Mesin Pellet EFB
Komposisi struktur dari Mesin Penggiling Pelet EFB
Struktur keseluruhan Mesin Pellet EFB terdiri dari lima sistem utama: sistem pengumpanan, sistem transmisi, sistem pembentukan pellet, sistem pelumasan, dan sistem perlindungan kelebihan beban.
Rincian komponen mesin pembuat pelet EFB adalah sebagai berikut:
Sistem Pakan
Sistem Transmisi
pemberi makan paksa
ruang peletisasi
pemotong
Motor Siemens
Melalui bertahun-tahun pengembangan teknologi, kami telah mengembangkan mesin pelet EFB yang tahan lama, tahan aus, dan berdaya guna tinggi untuk memastikan operasi yang lebih lancar dan stabil bagi pelanggan kami.
Mesin Pellet EFB Model
Mesin pelet EFB tidak hanya cocok untuk tandan buah kosong, tetapi juga untuk serat kelapa sawit, cangkang kelapa sawit, dan berbagai bahan limbah pertanian dan kehutanan.
RICHI dengan cermat merancang pabrik pelet dengan kapasitas dan peringkat daya yang berbeda, menawarkan berbagai pilihan.
| Mesin Pellet EFB | ||||||
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter dalam cetakan cincin (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Partikel Akhir (mm) | 4~12 | |||||
| Output (ton per jam) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video Uji Coba Mesin Pellet EFB
Prinsip Kerja
Ketika bahan baku EFB (Empty Fruit Bunch) yang telah diolah masuk ke dalam feeder frekuensi variabel mesin pelet EFB, dua poros ganda dalam feeder berputar ke arah berlawanan untuk menghancurkan bahan baku yang sangat berserat dan kusut.
Setelah dicampur oleh pengaduk sumbu panjang, bahan tersebut jatuh secara vertikal ke dalam saluran pengumpanan dan kemudian didorong oleh pengumpan paksa ke dalam ruang pembentukan pelet untuk proses pembentukan pelet.
Kamera peletisasi menggunakan cincin die yang sangat tahan aus dan komponen lainnya, memungkinkan bahan baku diubah menjadi pelet jadi di bawah tekanan tinggi. Bahan jadi kemudian keluar melalui lubang pembuangan di bagian bawah.
Teknologi Utama Mesin Pellet EFB
Sistem Pemberian Pakan Berbasis Frekuensi — Menghilangkan Penumpukan Serat secara Efektif
EFB (Empty Fruit Bunch) sendiri mengandung sekitar 65%-75% serat berdasarkan berat kering, yang dengan mudah menyebabkan tersangkut dan penyumbatan selama proses pengumpanan, berpotensi menyebabkan mesin berhenti beroperasi dan shutdown.
Mesin pelet EFB RICHI, dilengkapi dengan sistem pengumpanan frekuensi variabel dan menggunakan rol anti-poros ganda berdiameter diferensial untuk pemecahan dan pencampuran, secara efektif mengurai material dan menyelesaikan masalah belitan serat dengan lebih baik.
Ruangan Peletisasi yang Diperluas — Mampu Menampung Bahan EFB Bertekstur Ringan dalam Jumlah Besar
Bahan baku EFB memiliki struktur poros dan bertekstur lembut, sehingga menghasilkan output yang rendah per batch saat menggunakan mesin pelet biasa, yang mengakibatkan efisiensi ekonomi yang buruk.
Mesin pelet TKKS RICHI menggunakan ruang pelet berkapasitas lebih besar, sehingga meningkatkan efisiensi setiap batch dan menghasilkan output yang lebih tinggi serta manfaat ekonomi yang lebih besar.
Roller 42CrMo — Mengatasi Tantangan Keausan yang Parah
Serat EFB mengandung silika dari pohon kelapa sawit, yang menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi dan daya abrasif yang lebih besar, sehingga menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada ring die, rol press, dan alat pemotong pada mesin pelet.
Mesin pelet EFB menggunakan rol tekan yang lebih keras dari bahan 42CrMo dan cetakan cincin 520, dikombinasikan dengan motor utama 8P, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan daya tarik.
Fitur dan Keunggulan Mesin Pellet EFB
Kemampuan beradaptasi yang tinggi
Mesin pelet TKKS RICHI cocok untuk berbagai bahan biomassa dan limbah pertanian, termasuk namun tidak terbatas pada tandan kosong, cangkang sawit, ijuk, sekam padi, dan ranting, tanpa perlu sering diganti.
Ketahanan Abrasi yang Unggul
Rol press konvensional tidak dapat memenuhi persyaratan granulasi EFB. Rol tekan pabrik pelet EFB RICHI menggunakan baja paduan kromium berkualitas tinggi dan proses teknis dengan sisi kiri dan kanan yang saling berhubungan dan celah cangkang yang sempit, membuat seluruh proses pengepresan menjadi lebih efisien dan tidak terlalu banyak membutuhkan tenaga kerja.
Pengembalian Investasi yang Lebih Cepat
Mesin pelet EFB RICHI menggunakan komponen Cina berkualitas tinggi dan proses manufaktur eksklusif semaksimal mungkin. Hal ini memastikan bahwa pabrik pelet sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi sekaligus mengurangi biaya investasi awal dan biaya operasional selanjutnya.
Kasus terkait dari Mesin Pellet EFBs
Karena ketahanan aus yang tinggi dan kepraktisan yang kuat, mesin pelet EFB RICHI telah dijual ke negara-negara seperti Malaysia, Indonesia, Thailand, dan Kolombia. Di bawah ini adalah enam studi kasus dunia nyata dari perusahaan kami.
Mesin pelet EFB 4 ton per jam untuk dijual di Malaysia
Pengolahan tandan buah kosong segar menjadi pelet bahan bakar berdensitas tinggi untuk penggunaan energi lokal dan ekspor ke pasar seperti Jepang dan Korea Selatan.
- Output (ton per jam) : 4
- Daya (kW) : 250
- Diameter Pelet (mm) : 4
Mesin Pellet EFB 2 Ton per Jam Dijual di Indonesia
Produksi bahan bakar biomassa dari tandan buah kosong dan cangkang kelapa sawit untuk pembangkit listrik dan aplikasi boiler industri.
- Output (ton per jam) :2
- Daya (kW) : 185
- Diameter Pelet (mm) : 8
Mesin Pembuat Pelet EFB 3-5 Ton per Jam Dijual di Kolombia
Mengubah limbah buah kelapa sawit (EFB) dan kulit kopi menjadi pupuk organik untuk mendukung pertanian berkelanjutan dan inisiatif pertanian hijau lokal.
- Produksi (ton per jam) : 3-5
- Daya (kW) : 250
- Diameter Pelet (mm) : 4-6
Mesin pembuat pelet EFB berkapasitas 8 ton per jam di Thailand
Pengolahan bahan baku campuran termasuk tandan buah kosong, ampas tebu, dan serpihan kayu untuk pakan ternak ruminansia dan produksi bahan bakar biomassa.
- Output (ton per jam) : 8
- Daya (kW) : 132 × 4
- Diameter Pelet (mm) : 8-12
Mesin Pembuat Pelet EFB 1,5-2,5 Ton per Jam Dijual di Filipina
Memproduksi bahan bakar boiler berkualitas tinggi dan arang barbekyu dari serbuk buah kelapa yang dihancurkan, dicampur, dan serat kulit kelapa.
- Output (ton per jam) : 1,5–2,5
- Daya (kW) : 185
- Diameter Pelet (mm) : 8-12
Mesin pelet EFB berkapasitas 2-3,5 ton per jam di Nigeria
Menghasilkan bahan bakar listrik yang efisien secara biaya dari sisa buah kelapa sawit yang dicampur dengan batang jagung untuk mengatasi tantangan listrik lokal.
- Output (ton per jam) : 2-3,5
- Daya (kW) : 132
- Diameter Pelet (mm) : 4-6
Video Terkait
Mesin pelet EFB memiliki berbagai aplikasi, seperti di pabrik kelapa sawit skala besar dan menengah, pabrik pakan ternak, pabrik bahan bakar, dan pabrik pupuk.
Pelanggan di Peru menggunakan mesin pelet kami untuk memproduksi pakan ternak, sementara pelanggan di Malaysia sebagian besar menggunakan mesin pelet EFB untuk membuat pelet bahan bakar. Di Thailand, pelanggan yang membeli mesin pelet EFB kami menggunakannya untuk memproduksi pupuk organik untuk dijual.
Pemberian pakan pellet yang terbuat dari pellet EFB dan tepung kedelai di Peru
Pelet biomassa yang terbuat dari serpihan kayu dan pelet EFB di Malaysia
Pupuk organik berbasis pelet EFB dan kotoran ayam di Thailand
Seluruh Proses Produksi Pellet EFB
Di negara-negara Asia Tenggara, EFB (Empty Fruit Bunch) mudah didapatkan dan murah, dan pelet yang dihasilkan memiliki berbagai macam aplikasi.
Namun, mesin pelet EFB saja mungkin tidak selalu memenuhi kebutuhan Anda. Proses peletisasi EFB secara keseluruhan dibagi menjadi enam tahap berikut:
Penghancuran
01
Dengan serat yang panjang, tandan buah kosong memerlukan pemecahan awal menjadi potongan berukuran 5-10 cm menggunakan mesin pemecah. Selanjutnya, mesin penghancur lebih lanjut menghancurkan tandan tersebut menjadi tekstur serbuk, yang mendukung proses granulasi selanjutnya.
Penghilangan Kotoran
02
Bahan baku biasanya mengandung berbagai kotoran, seperti partikel besi dan debu. Untuk meningkatkan kemurnian bahan baku dan mencegah kerusakan mesin akibat benda asing, peralatan penghilang kotoran memproses partikel yang dihancurkan dan menghilangkan kotoran-kotoran tersebut.
Pengeringan
03
Tandan buah kosong umumnya memiliki kandungan air sebesar 60%-70%, sehingga cukup basah dan tidak cocok untuk proses peletisasi. Oleh karena itu, sistem pengeringan diperlukan untuk mengeringkannya.
Karbonisasi
04
Dalam proses ini, tungku karbonisasi digunakan untuk memyrolyze serat EFB yang telah dikeringkan, mengubahnya menjadi biochar. Hal ini menghasilkan butiran dengan kepadatan yang lebih tinggi dan kekerasan yang lebih besar selama proses peletisasi selanjutnya.
Pembuatan pelet
05
Setelah bahan-bahan yang telah diolah masuk ke dalam ruang peletisasi mesin pelet EFB, dua rol menggulungnya untuk menghasilkan pelet jadi dengan diameter 6-10 mm, dan pelet-pelet ini memiliki nilai kalor dan nilai gizi yang lebih tinggi.
Pendinginan
06
Butiran dari mesin granulasi EFB memiliki suhu yang tinggi dan kekerasan yang tidak memadai, dan pendingin menurunkan suhunya hingga suhu ruangan untuk penyimpanan jangka panjang selanjutnya.
Kemasan
07
RICHI mendesain dan memproduksi sistem pengemasan otomatis, sehingga Anda dapat memilih metode pengemasan yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda untuk mengemas dan menjual produk butiran yang sudah jadi.
Mengapa Memilih RICHI?
Mesin RICHI merupakan perwakilan terkemuka dari industri mesin berteknologi tinggi China. Selama bertahun-tahun, kami telah berkomitmen untuk mengatasi hambatan teknologi dalam teknologi granulasi, secara terus-menerus mengembangkan dan memproduksi peralatan granulasi dengan kualitas yang lebih tinggi, keahlian yang unggul, dan lebih sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kredibilitas Merek
Mesin RICHI telah didedikasikan untuk peralatan pelet selama 30 tahun, dengan cermat mengembangkan pabrik pelet EFB kelas atas yang lebih cocok untuk bahan baku berserat tinggi dan abrasif. Ini memungkinkan Anda untuk menerima layanan yang unggul dan disesuaikan serta pengalaman membuat pelet yang lebih baik dengan harga yang lebih rendah.
Manufaktur Presisi
Mesin pelet EFB RICHI menggunakan pendekatan yang berbeda dan ditargetkan dalam pemilihan material secara keseluruhan. Sistem pelet inti menggunakan baja paduan kromium tinggi yang lebih tahan aus dan proses karburasi dan pendinginan dengan kekerasan yang lebih tinggi, sehingga menghasilkan pabrik pelet TKKS yang lebih unggul dan hemat biaya.
Kinerja Produk yang Unggul
EFB mengandung kadar tinggi kalium, minyak, serat, dan kalori. Ketika diolah menggunakan mesin peletisasi EFB, bahan ini dapat diubah menjadi pakan ternak dengan kandungan gizi yang lebih tinggi, pelet bahan bakar dengan sifat pembakaran yang lebih baik, dan pupuk organik dengan kandungan kalium yang lebih tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Memilih mesin pelet EFB yang tepat di pasar saat ini bukanlah tugas yang mudah. Hal ini memerlukan pertimbangan berbagai faktor seperti investasi biaya, kualitas mesin, kompatibilitas bahan baku, serta operasi dan pemeliharaan jangka panjang.
Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan yang sering diajukan berikut ini mungkin dapat memberikan Anda panduan.
Mengingat tingkat keausan yang tinggi pada serat EFB, bahan apa saja dan proses perlakuan panas apa yang digunakan untuk ring die dan rol pada mesin pelet EFB Anda untuk memastikan ketahanan? Bagaimana ketahanan aus diverifikasi?
+
Pabrik pelet TKKS RICHI menggunakan ring die dan roller yang dibuat dengan proses komposit bimetalik. Bahan ring die adalah 42CrMo, dan kami akan memberikan laporan pengujian bahan pihak ketiga. Kami juga mendukung Anda dalam mengirimkan sampel bahan baku ke pusat pengujian kami untuk pengujian perbandingan keausan Untuk lebih jelasnya, Anda juga dapat menonton video yang relevan di YouTube platform.
Bahan baku EFB saya memiliki kandungan air sebesar 65%. Bagaimana sistem Anda menangani proses pengeringan, dan apa solusi yang paling efisien secara biaya untuk sumber panas?
+
RICHI menyediakan solusi terintegrasi berdasarkan siklus energi panas. Kami menawarkan pengering rotari satu saluran atau tiga saluran sebagai peralatan standar, yang lebih cocok untuk struktur serat panjang EFB.
Selain itu, untuk solusi yang ekonomis terkait sumber panas, kami primarily menggunakan uap dari boiler untuk menghasilkan udara panas melalui penukar panas, dan kami juga memasang alat pemadam api di bagian depan boiler untuk mencegah bahaya keselamatan.
Kami bertujuan untuk memproduksi tidak hanya pelet standar untuk boiler industri, tetapi juga pelet berkualitas tinggi (seperti yang bersertifikat ENplus) untuk ekspor. Apakah mesin-mesin Anda mampu mencapai hal ini?
+
RICHI dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda. Perbedaan utama antara pelet kelas ekspor yang Anda butuhkan dan pelet biasa terletak pada kemurnian, kadar abu, dan efek pengepresan mekanis. Kami akan menambahkan perangkat penghilang kotoran dan penyaringan pada berbagai tahap proses.
Selain itu, mesin pelet EFB kami menggunakan komponen pemadatan yang unggul, memastikan bahan baku Anda lebih murni dan pelet yang dihasilkan memiliki kualitas yang lebih tinggi.
EFB dari berbagai wilayah, usia pohon, dan metode pengolahan dapat bervariasi dalam karakteristik seratnya. Bagaimana mesin pelet EFB Anda menyesuaikan diri dengan fluktuasi tersebut melalui pengaturan mekanis yang dapat disesuaikan, daripada hanya mengandalkan perubahan pada ring die?
+
Sistem rol kami dilengkapi dengan mekanisme penyesuaian hidrolik servo, yang memungkinkan penyesuaian halus secara real-time pada celah antara rol dan cincin cetakan selama operasi.
Desain adaptif ini memungkinkan mesin untuk memproses serat EFB dengan elastisitas dan kandungan minyak yang bervariasi secara efektif tanpa perlu mengganti ring die secara berkala.
Bahan baku EFB secara tidak terhindarkan mengandung sejumlah kecil pasir, batu, atau bahkan kontaminan logam. Bagaimana sistem Anda melindungi komponen inti mesin pelet EFB dari kerusakan melalui langkah-langkah bertahap dan efektif?
+
Selama proses produksi pelet EFB, kami mengintegrasikan sistem penghilangan kontaminan bertahap dan progresif. Misalnya, setelah penimbangan awal, pemisah magnetik dipasang pada sabuk konveyor untuk menghilangkan kontaminan besi pada jarak dekat.
Setelah tahap penghancuran, pengumpul debu pulsa dan siklon digunakan untuk penghilangan kotoran sekunder, memastikan perlindungan menyeluruh terhadap komponen inti mesin.
