آلة ضغط الحبيبات الألمانية الصنع
تُعد آلة ضغط الحبيبات الألمانية جهازًا عالي الكفاءة يعمل على تشكيل المواد الخام في شكل حبيبات. وتشمل هذه الآلات آلات تصنيع حبيبات علف الحيوانات، وآلات تصنيع حبيبات الكتلة الحيوية، وآلات تصنيع حبيبات الأسمدة العضوية، وآلات تصنيع حبيبات رمل القطط.
تعد ألمانيا واحدة من الدول الرائدة عالميًا في وضع معايير المعدات الصناعية. وبالنسبة لآلات ضغط الحبيبات الألمانية، فإن مجرد كونها صالحة للاستخدام لا يكفي؛ فالسلامة، ومراعاة البيئة، وكفاءة الطاقة هي أيضًا عوامل أساسية لدخول السوق الألمانية.
تضع شركة RICHI هذا الأمر دائمًا في اعتبارها. تخضع آلات ضغط الحبيبات الألمانية لعمليات تحسين وتطوير. وقد اجتازت جميع المعدات اختبارات صارمة. وفي المشاريع الفعلية، يقوم مهندسون محترفون بتصميم حلول مخصصة بناءً على المتطلبات المحددة للعملاء الألمان، مثل استهلاك الطاقة ومستويات الغبار وتخطيط الموقع. وحاليًا، تعمل آلات تصنيع الحبيبات في خمس مناطق بألمانيا. وبفضل المعدات عالية الجودة والخدمات الشاملة، حازت الشركة على ثناء العديد من العملاء.
ماكينات RICHI
مزايا آلة ضغط الحبيبات بتقنية ألمانية
تستوفي المعايير العالية لشهادات الاعتماد الألمانية وشهادات الاتحاد الأوروبي
شهادات CE و ISO و ATEX
معايير صناعية عالية الكفاءة ومنخفضة الاستهلاك
محركات سيمنز من طراز IE3 / IE4
متوافق مع المعايير البيئية الألمانية
الغبار: أقل من 20 ملغ/م³
الضوضاء: <55 ديسيبل
حلول لآلات بثق الحبيبات المختلفة (ألمانية)
فيما يلي بعض مشاريع شركة RICHI الخاصة بآلات ضغط الحبيبات في ألمانيا. قبل البدء الرسمي في أي مشروع، يتواصل خبراؤنا مع العميل للاستفسار عن المواد الخام والميزانية وحجم الإنتاج ومساحة المصنع وغيرها من المعلومات ذات الصلة. وبعد إجراء تقييم شامل، نقوم بتصميم حلول تكوير مخصصة لمختلف المشاريع. وهذا يعكس التزامنا الراسخ بنهج يركز على العميل، بدلاً من التركيز فقط على اختيار المعدات.
آلة تصنيع كريات الخشب الألمانية بسعة 2-2.5 طن في الساعة
- موقع المشروع: ولاية ساكسونيا السفلى، ألمانيا
- مدة المشروع: يونيو 2024
- مساحة ورشة العمل: 2800 متر مربع
- المواد الخام: رقائق الخشب، نشارة الخشب، بقايا الألواح الخشبية، قش القمح، سيقان الذرة
- حجم الجسيمات: كريات قابلة للاحتراق مقاس 8-10 مم
- المعدات الرئيسية: مطحنة مطرقية، مجفف أسطواني،, ماكينة بيليه رقائق الخشب ألمانيا، مبرد، آلة غربلة، مرشح كيس، نظام تعبئة وتغليف آلي
- عملية الإنتاج الرئيسية: التنظيف → التكسير → التجفيف → الخلط → التكوير → التبريد → الغربلة → التعبئة والتغليف
نوع الحبيبات
كريات وقود الكتلة الحيوية
التكلفة الإجمالية للاستثمار
$120,000
خلفية المشروع
في ألمانيا، يشهد الطلب على كريات الخشب نمواً سريعاً. فهذه الكريات لا تمثل فقط مصدراً بديلاً منخفض التكلفة للطاقة، بل والأهم من ذلك، أنها تتوافق تماماً مع سياسة التحول الطاقي في ألمانيا واتجاه تطوير الاقتصاد الدائري، وذلك من خلال تحويل نفايات الخشب المختلفة إلى كريات قابلة للتسويق.
العميل هو أحد ممارسي هذا الاتجاه. وهو يرغب في إنتاج كريات وقود عالية الجودة من الخشب والنفايات الزراعية، لاستخدامها بشكل أساسي في الغلايات الصناعية. وفي هذا المشروع، يمثل التحكم في الغبار والشوائب الموجودة في المواد الخام التحديين الرئيسيين.
حل مخصص لمشروع آلة ضغط الحبيبات في ألمانيا
بالمقارنة مع جذوع الأشجار الخام، تحتوي نفايات الخشب على العديد من الشوائب، مثل المسامير والبراغي وقطع الحديد الأخرى. ولذلك، كان ضمان نظافة المواد الخام أحد الاعتبارات الرئيسية التي أخذتها شركة RICHI في الحسبان عند تصميم خط الإنتاج. وفي النهاية، تم حل هذه المشكلة من خلال تركيب أجهزة فصل الحديد ومعدات تنظيف أخرى في مواقع متعددة على طول خط الإنتاج.
أثناء عملية التكسير، ينتج الخشب كمية كبيرة من الغبار. ومع ذلك، فإن مثل هذه البيئة العملية غير مسموح بها في ألمانيا. وقد قام فريقنا المحترف بدمج أكياس تجميع الغبار ونظام غربلة في كامل أثناء عملية التكسير، ينتج الخشب كمية كبيرة من الغبار. ومع ذلك، فإن مثل هذه البيئة العملية غير مسموح بها في ألمانيا. قام فريقنا المحترف بدمج أكياس تجميع الغبار ونظام غربلة في العملية بأكملها خط إنتاج الأخشاب, ، مما يقلل انبعاثات الغبار إلى ما دون 20 ملغ/م³. مما يقلل انبعاثات الغبار إلى ما دون 20 ملغ/م³.
5 طن/ساعة حبيبات علف الماشية مشروع آلة الضغط في ألمانيا
نوع المشروع: خط إنتاج أعلاف الماشية للخنازير والأبقار
تاريخ بدء المشروع: مايو 2022
المواد الخام: الذرة، القمح، مسحوق فول الصويا، نخالة القمح، خليط الفيتامينات
حجم الجسيمات: كريات علف الخنازير 3-4 مم، كريات علف الأبقار 6-8 مم
المعدات الرئيسية: الكسارة، SZLH350 ماكينة تكوير علف الماشية, ، نظام التحضير الآلي، الخلاط ثنائي المحور، المبرد، الغربال الاهتزازي، آلة التعبئة والتغليف الآلية، نظام التحكم الذكي PLC
مسار العملية: التكسير → الخلط → التكوير → التبريد → التركيب
نوع الحبيبات
حبيبات علف الماشية
تكلفة خط الإنتاج
$200,000
احتياجات العملاء:
العميل هو شركة لتصنيع الأعلاف تقع في ولاية ساكسونيا السفلى بألمانيا. وقد دأبت الشركة منذ فترة طويلة على تزويد المزارع والتعاونيات الزراعية المجاورة بالأعلاف المركبة. وسعيًا منها إلى توسيع نطاق سوقها، ترغب الشركة في تحديث خط الإنتاج الحالي لديها. وفيما يلي متطلباتها الرئيسية:
- زيادة مستوى الأتمتة في خط الإنتاج وخفض تكاليف العمالة.
- ضمان اتساق المنتج وتقليل الغبار.
- تحسين استساغة الحبيبات وزيادة كمية العلف التي تتناولها الماشية.
- تمكين خط إنتاج واحد من إنتاج أنواع متعددة من الأعلاف للخنازير والماشية.
حل مشروع آلة إنتاج الحبيبات الألمانية المخصصة من RICHI
① مطحنة حبيبات ألمانية متعددة الوظائف
- مزودة بجهاز تكييف — حيث يعمل التكييف بالبخار على تليين المواد الخام وتحويلها إلى مادة هلامية، مما يسهل هضمها من قبل الماشية.
- وحدة التغذية القسرية — مصممة للتغذية المستمرة للمواد الخام الليفية مثل البرسيم والتبن.
- قالب حلقي قابل للتبديل — يدعم إنتاج حبيبات يتراوح قطرها بين 1 و12 ملم.
② تحديث خطوط الإنتاج الحالية
- يتم الاحتفاظ بالصوامع الصالحة للاستخدام وبعض معدات النقل، بينما يتم دمج المعدات الجديدة — مثل معدات التكسير والخلط والتكوير — في خط الإنتاج على مراحل. ويمكن للعملاء الحفاظ على جزء من الطاقة الإنتاجية طوال فترة التحديث. تستغرق دورة التركيب بأكملها حوالي 35 يومًا، بما في ذلك وضع المعدات وتركيبها وتوصيل الأسلاك الكهربائية وإعداد معلمات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). وفي النهاية، يكفي وجود 3-4 موظفين لدعم عملية إنتاج الكريات.
- خلاط عالي الكفاءة — يضمن تناسق تركيبة الحبيبات.
نظام الغربلة — يعمل على استخلاص الغبار وإجراء المعالجة الثانوية. - نظام الخلط التلقائي — يتيح التعديل المرن لتركيبات المواد الخام، مع دقة خلط تصل إلى 99%.
آلة ضغط كريات RDF بسعة 4-5 طن/ساعة من ألمانيا
لطالما أولت ألمانيا اهتمامًا كبيرًا لاستغلال الموارد المستمدة من النفايات الصلبة البلدية. ويرغب العميل، وهو شركة تعمل في مجال الطاقة المتجددة، في إنشاء خط إنتاج لـ RDF (ثاني أكسيد الحرارة المتجدد). ويستخدم هذا الخط بشكل أساسي الورق والكرتون ومواد التغليف وبقايا الخشب المستمدة من النفايات البلدية لإنتاج كريات قابلة للاحتراق بحجم 6-10 مم. ويتمثل أحد الأهداف الرئيسية في ضمان الاحتراق المستقر للكريات المنتجة من المواد الخام المختلطة.
مدة التركيب: 60 يومًا (بما في ذلك تركيب المعدات، وتشغيل أنظمة الأتمتة، وتدريب المشغلين)
RICHI الحلول المخصصة
① التحكم في نسبة الرطوبة في المواد الخام
يتم التحكم في نسبة الرطوبة في المواد الخام بحيث تتراوح بين 12% و15% باستخدام مجفف. وقد أظهرت الاختبارات العملية أن هذا النطاق يحقق معدل تشكيل حبيبات وأداء احتراق مثاليين.
② مراقبة المواد الخام المواصفات: يجب التحكم في حجم المواد الخام. وقد قامت شركة RICHI بتركيب آلة طحن لتحويل المواد الخام المختلفة إلى مسحوق بحجم 3-5 مم، مما يضمن سلاسة عملية التحبيب.
③ عملية تكوين الحبيبات عالية الكفاءة ومنخفضة الاستهلاك
لمنع انحشار المواد، تستخدم المعدات الأساسية لخط الإنتاج نظامًا مطحنة الحبيبات RDF ألمانيا. وتتميز هذه الآلة بوجود جهاز لكسر القوس ومغذي قسري لضمان استمرار عملية التكوير.
④ اختبار المواد الخام وتحليلها
قبل بدء المشروع، أجرى فريق RICHI أولاً اختبارات على المواد الخام الخاصة بالعميل للتأكد من ملاءمتها لعملية التحبيب ولتحسين تصميم خط الإنتاج.
⑤ خدمة تخصيص مجانية
مخطط تدفق الإنتاج
مخطط توزيع المعدات
تصميم مخططات الدوائر الكهربائية
تقدير التكلفة مجانًا
مشروع آلة ضغط حبيبات الأسمدة العضوية بسعة 3-4 طن/ساعة من ألمانيا
هذا خط إنتاج للأسمدة العضوية يقع في بافاريا، ألمانيا. في ألمانيا، يخضع التخلص العشوائي من روث الحيوانات على المدى الطويل لعقوبات صارمة. وفي ظل هذه الظروف، تواصلت معنا إحدى التعاونيات الزراعية، أملاً في إيجاد حل لتكوير الأسمدة العضوية بهدف الاستفادة من النفايات في إنتاج صديق للبيئة.
- المواد الخام: روث الأبقار، روث الخنازير، قش القمح
- حجم الجسيمات: 4 مم
- مساحة المصنع: 40×12×7 أمتار
- عملية الإنتاج: التخمير والسحق → الخلط → التحبيب → التبريد → التعبئة والتغليف
نوع الحبيبات
حبيبات الأسمدة العضوية
تكلفة خط الإنتاج
$150,000
حل مخصص لآلة ضغط حبيبات الأسمدة العضوية في ألمانيا
نظرًا لمحدودية المساحة المتاحة في المصنع، فإن خط إنتاج الأسمدة العضوية بأكمله يتميز بتصميم مدمج. فبدلاً من استخدام المصعد الدلو القياسي، يتم استخدام ناقل لولبي ومصعد دلو من النوع Z للحفاظ على ارتفاع خط الإنتاج أقل من 6 أمتار، مما يقلل من المساحة الإجمالية المطلوبة على الأرض.
وعلاوة على ذلك، فإن آلة تصنيع الأسمدة العضوية وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي يقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن السماد ويطيل من عمر المعدات.
أنواع مختلفة من آلات ضغط الحبيبات الألمانية
تقدم شركة RICHI أكثر من مجرد نوع واحد من آلات ضغط الحبيبات الألمانية الصنع. فقد قامت قاعدتنا الإنتاجية التي تبلغ مساحتها 60,000 متر مربع بتطوير وإنتاج أكثر من 400 طراز من آلات التكوير ضمن 50 سلسلة رئيسية، وهي قادرة على التكيف مع مشاريع التكوير بمختلف أحجامها واحتياجاتها. وفيما يلي أربعة خيارات رئيسية لمعدات التكوير. وسيقوم فريق المبيعات لدينا بتوفير التكوين الدقيق بناءً على متطلباتكم المحددة.
مصنع حبيبات علف الحيوانات
مناسبة لإنتاج أعلاف لمختلف أنواع الدواجن والماشية والروبيان والحيوانات المائية. يمكن اختيار عدد مراحل المعالجة وفقًا للمتطلبات. وبشكل عام، تتطلب أعلاف الدواجن مرحلة أو مرحلتين من المعالجة. أما أعلاف الروبيان، فتنتج، من خلال عملية معالجة من ثلاث مراحل، حبيبات مقاومة للماء وسهلة الهضم للغاية.
الطاقة الإنتاجية
1-40 طن/ساعة
الطاقة
22-315 كيلوواط
مطحنة حبيبات الكتلة الحيوية
هذه آلة تكوير تعمل على تحويل النفايات إلى موارد قيّمة. ويمكنها تحويل النفايات الزراعية والغابية، مثل القش والخشب وقشور الأرز، بالإضافة إلى النفايات الصلبة الحضرية، إلى كريات قابلة للاحتراق. وهي تدعم عملية التكوير المستمر، وتتراوح تكاليف الاستثمار فيها بين $15,000 و$2,500,000.
الطاقة الإنتاجية
0.2-4 طن/ساعة
الطاقة
22-250 كيلوواط
آلة بثق عائمة لتصنيع أعلاف الأسماك الماكينة
يمكن إنتاج أعلاف مائية عالية الجودة من خلال عملية التمدد بالبثق. كما يستخدم بعض العملاء الألمان هذه الآلة لإنتاج أعلاف الدواجن والماشية والحيوانات الأليفة بهدف تحسين جودة الحبيبات. ووفقًا لعملية الإنتاج، يمكن تقسيمها إلى آلات بثق أحادية اللولب وآلات بثق ثنائية اللولب.
الطاقة الإنتاجية
0.2-12 طن/ساعة
الطاقة
37-355 كيلوواط
سماد عضوي ماكينة الحبيبات
يستخدم نظام النقل بأكمله محامل وموانع تسرب زيت مستوردة عالية الجودة، مما يضمن نقلًا فعالاً ومستقرًا ومنخفض الضوضاء. تتميز حبيبات الأسمدة العضوية المنتجة بمظهر موحد ومحتوى غذائي ثابت، مما يجعلها مناسبة للبيع في الأسواق.
الطاقة الإنتاجية
1-26 طن/ساعة
الطاقة
22-250 كيلوواط
المعدات الأخرى التي نوفرها لعملائنا الألمان
في العديد من المشاريع، لا يقتصر الأمر على شراء العملاء لآلة واحدة لتكوير الحبيبات من ألمانيا. بل تقوم شركة RICHI بتجهيز معدات التكسير والتجفيف والتبريد والتعبئة وفقًا للاحتياجات المختلفة، مما يؤدي إلى إنشاء خط إنتاج مستقر وفعال لتكوير الحبيبات.
معدات التنظيف
وهي تعمل بكفاءة على إزالة الشوائب المختلفة من المواد الخام، بما في ذلك الحجارة والمسامير والبراغي، وما إلى ذلك.
تكسير المواد الخام
تقوم هذه الآلة بطحن المواد الخام ذات الأحجام المختلفة لتحويلها إلى مسحوق متجانس. وبناءً على نوع المواد الخام، تقدم شركة RICHI منتجات مثل مطاحن قطرات الماء، ومطاحن القش، وآلات تقطيع الخشب.
خلاط
وتشمل هذه الآلات الخلاطات ذات المحور الواحد والخلاطات ذات المحورين، وهي قادرة على خلط المواد المسحوقة والرقائقية والحبيبية والمتكتلة بسرعة وبشكل متساوٍ.
مجفف
تُستخدم عادةً لتجفيف المواد الخام من الكتلة الحيوية. وتقوم الألواح الرافعة الموجودة داخل الأسطوانة بخلط المادة والهواء الساخن بشكل كامل، مما يحقق نتيجة تجفيف أفضل.
المبرد
بعد التبريد، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة المنتج النهائي درجة حرارة الغرفة بمقدار 3-5 درجات مئوية، مما يساهم بشكل فعال في إطالة العمر التخزيني للحبيبات النهائية وتسهيل تخزينها أو نقلها.
ميزان التعبئة التلقائي
فهي تدمج وظائف الوزن والتعبئة والختم، مما يقلل من الاعتماد على العمل اليدوي.
عملية الخدمة الكاملة لمشروع آلة ضغط الحبيبات في ألمانيا
إن الشراكة مع RICHI تعني أنك تحصل على أكثر من مجرد معدات عالية الجودة. فنحن نقدم خدمة شاملة، بدءًا من الحلول المخصصة وصولاً إلى الدعم بعد البيع، مما يضمن لعملائنا عملية إنتاج خالية من القلق على المدى الطويل.
إعداد المشروع
لا تبدأ شركة RICHI مشاريعها بشكل عشوائي. فنحن نقوم بتشكيل فريق متخصص من المهندسين لتصميم مخطط سير الإنتاج، وخطة الهندسة المدنية، ورسومات تركيب الهياكل الفولاذية، وغيرها من الوثائق الفنية الأساسية المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العميل. وبناءً على الخطة النهائية، نقدم للعميل عرض أسعار دقيقًا وقائمة بالمعدات. وتتميز العملية برمتها بالانفتاح والشفافية.
توقيع اتفاقية التعاون وإنتاج المعدات
عند توقيع عقد شراء وبيع رسمي، سيتم تحديد دورة التسليم وشروط التبادل التجاري وطريقة الدفع وفترة الضمان بوضوح. وبعد قيام العميل بدفع عربون، سيبدأ المصنع رسميًا في إنتاج المعدات. يتم تصنيع المكونات الأساسية لآلة ضغط الحبيبات الألمانية (أسطوانات القالب الحلقي، وعلبة التروس، وما إلى ذلك) داخليًّا باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، ويمكن تخصيصها بدقة لتلبية متطلبات العملاء.
التشغيل التجريبي والاختبار
لا داعي للقلق من أن تصل المعدات إلى عتبة بابك وهي معطلة. فقد أخذت شركة RICHI هذا الأمر في الحسبان أيضًا. حيث سيقوم العمال باختبار كل قطعة من المعدات على حدة. وبالنسبة لخط الإنتاج بأكمله، سنقوم بمحاكاة بيئة الإنتاج الخاصة بالعميل وإجراء تجربة تشغيل منسقة لضمان أن السعة ودقة تشكيل الحبيبات تتوافقان مع المعايير المطلوبة.
التغليف والشحن
بمجرد أن تصبح جميع المعدات جاهزة للعمل، سيقوم العمال بتفكيكها وإعادة تغليفها، مع إعداد مجموعة كاملة من مستندات التخليص الجمركي وفقًا للمتطلبات الألمانية. وسنختار خيار النقل الأمثل بناءً على موقع العميل. على سبيل المثال، في ألمانيا، نستخدم عادةً «القطار السريع بين الصين وأوروبا»، مما يضمن تسليمًا موثوقًا إلى مصنع العميل في غضون 30 يومًا. نوفر تتبعًا في الوقت الفعلي لعملية الشحن، مما يساعد العملاء على معرفة موقع بضائعهم والاستعداد للتركيب مسبقًا.
التركيب والتدريب
سيقدم المهندسون المتعاقدون مع الشركة إرشادات التركيب في الموقع، بما في ذلك تجميع المعدات، وبناء الهياكل الفولاذية، وتوصيل الأنابيب. وبعد الانتهاء من تركيب المعدات وتشغيلها، سيتلقى فريق العميل تدريبًا فرديًا، يغطي بشكل أساسي إجراءات تشغيل المعدات، والصيانة الروتينية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، واستبدال القوالب الحلقية. بشكل عام، يكفي يوم أو يومان للعمال لإتقان عملية الإنتاج.
ضمان ما بعد البيع طويل الأمد
تأتي آلة ضغط الحبيبات الألمانية مع ضمان لمدة عام واحد. كما توفر شركة RICHI الدعم الفني مدى الحياة وتوريد قطع الغيار. وفي حالة تعطل المعدات أثناء الإنتاج، سيقوم فريق خدمة ما بعد البيع المتخصص بتقديم التشخيص عن بُعد وتوجيهات لحل المشكلة في غضون 24 ساعة.
سنقوم بإجراء زيارات متابعة دورية لتقديم اقتراحات لتحسين عملية الإنتاج. وبالنسبة لطلبات توسيع الطاقة الإنتاجية وتعديل العمليات التي قد يقدمها عملاؤنا في المستقبل، سنقدم حلول تحسين مجانية.
الأسئلة الشائعة
أثناء عملية شراء آلة ضغط الحبيبات من ألمانيا، قد تواجهك بعض المشكلات. يمكنك الاتصال بنا للحصول على استشارة مجانية أو الرجوع إلى الأسئلة الشائعة أدناه للحصول على الحلول.
1. ما هي دورة الصيانة الدورية لآلة تصنيع الحبيبات الألمانية؟
+
تزود شركة RICHI كل عميل بدليل تفصيلي لتشغيل المعدات وصيانتها. ونوصي بالجمع بين الفحوصات اليومية والصيانة الدورية والإصلاحات السنوية. وهذا يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.
يمكن للعملاء التكليف بعمال لفحص وتنظيف نظام تزييت المعدات، والتحقق من حالة المحرك، وإزالة المواد المتبقية قبل عملية التكوير وبعدها.
يمكن إجراء فحص شامل للموصلات وعلبة التروس والأنظمة الأخرى شهريًّا. وإذا تجاوز التآكل في الأجزاء المعرضة للتلف الحدود الطبيعية، فيجب استبدالها على الفور لتجنب التوقف عن العمل.
وأخيرًا، يمكن إجراء فحص صيانة شامل لجميع المعدات كل 6 إلى 12 شهرًا للتأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل سليم.
2. هل عملية استبدال القالب الحلقي معقدة؟
+
الأمر ليس معقدًا. لا يستغرق استبدال مجموعة القوالب الحلقية سوى 20 إلى 30 دقيقة. ولتقليل وقت التوقف عن العمل، تأتي آلة ضغط الحبيبات الألمانية مزودة بشكل قياسي بجهاز لرفع القوالب الحلقية، مما يتيح لشخص واحد إتمام عمليات التركيب والفك بسرعة.
3. أرغب في استخدام مطحنة حبيبات من طراز RICHI لإنتاج حبيبات سماد عضوي، سيتم بيعها في ألمانيا. هل ستستوفي هذه الحبيبات معايير المعادن الثقيلة المنصوص عليها في لائحة الاتحاد الأوروبي الخاصة بالأسمدة رقم EC 2019/1009؟
+
نعم، هذا ممكن. نولي اهتمامًا خاصًا لهذا المعيار عند تصميم خط الإنتاج. سيتم تجهيز خط الإنتاج بأكمله بأنظمة لإزالة الشوائب والغربلة من أجل مراقبة بقايا المعادن والشوائب في المواد الخام بشكل صارم. ولطمأنة عملائنا، يمكن لشركة RICHI تقديم تقارير تجريبية عن المواد الخام لضمان مطابقة الحبيبات النهائية لمعايير سوق الأسمدة العضوية الألمانية.
13. هل آلة ضغط الحبيبات الألمانية الخاصة بكم موفرة للطاقة؟
+
نظرًا لارتفاع تكلفة الكهرباء الصناعية في ألمانيا، خضعت آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي RICHI لعملية تحسين وتطوير شملت أنظمتها الأساسية المتمثلة في أنظمة النقل والتكوير والتغذية.
يعتمد المحرك الرئيسي لمصنع الكريات على نظام نقل الحركة بالتروس. وبالمقارنة مع نظام نقل الحركة بالحزام، فإنه يوفر ما بين 8 و12 كيلوواط/ساعة من الكهرباء لكل طن من العلف، عند نفس السعة الإنتاجية.
نظام التغذية مزود بوحدة تغذية ذات تردد متغير، يمكنها ضبط سرعة التغذية وفقًا لحالة المواد الخام، مما يقلل من استهلاك الطاقة غير الضروري.
بالإضافة إلى ذلك، خضعت فتحات القالب لعملية صقل دقيقة. ويؤدي ذلك إلى تصريف أكثر سلاسة واستهلاك أقل للطاقة بشكل طبيعي.
