EFB 펠릿 제조기
의 구조적 구성은 EFB 펠릿 제조기
EFB 펠릿 제조기의 전체 구조는 급재 시스템, 동력 전달 시스템, 펠릿 성형 시스템, 윤활 시스템, 안전 과부하 보호 시스템 등 5가지 주요 시스템으로 구성됩니다.

EFB 펠릿 제조 기계의 세부 구성 요소 내역은 다음과 같습니다:

급이 시스템

송전 시스템

강제 급식기

펠릿화 챔버

커터

지멘스 모터
수년간의 기술적 개선을 거쳐, 당사는 고객 여러분께 더욱 원활하고 안정적인 가동을 보장하기 위해 내구성이 뛰어나고 내마모성이 우수하며 고효율인 EFB 펠릿 제조기를 개발했습니다.
EFB 펠릿 제조기 모델
EFB 펠릿 제조기는 빈 과일 다발뿐만 아니라 야자 섬유, 야자 껍질, 그리고 다양한 농림 폐기물 처리에도 적합합니다.
RICHI는 다양한 용량과 정격 출력을 갖춘 펠릿 밀을 세심하게 설계하여 고객 여러분께 폭넓은 선택지를 제공합니다.
| EFB 펠릿 제조기 | ||||||
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 파괴 급전 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 금형의 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 최종 입자 직경 (mm) | 4~12 | |||||
| 처리량(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

[제품명]의 시운전 영상 EFB 펠릿 제조기
작동 원리
전처리된 EFB(빈 과일 다발) 원료가 EFB 펠릿 기계의 가변 주파수 공급 장치로 유입되면, 공급 장치 내의 쌍축이 반대 방향으로 회전하여 섬유질이 많고 엉켜 있는 원료를 분쇄합니다.
장축 교반기에 의해 혼합된 원료는 수직으로 공급 트로프에 떨어진 후, 강제 공급기에 의해 펠릿화 챔버로 밀려 들어가 펠릿화 과정을 거칩니다.
펠릿화 챔버는 내마모성이 뛰어난 링 다이와 기타 부품을 사용하여, 원료를 고압 하에서 완제품 펠릿으로 변환시킵니다. 이후 완제품은 하단의 배출구를 통해 밖으로 배출됩니다.
~의 핵심 기술 EFB 펠릿 제조기

주파수 제어 급이 시스템 — 섬유 엉킴을 효과적으로 방지
EFB(빈 과일 다발) 자체는 건조 중량 기준으로 약 65%-75%의 섬유질을 함유하고 있어, 공급 과정에서 쉽게 엉키거나 막힘을 일으켜 기계의 공회전 및 가동 중단을 초래할 수 있습니다.
변속 급재 시스템을 탑재하고, 파쇄 및 혼합을 위해 직경이 다른 쌍축 브리지 방지 롤러를 사용하는 RICHI EFB 펠릿 기계는 원료를 효과적으로 풀어주어 섬유 엉킴 문제를 더욱 효과적으로 해결합니다.

확장형 펠릿화 챔버 — 대량으로 유입되는 푹신한 EFB 원료 처리 가능
EFB 원료는 다공성 구조를 띠고 푹신푹신하기 때문에, 일반 펠릿화 기계를 사용할 경우 배치당 생산량이 낮아져 경제성이 떨어집니다.
RICHI EFB 펠릿 제조기는 더 큰 용량의 펠릿화 챔버를 채택하여 각 배치의 효율을 향상시킴으로써 생산량을 늘리고 경제적 이점을 극대화합니다.

42CrMo 롤러 — 극심한 마모 문제 극복
EFB 섬유에는 야자나무에서 추출한 실리카가 함유되어 있어 경도가 높고 연마성이 뛰어나, 펠릿 밀의 링 다이, 프레스 롤러 및 절삭 공구에 더 큰 부하가 가해집니다.
EFB 펠릿 기계는 경도가 더 높은 42CrMo 압연 롤러와 520 링 다이를 사용하며, 8P 주 모터 구동 방식과 결합되어 내마모성과 견인력을 크게 향상시킵니다.

EFB 펠릿 제조기의 특징 및 장점


뛰어난 적응력
RICHI EFB 펠릿 제조기는 빈 과일 송이, 야자 껍질, 야자 섬유, 쌀겨, 나뭇가지 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 바이오매스 및 농업 폐기물에 적합하며, 빈번한 교체 없이도 사용할 수 있습니다.

뛰어난 내마모성
기존의 프레스 롤러로는 EFB의 과립화 요건을 충족할 수 없습니다. RICHI EFB 펠릿 밀의 프레스 롤러는 고품질 크롬 합금강을 사용하며, 좌우가 서로 연결되고 쉘 간격이 좁은 기술 공정을 적용하여 전체 압축 공정의 효율을 높이고 노동 집약도를 낮춥니다.

투자 수익률(ROI)의 빠른 실현
RICHI EFB 펠릿 제조기는 가능한 한 최고 품질의 중국산 부품과 독자적인 제조 공정을 최대한 활용합니다. 이를 통해 펠릿 밀이 생산 요건을 완벽하게 충족하는 동시에 초기 투자 비용과 이후의 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

관련 사례 ~의 EFB 펠릿 제조기s
뛰어난 내마모성과 높은 실용성 덕분에 RICHI EFB 펠릿 제조기는 말레이시아, 인도네시아, 태국, 콜롬비아 등 여러 국가에 판매되었습니다. 다음은 당사의 실제 사례 6가지입니다.


말레이시아에서 판매 중인 시간당 4톤 용량 EFB 펠릿 제조기
신선한 빈 과일 송이를 고밀도 연료 펠릿으로 가공하여 지역 에너지 용도로 활용하고, 일본 및 한국과 같은 시장에 수출합니다.
- 처리량 (t/h) : 4
- 출력 (kw) : 250
- 펠릿 직경 (mm) : 4


인도네시아에서 판매 중인 2 T/H EFB 펠릿 제조기
발전 및 산업용 보일러 용도로, 빈 과일 다발과 야자 껍질을 활용해 바이오매스 연료를 생산합니다.
- 처리량 (t/h) : 2
- 출력 (kw) : 185
- 펠릿 직경 (mm) : 8


콜롬비아에서 판매 중인 3-5 T/H EFB 펠릿 제조기
EFB와 커피 껍질을 유기질 비료로 전환하여 지속 가능한 농업과 지역 친환경 농업 활동을 지원합니다.
- 처리량 (t/h) : 3-5
- 출력 (kw) : 250
- 펠릿 직경 (mm) : 4-6


태국의 8 T/H EFB 펠릿 제조기
빈 과일 송이, 사탕수수 찌꺼기, 목재 칩 등 혼합 원자재를 가공하여 반추동물 사료 및 바이오매스 연료로 생산합니다.
- 처리량 (t/h) : 8
- 출력 (kw) : 132 × 4
- 펠릿 직경 (mm) : 8-12


필리핀에서 판매 중인 1.5-2.5 T/H EFB 펠릿 제조기
분쇄 및 혼합된 과일 껍질 묶음과 코코넛 껍질 섬유를 원료로 하여 고품질의 보일러 연료 및 바비큐용 숯 재료를 생산합니다.
- 처리량 (t/h) : 1.5-2.5
- 출력 (kw) : 185
- 펠릿 직경 (mm) : 8-12


나이지리아의 2~3.5 T/H EFB 펠릿 제조기
지역의 전력 문제를 해결하기 위해, 옥수수 줄기와 혼합한 빈 과일 줄기에서 비용 효율적인 발전 연료를 생산한다.
- 처리량 (t/h) : 2-3.5
- 출력 (kw) : 132
- 펠릿 직경 (mm) : 4-6
관련 동영상
EFB 펠릿 제조기는 중대형 팜유 공장, 사료 공장, 연료 공장, 비료 공장 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.
페루의 고객들은 당사의 펠릿 기계를 사용하여 동물 사료를 생산하는 반면, 말레이시아의 고객들은 주로 EFB 펠릿 기계를 사용하여 연료용 펠릿을 만듭니다. 태국에서는 당사의 EFB 펠릿 기계를 구입한 고객들이 이를 활용해 판매용 유기 비료를 생산하고 있습니다.
EFB 펠릿 생산의 전체 공정
동남아시아 국가들에서는 EFB(빈 과일 다발)를 쉽게 구할 수 있고 가격도 저렴하며, 이를 원료로 만든 펠릿은 다양한 용도로 활용됩니다.
그러나 EFB 펠릿 제조기만으로는 항상 귀하의 요구 사항을 충족시키지 못할 수도 있습니다. 전체 EFB 펠릿화 공정은 구체적으로 다음 여섯 단계로 나뉩니다:

분쇄
01
섬유가 긴 빈 과일 다발은 먼저 분쇄기를 통해 5~10cm 크기로 잘게 부숴야 합니다. 그 다음, 치퍼를 사용하여 다발을 분말 같은 질감이 될 때까지 더 잘게 분쇄하며, 이는 이후의 과립화 공정을 원활하게 하는 데 도움이 됩니다.
불순물 제거
02
원료에는 대개 철 입자나 먼지 등 다양한 불순물이 포함되어 있습니다. 원료의 순도를 높이고 이물질로 인한 기계 손상을 방지하기 위해, 불순물 제거 장비가 분쇄된 입자를 처리하여 이러한 불순물을 제거합니다.
건조
03
빈 과실 다발의 수분 함량은 일반적으로 60%~70%로, 상당히 습기 차 있어 펠릿화에는 적합하지 않습니다. 따라서 이를 건조하기 위해서는 건조 시스템이 필요합니다.
탄화
04
이 공정에서는 탄화로를 사용하여 건조된 EFB 섬유를 열분해하여 바이오숯으로 전환합니다. 이를 통해 후속 펠릿화 공정에서 펠릿의 밀도와 경도가 향상됩니다.
펠릿화
05
전처리된 원료가 EFB 펠릿 기계의 펠릿화 챔버로 유입되면, 이중 롤러가 이를 압연하여 직경 6~10mm의 완제품 펠릿을 생산하며, 이 펠릿은 더 높은 발열량과 영양가를 자랑합니다.
냉각
06
EFB 과립화 기계에서 생산된 과립은 온도가 높고 경도가 충분하지 않으므로, 냉각기를 통해 온도를 실온으로 낮춘 후 장기간 보관합니다.
포장
07
RICHI는 자동 포장 시스템을 설계 및 제조하여, 고객사가 완제품인 입자형 제품을 포장하고 판매하는 데 있어 각자의 요구 사항에 가장 적합한 포장 방식을 선택할 수 있도록 지원합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
RICHI 기계 는 중국 고급 기계 산업의 선도적인 기업입니다. 수년 동안 당사는 과립화 기술 분야의 기술적 장벽을 허물기 위해 노력해 왔으며, 더 높은 품질과 뛰어난 제작 기술을 갖추고 고객의 요구에 더욱 부응하는 과립화 장비를 지속적으로 개발 및 제조해 왔습니다.
브랜드 신뢰도

RICHI Machinery는 지난 30년 동안 펠릿화 장비 분야에 전념해 왔으며, 고섬유질 및 마모성이 강한 원료에 더욱 적합한 고급 EFB 펠릿 밀을 정교하게 개발해 왔습니다. 이를 통해 고객님께는 더 저렴한 가격으로 우수한 맞춤형 서비스와 더 나은 펠릿화 경험을 제공해 드립니다.
정밀 제조

RICHI EFB 펠릿 기계는 전반적인 소재 선정에 있어 차별화되고 목표 지향적인 접근 방식을 채택하고 있습니다. 핵심 펠릿화 시스템에는 내마모성이 뛰어난 고크롬 합금강을 사용하고, 경도가 더 높은 침탄 및 담금질 공정을 적용함으로써, 우수하면서도 비용 효율적인 EFB 펠릿 밀을 구현했습니다.
탁월한 제품 성능

EFB에는 칼륨, 기름, 식이섬유 및 칼로리가 풍부하게 함유되어 있습니다. EFB 펠릿화 기계를 사용하여 가공하면, 영양가가 더 높은 동물 사료, 연소 성능이 개선된 연료 펠릿, 그리고 칼륨 함량이 더 높은 유기 비료로 변환될 수 있습니다.
자주 묻는 질문
오늘날 시장에서 적합한 EFB 펠릿 제조기를 선택하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. 이를 위해서는 투자 비용, 기계 품질, 원료 호환성, 장기적인 운영 및 유지보수 등 다양한 요소를 고려해야 합니다.
다음 자주 묻는 질문에 대한 답변이 도움이 될 수 있습니다.
EFB 섬유의 높은 마모성을 고려할 때, 귀사의 EFB 펠릿 기계에 사용되는 링 다이와 롤러의 내구성을 확보하기 위해 어떤 특정 소재와 열처리 공정이 적용되고 있습니까? 내마모성은 어떻게 검증됩니까?
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RICHI EFB 펠릿 밀은 바이메탈 복합 공정을 통해 제작된 링 다이와 롤러를 사용합니다. 링 다이의 재질은 42CrMo이며, 제3자 기관에서 발급한 재질 시험 보고서를 제공해 드립니다. 또한 마모 비교 시험을 위해 귀사의 원료 샘플을 당사의 시험 센터로 보내실 수 있도록 지원해 드립니다. 자세한 내용은 다음의 관련 동영상을 시청하실 수도 있습니다. 유튜브 플랫폼.
제 EFB 원료의 수분 함량은 65%입니다. 귀사의 시스템은 건조 공정을 어떻게 처리하며, 열원 측면에서 가장 비용 효율적인 해결책은 무엇입니까?
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RICHI는 열 에너지 사이클을 기반으로 한 통합 솔루션을 제공합니다. 당사는 EFB의 긴 섬유 구조에 더욱 적합한 단일 채널 또는 3채널 회전식 건조기를 표준 장비로 제공합니다.
또한, 열원 측면에서 경제적인 해결책을 마련하기 위해 주로 보일러에서 발생하는 증기를 이용해 열교환기를 통해 열풍을 생성하며, 안전 사고를 예방하기 위해 보일러 전단에 소화기를 설치하고 있습니다.
저희는 산업용 보일러용 표준 펠릿뿐만 아니라 수출용 고품질 펠릿(예: ENplus 인증 제품 등)도 생산하는 것을 목표로 하고 있습니다. 귀사의 기계로 이를 달성할 수 있습니까?
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RICHI는 귀사의 요구 사항을 완벽하게 충족시켜 드릴 수 있습니다. 귀사가 필요로 하는 수출용 펠릿과 일반 펠릿의 주요 차이점은 순도, 회분 함량, 그리고 기계적 압축 효과에 있습니다. 당사는 공정 전반에 걸쳐 불순물 제거 및 선별 장치를 추가할 예정입니다.
또한, 당사의 EFB 펠릿 밀은 우수한 압축 부품을 사용하여 원료의 순도를 높이고, 결과적으로 더 높은 품질의 펠릿을 생산할 수 있도록 보장합니다.
지역, 나무의 수령, 가공 방법에 따라 EFB의 섬유 특성이 달라질 수 있습니다. 귀사의 EFB 펠릿 기계는 링 다이를 교체하는 방법에만 의존하지 않고, 조정 가능한 기계적 설정을 통해 이러한 변동에 어떻게 대응하고 있습니까?
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당사의 롤러 시스템에는 유압 서보 조정 장치가 장착되어 있어, 가동 중에도 롤러와 링 다이 사이의 간격을 실시간으로 정밀하게 조정할 수 있습니다.
이러한 적응형 설계 덕분에 이 기계는 링 다이를 자주 교체할 필요 없이 탄성과 유분 함량이 각기 다른 EFB 섬유를 효과적으로 가공할 수 있습니다.
EFB 원료에는 필연적으로 소량의 모래, 돌, 심지어 금속 불순물이 포함되어 있습니다. 귀사의 시스템은 단계적이고 효과적인 조치를 통해 EFB 펠릿 기계의 핵심 부품이 손상되지 않도록 어떻게 보호하고 있습니까?
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EFB 펠릿 생산 라인 전반에 걸쳐, 당사는 다단계 점진적 불순물 제거 시스템을 통합하고 있습니다. 예를 들어, 초기 계량 후 컨베이어 벨트 위에 자력 분리기를 설치하여 가까운 거리에서 철계 이물질을 제거합니다.
분쇄 공정을 거친 후, 2차 불순물 제거를 위해 펄스 집진기와 사이클론을 설치하여 기계의 핵심 부품을 철저히 보호합니다.








