
चकनाचूर
आरी के बुरदे की हैमर मिल
उत्पादन क्षमता
0.5–8 टन प्रति घंटा
उत्पादन क्षमता
37–220 किलोवाट
सॉडस्ट हैमर मिल 5 सेमी से छोटे लकड़ी के चूरे और टुकड़ों को महीन पाउडर में पिसती है। अंतिम कण आकार को 0.5 से 20 मिमी तक समायोजित करने के लिए बस स्क्रीन बदलें। यह उपकरण उच्च कुचलने की क्षमता और व्यापक अनुप्रयोगों की श्रेणी का दावा करता है। इसे आमतौर पर लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनों, पशु चारा उत्पादन और ऊर्जा पेलेट उत्पादन जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।.

सॉडस्ट हैमर मिल क्या है?
RICHI सॉडस्ट हैमर मिल में आँसू के आकार का डिज़ाइन है। यह अनियमित आकार के सॉडस्ट अपशिष्ट को एकसमान पाउडर में संसाधित करने में सक्षम है, जिससे बाद की लकड़ी पेलेट बनाने की प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती है।.
सॉडस्ट हैमर मिल वीडियो
निम्नलिखित वीडियो उपकरण को परीक्षण संचालन में दिखाता है और विभिन्न परियोजनाओं के लिए कॉन्फ़िगरेशन सेटिंग्स का प्रदर्शन करता है। आप अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप क्रशिंग समाधान को अनुकूलित करने के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं, या समान परियोजनाओं के वीडियो पा सकते हैं। यूट्यूब.
विभिन्न पीसने की योजनाएँ
ये वीडियो उपकरण की संरचना और तैयार उत्पाद को प्रदर्शित करते हैं। इनमें दो वास्तविक दुनिया के परियोजना उदाहरणों के वीडियो भी शामिल हैं: रोमानिया में 2 टन प्रति घंटा आरी की धूल के लिए हैमर मिल और तुर्की में 2–2.5 टन प्रति घंटा आरी की धूल के पेलेट उत्पादन लाइन।.

सॉडस्ट हैमर मिल के मुख्य घटक
सॉडस्ट हैमर मिल को डिजाइन करते समय, RICHI इंजीनियरों ने सॉडस्ट और अन्य लकड़ी के कच्चे माल की विशेषताओं का आकलन किया और सामग्री तथा मुख्य घटकों में लक्षित उन्नयन किए। इससे यह उपकरण उच्च कठोरता वाले रेशेदार पदार्थों में सुचारू रूप से और कुशलतापूर्वक संचालित हो पाता है।.

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सॉडस्ट हैमर मिल के अनुप्रयोग
सौडस्ट, लकड़ी के चिप्स, और कृषि या वानिकी अपशिष्ट को अक्सर पेलेट बनाने या आगे की प्रक्रिया से पहले एक समान और उपयुक्त कण आकार प्राप्त करने के लिए पिसाई (pulverization) की आवश्यकता होती है। उच्च पल्पराइजेशन दक्षता और लचीली समायोजन क्षमता के कारण, आरी के चूरे की हैमर मिल बायोमास ईंधन, लकड़ी के पेलेट, पशु चारा और पशु बिस्तर जैसी अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श उपकरण बन गई है।.


लकड़ी के पेलेट का उत्पादन
सॉडस्ट हैमर मिल लकड़ी की चिप्स, लकड़ी के ब्लॉकों और मोटे सॉडस्ट को और अधिक पिसाकर बाद में सुखाने और पेलेट बनाने के लिए अधिक एकसमान सामग्री प्रदान कर सकती है।.

बायोमास ईंधन उत्पादन
बायोमास कच्चे माल—जैसे लकड़ी की छीलन, पुआल, मूंगफली की भूसी, सूखी घास और बांस—को पाउडर में पीसकर बायोमास ईंधन गोलियाँ बनाने में आसानी होती है।.

लकड़ी अपशिष्ट पुनर्चक्रण
फर्नीचर कारखाने, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र और बोर्ड निर्माण सुविधाएं प्रतिदिन बड़ी मात्रा में ऑफकट और अपशिष्ट लकड़ी उत्पन्न करती हैं। बड़े लकड़ी के टुकड़ों को समान रूप से चूर्णित करके, इन सामग्रियों को ईंधन या पशु बिस्तर के रूप में पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट पुनर्चक्रण संभव होता है।.

पशु बिस्तर का उत्पादन
सॉडस्ट हैमर मिल का उपयोग पशुपालन क्षेत्र में मवेशी और घोड़ों जैसे जानवरों के लिए बिस्तर बनाने में भी किया जा सकता है।.

सॉडस्ट हैमर मिल विशिष्ट विनिर्देश
RICHI सभी आकार के लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त आरी के चूरे के हैमर मिल के विभिन्न मॉडल प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, SFSP66×80 और उससे बड़े मॉडल बीच में विभाजित स्क्रीन का उपयोग करते हैं, जिससे दो स्वतंत्र क्रशिंग क्षेत्र बनते हैं। प्रत्येक स्क्रीन को अलग-अलग बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव के दौरान होने वाला डाउनटाइम प्रभावी रूप से कम हो जाता है और ये बड़े पैमाने पर वुड चिप उत्पादन लाइनों में निरंतर उत्पादन के लिए अत्यंत उपयुक्त बन जाते हैं। छोटे पैमाने की उत्पादन लाइनों या एकल-मशीन संचालन के लिए, हम सरल संरचनाओं और कम प्रारंभिक निवेश लागत वाले छोटे और मध्यम आकार के मॉडल प्रदान करते हैं।.
सॉडस्ट हैमर मिल की कीमत
इस उपकरण की कीमत $5,300 से $35,000 तक है। विशिष्ट कोटेशन विन्यास और उत्पादन क्षमता के आधार पर भिन्न होंगे।.

| मॉडल | एसएफएसपी56×40 | एसएफएसपी66×60 | एसएफएसपी66×80 | एसएफएसपी66×100 | एसएफएसपी66×120 | एसएफएसपी66×150 |
| रोटर व्यास (मिमी) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| कुचलने वाले कक्ष की चौड़ाई (मिमी) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| घूर्णन गति (आरपीएम) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| हैमर टिप की गति (मी/से) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| शक्ति (किलोवाट) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185,220 | 220 |
| लकड़ी चिप क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
आरी के बुरदे की हैमर मिल वैश्विक सीआकलन करता है
हमारी सॉडस्ट हैमर मिल मशीनें विश्वभर में अनेक सॉडस्ट उत्पादन लाइनों और बायोमास पेलेट परियोजनाओं में सफलतापूर्वक लागू की जा चुकी हैं। हम न केवल उच्च-गुणवत्ता वाली सॉडस्ट हैमर मिल्स प्रदान करते हैं, बल्कि अनुकूलित पीसने के समाधान और व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा भी उपलब्ध कराते हैं। नीचे आपके संदर्भ के लिए कुछ चयनित केस स्टडीज़ दी गई हैं।.
और अधिक बेस्ट-सेलिंग क्रशिंग उपकरण
RICHI समझता है कि विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग क्रशिंग समाधानों की आवश्यकता होती है। इसलिए, प्रक्रिया प्रवाह को अंतिम रूप देने से पहले, हम कच्चे माल का परीक्षण कर सकते हैं ताकि सामग्री की विशेषताओं का सटीक आकलन किया जा सके, जिससे हम इष्टतम प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण विन्यास निर्धारित कर सकें। कृपया नीचे RICHI के क्रशिंग उपकरणों के बारे में और जानें।.

फीड हैमर मिल
ड्रम चिपर
पैलेट क्रशर
श्रेडर
लकड़ी चिपपर
चारा चक्की
RICHI क्यों चुनें?
चुनकर 1टीपी1टी मशीनरी, आप उपकरण निर्माण में 30 वर्षों से अधिक अनुभव वाले निर्माता के साथ काम करते हैं और एक विश्वसनीय दीर्घकालिक साझेदार प्राप्त करते हैं। हम किफायती और पारदर्शी मूल्य निर्धारण के साथ-साथ कुशल और व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा प्रदान करते हैं, ताकि आप आत्मविश्वास के साथ अपना चारा उत्पादन कर सकें।.

अनुकूलित डिज़ाइन
RICHI के पास आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सेवाएँ प्रदान करने के लिए एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास तथा डिज़ाइन टीम है। हम कच्चे माल, उत्पादन क्षमता और पेलेट प्रकार से संबंधित आपकी आवश्यकताओं का व्यापक मूल्यांकन करेंगे, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी उपकरण विन्यास और उत्पादन प्रक्रियाएँ आपकी वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।.

उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उत्पादन
हमारे पास दो आधुनिक, बुद्धिमत्तापूर्ण विनिर्माण आधार हैं और हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली संचालित करते हैं। प्रत्येक उपकरण अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी मानकों को पूरा करता है। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।.

उत्कृष्ट बिक्री के बाद सेवा
सॉडस्ट हैमर मिल के आगमन के बाद, हमारे पेशेवर इंजीनियर स्थापना और कमीशनिंग में सहायता करेंगे। वे आपकी टीम के कुशलतापूर्वक संचालन करने तक एक-एक करके संचालन प्रशिक्षण भी प्रदान करेंगे।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यहाँ कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न दिए गए हैं। आप उत्तरों के लिए किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।.

सॉडस्ट हैमर मिल कैसे काम करती है?
- खिलाना
साफ किया हुआ कच्चा माल इनलेट के माध्यम से क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करता है।. - कुचलना
मोटर रोटर को उच्च गति से घुमाती है। हथौड़े की धारें सामग्री पर जोरदार प्रहार करती हैं, उसे बार-बार तोड़ती रहती हैं।. - स्क्रीनिंग
केवल इच्छित आकार तक कुचला गया पदार्थ ही स्क्रीन से गुजरता है; बड़े कण आगे की कुचलने के लिए कक्ष में बने रहते हैं।. - निष्कासन
सॉडस्ट हैमर मिल में एक नकारात्मक-दाब वाला पंखा लगा होता है जो संसाधित लकड़ी की धूल को बाहर निकालकर मशीन से बाहर छोड़ देता है, जिससे पिसने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।.
यदि आप बाद में लकड़ी के पेलेट का उत्पादन करने का इरादा रखते हैं, तो आपको एक की भी आवश्यकता हो सकती है। रोटरी ड्रायर मशीन, लकड़ी के पेलेट मिल, कूलर, स्क्रीनिंग मशीन और पैकेजिंग सिस्टम। विशिष्ट विन्यास आपकी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाएगा।.
लकड़ी की प्रोसेसिंग के अलावा, एक आरी के बूंदों का ग्राइंडर और कौन से कच्चे माल को प्रोसेस कर सकता है?
लकड़ी के अलावा, आरी के बुरदे का चूर्णक विभिन्न प्रकार के जैव द्रव्य कच्चे माल को संसाधित कर सकता है, जैसे:
- स्ट्रॉगेहूँ की भूसी, मक्के का तना, धान की भूसी
- कृषि उप-उत्पाद: मक्के की भुट्टियाँ, मूंगफली की छिलकियाँ, धान की भूसी, कपास के बीज की भूसी
- लकड़ी का कचरा: लकड़ी की चिप्स, टहनियाँ, छाल, लकड़ी की छीलन
- अन्य रेशेदार पदार्थ: बांस की चिप्स, गन्ने की बगास, ताड़ का रेशा, आदि।.
क्या यह सीधे पूरे लकड़ी के लॉग और लंबे लकड़ी के टुकड़ों को काट सकता है?
नहीं, यह उपयुक्त नहीं है। सॉडस्ट हैमर मिल महीन पिसाई के लिए डिज़ाइन की गई है और यह केवल 5 सेमी से छोटे लकड़ी के ब्लॉकों, लकड़ी की चिप्स और ऑफकट्स को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। बड़े आकार की सामग्री डालने से मशीन जाम हो सकती है और मोटर जल सकती है।.
यदि आपके कच्चे माल में पूरे लट्ठे या अन्य बड़े टुकड़े शामिल हैं, तो हम आमतौर पर पहले एक प्रारंभिक आकार-संकीर्णन करने के लिए वुड चिपर, श्रेडर या पैलेट क्रशर का उपयोग करने की सलाह देते हैं।.
आप सही हैमर मिल आरी की धूल कैसे चुनते हैं?
कृपया अपनी आवश्यकताओं को हमारी बिक्री टीम के साथ साझा करें, जिसमें वांछित क्रशिंग उत्पादन, कच्चे माल का प्रकार और तैयार उत्पाद की महीनता विनिर्देश शामिल हैं। हमारे इंजीनियर इस जानकारी का मूल्यांकन करेंगे और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक संपूर्ण समाधान तैयार करेंगे, जिसमें उपयुक्त मुख्य इकाई की शक्ति, पंखा और स्क्रीन निर्दिष्ट की जाएँगी।.
हैमर ब्लेड्स और स्क्रीन्स का सेवा जीवन क्या है?
उचित उपयोग और रखरखाव के साथ, हैमर ब्लेड्स उलट-पुलट किए जा सकते हैं और इनकी सेवा अवधि 1,500 घंटे होती है। स्क्रीन आमतौर पर कच्चे माल की कठोरता और उसमें मौजूद अशुद्धि की मात्रा के आधार पर 800 से 1,200 घंटे तक चलती है।.
RICHI तत्काल शिपमेंट के लिए उपलब्ध ग्राइंडर स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखता है, जिससे डाउनटाइम का जोखिम कम हो जाता है।.







































