 분진 배출량을 18mg/Nm³로 제어했습니다. 동시에, 판매용 팔레트 분쇄기 본체에는 방음 장치가 장착되어 있어 정상 작동 시 소음 수준을 83dB로 제어할 수 있습니다. 이는 생산 기준에 완벽하게 부합합니다.
관련 분쇄 장비
전문 장비 제조업체로서, 당사는 다양한 생산 환경의 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 다양한 분쇄 장비를 연구하고 개선하고 있습니다. 분쇄된 물질의 상태에 따라 장비는 거친 분쇄 장비와 미세 분쇄 장비로 나눌 수 있습니다. 그러나 실제 과립화 생산 과정에서 많은 고객들은 생산 효율을 극대화하기 위해 이 두 가지 유형의 장비를 함께 사용하고 있습니다.

드럼형 파쇄기
주로 통나무, 나뭇가지, 나무 조각을 2~4cm 크기의 우드칩으로 가공합니다. 구조가 콤팩트하고 조작이 간편합니다.

슈레더
이 장치는 불규칙한 형태의 폐기물을 처리하기 위해 특별히 설계된 1차 분쇄 장치로, 최종 분쇄 크기는 약 3센티미터입니다.

다기능 목재 분쇄기
다양한 원자재에 적용 가능합니다. 각종 목재를 0.5~3mm 크기의 입자로 분쇄할 수 있습니다. 생산량이 적은 고객에게 적합합니다.

물방울 분무기
이 장비는 다양한 곡물, 건초, 볏짚, 목재 칩을 0.5~20mm 크기의 분말로 분쇄할 수 있습니다. 다만, 이 장비는 원료 크기에 대해 일정한 제한이 있으며, 원료 크기는 5cm 이내로 유지되어야 합니다.

건초 분쇄기
이 장비는 건초, 볏짚, 알팔파 등 다양한 경량 재료를 가공할 수 있습니다. 주로 가축 사료 생산 라인 및 볏짚 펠릿 제조 프로젝트에 사용됩니다.

초미세 분쇄기
이러한 종류의 장비는 사료 산업에서 널리 사용됩니다. 특히 새우, 생선, 게 및 소형 동물용 사료 제조에 적합합니다. 완제품의 입자 크기는 60~300 메쉬입니다.

판매용 팔레트 분쇄기를 올바르게 선택하는 방법은 무엇인가요?
팔레트 분쇄기를 선택할 때는 가격, 생산량, 원자재 등 다양한 요소를 고려해 주시기 바랍니다. 이를 통해 장비의 호환성 문제로 인해 발생할 수 있는 처리 능력 부족이나 낮은 효율성 같은 문제를 예방할 수 있습니다. 물론 가장 직접적인 방법은 전문가와 직접 상담하는 것입니다. 전문가들의 전문 지식과 경험을 바탕으로 귀사에 가장 적합한 생산 솔루션을 제시해 드릴 것입니다.

원자재 선정에 기초하여
먼저, 원자재를 명확히 정의해야 합니다. 원자재의 크기, 수분 함량, 불순물 함량 등은 모두 분쇄기 모터의 출력과 모델 선정에 영향을 미치는 근본적인 요소가 됩니다.

생산 수요 파악
주문 요건과 생산 계획에 따라 장비의 생산량을 결정할 수 있습니다. 파쇄된 목재 칩을 생산 라인으로 투입해야 하는 경우, 판매용 팔레트 분쇄기와 후속 장비의 처리 용량이 호환되는지 확인해야 합니다.

제품 치수 결정
체 크기는 분쇄 후 목재 칩의 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 고객은 후속 가공 요건에 따라 적절한 체 크기를 선택해야 합니다. 예를 들어, 바이오매스 펠릿 생산에 사용하는 경우, 후속 분쇄 및 펠릿화 공정을 위해 일반적으로 더 작고 균일한 목재 칩이 필요합니다. 반면, 동물 침구재나 퇴비화에 사용하는 경우에는 가공 효율을 높이기 위해 더 큰 체 크기를 선택할 수 있습니다.

전문 장비 제조업체를 선택하세요
제조업체를 선정할 때는 장비 가격뿐만 아니라 해당 업체의 프로젝트 경험, 기술 지원 및 사후 서비스 역량도 함께 고려해야 합니다. 이러한 요소들은 장기적인 생산 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 귀사는 장비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 제조업체와 협력하게 되며, 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 귀사는 안심하고 사료 생산을 진행할 수 있습니다.
탁월한 사후 서비스

판매용 팔레트 분쇄기가 도착하면, 당사에서 전문적인 시운전 및 인수 검사를 실시합니다. 당사 기술진은 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독립적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공해 드릴 것입니다.
맞춤형 디자인

RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산

생산 단계는 전체 프로젝트 실행의 핵심 단계입니다. 당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.
자주 묻는 질문
팔레트 분쇄기 장비의 조달 및 운영 과정에서 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 가장 흔히 발생하는 몇 가지 문제점이며, 이 정보가 귀사에 도움이 되기를 바랍니다:
1. 판매 중인 팔레트 분쇄기는 수분 함량이 높은 목재 팔레트를 처리할 수 있나요?
+
네, 유압식 이송 시스템은 압력을 조절하여 습기가 많은 목재를 단단히 고정함으로써 미끄러짐을 방지할 수 있습니다. 주요 베어링 부품들도 방수 처리 및 밀봉되어 있습니다. 당사는 이전에 말레이시아 고객사에 수분 함량이 40%를 초과하는 원자재를 처리할 수 있는 팔레트 분쇄기를 공급한 바 있습니다. 고객사가 기존에 사용하던 치퍼와 비교했을 때, 생산량이 20% 증가했습니다.
2. 폐목재 팔레트를 이용해 바이오매스 펠릿을 생산하려면, 전체 생산 공정은 어떻게 되나요?
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주요 공정으로는 세척, 분쇄, 건조, 과립화, 냉각, 체질 및 포장 등이 있습니다.
그러나 이것이 유일한 기준은 아닙니다. 구체적인 필요에 따라 일부 공정을 대체하거나 생략할 수 있습니다. 예를 들어, 원료의 수분 함량이 13~15% 범위일 경우, 건조 단계를 생략할 수 있습니다.
3. 판매 중인 팔레트 분쇄기의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
+
이 장비에는 1년 보증과 평생 유지보수 서비스가 제공되어, 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.








