10-15T/H Planta de pellets de alimentación en Uzbekistán
RICHI terminó esta planta de pellets para piensos en Uzbekistán en octubre de 2020. Ocupa una superficie total de 17.500 metros cuadrados y tardó 75 días en construirse. El cliente la utiliza principalmente para producir piensos para pollos de engorde.
- Categoría de pienso: Pienso para pollos de engorde
- Coste total (USD): 415.000
Antecedentes de la planta de pellets para piensos de Uzbekistán
Desde 2018, el gobierno uzbeko ha fomentado la construcción de fábricas de piensos de tamaño medio, promoviendo el cambio de la producción local de piensos de la agricultura a pequeña escala a la intensiva. La planta de pellets para piensos de Uzbekistán se creó en este contexto.
Información para el cliente
Cuando el cliente se puso en contacto con nosotros, criaba aproximadamente 80.000 pollos de engorde. Nos dijeron que necesitaban una línea de producción de piensos para aves de 5-7 toneladas/hora.
Nuestro representante de ventas, tras discutir el asunto con el cliente, descubrió que numerosas granjas de los alrededores criaban gallinas ponedoras y pollos de engorde.
Para maximizar los beneficios del cliente, le recomendamos construir una línea de producción de piensos de 10-15 t/h. Esto les permitiría producir aproximadamente 5 toneladas de pienso para sus propias operaciones y también satisfacer las necesidades de pienso de las granjas de los alrededores.
Capacidad de producción
(toneladas/hora)
10-15
Tamaño del pellet
(mm)
3.5
Necesidades de los clientes
Tras confirmar el volumen de producción con el cliente, posteriormente realizamos un análisis detallado de su escala de cría, las características de las materias primas y los requisitos de equipamiento de la planta de pellets para piensos de Uzbekistán.
Necesidades de cría
En total se criarán 100.000 pollos. El propio cliente posee aproximadamente 80.000 pollos de engorde, y las granjas dispersas de los alrededores tienen un total aproximado de 20.000 pollos de engorde y gallinas ponedoras.
Necesidades de materias primas
Uzbekistán importa 80% de sus materias primas, pero el cliente dispone de una gran cantidad de trigo a nivel local en sus instalaciones, que puede mezclar con harina de semillas de algodón para la producción de piensos para aves de corral.
Necesidades de equipamiento
Debido al aumento de la capacidad de producción y al alto contenido de fibra bruta de las materias primas, el equipo de la línea de producción debe soportar la producción de piensos de gran tonelaje y poseer una buena resistencia al desgaste.
Equipamiento básico de la planta de pellets para piensos de Uzbekistán
Para adaptarnos mejor a las materias primas de la planta de peletización de piensos de nuestros clientes en Uzbekistán, suministramos molinos de martillos aptos para procesar harina de trigo y algodón, una mezcladora de piensos por lotes de 1.000 kg, una peletizadora de piensos de 110 kW, así como refrigeradores, cribas rotatorias de clasificación y básculas de envasado.
Molino de martillos
El molino emplea una estructura de trituración de dos etapas, triturando eficazmente los materiales de tamaño inferior o igual a 5 cm hasta convertirlos en polvo fino adecuado para la producción estable de pellets en el funcionamiento diario.
- Potencia (kW): 110
- Producción de grano (t/h): 10-15
Mezclador de piensos
La harina de trigo tiene una amplia distribución granulométrica, lo que dificulta su mezcla con aminoácidos, vitaminas, etc. Como resultado, utilizamos un mezclador SLHY2.5L para nuestros clientes, logrando así una mezcla eficaz con una fuerte potencia.
- Potencia (kW): 18.5
- Capacidad de mezcla (kg/P): 1000
SZLH420 Máquina de pellets para piensos
Diseñado para las características de fibra gruesa de la harina de semilla de algodón, el SZLH420 molino de pellets para piensos utiliza un alimentador de frecuencia variable con transmisión por engranajes, lo que hace que el proceso de peletizado sea más estable y la calidad del pellet más alta.
- Potencia (kW): 110
- Producción (t/h): 10-15
Enfriador
Enfría los gránulos acabados a temperatura ambiente tras la producción, garantizando así una mayor dureza y un mayor tiempo de almacenamiento del producto.
- Potencia (kW): 1.5
- Producción (t/h): 8-15
Criba rotatoria de clasificación
Este equipo puede personalizarse según sus necesidades de cribado. El cliente personalizó una criba de dos capas para eliminar el polvo de los gránulos acabados.
- Potencia (kW): 4
- Producción (t/h): 8-15
Envasadora automática
El cliente eligió nuestro sistema de envasado de doble alimentación para envasar automáticamente tanto pellets como pienso triturado, satisfaciendo así las necesidades de la cría de pollos de engorde junto con la producción primaria de pellets del cliente.
- Potencia (kW): 1.5+0.55+0.37
- Salida (pkts/min): 6-8
Flujo del proceso de la planta de pellets de pienso en Uzbekistán
A continuación se muestra un diagrama de flujo de los procesos comúnmente utilizados en nuestra línea de producción de pellets para alimentación animal 13-18T/H para su referencia.
1
Procesamiento de materias primas:
En una planta de pellets para piensos de Uzbekistán, la harina de semilla de algodón tiene cierto grado de toxicidad, por lo que la planta debe asegurarse de que el contenido de gosipol libre no supere los 100-200mg/kg durante el preprocesado. En cuanto al trigo, si no tiene moho, la planta sólo necesita eliminar las impurezas durante el procesamiento de la materia prima. Sin embargo, si tiene moho, la planta debe realizar las pruebas pertinentes para aflatoxina, etc.
2
Rectificado:
El trigo tiene una gran dureza, y la harina de algodón contiene una gran cantidad de fibra bruta. Por lo tanto, RICHI, teniendo en cuenta las características de las materias primas, en última instancia, se adapta a los clientes con molinos de martillos con mayor potencia de molienda, emparejado con alimentadores de impulsor, permitiendo que las materias primas entren en la cámara de molienda con mayor eficacia.
3
Eliminación de impurezas secundarias:
En una planta de granulado de piensos de Uzbekistán, la eliminación previa de impurezas en la fase de procesamiento de las materias primas sólo puede eliminar la mayoría de las impurezas. La eliminación secundaria de impurezas utiliza una máquina de limpieza de polvo para refinar aún más las impurezas de las materias primas iniciales y el polvo mezclado recién añadido.
4
Mezclando:
Las materias primas en polvo que han pasado por múltiples etapas de procesamiento se introducen en la mezcladora junto con la premezcla. En concreto, RICHI suele equipar a sus clientes con una mezcladora de 1T/H, garantizando así un excelente rendimiento de mezcla sin consumo adicional de energía.
5
Peletización:
En una planta de peletización de piensos de Uzbekistán, para garantizar una mezcla más limpia, RICHI añade imán tublar y agente limpiador de polvo antes de la peletización para un tercer proceso de purificación.
Después de esta tercera purificación, el material entra en el SZLH420 granuladora de piensos. Después de que un atemperador de acero inoxidable 304 caliente el material a alta temperatura, el material entra en la cámara de granulado, donde rodillos de aleación de acero y matrices de anillo lo enrollan para producir pellets acabados.
6
Enfriamiento y cribado:
La elevada temperatura de la peletizadora dificulta el ensacado directo y el transporte de los pellets acabados. Se utiliza un enfriador para bajar la temperatura de los pellets a temperatura ambiente.
7
Embalaje:
Antes del envasado, los gránulos enfriados se someten a cuatro cribados. En concreto, el objetivo principal de este cribado es eliminar el material roto generado durante el transporte, garantizando así un tamaño uniforme del granulado y una calidad superior.
A continuación, los gránulos tamizados se transportan a una envasadora totalmente automática para su envasado.
Nota:
Para proteger la información del cliente, no podemos mostrar los planos detallados del diseño del proceso de este proyecto. Esto es sólo un diagrama de flujo común que diseñamos. Para un diseño específico, RICHI le proporcionará una personalización precisa uno-a-uno hasta que esté satisfecho.
Proceso de construcción de la planta de pellets de pienso en Uzbekistán
El proceso de construcción de una planta de pellets para piensos de 10-15T/H en Uzbekistán incluye esencialmente lo que solemos llamar ingeniería civil, instalación de equipos y puesta en marcha, así como consultas preliminares y, lo que es más importante, formación y apoyo técnico posteriores.
Consulta preliminar
01
El cliente inicialmente póngase en contacto conedirnos a través del formulario de nuestro sitio web. Una vez que nuestros asesores confirmaron la capacidad de producción inicial y la maquinaria, un representante de ventas profesional se encargó de la coordinación detallada del proceso.
Diseño de procesos
02
En particular, a lo largo del proceso de diseño del proceso, los representantes de ventas e ingenieros de RICHI consultaron con el cliente en múltiples ocasiones y posteriormente introdujeron modificaciones razonables, determinando en última instancia el flujo de proceso preciso para la ejecución de la construcción.
Producción y logística de equipos
03
Tras finalizar el flujo del proceso con el cliente, programaremos la producción en nuestra propia fábrica para garantizar que el equipo de construcción se produce para el cliente lo antes posible, evitando así retrasos en el calendario del proyecto del cliente.
Ingeniería civil Construcción
04
RICHI puede contratar la construcción de obra civil. Sin embargo, en este proyecto, debido a la pandemia, el cliente optó por utilizar su propio equipo de construcción para la obra civil, mientras que los ingenieros de RICHI proporcionaron asesoramiento a distancia durante todo el proceso.
Instalación y puesta en marcha
05
Una vez finalizado todo el proyecto, los ingenieros de RICHI llevarán a cabo la puesta en marcha operativa para garantizar que tanto el equipo de granulado principal como el equipo de transporte auxiliar de toda la línea de producción alcancen los resultados de granulado más satisfactorios para el cliente.
Formación para la producción
06
En concreto, la instalación y puesta en marcha de los equipos son pasos fundamentales de nuestro proceso de construcción. En la siguiente fase, formaremos a los empleados del cliente en el proceso de producción de pellets para piensos.
Además, ofreceremos explicaciones detalladas a los trabajadores de mantenimiento sobre cómo realizar el mantenimiento de la maquinaria tras la producción para garantizar una mayor vida útil de la línea de producción.
Aceptación y puesta en servicio
07
Una vez completados todos los preparativos preliminares, el cliente puede comenzar la producción diaria. Cualquier problema que surja durante la producción puede ser resuelto por el cliente a través de la asistencia en línea en un plazo de 24 horas.
Servicios RICHI
En esta planta de pellets para piensos de Uzbekistán, RICHI proporcionó a los clientes asesoramiento especializado, diseño y construcción de la línea de producción, y asistencia permanente para la puesta en marcha y la actualización técnica.
RICHI explota actualmente 24 proyectos de producción de piensos en Uzbekistán, que abarcan regiones como Tashkent, Samarcanda, Fergana y Urgench.
Ventajas de la marca
Nunca nos preocupan sus preguntas, ya que nuestra amplia experiencia nos permite ofrecer las soluciones más satisfactorias.
Testimonio del cliente: “Estamos muy agradecidos por la paciente orientación de RICHI y su continua optimización durante todo el proceso, que permitió que nuestro proyecto se completara sin problemas. Además, todo el equipo funciona ahora de forma estable, todo el proceso fue muy fluido y, como resultado, ¡ha traído más beneficios a nuestra granja!”
Solución personalizada para la planta de pellets para piensos de Uzbekistán
Esta planta de pellets para piensos de 10-15T/H en Uzbekistán se construyó durante la pandemia, una tarea difícil para cualquier empresa constructora. Surgieron numerosos problemas durante la construcción, pero RICHI, aprovechando su experiencia en miles de proyectos, resolvió todos los problemas.
Resolver problemas complejos con un enfoque de ingeniería de sistemas
Problema: Uzbekistán experimenta temperaturas estivales que alcanzan los 40°C e inviernos fríos, con importantes variaciones térmicas diurnas en toda la región.
Solución personalizada: Al diseñar este proyecto para el cliente, RICHI empleó un enfoque de pensamiento sistémico, considerando la integración de los equipos dentro de la construcción y el funcionamiento globales de la planta de pellets.
Se utilizaron modelos resistentes a altas temperaturas para motores, cajas de cambios y otros componentes, y todo el diseño del taller se optimizó para la disipación del calor y la ventilación.
Solución personalizada de suministro de equipos
Problema: La pandemia de 2020 perturbó la logística mundial, dificultando el envío de personal técnico.
Solución personalizada: Tras extensas conversaciones con el cliente, RICHI decidió finalmente dar prioridad a la entrega de varios equipos básicos, como molinos de pellets, trituradoras, mezcladoras, enfriadoras y básculas de empacado.
En el caso de componentes habituales de la construcción, como armazones de acero y tuberías, la opción es que el cliente los adquiera localmente o en países vecinos para minimizar los residuos.
Solución personalizada de dosificación de materias primas
Problema: La harina de algodón del cliente tenía un alto contenido en fibra bruta, y el trigo presentaba una gran dureza, lo que planteaba importantes problemas de procesado durante el granulado.
Solución personalizada: RICHI diseñó una línea de trituración gruesa para el cliente, junto con un equipo de trituración fina para doble trituración. Al equipo de granulado del núcleo se añadieron un alimentador de arco y un alimentador forzado, que garantizan un proceso de granulado más suave.
¿Por qué elegir RICH?
RICHI Maquinaria es un fabricante y comerciante profesional de equipos de producción de piensos y equipos de producción de pellets de biomasa en China.
No sólo nos centramos en la fabricación de equipos, sino también en construir líneas de producción de piensos y líneas de producción de pellets de biomasa más rápidas y de mayor calidad.
Soluciones a medida
Siempre ponemos a nuestros clientes en primer lugar. En concreto, diseñamos equipos de producción especializados y líneas de ingeniería cuidadosamente adaptadas que, en última instancia, se adaptan mejor a sus necesidades muy singulares y a sus requisitos verdaderamente diversos.
Producción de alto rendimiento
RICHI utiliza específicamente acero forjado unibody, acero inoxidable 304 y acero de aleación de alta durabilidad en la producción de equipos centrales, lo que le permite adquirir equipos de granulación rentables al precio más bajo.
Servicio de calidad
En concreto, desde la consulta hasta el servicio posventa, hemos establecido un sistema de servicio integral. En última instancia, 30 años de perfeccionamiento continuo tienen como objetivo ofrecerle una mejor experiencia de servicio.
1
¿Cómo procesar eficazmente harina de algodón y trigo a partir de materias primas para piensos en Uzbekistán?
En concreto, el procesado de la harina de semilla de algodón consiste principalmente en reducir la toxicidad, lo que suele conseguirse mediante una formulación precisa con sulfato ferroso. Además, en el caso del trigo, la xilanasa se utiliza para reducir la pegajosidad y aumentar la digestibilidad del pienso.
2
Dados los calurosos veranos de Uzbekistán, ¿qué diseños especiales son necesarios para la planta y el equipo?
El diseño de las plantas se centra en la ventilación. En concreto, se suelen aislar los tejados e instalar grandes sistemas de intercambio de aire en los laterales. En cuanto a los equipos, hay que seleccionar componentes resistentes a altas temperaturas, como motores, PLC y sensores.
3
¿Cuál es la inversión total para una planta de pellets para piensos de 10-15T/H en Uzbekistán? ¿Cuál es el plazo de amortización?
Según nuestra experiencia, la inversión total, incluidos los equipos, la ingeniería civil y la posterior explotación, suele oscilar entre $800.000 y $1.250.000 dólares. El ciclo de retorno de la inversión suele ser de 3-4 años, pero el plazo concreto depende de la aportación de materias primas y de la inversión posterior en el mercado.
4
Los trabajadores de mi fábrica carecen de experiencia técnica. Cómo se gestionará después el funcionamiento de la fábrica y el mantenimiento de los equipos?
Elegir RICHI significa elegir un servicio integral. En concreto, para su planta de pellets de pienso en Uzbekistán, RICHI se encargará del mantenimiento continuo de los equipos y de la formación en producción de pellets de los trabajadores de su fábrica, garantizando así un proceso de producción de piensos fluido y ordenado.
También nos comprometemos a ofrecer asistencia técnica permanente para nuestros equipos de producción.
5
¿Cómo son los canales de venta y la competencia en el mercado de los piensos producidos por plantas de fabricación de pellets para piensos en Uzbekistán?
En Uzbekistán, el apoyo gubernamental a las fábricas de piensos medianas y grandes ha provocado una tendencia a la centralización en la producción local de piensos. Además, la elevada demanda de piensos en la región se traduce en numerosos canales de venta, como granjas locales y cooperativas agrícolas.
Todo el mercado de piensos de Uzbekistán se está estandarizando gradualmente, lo que también significa una feroz competencia de precios. Para abrirse paso en este entorno, se necesitan piensos acabados de mayor calidad y más estables, así como servicios técnicos más innovadores.
RICHI puede satisfacer plenamente sus necesidades. También puede ver vídeos relacionados en YouTube.
RICHI Maquinaria
RICHI Machinery ha establecido más de 2.000 proyectos de producción en todo el mundo y ha vendido más de 10.000 unidades de equipos. Su tasa de entrega a tiempo alcanza el 98,5%, y la satisfacción del cliente llega al 98%.
Acerca de RICHI
Como fabricante internacional de equipos con 30 años de experiencia en el sector, ofrecemos soluciones llave en mano para líneas de producción de pellets totalmente automatizadas de 1 a 100 toneladas por hora.
Fundada en 1995
Dedicada a la I+D de equipos de granulación
Calidad certificada ATEX | CE | ISO | SGS
RICHI Ámbito de actividad
RICHI Machinery cuenta con más de 200 empleados y una superficie de producción de más de 340 acres.
Desde su fundación en 1995, RICHI Machinery ha ampliado su presencia comercial a 140 países y regiones de todo el mundo, con operaciones muy arraigadas en seis continentes: Asia, Europa, Norteamérica, Sudamérica, África y Oceanía.
