Impianto di produzione di pellet di miscanto
Che cos’è un impianto di produzione di pellet di Miscanthus?
Il miscanto, una pianta erbacea perenne ad alto rendimento, cresce rapidamente ed è altamente adattabile. È diventato una coltura energetica molto diffusa in Europa. Tuttavia, la pellettizzazione del miscanto presenta alcune difficoltà. I test hanno rivelato che le sue fibre sono lunghe, resistenti e contengono silice, il che causa facilmente usura alle attrezzature di pellettizzazione. Consapevole di ciò, RICHI ha sviluppato e potenziato il proprio impianto di pellettizzazione del miscanto. Utilizzando una temperatura di pellettizzazione compresa tra 90 e 110 ℃ per ammorbidire la lignina e dotato di una maggiore capacità di estrusione, l’impianto garantisce una pellettizzazione stabile del miscanto ad alto contenuto di fibre.
Nei progetti di pellettizzazione del miscanto, forniamo un supporto completo. Dalla scelta delle attrezzature e dei processi produttivi fino all'installazione e alla messa in servizio, riceverete soluzioni su misura per una produzione efficiente e duratura.
Design personalizzato
Il pellettizzatore per miscanto è in grado di produrre pellet di dimensioni comprese tra 4 e 12 mm. Ciò è possibile semplicemente sostituendo la matrice ad anello.
Applicazioni multiple
Non si limita ai pellet di biomassa. Queste attrezzature vengono utilizzate anche per la produzione di lettiere per animali, fertilizzanti organici e persino mangimi per ruminanti.
Produzione in continuo
L'impianto di produzione di pellet di miscanto può essere collegato a una linea di produzione che comprende le fasi di frantumazione, essiccazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento, consentendo una produzione in continuo.
Video relativi all’impianto di produzione di pellet di Miscanthus
Di seguito sono riportati alcuni video relativi alla fase di prova e al progetto dell'impianto di produzione di pellet di Miscanthus. Questi video vi aiuteranno a comprendere meglio le prestazioni e il funzionamento effettivo dell'impianto.
Struttura dell'impianto di produzione di pellet di miscanto E Vetrina dei pellet
Linea di produzione di pellet di miscanto da 1–2 t/h in Turchia
Modelli più diffusi di impianti di produzione di pellet di Miscanthus
- Richi Machinery -
La scelta del giusto impianto di pellettizzazione per l’erba della pampa è fondamentale nella produzione di pellet di erba della pampa. Se la capacità dell’impianto non corrisponde alla domanda effettiva, non solo si ridurrà l’efficienza produttiva, ma potrebbero anche aumentare i costi di investimento superflui. Pertanto, per ampliare la scelta dei clienti, RICHI offre una vasta gamma di modelli di impianti di produzione di pellet di miscanto. Rivolgendovi a noi, vi aiuteremo a sviluppare un piano di produzione adeguato in base alle vostre materie prime, alla resa e alla scala produttiva. Di seguito vi presentiamo i modelli base delle macchine per la produzione di pellet di miscanto.
MZLH320 Piccolo impianto di produzione di pellet di Miscanthus
Produzione: 0,2-0,3 tonnellate/ora
Potenza: 22 kW
Questo tipo di attrezzatura è semplice nella struttura, compatta, pratica e richiede un investimento contenuto. Rappresenta la scelta ideale per molte piccole aziende agricole e impianti di produzione di pellet.
Macchina per la produzione di pellet di miscanto MZLH350 in vendita
Produzione: 0,3-0,5 tonnellate/ora
Potenza: 37 kW
A questo punto, la capacità e la flessibilità delle apparecchiature sono migliorate. Tuttavia, il costo delle apparecchiature rimane la principale preoccupazione per la maggior parte dei clienti.
MZLH420 Miscanthus Macchina per pellet di biomassa
Produzione: 1,0-1,2 tonnellate/ora
Potenza: 90 kW
Anche molti piccoli e medi impianti di produzione di pellet da biomassa e agricoltori scelgono questo tipo di attrezzatura. È altamente efficiente, a basso consumo e adatta alla lavorazione di una vasta gamma di materie prime da biomassa.
MZLH520: macchina per la granulazione del miscanto di medie dimensioni
Produzione: 1,5-2 tonnellate/ora
Potenza: 132 kW
I clienti che scelgono questo modello non si accontentano più di utilizzarlo solo per la propria produzione. Lo considerano invece un’attività commerciale e lo vendono sul mercato. Pertanto, la stabilità costante dell’attrezzatura è fondamentale.
MZLH678 Macchina per la produzione di pellet da erba Miscanthus di grandi dimensioni
Produzione: 2,5-3 tonnellate/ora
Potenza: 200 kW
Questo impianto di lavorazione su larga scala è caratterizzato da un telaio integrato e da un elevato livello di automazione. La stabilità della produzione e il basso tasso di guasti sono le caratteristiche principali di questo tipo di macchina.
MZLH768: Impianto di produzione di pellet da biomassa di miscanto per uso industriale
Produzione: 3-4 tonnellate all’ora
Potenza: 250 kW
Caratteristiche principali: Adatto a una produzione continua e stabile. Struttura compatta e prestazioni stabili.
Applicazioni: Impianti a biomassa, aziende di trattamento dei rifiuti agricoli.
Parametri specifici dell’impianto di produzione di pellet di Miscanthus
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentatore antiarco Potenza (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Produzione (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Impianto di produzione di pellet di miscanto: caratteristiche tecniche e vantaggi
Se si desidera ottenere una produzione efficiente e pellet di alta qualità, oltre a una resa adeguata, è fondamentale trovare un prodotto di alta qualità mulino a pellet per paglia è ancora più importante. È possibile valutarlo tenendo conto della struttura dell’impianto, dei materiali e del flusso di lavorazione. Vediamo ora i vantaggi significativi degli impianti di produzione di pellet da biomassa:
- La macchina per la pellettizzazione del Miscanthus riduce al minimo lo spreco di materiale. Ciò è possibile soprattutto grazie all’alimentatore anti-arcamento. Due rulli sminuzzano continuamente il materiale e lo convogliano nella pressa per pellet, garantendo un processo di pellettizzazione senza intoppi.
- La matrice ad anello e il rullo di pressione sono componenti fondamentali per l’estrusione e la formatura dei materiali. Sono entrambi realizzati in acciaio legato 24CrMo, un materiale altamente resistente all’usura. Questo materiale di qualità industriale resiste efficacemente all’usura causata dalla silice presente nel Miscanthus sinensis, rendendolo ideale per la produzione in serie a lungo termine.
- Le matrici ad anello multi-specifica e le frese a velocità variabile in continuo sono pronte per consentirvi di produrre vari tipi di pellet.
- I motori Siemens ad alta efficienza e basso consumo, abbinati a un sistema di controllo della velocità a frequenza variabile, possono essere adattati alle diverse materie prime e condizioni di produzione.
- Il sistema di trasmissione utilizza cuscinetti e paraolio SKF di alta qualità, garantendo un’elevata efficienza e una bassa rumorosità. Inoltre, impedisce alla polvere di penetrare nell’apparecchiatura, riducendo i danni ai componenti critici.
- L'impianto di produzione di pellet di miscanto è dotato di un dispositivo di protezione di sicurezza. In caso di sovraccarico, il perno di sicurezza si rompe automaticamente, attivando il finecorsa che spegne automaticamente la macchina per proteggerla.
Come funziona un impianto per la produzione di pellet di erba?
Nel complesso, l'utilizzo di un impianto di produzione di pellet a base di Miscanthus è molto pratico. L'intero processo richiede solo l'immissione manuale del materiale nella bocca di alimentazione. Il materiale viene quindi sottoposto a tre fasi: alimentazione, estrusione e scarico, fino a produrre pellet combustibili compatti e ad alta densità.
1. Alimentazione e adattamento:
Prima della pellettizzazione, il Miscanthus viene sottoposto a un pretrattamento che comprende la frantumazione e l'essiccazione. Successivamente, la velocità di alimentazione viene regolata in base alle caratteristiche del materiale e l'alimentatore convoglia il materiale in modo uniforme nella camera di pellettizzazione.
2. Stampaggio per estrusione:
Ad alta temperatura, il miscanto si ammorbidisce gradualmente. I rulli di pressione, in rotazione continua, lo comprimono nei fori della matrice, formando strisce cilindriche.
3. Taglio e scarico:
La taglierina taglia rapidamente le strisce di materiale in pellet combustibili di dimensioni uniformi.
Se si intende utilizzare il Miscanthus per la produzione di mangimi per ruminanti, l’impianto di pellettizzazione per mangimi a base di Miscanthus include anche un sistema di condizionamento. Il vapore ad alta temperatura favorisce la maturazione del materiale, rendendolo più digeribile per gli animali.
Quali sono i vantaggi dei pellet di Miscanthus?
Il miscanto è una coltura ad alto rendimento. Una volta piantato, può essere raccolto ininterrottamente per 15-25 anni senza necessità di semina annuale. Inoltre, non richiede terreni coltivabili fertili e può prosperare anche in ambienti freddi e aridi. Ciò garantisce una base di materia prima sufficiente e stabile per la produzione di pellet.
Ancora più incoraggiante è l’elevato potere calorifico del Miscanthus, paragonabile a quello dei pellet di legno. Ecco perché sempre più aziende utilizzano il Miscanthus come materia prima per i pellet da biomassa. Inoltre, gli impianti di produzione di pellet di Miscanthus possono anche produrre pellet per lettiere per animali, pellet di fertilizzante organico e pellet per mangimi. Dopo la pellettizzazione, la materia prima assume una forma più uniforme ed è più facile da immagazzinare, trasportare e utilizzare. Vediamo di seguito i vantaggi di ciascun tipo di pellet.
Pellets per la combustione di biomassa
I pellet di miscanto possono essere considerati un combustibile ecocompatibile. Dopo la combustione, il tenore di ceneri è compreso tra il 2 e il 5%, con una formazione minima di coke; non corrodono facilmente le caldaie e causano un inquinamento ambientale minimo.
Palline di Miscanthus per lettiere
Attualmente, i pellet di miscanto per lettiere sono molto diffusi, soprattutto per cavalli, pecore, pollame e animali da compagnia. Assorbenza, bassa produzione di polvere e resistenza sono i principali punti di forza di questa lettiera. I test hanno dimostrato che i pellet di miscanto assorbono tre volte più acqua rispetto alla segatura, contribuendo a mantenere asciutto l’ambiente in cui vivono gli animali. Inoltre, essendo compatti e compressi, producono ancora meno polvere, riducendo così il rischio di irritare le vie respiratorie degli animali.
Granuli di fertilizzante organico a base di miscanto
Il granulatore per miscanto trasforma il miscanto in granuli cilindrici di fertilizzante organico. Questi granuli non si disgregano rapidamente a contatto con l’acqua, preservando efficacemente la cellulosa e la materia organica presenti nella materia prima. Una singola applicazione garantisce un rilascio prolungato di sostanze nutritive, favorendo in modo continuo la crescita sana di colture, frutta e verdura.
Pellets di mangime a base di miscanto
Il miscanto non viene solitamente trasformato direttamente in pellet per mangimi. È generalmente adatto alla miscelazione con mais, farina di soia e premiscele per ottenere un mangime completo. Il miscanto tenero presenta un’eccellente struttura fibrosa, che contribuisce a mantenere la salute dei ruminanti. Inoltre, è più economico del foraggio comune, riducendo efficacemente i costi di approvvigionamento delle materie prime.
Come utilizzare un impianto di produzione di pellet di Miscanthus per produrre pellet di Miscanthus
Dato che la produzione di pellet di Miscanthus sinensis offre così tanti vantaggi, vediamo come vengono realizzati questi pellet. In generale, il processo prevede le fasi di pulizia, frantumazione, essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento, setacciatura e confezionamento. L’intero processo produttivo ruota attorno all’impianto di pellettizzazione del Miscanthus. Le altre fasi non sono fisse; ad esempio, se le materie prime sono sufficientemente asciutte, alcune fasi possono essere omesse. Nella progettazione delle soluzioni, tutto si basa sulle effettive esigenze del cliente. (Articolo correlato: Linea di produzione di mangimi per animali)
1
Raccolta e pulizia delle materie prime
Per prima cosa, è necessario preparare una quantità sufficiente di canne. Questo è il presupposto fondamentale per una pellettizzazione continua. Successivamente, l'attrezzatura di pulizia rimuoverà la polvere e le impurità dalle materie prime.
2
Sezione di frantumazione
Questa fase prevede la frantumazione di materie prime grandi o lunghe in polvere fine. Naturalmente, se le materie prime sono già state lavorate, è possibile saltare questa fase.
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Miscanto secco
Anche il tenore di umidità del miscanto è un fattore determinante che influisce sulla resa finale e sulla qualità dei chicchi. Raccomandiamo un intervallo ottimale di tenore di umidità compreso tra 13% e 15%. Se la materia prima utilizzata è miscanto fresco con un elevato tenore di umidità, solitamente si aggiunge un essiccatoio a tamburo all’impianto di produzione.
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Produzione di pellet di miscanto
In questa fase, la macchina per la pellettizzazione del miscanto effettua una produzione continua di pellet, ottenendo pellet uniformi.
5
Sezione di raffreddamento
L'attrezzatura principale in questo processo è una macchina di raffreddamento. L'aria fredda sottrae rapidamente calore alle particelle, garantendo che la temperatura finale non superi la temperatura ambiente di +3 °C a 5 °C. L'intero processo richiede solo 6-15 minuti.
6
Vagliatura e confezionamento
La macchina vagliatrice separerà le particelle conformi. Ciò garantisce che il prodotto sia di alta qualità. Successivamente, il prodotto viene confezionato e sigillato secondo le specifiche richieste. È possibile scegliere tra confezionamento automatico o manuale.
Casi di studio globali relativi a un impianto di produzione di pellet di miscanto
Quando scegliete un impianto di produzione di pellet di miscanto, non limitatevi ad ascoltare ciò che dicono i fornitori, ma approfondite anche i casi di studio reali. Esaminate la resa dell’impianto, la qualità dei pellet e i metodi di lavorazione in condizioni di produzione effettive. Ecco alcuni casi di studio selezionati; potreste trovare progetti simili. Per ulteriori progetti relativi agli impianti di produzione di pellet, potete consultare direttamente gli articoli sui casi di studio correlati.
Impianto di produzione di pellet di miscanto da 1-1,2 t/h in Polonia
Il cliente è un coltivatore di Miscanthus sinensis. Con l’espansione della propria piantagione, intende trasformare il proprio Miscanthus sinensis in pellet compatti e combustibili da vendere alle caldaie industriali della zona, al fine di generare un reddito aggiuntivo.
Il costo è stato un fattore determinante in questo progetto. Dopo aver valutato il volume delle vendite del cliente, abbiamo scelto un impianto compatto per la produzione di pellet di miscanto. Dotato di un motore principale da soli 90 kW, non solo soddisfa i requisiti di produzione, ma mantiene anche bassi i costi operativi giornalieri.
Materia prima: Miscanthus sinensis
Dimensione dei pellet: Pellets di biomassa da 6-8 mm
Altre attrezzature: Frantoio, raffreddatore e semplice dispositivo di imballaggio
Prezzo finale dell'impianto di produzione di pellet di miscanto: $25,000
Macchina per la produzione di pellet di miscanto da 1,5-2 t/h in Germania
Questo progetto è incentrato in particolare sulla qualità dei pellet e sulle emissioni. Il cliente desiderava realizzare una linea di produzione per la miscelazione di miscanto in grado di produrre pellet da combustione adatti alle caldaie industriali.
La materia prima contiene oltre 50% di Miscanthus per ridurre i costi delle materie prime. Trucioli di legno, foglie, segatura e amido vengono utilizzati per migliorare la stabilità dei pellet e le prestazioni di combustione.
La sfida del progetto consisteva nel trovare il modo di miscelare accuratamente le diverse materie prime specifiche. La soluzione finale è stata quella di aggiungere una sezione di miscelazione per garantire che i materiali venissero immessi nel mulino per pellet di miscanto in un rapporto specifico.
Dimensione del pellet: 6-10 mm
Attrezzatura principale: Frantumatore, macchina per pellet di trucioli di legno, miscelatore, essiccatore, raffreddatore, vagliatrice, depolveratore a impulsi (per ridurre le emissioni di polveri nell'officina), sistema di confezionamento automatico
Progetto per la produzione di pellet da lettiere a base di miscanto da 2-3 t/h in Francia
Il cliente possiede una propria piantagione di Miscanthus sinensis. Poiché il profitto derivante dalla semplice vendita del Miscanthus è limitato, intende investire in una linea di produzione di lettiera a base di Miscanthus sinensis. Sfruttando l’elevata capacità di assorbimento idrico del Miscanthus sinensis, produrrà lettiera per cavalli in pellet di miscanto a basso contenuto di polvere, naturale e priva di additivi, destinata al mercato degli animali da compagnia.
Tenendo conto dei requisiti di uniformità previsti dagli ordini commerciali, abbiamo scelto l’impianto di pellettizzazione MZLH678 per Miscanthus sinensis per produrre pellet standard da 6 mm. Il prodotto pellettizzato è più facile da immagazzinare e trasportare. Viene inoltre utilizzata una bilancia confezionatrice automatica per confezionare i pellet in sacchetti di piccole dimensioni, facilitandone la vendita.
Materia prima: Miscanthus sinensis
Dimensione del pellet: 6 mm
Attrezzatura principale: pellettizzatore per miscanto, essiccatore a tamburo, macchina per pellet di erba in vendita, raffreddatore in controcorrente, sistema di vagliatura e confezionamento
Attrezzature ausiliarie per la linea di produzione di pellet di Miscanthus
I progetti commerciali di pellettizzazione spesso non si limitano al solo impiego di impianti di pellettizzazione a base di miscanto. Richiedono infatti fasi complete di pre-lavorazione e post-lavorazione per garantire la continuità produttiva e la qualità dei pellet. Produciamo attrezzature per linee di produzione complete, tutte conformi alle certificazioni internazionali CE e ISO, aiutando così i nostri clienti a ottenere una produzione stabile e continua.
Perché scegliere RICHI?
Scegliendo Macchinario RICHI, collaborerete con un produttore che vanta oltre 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature per il pellet e troverete in noi un partner affidabile a lungo termine. Offriamo prezzi accessibili e trasparenti, oltre a un servizio post-vendita efficiente e completo, affinché possiate svolgere la vostra attività di produzione di mangimi in tutta tranquillità.
Eccellente servizio post-vendita
Una volta consegnato l'impianto di produzione di pellet di miscanto, provvederemo alla messa in servizio e al collaudo professionali. I nostri tecnici effettueranno ripetute prove di messa in funzione dell’impianto in ogni sezione produttiva per garantire che funzioni secondo gli standard previsti. Inoltre, se non avete familiarità con le nostre apparecchiature, i tecnici di RICHI forniranno una formazione individuale in loco fino a quando il vostro team non sarà in grado di gestire l’intera linea di produzione in modo autonomo.
Design personalizzato
RICHI dispone di un team dedicato alla R&S e alla progettazione per fornire servizi personalizzati. Offriamo oltre 200 prodotti per soddisfare tutte le esigenze di produzione di mangimi per polli. Inoltre, forniamo servizi di progettazione di processi completi, compresa la pianificazione del sito e la disposizione delle attrezzature. Che siate nuovi nel settore dei mangimi o che stiate già operando con una linea di produzione matura, condividete con noi le vostre esigenze e vi forniremo una soluzione su misura basata sulla vostra situazione reale.
Produzione di attrezzature di alta qualità
La fase di produzione è l'anello centrale dell'intera realizzazione del progetto. Possediamo due moderne basi di produzione intelligenti e gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità. Ogni apparecchiatura soddisfa gli standard internazionali di prima classe. L'azienda ha superato la certificazione BV, la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione europea CE e la certificazione svizzera SGS.
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti. Potete anche contattarci in qualsiasi momento per ottenere le risposte.
Potremmo inviare un po’ di materia prima di Miscanthus sinensis per testare la macchina e verificare se è possibile trasformarla in pellet?
Certo, ed è proprio questo l'approccio che consigliamo.
Potete innanzitutto inviare un campione di materie prime del peso di 5-10 kg allo stabilimento RICHI. Verificheremo il tenore di umidità delle materie prime, la fattibilità della formulazione, la qualità delle particelle, ecc., e sulla base di questi risultati elaboreremo per voi un piano di produzione personalizzato.
In questo modo, potrai verificare direttamente se l'attrezzatura fa al caso tuo, evitando di fare un investimento alla cieca.
Come scegliere un impianto di produzione di pellet di Miscanthus adatto
Nella scelta di un impianto di produzione di pellet di Miscanthus adeguato, non è possibile considerare il prezzo o la resa come unico fattore. È invece necessario valutare in modo esaustivo diversi aspetti, tra cui le materie prime, la resa, le dimensioni dei pellet, la qualità delle attrezzature e la configurazione della linea di produzione.
Innanzitutto, occorre stabilire se si intende pellettizzare Miscanthus puro o una miscela con altri biomateriali, quali segatura e paglia. Ciò influirà sui parametri di pellettizzazione e sulla configurazione della linea di produzione.
Allo stesso tempo, valuta quanti pellet devi produrre al giorno o all’ora. Non puntare ciecamente alla massima produzione; scegli invece in base al tuo posizionamento sul mercato per evitare investimenti inutili o una capacità insufficiente.
Dopo aver condotto una ricerca di mercato, stabilisci quale tipo di pellet desideri produrre: pellet da biomassa, pellet per lettiere, pellet per mangimi, ecc. Ciò non solo influirà sulle dimensioni dei pellet, ma determinerà anche un cambiamento nell’intero processo di lavorazione del miscanto.
Infine, prestate attenzione alla qualità delle attrezzature. Il miscanto, essendo un materiale ad alto contenuto di fibre, pone requisiti elevati ai componenti e ai materiali delle attrezzature. È possibile ispezionare direttamente la macchina stessa. Verificate che la matrice ad anello e i rulli di pressione siano sufficientemente resistenti all’usura. Durante la produzione di prova, prestate attenzione al livello di rumorosità dell’attrezzatura; ciò consente anche di valutare indirettamente la qualità della trasmissione.
In breve, quando acquistate delle attrezzature, non limitatevi a considerare solo i parametri e i dati. Piuttosto, consultate recensioni autentiche e guardate le dimostrazioni. Potete vedere progetti reali realizzati con RICHI su YouTube.
Qual è il prezzo della macchina per la produzione di pellet di Miscanthus?
Il prezzo di un impianto per la produzione di pellet di erba varia da $10.000 a $100.000. Una maggiore capacità produttiva comporta un prezzo più elevato. Inoltre, anche la configurazione dell'impianto e le proprietà della materia prima influiscono sul prezzo. Potete comunicare direttamente le vostre esigenze al nostro team di professionisti e vi forniremo al più presto un preventivo per l’attrezzatura e un piano di produzione.
Il mulino per pellet di erba è coperto da garanzia?
Naturalmente, forniamo un servizio post-vendita completo, che comprende l’installazione in loco, la messa in servizio e la formazione individuale. Una volta che il progetto è ufficialmente entrato in produzione, se entro un anno si verificano malfunzionamenti non causati dall’uomo, potete contattare direttamente il nostro personale del servizio post-vendita, che vi fornirà immediatamente una soluzione per la riparazione. Inoltre, tutti i progetti beneficiano di un’assistenza tecnica a vita per garantire una produzione stabile a lungo termine.
