
ウズベキスタンにおける処理能力10~15トン/時の飼料ペレット製造プラント
RICHIは2020年10月、ウズベキスタンにおいてこの飼料ペレット工場を完成させました。総面積は17,500平方メートルで、建設には75日を要しました。顧客は主にブロイラー用飼料の生産にこの工場を利用しています。.
- 飼料のカテゴリー:ブロイラー用飼料
- 総費用(米ドル):415,000
ウズベキスタンの飼料ペレット工場の背景
2018年以降、ウズベキスタン政府は中規模の飼料工場の建設を奨励し、現地の飼料生産を小規模生産から集約型農業への転換を推進してきました。ウズベキスタンの飼料ペレット工場は、こうした背景のもとで設立されました。.
顧客情報
その顧客から連絡があった当時、同社では約8万羽のブロイラーを飼育していました。同社からは、1時間あたり5~7トンの家禽用飼料を生産できる生産ラインが必要だと伝えられました。.
当社の営業担当者は、顧客とさらに話し合った結果、周辺地域の多くの農場で採卵鶏や肉用鶏が飼育されていることを突き止めました。.
クライアントの利益を最大化するため、当社は10~15 t/hの動物用飼料生産ラインの構築を提案しました。これにより、自社運営に必要な飼料を約5トン生産できるほか、周辺の農場の飼料需要にも対応できるようになります。.
生産能力
(トン/時間)
10-15
ペレットの粒径
(mm)
3.5
顧客のニーズ
顧客と生産量を確定した後、ウズベキスタンにおける飼料ペレット工場の飼育規模、原材料の特性、および設備要件について詳細な分析を行いました。.
繁殖に関する要件
合計10万羽の鶏が飼育される予定である。顧客自身が約8万羽のブロイラーを所有しており、周辺の散在する農場では、ブロイラーと採卵鶏を合わせて約2万羽が飼育されている。.
原材料の需要
ウズベキスタンは80%の原材料を輸入していますが、顧客は現地の施設に大量の小麦を保有しており、これを綿実粕と混合して家禽用飼料を生産することができます。.
必要な機材
生産能力の増強および原材料の粗繊維含有量が高いため、生産ラインの設備は、大量の飼料生産に対応でき、かつ優れた耐摩耗性を備えている必要があります。.

ウズベキスタンの飼料ペレット工場の主要設備
ウズベキスタンにあるお客様の飼料ペレット工場の原材料に最適な設備を提供するため、小麦や綿実粕の加工に適したハンマーミル、1,000 kg/バッチの飼料ミキサー、110 kWの飼料ペレットミルに加え、クーラー、回転式選別スクリーン、梱包用はかりなどを提供しています。.

ハンマーミル
この製粉所は2段階の粉砕構造を採用しており、5cm以下の原料を効果的に微粉末に粉砕し、日常の操業において安定したペレット生産に適した状態に仕上げています。.
- 出力(kW):110
- 穀物処理能力(t/h):10~15

飼料ミキサー
小麦粉は粒子径の分布が広いため、アミノ酸やビタミンなどとの混合が困難です。そのため、弊社ではお客様向けにSLHY2.5Lミキサーを採用し、その強力な動力によって効果的な混合を実現しています。.
- 出力(kW):18.5
- 混合能力(kg/P):1000

SZLH420 飼料ペレット製造機
綿実粕の粗い繊維特性に合わせて設計されたSZLH420は、 動物用飼料ペレット製造機 ギア伝動式の可変速度フィーダーを採用しており、これによりペレット化プロセスがより安定し、ペレットの品質も向上します。.
- 出力(kW):110
- 処理能力(t/h):10~15

クーラー
製造後、完成したペレットを室温で冷却することで、製品の硬度を高め、保存期間を延長します。.
- 出力(kW):1.5
- 処理能力(t/h):8~15

ロータリー式選別スクリーン
この装置は、お客様の選別ニーズに合わせてカスタマイズが可能です。このお客様は、完成したペレットから粉末を取り除くために、2層式のスクリーンをカスタマイズしました。.
- 出力(kW):4
- 処理能力(t/h):8~15

自動包装機
この顧客は、ペレットと粉砕飼料の両方を自動的に梱包できる当社のデュアルフィード包装システムを採用しました。これにより、顧客の主な事業であるペレット生産に加え、ブロイラー養鶏のニーズにも対応できるようになりました。.
- 出力(kW):1.5+0.55+0.37
- 出力(パケット/分):6~8
ウズベキスタンの飼料ペレット工場の工程フロー
以下は、当社の13~18T/H動物用飼料ペレット生産ラインで一般的に使用される工程のフローチャートです。ご参考までにご覧ください。.

1
原材料の加工:
ウズベキスタンの飼料ペレット工場では、綿実粕にはある程度の毒性があるため、同工場では前処理の段階で、遊離ゴシポールの含有量が100~200mg/kgを超えないよう確保しなければなりません。 小麦については、カビが生えていない場合は、原料処理の際に不純物を取り除くだけでよい。しかし、カビが発生している場合は、アフラトキシンなどの関連検査を実施しなければならない。.
2
研削:
小麦は硬度が高く、綿実粕には粗繊維が多く含まれています。そのため、RICHIでは、原材料の特性を考慮し、最終的に、より強力な粉砕能力を持つハンマーミルを顧客に提案しています。これにはインペラーフィーダーを組み合わせることで、原材料を粉砕室により効率的に送り込むことが可能になります。.
3
二次不純物除去:
ウズベキスタンの飼料ペレット工場では、原料処理段階での一次不純物除去では、不純物の大部分しか除去できません。二次不純物除去では、粉末精製機を使用して、初期の原料および新たに添加された混合粉末から不純物をさらに除去します。.
4
ミキシング:
複数の加工工程を経た粉末原料は、プレミックスとともにミキサーに供給されます。具体的には、RICHIでは通常、顧客に1T/Hのミキサーを提供しており、これにより追加の電力消費を伴わずに優れた混合性能を確保しています。.
5
ペレット化:
ウズベキスタンの飼料ペレット工場では、より清浄な混合物を確保するため、RICHI社はペレット成形前にチューブ型磁石と粉末洗浄剤を投入し、3段階目の精製工程を実施しています。.
この3回目の精製を経て、原料はSZLH420へと送られます 飼料ペレット製造機. 304ステンレス製のテンパラーで原料を高温に加熱した後、原料はペレット成形室へと送られ、そこで合金鋼製のローラーとリングダイによって圧延され、完成したペレットが製造される。.
6
冷却および選別:
ペレットミル内の高温のため、完成したペレットを直接袋詰めして輸送することは困難です。そのため、クーラーを使用してペレットの温度を室温まで下げます。.
7
パッケージ:
包装の前に、冷却されたペレットはまず4回の選別工程を経ます。具体的には、この選別の主な目的は、搬送中に発生した破損した材料を取り除き、それによってペレットのサイズを均一にし、優れた品質を確保することにあります。.
その後、選別されたペレットは、全自動包装機へと搬送され、包装されます。.
注:
お客様の情報を保護するため、本プロジェクトの詳細なプロセス設計図は公開できません。こちらは当社が設計する一般的なフローチャートに過ぎません。具体的な設計については、RICHIがお客様がご満足いただけるまで、きめ細やかなマンツーマンのカスタマイズをご提供いたします。.
ウズベキスタンにおける飼料ペレット工場の建設工程
ウズベキスタンにおける処理能力10~15トン/時の飼料ペレットプラントの建設プロセスには、一般的に「土木工事」「設備の据付および試運転」と呼ばれる作業に加え、事前のコンサルティング、そして重要な点として、その後の研修や技術サポートが含まれます。.

事前相談
01
そのクライアントは当初、 お問い合わせ当社のウェブサイト上のフォームを通じてお問い合わせいただきました。当社のコンサルタントが初期の生産能力と設備を確認した後、専門の営業担当者が詳細な工程調整を担当しました。.
プロセス設計
02
特に、プロセス設計の全過程を通じて、RICHIの営業担当者と技術者は顧客と何度も協議を重ね、その後、適切な修正を加えた結果、最終的に建設実施に向けた正確なプロセスフローを決定しました。.
設備の生産と物流
03
お客様と工程フローを確定した後、自社工場での生産スケジュールを立て、建設機械をできるだけ迅速にお客様のために生産し、それによってお客様のプロジェクトスケジュールに遅れが生じないようにします。.
土木工事
04
RICHIは土木工事の請負が可能です。しかし、本プロジェクトでは、パンデミックの影響により、発注者は土木工事について自社の施工チームを起用することを選択し、RICHIのエンジニアは工程全体を通じて遠隔で指導を行いました。.
設置および試運転
05
プロジェクト全体が完了した後、RICHIのエンジニアが試運転を実施し、生産ライン全体の主要なペレット化設備および補助搬送設備が、お客様にとって最も満足のいくペレット化結果を達成できるよう確認いたします。.
生産研修
06
具体的には、設備の据付と試運転は、当社の建設プロセスにおける中核となる工程です。次の段階では、飼料ペレットの製造プロセスについて、お客様の従業員への研修を行います。.
さらに、生産ラインの耐用年数を延ばすため、機械の生産終了後のメンテナンス方法について、保守担当者に詳細な説明を行います。.
受入および試運転
07
事前の準備がすべて完了しましたので、お客様は日常の生産を開始できます。生産中に問題が発生した場合は、オンラインサポートを通じて24時間以内にお客様ご自身で対応いただけます。.
RICHIサービス

ウズベキスタンにあるこの飼料ペレット工場において、RICHIは顧客に対し、専門的なコンサルティング、生産ラインの設計・建設、および継続的な試運転支援や技術アップデートのサポートを提供しました。.
RICHIは現在、ウズベキスタンにおいて、タシュケント、サマルカンド、フェルガナ、ウルゲンチなどの地域をカバーする24件の飼料生産プロジェクトを運営しています。.
ブランドの強み
お客様からのご質問については、決してご心配いただく必要はありません。当社の豊富な経験により、最もご満足いただける解決策をご提供いたします。.


お客様の声:「RICHI社には、プロセス全体を通じて根気強く指導していただき、継続的な最適化を行っていただいたおかげで、プロジェクトを円滑に完了させることができました。また、すべての設備が現在安定して稼働しており、プロセス全体も非常にスムーズに進んだ結果、当農場の収益向上につながりました!」“
ウズベキスタンの飼料ペレット工場向けカスタマイズソリューション
ウズベキスタンに建設されたこの10~15T/Hの飼料ペレットプラントは、パンデミックの最中に建設されたもので、どの建設会社にとっても困難な課題でした。建設中には数多くの問題が発生しましたが、RICHIは数千件に及ぶプロジェクトで培った経験を活かし、すべての問題を解決しました。.

システム工学的手法による複雑な問題の解決
問題: ウズベキスタンでは、夏の気温が40°Cに達することもあり、冬は寒く、地域全体で日較差が著しい。.
カスタマイズされたソリューション: RICHIは、このプロジェクトをクライアント向けに設計するにあたり、ペレットプラントの建設および運営全体における設備の統合を考慮し、システム思考のアプローチを採用しました。.
モーターやギアボックス、その他の部品には耐熱モデルが採用され、作業場全体の設計は放熱と換気に最適化された。.

カスタマイズされた機器供給ソリューション
問題: 2020年のパンデミックにより、世界的な物流が混乱し、技術者の派遣が妨げられた。.
カスタマイズされたソリューション: クライアントとの綿密な協議を経て、RICHIは最終的に、ペレットミル、粉砕機、ミキサー、クーラー、ベーリングスケールなど、いくつかの主要設備の納入を優先することとしました。.
鉄骨やパイプなどの一般的な建築資材については、廃棄物を最小限に抑えるため、顧客に現地または近隣諸国で調達してもらうという選択肢があります。.

カスタマイズされた原材料配合ソリューション
問題: 顧客の綿実粕は粗繊維含有量が高く、小麦は硬度が高かったため、ペレット化の過程で大きな加工上の課題が生じた。.
カスタマイズされたソリューション: RICHIは、顧客向けに粗破砕ラインを設計し、二重破砕を行うために微細破砕設備を組み合わせました。また、中核となるペレット化設備には、アーチ破砕フィーダーと強制フィーダーを追加し、ペレット化プロセスの円滑化を図りました。.
なぜRICHを選ぶべきなのか?
RICHI 機械 は、中国における飼料製造設備およびバイオマスペレット製造設備の専門メーカー兼販売業者です。.
当社は、設備の製造だけでなく、より高速で高品質な飼料生産ラインやバイオマスペレット生産ラインの構築にも注力しています。.
カスタマイズされたソリューション

当社は常にお客様を第一に考えています。具体的には、お客様それぞれの極めてユニークなニーズや実に多様な要件に、最終的により適切に対応できるよう、専用の生産設備やきめ細やかにカスタマイズされた製造ラインを設計しています。.
高性能な生産

RICHIでは、中核となる設備の製造に、一体成型の鍛造鋼、304ステンレス鋼、および高耐久性合金鋼を特に採用しており、これにより、お客様はコストパフォーマンスに優れたペレット化設備を最低価格でご購入いただけます。.
質の高いサービス

具体的には、ご相談からアフターサービスに至るまで、ワンストップのサービス体制を構築しております。結局のところ、30年にわたる絶え間ない改善のすべては、お客様に、より良いサービス体験をご提供することを目的としているのです。.

1
ウズベキスタンにおいて、飼料原料である綿実粕と小麦を効率的に加工するにはどうすればよいか?
具体的には、綿実粕の加工においては、主に毒性の低減が図られますが、これは通常、硫酸第一鉄を用いた精密な配合によって達成されます。また、小麦については、キシラナーゼを用いて粘着性を低減し、飼料の消化率を高めています。.

2
ウズベキスタンの夏は暑いため、プラントや設備にはどのような特別な設計が必要でしょうか?
プラントの設計では、換気に重点が置かれます。具体的には、屋根には通常、断熱材が施され、側面には大規模な換気システムが設置されるのが一般的です。設備に関しては、モーター、PLC、センサーなどの耐熱性の高い部品を選定する必要があります。.
3
ウズベキスタンにおける処理能力10~15トン/時の飼料ペレット工場の総投資額はいくらですか?また、投資回収期間はどのくらいですか?
当社の経験によれば、設備、土木工事、およびその後の運営を含む総投資額は、一般的に$800,000~$1,250,000米ドルの範囲となります。 投資回収期間は通常3~4年ですが、具体的な期間は、使用する原材料やその後の市場への投資状況によって異なります。.
4
私の工場の従業員には技術的な経験が不足しています。今後、工場の運営や設備のメンテナンスはどのように行えばよいのでしょうか?
RICHIを選ぶということは、ワンストップサービスを選ぶことを意味します。具体的には、ウズベキスタンにある貴社の飼料ペレット工場に対し、RICHIは継続的な設備のメンテナンスと工場従業員向けのペレット製造トレーニングを提供し、それによって円滑かつ秩序ある飼料生産プロセスを確保します。.
また、当社の生産設備については、永続的な技術サポートを提供することをお約束いたします。.
5
ウズベキスタンの飼料ペレット工場で生産される飼料の販売チャネルや市場競争の状況はどのようなものですか?
ウズベキスタンでは、中規模および大規模の飼料工場に対する政府の支援により、地元の飼料生産において集中化の傾向が見られます。さらに、この地域における飼料の需要が高いため、地元の農場や農業協同組合など、数多くの販売ルートが存在しています。.
ウズベキスタンの飼料市場全体は徐々に標準化が進んでおり、それは同時に激しい価格競争を意味しています。このような環境下で差別化を図るためには、より高品質で安定した完成飼料製品に加え、より革新的な技術サービスが必要となります。.
RICHIなら、お客様のニーズを完全に満たすことができます。また、関連動画も以下でご覧いただけます。 YouTube.

RICHI 機械
RICHI Machineryは、世界中で2,000件以上の生産プロジェクトを手掛け、10,000台以上の設備を販売してきました。納期遵守率は98.5%に達し、顧客満足度は98%という高い水準を誇っています。.



RICHIについて
30年にわたる業界の専門知識を持つ国際的な設備メーカーとして、当社は1時間あたり1トンから100トンまでの完全自動化ペレット生産ライン向けのターンキーソリューションを提供しています。.

1995年に設立

造粒装置の研究開発に注力

ATEX | CE | ISO | SGS 認証取得済み品質

RICHIの事業範囲
RICHI Machineryは、従業員数が200名以上、生産面積が340エーカー以上を誇っています。.
1995年の設立以来、RICHI Machineryは事業拠点を世界140の国・地域へと拡大し、アジア、ヨーロッパ、北米、南米、アフリカ、オセアニアの6大陸に深く根ざした事業を展開しています。.






